廢氣渦輪增壓器2

1、廢氣渦輪增壓器第一章 前言1. 運(yùn)行方式 增壓器有兩部分組成，即裝在同一軸上的渦輪與壓氣機(jī)組成。柴油機(jī)廢氣流經(jīng)燃?xì)膺M(jìn)氣殼和噴嘴環(huán)。渦輪利用廢氣能量帶動(dòng)壓氣機(jī)葉輪，使壓氣機(jī)吸入新鮮空氣，把經(jīng)壓縮的空氣 壓入氣缸。廢氣通過燃?xì)馀艢鈿ず团艢夤芘湃氪髿?。柴油機(jī)運(yùn)行的空氣通過吸氣彎頭或消音器進(jìn)入壓氣機(jī)葉輪經(jīng)壓縮后流入擴(kuò)壓 器，通過空氣排氣殼離開增壓器。隔墻將空氣與燃?xì)夥珠_。壓氣機(jī)的密封空氣經(jīng)通道 X 流進(jìn)渦輪轉(zhuǎn)子的迷宮式氣 封，它阻止廢氣流進(jìn)補(bǔ)償通道Z和軸承腔。通道丫（壓氣機(jī)端）和Z （渦輪端）提供軸承的壓力補(bǔ)償以防止漏油。轉(zhuǎn)子兩端裝有彈性滾動(dòng)軸承，軸承易于拆裝。每一軸承有其自潤(rùn)滑裝置，軸承 油室蓋板有

2、注油孔和泄油孔。每個(gè)軸承油室有兩個(gè)油位觀察玻璃可觀察軸承 腔。2.增壓器組件的更換周期 軸承的更換以 1000 小時(shí)為單位； 壓氣機(jī)葉輪的更換時(shí)間以 1000 小時(shí)為單位，除非特別注明為 10000小時(shí)； 帶葉片主軸葉輪的更換時(shí)間以 1000 小時(shí)為單位，除非特別注明為 10000 小 時(shí)。第二章 投入運(yùn)行1.潤(rùn)滑油 潤(rùn)滑油可用礦物油或合成油。渦輪、壓氣機(jī)和液體油最適合，應(yīng)遵守發(fā)動(dòng)機(jī)制造商的推薦。含有重油運(yùn)行的添加劑的機(jī)油不宜使用。1.1 潤(rùn)滑油等級(jí) 1.2 加注潤(rùn)滑油 處理潤(rùn)滑油時(shí)小心由明火或煙頭引起火災(zāi)；避免潤(rùn)滑油溢出；準(zhǔn)備好桶裝漏出的油，準(zhǔn)備好吸收性強(qiáng)的材料；加注油時(shí)，增壓器不能運(yùn)轉(zhuǎn)。把

3、軸承蓋板上的螺塞取下；從入口把新鮮潤(rùn)滑油注入油腔；加注潤(rùn)滑油直到觀 察玻璃的上標(biāo)志位置；把墊片裝在螺塞上，并擰緊螺塞；把溢出的潤(rùn)滑油用吸 收材料吸凈；使用過的吸收材料必須作為特殊廢物單獨(dú)放好，并放在規(guī)定的廢 油油桶中進(jìn)行處理。2.將燃?xì)馀艢鈿ぶ械乃鸥蓛?打開出水口“ 0”檢查是否有雨水或冷凝水積在燃排殼內(nèi)。如果是這樣或可能是 這樣，必須安裝帶管塞的排水管。3. 冷卻水 渦輪端的軸承油室和燃排殼由柴油機(jī)的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行水冷。為防腐蝕，只能用軟化的純凈淡水。在燃排殼出水管的最高點(diǎn)排氣。3.1 冷卻水溫度 軸承油室和燃排殼可用并聯(lián)或串聯(lián)回路冷卻；冷卻水的溫升值作為大致的水流 量值得參照；柴油機(jī)在全速

