壓鑄車間的管理制度

1、壓鑄車間的管理制度目的：為規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，確保生產(chǎn)正常進行，實現(xiàn)均衡安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)水平，達到優(yōu)質(zhì)高效、低耗效果，特制定本管理制度。一、操作規(guī)程：1、 檢查熔鍋溫度（420430），發(fā)熱圈溫度（425-440）、機發(fā)熱炳的溫度（420430）。2、 壓鑄各種產(chǎn)品開模時間規(guī)定：（單位：MC）（1） 160200長面板為5.0秒。（2） 140150長面板為4.5秒。（3） 大檔蓋為4.0秒。（2） 小檔蓋為3.5秒。（3） 鎖利類為2.5秒。（4） 所有執(zhí)手類為5.5秒。二、車間有關(guān)規(guī)定：1、 上班時要穿戴好勞保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等。2、 操作機械前，必須全面檢

2、查機械，確認機械處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、 打開冷卻水，氣源和燃燒機查看抽水機是否上水，燃燒機是否在燃燒。4、 檢查模具安裝是否正確、穩(wěn)固。5、 檢查機臺各動力是否有漏油現(xiàn)象。6、 壓鑄工領(lǐng)取原料時要有領(lǐng)班人出具領(lǐng)料單到原料倉庫經(jīng)倉管員過稱并簽字后方可領(lǐng)取。7、 嚴禁壓鑄工打開壓鑄機儀表箱擅自更調(diào)工藝的有關(guān)參數(shù)，違者嚴罰并且調(diào)離工位。8、 壓鑄機有較長時間不作業(yè)的情況下，要立即關(guān)停電源、油路。9、 下班前15分鐘要停機打掃衛(wèi)生，清理機臺及周邊衛(wèi)生。10、 當班人必須留下12件完整的末件毛坯。三、交接班規(guī)定：1、 在交接過程中，必須保證接班人員都在場，交班人員必須要把當班生產(chǎn)情況反饋給接班人。（如：

3、機器漏油、不打料或者模具頂針斷芽等）。2、 接班領(lǐng)班者必須在上班時間提前30分鐘、壓鑄工提前15分鐘到達車間。3、 接班領(lǐng)班應(yīng)對上一班保留的末件產(chǎn)品進行檢查確認。壓鑄工應(yīng)對上一班的機臺衛(wèi)生進行監(jiān)督，如有不合格之處應(yīng)及時向本班領(lǐng)班反映，接班領(lǐng)班可要求上一班重新清理。4、 接班人員生產(chǎn)時，必須保留首件毛坯經(jīng)領(lǐng)班和質(zhì)檢員確認無異常后方能生產(chǎn)。5、 每班領(lǐng)班必須對本班的生產(chǎn)過程進行記錄。（如：換模具或出現(xiàn)質(zhì)量不良等）。6、 在生產(chǎn)過程中，如因各種特殊原因造成生產(chǎn)無法進行的，需經(jīng)交接班及相關(guān)人員確認后，由接班人員繼續(xù)完成。7、 完成上述工作后，交接班的領(lǐng)班同時簽名確認后才可下班。四、考勤管理：1、 壓鑄

4、車間如實行兩班制或叁班制，換班及交接班具體時間，由本車間主管和領(lǐng)班確定。2、 所有員工均需打卡上下班。即交接班時各打卡一次。3、 請假的按照有關(guān)請假規(guī)定執(zhí)行。4、 異常情況預計停機時間較長的，可安排休假，不作計時出勤。5、 異常情況停機的，要服從部門領(lǐng)導安排做計時或計件的其它工作。6、 正常裝換模具、設(shè)備保養(yǎng)、環(huán)境清掃等常規(guī)工作已預算入工作中，不另行計時出勤。7、 如出現(xiàn)異常情況造成在崗位停機1個小時以上，及配合主管、領(lǐng)班修換模具、整理場地等在崗工作1小時以上的、由領(lǐng)班開具“計時單”經(jīng)車間負責人簽名確認，記計時出勤。五、上班紀律管理規(guī)定：1、 嚴格遵守安全規(guī)程，按章作業(yè)。嚴禁違章操作，被發(fā)現(xiàn)者