4、時(shí)，冷卻水的溫度增加值由安裝在出水口處孔板按 值進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.啟動(dòng)時(shí)檢查 檢查工作包括預(yù)防性的直觀控制，以及監(jiān)控與測(cè)量，以保證增壓器的良好功 能，這些工作可幫助檢查增壓器在起動(dòng)前和在運(yùn)行過程中的出現(xiàn)的偏差，防止 機(jī)械損壞。必須按時(shí)間周期對(duì)各檢查點(diǎn)進(jìn)行控制和測(cè)量檢查。在檢查工作執(zhí)行前和執(zhí)行過程中，必須遵守安全指南。4.2 啟動(dòng)前檢查壓氣機(jī)端和渦輪端油室的油位必須與觀察玻璃的上標(biāo)志對(duì)齊。燃排氣殼檢查有無凝水或雨水。檢查監(jiān)控裝置的功能在柴油機(jī)試車臺(tái)上試車以后。試車完畢，將壓氣機(jī)端和渦輪端的油放干。再把兩邊的油室蓋板取下，用干凈 的刷子和干凈的工具將油室、油槽里看得見的雜質(zhì)清除干凈。清潔工作完成以后，

5、裝上油室蓋板，并把未裝油的增壓器運(yùn)到廠家。4.3 投入運(yùn)行后檢查 柴油機(jī)開始運(yùn)行后，檢查所有的燃?xì)狻⒖諝夂屠鋮s水管有無泄漏；在柴油機(jī)不 同轉(zhuǎn)速下，測(cè)量增壓器轉(zhuǎn)速，以及增壓器和壓氣機(jī)前后的增壓壓力和溫度。將 測(cè)量值與檢查報(bào)告值相比較，但要考慮不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件。4.4 運(yùn)行 100 小時(shí)后檢查 第一次運(yùn)行 100 小時(shí)后，將兩個(gè)油室的潤(rùn)滑油換掉。5.停車一段時(shí)間后投入運(yùn)行 5.1 停車 12 個(gè)月內(nèi)起動(dòng) 如果增壓器停止運(yùn)行并暴露于震動(dòng)的環(huán)境中超過一定時(shí)間，再投入運(yùn)行前更換 滾動(dòng)軸承。如果沒有必要更換軸承，將軸承腔內(nèi)的潤(rùn)滑油完全放干，然后再裝 入新鮮的潤(rùn)滑油。如需要，可將空氣排氣殼與增壓空氣管之間的法

6、蘭取下來；起動(dòng)柴油機(jī)冷卻水 循環(huán)系統(tǒng)；對(duì)冷卻系統(tǒng)通風(fēng)。5.2 停車超過 12 個(gè)月后起動(dòng) 更換滾動(dòng)軸承；起動(dòng)柴油機(jī)端冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；對(duì)冷卻系統(tǒng)通風(fēng)。第三章 運(yùn)行和維護(hù)1. 檢查 運(yùn)行過程中的檢查工作包括直觀檢查，監(jiān)控和測(cè)量，以保證增壓器的正常功 能。這些檢查工作可幫助檢查增壓器在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的缺陷，防止機(jī)器損 壞。按列出的時(shí)間周期對(duì)各檢查點(diǎn)進(jìn)行控制和測(cè)量檢查；在檢查工作執(zhí)行過程 中，必須遵守列于相關(guān)章節(jié)的安全指南。1.1 每 2550 小時(shí)檢查 廢氣渦輪增壓器的運(yùn)行數(shù)據(jù)必須每 2550 小時(shí)定期記錄在機(jī)器日記上；如 果運(yùn)行數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏離檢驗(yàn)報(bào)告，必須根據(jù)第四章查找原因。1.2 每 100 小時(shí)

7、檢查 柴油機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，檢查壓氣機(jī)端和渦輪端油室里的油位；觀察玻璃里的 油位必須在測(cè)量環(huán)之間，即最大和最小標(biāo)志之間；加注油。1.3 記錄在機(jī)器日記上的信息 發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠的監(jiān)控將為增壓器性能提供數(shù)據(jù)。下列運(yùn)行數(shù)據(jù)和測(cè)量值應(yīng)定期記錄在柴油機(jī)制造商的機(jī)器日記本上。柴油機(jī)的輸出功率和轉(zhuǎn)速；空氣進(jìn)氣溫度；空氣過濾器的壓力損失；增壓 空氣的壓力；壓氣機(jī)和空氣冷卻器之后的空氣溫度；空氣冷卻水進(jìn)水溫度；燃 排殼和軸承殼的冷卻水進(jìn)水溫度；增壓器轉(zhuǎn)速；燃排殼和軸承殼的冷卻水出水 溫度；渦輪前廢氣溫度；渦輪后廢氣溫度；渦輪后或廢氣鍋爐前壓力。如果測(cè)量值嚴(yán)重偏離正常值，請(qǐng)查找原因。對(duì)于增壓器的常規(guī)大修必須將下述數(shù)據(jù)記