5、按有關(guān)規(guī)定處罰。2、 上班時間必須按規(guī)定穿戴好勞保用品：工作服、工作鞋、手套等。不準穿超短褲、背心、拖鞋、涼鞋等。3、 嚴禁赤膊，酒后上班，違者記警告處分一次，并罰款50元。4、 上班時間不準在車間內(nèi)吸煙，吸煙要到指定的地方，每次不得超過10分鐘，一天不得超過三次，違者記警告處分一次，并罰款10元。5、 上班時間不準看報紙雜志、不準聽耳機、不準干與工作無關(guān)的私事，違者記警告處分一次。6、 上班遲到，早退、串崗、離崗、曠工均按有關(guān)規(guī)章制度處理。7、 在修機修模其間必須直接聽從管理者或上級領(lǐng)導安排，不得串崗、玩手機、聊天或喧華；否則按有關(guān)規(guī)定處理。8、 正常情況下，到上班時間必須準時開機，否則一律

6、按遲到論處。9、 上下班人員必須交接清楚，包括生產(chǎn)、機臺運行狀況、機臺衛(wèi)生等有關(guān)事宜，否則每次記警告處分一次，警告處分超過兩次的，除記警告處分外，還予以罰款10元處罰。10、 下班人員必須盡快離開生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作，違者每次記警告處分一次。11、 上夜班人員要嚴格遵守夜班上班紀律，不得在上班期間打瞌睡，違者每次予以警告處分一次。12、 開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知領(lǐng)班或領(lǐng)導，并在現(xiàn)場協(xié)助排除故障。13、 惡意損壞機臺和模具者，除照價賠償損失處，記過處分一次，并予以罰款200元。14、 開機人員要做到產(chǎn)品自檢，發(fā)現(xiàn)題要及時反映，造成批量報廢要承擔相應(yīng)的責任。1

7、5、 開機人員必須保持機臺周圍干凈、清潔，不得有漏水漏氣現(xiàn)象，如有漏水漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要報告領(lǐng)班或領(lǐng)導，以便解決，如有問題視而不見的，每次予以警告處分一次。16、 上下模人員必須連接好模具循環(huán)水，涉及模具結(jié)構(gòu)水道不能暢通的，要及時向上級領(lǐng)導反映，協(xié)助解決。17、 在工作中必須服從領(lǐng)導安排，不得有頂撞或抵觸情緒，要做到團結(jié)協(xié)作，如果在工作中和領(lǐng)導頂撞、不聽從指導，導致產(chǎn)品出現(xiàn)問題的，每次記過處分一次，另處罰款100元以上。18、 特殊情況（離崗）缺勤，應(yīng)取得本班次領(lǐng)班及領(lǐng)導同意后才能離崗，需請假的要辦理請假手續(xù)。19、 調(diào)班須提前提出申請，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導同意后方能調(diào)班。六、質(zhì)量管理（一） 交接

8、班時，當班領(lǐng)導班必須同上一班領(lǐng)班完成好交接班的有關(guān)事宜，全面了解前一班的生產(chǎn)情況和注意事項。（確保質(zhì)量保證的前提）（1） 生產(chǎn)的首件產(chǎn)品必須進行檢驗，確定無異常，符合要求后才能進行批量生產(chǎn)。（2） 對本班每臺機能生產(chǎn)的鑄件外觀、重要尺寸必須每隔一小時檢驗一次，確認無異常后可以繼續(xù)生產(chǎn)。（3） 對產(chǎn)品要嚴格執(zhí)行自檢，未按規(guī)定進行自檢的如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良問題，按產(chǎn)品成本價實數(shù)金額賠償。（4） 擅自更改設(shè)備工藝本數(shù)，不按工藝規(guī)程操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不良的，按產(chǎn)品銷售價實數(shù)金額賠償。（5） 對關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。（6） 認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互

9、檢、巡檢）壓鑄件的生產(chǎn)者（包括領(lǐng)班）必須對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，對不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良對責任者查不清不放過，原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。（7） 車間要對能生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序。（8） 連續(xù)出現(xiàn)壓鑄缺陷時，來及時報告（直接管理者）領(lǐng)班和上級領(lǐng)導以便調(diào)機或修模的，不良品率超標的，超標的不良品需另行修理的，按實際修理費用雙倍賠償，超標不良品報廢的，按未自檢造成產(chǎn)品質(zhì)量不良規(guī)定處理。七、不合格品的控制：1、 上班人員必須提前到達生產(chǎn)車間，進行崗前準備，包括（按規(guī)定穿戴

10、好勞保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等）2、 查看交接班記錄3、 查看上個班次產(chǎn)品質(zhì)量情況4、 同領(lǐng)班介紹上班次存在的各種問題，提醒本班次員工（壓鑄工）并提出要求。（一）開機前：啟動機械前，必須全面檢查機械，確認機械處于正常狀態(tài)。（1） 打開冷卻水，氣源和燃燒機查看抽水機是否上水？燃燒機是否在燃燒？（2） 機容的動力部位要注意防塵，防止不必要的磨損。（3） 檢查熔鍋溫度（420430），發(fā)熱圈溫度（425440），機發(fā)熱炳的溫度（420430）。（4） 消防模具內(nèi)鋒屑給頂針，導住加油。（5） 檢查模具安裝是否正確，可靠；模具要預熱方可生產(chǎn)。（6） 檢查機臺各動力是否有漏油現(xiàn)象。（二）作業(yè)過

11、程中（7） 打開電源開關(guān)時，啟動馬達每次啟動時要在馬達運轉(zhuǎn)2分鐘后方可使用。（8） 作業(yè)時務(wù)必把手套戴好，以免燙傷。（9） 操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)該注意射料時機器的工作狀態(tài)。（10） 換模生產(chǎn)的第一模為了操作人員的人身安全，請操作中離機臺關(guān)2-3米外以免有飛料現(xiàn)象出現(xiàn)作到人。5、 鋅合金必須入在熔爐預熱后方可投入爐中，投入爐中一定要輕緩，以免料濺傷人。6、 回爐水口料，熔爐時不準有水、油以及其它雜質(zhì)。7、 機臺運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)好安全門，手和身體的其它部位不能伸入模具機臺內(nèi)，以免危險的事故發(fā)生。8、 工作中注意力要集中，做好安全的自我檢查工作。9、 在操作作過程中，要對配件坯件多檢多看是否有水紋和

12、氣泡。（三） 工作完畢后1、 壓鑄機不作業(yè)的情況下，立即停馬達，切斷抽風機開關(guān)。2、 當班壓鑄工在下班前15分鐘停機打掃衛(wèi)生，清理機臺及周邊衛(wèi)生。3、 當班人必須予留1-2件完整的末件毛坯。（四）交接班規(guī)定1、 在交接過程中，必須保證接班人員都在場，交班人員必須要交接好當班能出現(xiàn)問題反饋接班人。（比如機器漏油、機器不打料或者模具斷了頂針等，交接完畢雙方在交接表上簽名確認后才可下班。2、 接班領(lǐng)班者必須在上班時間前30分鐘到達生產(chǎn)車間，壓鑄工應(yīng)提前15分鐘到達車間。3、 接班領(lǐng)班應(yīng)對上一班保留的末件產(chǎn)品進行檢查確認，而壓鑄工應(yīng)對上班的機臺衛(wèi)生進行監(jiān)督，如有不合格之處應(yīng)及時向本班領(lǐng)班反映，接班領(lǐng)班

13、可要求上一班重新清理。4、 接班人員生產(chǎn)時，必須保留首件經(jīng)領(lǐng)班和質(zhì)檢員確認無異常后才能生產(chǎn)。5、 每班領(lǐng)班必須對本班的生產(chǎn)過程進行記錄。（如：換模具或出現(xiàn)質(zhì)量不良等）6、 在生產(chǎn)過程中，如固各種特殊原因造成生產(chǎn)無法進行的，需經(jīng)交接班，領(lǐng)班及相關(guān)人員確認后，由接班，領(lǐng)班繼續(xù)完成。7、 完成上述工作后，交接班，領(lǐng)班同時簽名確認，如確認后再出現(xiàn)問題由接班方負責。8、 每天下班前要做機械設(shè)備不整潔好不能走，工件不按規(guī)定擺放好不能走，工具不清點擺放好不能走，相關(guān)記錄沒填寫好不能走，工作場地不打掃干凈不能走。（五）考勤管理1、 壓鑄車間實行兩班制（12小時/班）即7：0019：00，每二天19：007：0

14、0。2、 日、夜班每7天換班一次，換班采取當班延長（注：即換班不能停機）3、 所有員工均需打卡上下班，即交接時各打卡一次。4、 請假的按照有關(guān)請假規(guī)定執(zhí)行。5、 異常情況預計停機時間較長的，可安排休假，不作計時出勤。6、 異常情況停機的、離崗不在車間或不聽從部門領(lǐng)導安排做其它工作的，不作計時出勤。7、 正常裝換模具、正常設(shè)備保養(yǎng)、環(huán)境清掃等常規(guī)工作已預算入工作中，不另行計時出勤。8、 如出現(xiàn)異常情況造成在崗位停機1個小時以上，及配合師父、領(lǐng)班修換模具，整理場地等在崗工作1小時以上的由領(lǐng)班開具“計件員工計時單”部門負責人簽名確認，記計時出勤。（六）上班紀律管理規(guī)定1、 嚴格遵守安全規(guī)程，按章作業(yè)