8、錄下來： 排放出的油的狀態(tài)；使用新油的數(shù)量和牌號(hào)；空氣過濾器的狀況；雜質(zhì)的型 式；冷卻水腔的狀況；軸承更換；油泵更換；使用后的零件；零件和工具的再 訂購(gòu)；機(jī)器運(yùn)行小時(shí)數(shù)。2. 監(jiān)控 以下的監(jiān)控裝置已裝入或可根據(jù)要求提供。2.1 轉(zhuǎn)速測(cè)量 增壓器轉(zhuǎn)速適合作為機(jī)器日常監(jiān)控的檢查值。帶同軸傳送器的電子測(cè)量系統(tǒng) 裝于壓氣機(jī)端油泵軸端的鐵磁通過旋在軸承蓋中心的傳感器磁鐵感應(yīng)出正弦電 壓，此頻率與速度直接成正比。速度測(cè)量裝置以及相應(yīng)附件由不同的制造商提供，更多的信息可從柴油機(jī)供應(yīng) 商得到。增壓器轉(zhuǎn)速降低表明 : -渦輪被破壞 -氣缸有缺陷（只在脈沖運(yùn)行中） -電網(wǎng)故障 （ 只在脈沖運(yùn)行中 ） -軸承開始損

9、壞 轉(zhuǎn)速顯示破壞的可能原因： -轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置或其線路損壞 -壓氣機(jī)端軸承損壞，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置的破壞 在轉(zhuǎn)速降低或轉(zhuǎn)速顯示器破損的情況下，按下述進(jìn)行： -將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降低直到完全停止 -檢查轉(zhuǎn)速測(cè)量傳送器是否損壞或磨損 -取下軸承蓋，測(cè)量尺寸“ K “，檢查轉(zhuǎn)子的同軸度-如果“K”值超過正常0.5mm （見氣壓機(jī)端軸承蓋內(nèi)側(cè)板）應(yīng)更換壓氣機(jī)端軸 承 2.2 震動(dòng)監(jiān)控 震動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)可在早期對(duì)操作運(yùn)行的不利狀況進(jìn)行檢查。例如轉(zhuǎn)子不平衡是由 于： -渦輪葉片上有附著物- 渦輪受損 在運(yùn)行過程中，一旦報(bào)警，應(yīng)立即降低柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速，并檢查軸承油室和軸 承。2.3 U 型壓力計(jì)U型壓力計(jì)用于測(cè)量消音器的真

10、空度，以提供過濾材料含雜質(zhì)情況。U型壓力計(jì)可通過安裝毛氈墊來減少震動(dòng)。 U 型壓力計(jì)不得暴露于振動(dòng)或震動(dòng)的環(huán)境 中。2.4 增壓器的喘振 柴油機(jī)在一定的運(yùn)行狀態(tài)下，增壓器會(huì)出現(xiàn)喘振，如突然卸下負(fù)荷或在機(jī)動(dòng)動(dòng) 作過程中，尤其實(shí)在柴油機(jī)高負(fù)荷時(shí)，這時(shí)壓氣機(jī)的氣流方向會(huì)暫時(shí)改變。雖 然喘振會(huì)導(dǎo)致增壓器的各部件的負(fù)荷增加，但偶爾的脈沖不會(huì)影響增壓器的安 全運(yùn)行。連續(xù)的或周期性的喘振會(huì)損壞一下部件： -壓導(dǎo)葉輪（振動(dòng)斷裂等） -渦輪葉片（裂縫） -軸承（過熱） -濾清消音器 應(yīng)采取措施： 連續(xù)的或周期性的喘振不能保證增壓器的安全運(yùn)行。操作者應(yīng)與柴油機(jī)制造商或臨近的維修站一起，立即采取行動(dòng)消除喘振。一旦有

11、疑問，應(yīng)對(duì)前面提到的部件進(jìn)行檢查，確定是否該更換。2.5 與轉(zhuǎn)動(dòng)件碰擦 轉(zhuǎn)動(dòng)件和臨近部件在其圓周均勻地輕微碰觸是不會(huì)造成危險(xiǎn)的，是允許的。此 輕微碰觸減少了壓氣機(jī)或渦輪葉片的長(zhǎng)度。所以留有一定的間隙，以免效率受 損。2.6 油量監(jiān)控系統(tǒng) ED0189/A 操作方式 兩個(gè)相似的，相互獨(dú)立的信號(hào)裝置監(jiān)控增壓器壓氣機(jī)端和渦輪端的齒輪油泵。投入運(yùn)行 將兩個(gè)油室注入新的渦輪油 遵守注油的規(guī)則 如果柴油機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)，信號(hào)裝置下面的紅色二極管將亮著。如果柴油機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)，電源被切斷，輸出繼電器將處于“ alarm ”位置，盡 管柴油機(jī)停車，但由于通風(fēng)，增壓器轉(zhuǎn)子仍可轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，這時(shí)油量流動(dòng)緩 慢，并沒有

12、完全停止傳送器的傳送。（若在狀態(tài)”0K “，二極管的上面路燈將亮著）油泵開始供油，下面的紅色二極管將熄滅，而如果柴油機(jī)或增壓器開始啟動(dòng)， 上面的綠色二極管將點(diǎn)亮。輸出繼電器驅(qū)動(dòng)以后，將接通”O(jiān)peration OK ”。如果下述情況，紅色二極管“alarm ”燈將點(diǎn)亮：-沒有油流動(dòng) -轉(zhuǎn)子靜止 -電源切斷或電纜線有故障 在運(yùn)行過程中，如果警告” alarm “顯示燈亮了，必須立即降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，并 檢查油位，以避免對(duì)增壓器造成嚴(yán)重?fù)p壞。3. 清潔工作 清潔工作包括定期的直觀檢查和清洗，以保證增壓器和其輔助設(shè)備的良好功 能。-以下列出的清潔點(diǎn)的外部狀況及其含雜質(zhì)量必須按下述周期進(jìn)行直觀的檢查。-

13、進(jìn)行清潔工作時(shí)，必須遵守每章節(jié)的安全規(guī)則。3.1 安全規(guī)則 當(dāng)處理洗滌劑、溶劑、酸性物和堿性物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制造商標(biāo)簽上或操作手 冊(cè)上的安全規(guī)則，同時(shí)應(yīng)遵守環(huán)保規(guī)程，對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行收集，存貯和處置。為避免爆炸，在進(jìn)行清潔工作前，熄滅所有火星（包括香煙） 當(dāng)使用化學(xué)清洗劑時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)衣（防酸、防溶手套）以及身體和眼防護(hù) 罩。并遵守制造商的警告和規(guī)程。此規(guī)則類似于在脫碳酸鈣廠的使用情況。清潔劑、溶劑必須合法地收集、存貯 在密封容器里，并按環(huán)保手段進(jìn)行處理。3.2 清潔空氣過濾器 清潔劑：過濾網(wǎng)的清潔劑：柴油、松脂、肥皂水 不要燃燒過濾器，燒過濾器會(huì)將其損壞。-把空氣過濾器扇片放在蘇打溶液中清潔

14、-把扇塊放在容器上滴干。幾個(gè)空氣過濾器扇片圍在消音器上。-把過濾網(wǎng)裝上并將尺寸裁剪合適。清洗消音盤 消音器圓盤和氈制漏斗只能干洗 -用軟刷子、擦布或壓縮空氣清除雜質(zhì)。-填充物太臟或毛氈松散應(yīng)由服務(wù)站進(jìn)行更換。3.3 清潔冷卻水箱和密封空氣管處理清潔劑時(shí)，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，清洗周期應(yīng)按廠家提供的資料。-如可能，把增壓器從柴油機(jī)上拆下。-拆卸增壓器 -根據(jù)鈣的沉淀物的多少和種類,進(jìn)行重復(fù)清洗直到燃?xì)鈿だ锏睦鋮s水腔不再有 鈣沉淀物。更換所有的殼體墊片包括泥芯孔蓋板墊片。安裝泥芯孔蓋板時(shí)，應(yīng)確保蓋板在殼體的位置安防正確。檢查： -檢查燃進(jìn)殼和空進(jìn)殼中的油封是否緊固。-更換松動(dòng)的油封。-確信油封中的螺紋