15、。嚴禁違章操作，被發(fā)現(xiàn)者按有關(guān)規(guī)定處罰。2、 上班時間必須按規(guī)定穿戴好勞保用品：工作服、工作鞋、手套等。不準穿超短褲、背心、拖鞋、涼鞋等。3、 嚴禁赤膊，酒后上班，違者記警告處分一次，并罰款50元。4、 上班時間不準在車間內(nèi)吸煙，吸煙要到指定的地方，每次不得超過10分鐘，一天不得超過三次，違者記警告處分一次，并罰款10元。5、 上班時間不準看報紙雜志、不準聽耳機、不準干與工作無關(guān)的私事，違者記警告處分一次。6、 上班遲到，早退、串崗、離崗、曠工均按省有關(guān)規(guī)章制度處理。7、 在修機修模其間必須直接聽從管理者或上級領(lǐng)導安排，不得串崗、玩手機、聊天或喧華；否則按有關(guān)規(guī)定處理。8、 正常情況下，到上班

16、時間必須準時開機，否則一律按遲到論處。9、 上下班人員必須交接清楚，包括生產(chǎn)、機臺運行狀況、機臺衛(wèi)生等有關(guān)事宜，否則每次記警告處分一次，警告處分超過兩次的，除記警告處分外，還予以罰款10元處罰。10、 下班人員必須盡快離開生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作，違者每次記警告處分一次。11、 上夜班人員要嚴格遵守夜班上班紀律，不得在上班期間打瞌睡，違者每次予以警告處分一次。12、 開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知領(lǐng)班或領(lǐng)導，并在現(xiàn)場協(xié)助排除故障。13、 開機人員不得以后間拿產(chǎn)品，不得私自更改機臺 數(shù)，惡意損壞機臺和模具者，除照價賠償損失處，記過處分一次，并予以罰款200元。14、

17、開機人員要做到產(chǎn)品自檢，發(fā)現(xiàn)題要及時反映，造成批量報廢要承擔相應(yīng)的責任。15、 開機人員必須保持機臺周圍干凈、清潔，不得有漏水漏氣現(xiàn)象，如有漏水漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要報告領(lǐng)班或領(lǐng)導，以便解決，如有問題視而不見的，每次予以警告處分一次。16、 上下模人員必須連接好模具循環(huán)水，涉及模具結(jié)構(gòu)水道不能暢通的，要及時向上級領(lǐng)導反映，協(xié)助解決。17、 在工作中必須服從領(lǐng)導安排，不得有頂撞或抵觸情緒和行為，要做到團結(jié)協(xié)作，如果在工作中和領(lǐng)導頂撞、不聽從指導，導致產(chǎn)品出現(xiàn)問題的，每次記過處分一次，另處罰款100元。18、 特殊情況（離崗）缺勤，應(yīng)取得本班次領(lǐng)班及領(lǐng)導同意后才能離崗，需請假的要辦理請假手續(xù)。1

18、9、 調(diào)班須提前提出申請，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導同意后方能調(diào)班。（七）質(zhì)量管理一、交接班時，當班領(lǐng)導班必須同上一班領(lǐng)班完成好交接班的有關(guān)事宜，全面了解前一班的生產(chǎn)情況和注意事項。（確保質(zhì)量保證的前提）1、 生產(chǎn)的首件產(chǎn)品必須進行檢驗，確定無異常，符合要求后才能進行批量生產(chǎn)。2、 對本班每臺機能生產(chǎn)的鑄件外觀、重要尺寸必須每隔一小時檢驗一次，確認無異常后可以繼續(xù)生產(chǎn)。3、 對產(chǎn)品要嚴格執(zhí)行自檢，未按規(guī)定進行自檢的如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良問題，按產(chǎn)品成本價實數(shù)金額賠償。4、 擅自更改設(shè)備工藝本數(shù)，不按工藝規(guī)程操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不良的，按產(chǎn)品銷售價實數(shù)金額賠償。5、 對關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)

19、量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。6、 認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢）壓鑄件的生產(chǎn)者（包括領(lǐng)班）必須對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，對不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良對責任者查不清不放過，原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。7、 車間要對能生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序。8、 連續(xù)出現(xiàn)壓鑄缺陷時，來及時報告（直接管理者）領(lǐng)班和上級領(lǐng)導以便調(diào)機或修模的，不良品率超標的，超標的不良品需另行修理的，按實際修理費用雙倍賠償，超標不良品報廢的，按未自檢造成產(chǎn)品質(zhì)量不良規(guī)定處理。（八）追究連帶責任制一、為確保壓鑄件的壓鑄質(zhì)量，特作如下規(guī)定：1、 160200長面板，開模時間為0.5秒。2、 140150長面板開模時間為4.5秒。3