15、槽未損壞，并且沒有雜質(zhì)。-檢查空進(jìn)殼中的補(bǔ)償通道 丫以及燃進(jìn)殼的X、Z通道是否干凈。-借助壓縮空氣檢查密封空氣管 S,真空測(cè)量管Q,曲軸箱通風(fēng)管V和加空氣管L 有無阻塞現(xiàn)象。-清潔完畢后裝配增壓器 -連接增壓器與柴油機(jī) -把兩油室注上潤(rùn)滑油 -開動(dòng)柴油機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng) -對(duì)冷卻系統(tǒng)通風(fēng) 3.5 清洗油室 每次更換油室時(shí)，必須清洗壓端和渦端的油室 在開始工作前，應(yīng)先看 3.1 的安全規(guī)則。-放干油-檢查油中的粗粒子 如果油中有粗的金屬粒子，請(qǐng)通知就近的服務(wù)站。-取下軸承室蓋板，為防腐蝕，不要使用汽油。-用浸有柴油的擦布清洗油室，齒輪泵和離心分離器。在任何情況下，都不得拆卸齒輪泵。-更換損壞的泵。

16、-清洗完畢后，檢查離心分離器通向軸承的注油孔有無阻塞。-安裝軸承蓋。-注入潤(rùn)滑油。3.6 清潔渦輪 柴油機(jī)內(nèi)的殘余燃料的燃燒會(huì)引起渦輪葉片結(jié)渣，賭塞 ABB 增壓器，并堵塞裝 在柴油機(jī)上的保護(hù)網(wǎng)，由此會(huì)降低渦輪效率，柴油機(jī)性能，增加廢氣溫度和四 沖程柴油機(jī)的增壓壓力和爆壓。運(yùn)行試驗(yàn)表明定期清洗會(huì)減少渦輪端雜質(zhì)。如 果正確執(zhí)行此程序，可延長(zhǎng)大修時(shí)間，并增加增壓器的運(yùn)行壽命。如果使用順序增壓時(shí)，尤其是在低負(fù)荷運(yùn)行操作時(shí)，應(yīng)注意定期清洗兩臺(tái)增壓 器?？墒褂玫膬煞N清洗方法：濕洗（水洗）和干洗（噴射固態(tài)顆粒）。使用哪種方 法主要根據(jù)柴油機(jī)負(fù)荷和渦輪前廢氣溫度。運(yùn)行時(shí)定期清洗渦輪，可防止或延緩沉渣的大量形

17、成。污垢太厚的增壓器不能用此方法清洗。這種情況下，應(yīng)拆下轉(zhuǎn)子并由服務(wù)站進(jìn) 行清洗。此清洗過程不包括通常的維修工作。維修時(shí)必須將增壓器完全拆下 來。濕洗： 增壓器在運(yùn)行時(shí)可噴水進(jìn)行清洗。每運(yùn)行 48-5000 小時(shí)，都應(yīng)對(duì)增壓器進(jìn)行濕 洗。清洗間隔應(yīng)根據(jù)雜質(zhì)質(zhì)量和渦輪后廢氣溫度的升高量，柴油機(jī)滿負(fù)荷時(shí)， 渦輪后燃?xì)鉁囟瘸^平均溫度增加到 20 r（ 293K）時(shí)，應(yīng)清洗。只能用未加添加劑和溶劑的淡水。注意遵守柴油機(jī)制造商關(guān)于濕洗的規(guī)則。-渦輪前廢氣溫度不能超過430 r（ 703K），以免對(duì)渦輪組件造成熱沖擊。-渦輪后溫度不能低于200473K），以免殼體內(nèi)表面積結(jié)腐蝕。-一般而言，增壓壓力不能

18、低于 0.5bar, 以保證渦輪端迷宮式氣封的密封性。-如果沒辦法測(cè)得渦輪前廢氣溫度，那么氣缸后的廢氣平均溫度不能超過300350573-623K ）。-清洗時(shí)，增壓器轉(zhuǎn)速會(huì)下降，廢氣溫度也許會(huì)上升，但無論如何都不得超過柴 油機(jī)制造商規(guī)定的最高允許廢氣溫度。-柴油機(jī)配有不止一臺(tái)增壓器，但每一臺(tái)增壓器卻聯(lián)與同一個(gè)空氣總管，在清 洗過程中，增壓器會(huì)發(fā)生喘振，此現(xiàn)象可通過降低柴油機(jī)負(fù)荷來避免。清洗程序：1.如果渦輪前廢氣最高溫度超過430703K），應(yīng)降低柴油機(jī)負(fù)荷，或如果渦輪前廢氣溫度低于300573K），增加柴油機(jī)負(fù)荷。2. 在開始噴水前，應(yīng)等 5-10 分鐘，使負(fù)荷穩(wěn)定。3.確保氣缸出口溫度穩(wěn)

19、定在300-350 C （573-623K）.4. 檢查增壓壓力應(yīng)在 0.5bar 以上，增壓器轉(zhuǎn)速在給定的負(fù)荷下，越快越好。5. 檢查燃?xì)馀艢鈿ど系呐潘趹?yīng)干凈并且敞開著。6. 將供水器連接到燃?xì)膺M(jìn)氣端的水清洗點(diǎn)。7. 按柴油機(jī)制造商規(guī)定，調(diào)整供水壓力。8. 打開噴水閥，并噴水大約 5-10 分鐘。9. 檢查燃排殼的排水管的水流返回情況。10. 關(guān)上噴水閥和通風(fēng)系統(tǒng)，如需要?jiǎng)t重復(fù)上述程序。11. 移開水連接器，并關(guān)閉燃排殼排水管。12. 提升柴油機(jī)負(fù)荷前應(yīng)等 5-10 分鐘。13. 如果三次清洗都無效，應(yīng)請(qǐng)服務(wù)站檢查。干洗干顆粒用壓縮空氣吹進(jìn)增壓器前的廢氣管。此清洗方法可在每 25-48 小

20、時(shí)滿負(fù) 荷運(yùn)行時(shí)執(zhí)行。清洗的時(shí)間間隔根據(jù)含雜質(zhì)量和渦輪后廢氣溫度來決定，柴油 機(jī)滿負(fù)荷時(shí)，渦輪后燃?xì)鉁囟瘸^超過平常溫度增加到20293K)時(shí)，應(yīng)對(duì)增壓器進(jìn)行清洗，如果一個(gè)增壓器有不止一個(gè)燃?xì)膺M(jìn)口，應(yīng)對(duì)其一個(gè)一個(gè)地進(jìn) 行清洗。如果柴油機(jī)有多個(gè)增壓器，應(yīng)一個(gè)一個(gè)地清洗增壓器。對(duì)于顆粒的硬度，像自然谷粒，軟噴射介質(zhì)或活性炭顆粒都可以使用，谷粒的 平均直徑是 1.2-2.0mm 。吹進(jìn)殼體的部分顆粒由于不完全燃燒，會(huì)從管道中冒出。遵守柴油機(jī)制造商關(guān)于干洗的規(guī)則。-為防止渦輪前干洗顆粒的大量燃燒，渦輪前的燃?xì)膺M(jìn)氣溫度不能超過580590853-863K )。-由于相對(duì)少量的固體顆粒不能去掉厚厚的積結(jié)物

21、，因此這種方法應(yīng)多次使用。-將顆粒狀的干洗介質(zhì)噴進(jìn)渦輪最好在增壓器轉(zhuǎn)速高時(shí)進(jìn)行，以保證其機(jī)械清洗 的高效性。清洗程序： 1.確保渦輪進(jìn)氣溫度不超過 580590 r( 853-863K )。2.檢查增壓壓力是否超過 0.5bar。3 .清洗過程中增壓器轉(zhuǎn)速應(yīng)盡可能高。4 .連接并調(diào)整空氣噴射壓力至 5.0-6.0bar 。5.確保噴射管道已由干凈的空氣吹干凈。6.打開噴射罐，轉(zhuǎn)滿規(guī)定的顆粒材料。7 .關(guān)上容器，噴射空氣 30-60 秒。8. 打開噴射罐，取走供氣管。9.如需要重復(fù)程序 1-8 。10.如果執(zhí)行完上述程序 5 次后，仍未清洗干凈，我們建議檢查增壓器并對(duì)其進(jìn) 行手工清洗。每次清洗所

22、噴射的干洗顆粒數(shù)量非常重要，如果量不夠，顆粒就 不能到達(dá)渦輪。渦輪干洗過程中，必須關(guān)上燃排殼上的排水孔。部分顆粒會(huì)不完全燃燒而冒煙。3.7 清洗壓氣機(jī) 經(jīng)柴油制造商許可以后，以下規(guī)程適于用水清洗壓氣機(jī)。壓氣機(jī)在運(yùn)行過程中可噴水進(jìn)行清洗，只要壓氣機(jī)內(nèi)污垢含量不太多，這種方 法十分合適。但如果積渣太多、太硬，就必須取下壓氣機(jī)進(jìn)行清洗。在這里水不充當(dāng)溶劑，而是通過機(jī)械沖擊來排除積渣。因此，為防止腐蝕，只能用淡水，不得使用海水。水中不得含有任何水添加 劑，因?yàn)樗茉趬簹鈾C(jī)內(nèi)積結(jié)沉渣。定期清洗壓氣機(jī)能防止或延緩積渣的大量形成。但這不能取代通常的將增壓器 整機(jī)拆下來的維修。柴油機(jī)制造商設(shè)定有清洗時(shí)間間隔，

23、（見柴油機(jī)操作手冊(cè)）通常，當(dāng)壓氣機(jī)的 壓力減少時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清洗。僅在運(yùn)行溫度下，如可能，在柴油機(jī)全速時(shí)，清洗壓氣機(jī)。僅在壓氣機(jī)高轉(zhuǎn)速 時(shí)，噴射水。為達(dá)到最佳的清洗效果，應(yīng)在 4-10 秒內(nèi)將全部水噴射進(jìn)去。只能使用計(jì)量容器對(duì)壓氣機(jī)清洗，如果沒有計(jì)量容器，請(qǐng)咨詢柴油機(jī)制造商。任何情況下，都不能將噴管與大水箱或供水管用龍頭連接起來，因?yàn)椴豢煽刂?的水量會(huì)進(jìn)入增壓器和柴油機(jī)。計(jì)量容器的正確安裝：至少低于增壓器軸線 1 米處。清洗程序:1. 取下螺塞2.按下表將容器內(nèi)注入水，為防止腐蝕只能使用淡水，不能使用海水!VTR184214254304354454564714dm30.40.40.40.40.

24、41.02.02.03.裝滿水后擰緊螺塞。4.接觸計(jì)量閥手柄，并握住10秒中直到水全部噴射完。功能: 通過驅(qū)動(dòng)計(jì)量閥手柄，使增壓器中的壓縮空氣經(jīng)管道進(jìn)入計(jì)量閥中。然后壓縮 空通過閥底的開放管口把水壓進(jìn)管道，再進(jìn)入壓氣機(jī)。清洗后，廢氣溫度和增壓壓力值或掃氣壓力值必須回到正常值。如果未清洗干凈（未達(dá)到正常值），至少也要等到 10分鐘以后才能進(jìn)行重新清 洗；如果重新清洗以后，廢氣溫度和增壓壓力或掃氣壓力未回到正常值，必須 查明原因（見第四章）。壓氣機(jī)清洗完以后，柴油機(jī)應(yīng)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 5分鐘。4.維修 維修工作包括一般性檢查和磨損件功能性檢查，以確保是否更換拆料或組建。 必須按所規(guī)定的的時(shí)間間隔進(jìn)行。在

25、規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)未進(jìn)行維修會(huì)導(dǎo)致增壓器的損壞和運(yùn)行不正常。維修工作必須遵守各章的安全規(guī)則。影響正常功能的損壞件必須更換。螺栓緊固件必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊。如果不能再次擰緊，應(yīng)更換螺栓緊固件。保持潤(rùn)滑和材料有效。4.1 更換滑油 更換周期 -根據(jù)制造商的規(guī)程更換滑油。處理滑油時(shí)小心由火星或香煙引起火災(zāi)。準(zhǔn)備好容器接放出的油。準(zhǔn)備好合適的吸收材料。戴防油手套。盡量避免滑油溢出，用吸收材料吸干溢出的油。用過的吸收材料應(yīng)作為特殊廢物單獨(dú)收集在規(guī)定容器中，并按環(huán)保手段進(jìn)行處 理。在開始工作前，請(qǐng)閱讀第一章的安全規(guī)則。放干滑油 -增壓器停車 -把油桶放在壓端和渦端的螺塞下面。-取下螺塞，然后放干用過的油。-將螺

26、塞帶上墊片擰回原處。把用過的油存放在規(guī)定的容器中并按環(huán)保方法進(jìn)行處理。填注潤(rùn)滑油 需要填注在壓端和渦端油室內(nèi)的油量見第二章。-取下螺塞。-在兩邊油室注入新鮮的滑油。-按油位牌觀察玻璃上的標(biāo)注線填注滑油。-把墊片裝在螺塞上，旋入螺塞并擰緊。4.3 軸承更換周期 滾動(dòng)軸承如果損壞，或增壓器停放時(shí)間超過 12 個(gè)月但不超過 5 年時(shí)間，應(yīng)更換 滾動(dòng)軸承。更換周期按柴油機(jī)制造商或銘牌上所述。見第四章對(duì)軸承的安裝與拆卸。4.4 壓導(dǎo)葉輪更換周期 壓氣機(jī)如果損壞，就必須更換，或按柴油機(jī)制造商銘牌上所述對(duì)齊更換。見第四章對(duì)壓氣機(jī)的拆卸與安裝。4.5 帶葉片主軸的更換周期 帶葉片主軸如果損壞，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更換，

27、按制造商銘牌上所規(guī)定進(jìn)行更換。見第五章對(duì)帶葉片主軸的拆卸和安裝。4.6 泵的更換周期 損壞的油泵或運(yùn)行了 16000 小時(shí)的油泵更換。見第四章泵的拆卸與安裝。第四章 裝配與分解1.重量 用性能良好，有足夠能力的吊裝裝置小心吊運(yùn)獨(dú)立部件和大組件。不要站在懸掛物下面。2. 拆卸和安裝增壓器 -按制造商手冊(cè)，拆下所有的空氣，燃?xì)夂屠鋮s水管道。-檢查起吊裝置。-把繩子套在增壓器上并固定在吊鉤上。選擇繩子時(shí)應(yīng)考慮增壓器的重量。-松掉地腳螺釘 -把增壓器從柴油機(jī)上吊下來放好。按以上的相反順序安裝增壓器。-投入運(yùn)行按第二章進(jìn)行。3. 拆卸與安裝軸承 3.1 拆卸壓端軸承 戴上防油手套。松開卸油螺塞前，準(zhǔn)備好

28、適當(dāng)?shù)娜萜鳌Ｓ煤蟮挠捅仨毞糯嬖谝?guī) 定容器中，并按環(huán)保手段進(jìn)行處理。-取下螺塞，放出潤(rùn)滑油。用吸收材料吸干溢出的油并按特殊廢物進(jìn)行處理。如果拆卸和安裝的增壓器帶有油量或振動(dòng)監(jiān)控裝置，小心不得損壞電纜B和D.取下軸承油室蓋板前，拆下電纜。-取下六角頭螺栓。-用止頂螺釘把軸承油室蓋板從空氣進(jìn)氣殼上松開后取下來。檢查油泵軸的同軸度，最大值 0.2mm.-取下六角頭螺栓，墊片，扣緊螺母和托架彈簧。-用六角頭螺栓將固定工具固定在鎖緊法蘭上。-用勾型扳手松開油泵上的冠形螺母，然后取下油泵。-拆下止動(dòng)墊片 -拆下固定工具。檢查軸的同軸度，最大為 0.2mm 。-測(cè)量尺寸 K ，將值記錄下來（以便在安裝時(shí)進(jìn)行比

29、較）并將其與壓端軸承油室 蓋板上的給定值進(jìn)行比較。如果渦端軸承也要拆卸，要等油泵和渦端軸的同軸度值檢測(cè)以后，再進(jìn)一步拆 卸壓端軸承。-用套筒扳手、橈棒和銅棒松開并取下圓螺母。-用軸承拆卸工具和拆卸村套拉出離心分離器。-取下六角頭螺栓和鎖緊墊圈。如果更換了轉(zhuǎn)子總成或殼體，測(cè)量尺寸K1和K2,按3.5節(jié)計(jì)算并記錄下間隙L和 M 。-把軸承拆卸工具旋進(jìn)軸承內(nèi)套，拆下軸承。任何情況下，都不得取下導(dǎo)釘，應(yīng)為它對(duì)軸承起定位作用。軸承更換： 把油泵托架從卸下的軸承上取下來。保護(hù)卸下的部件，以免弄臟。不得將取下的軸承進(jìn)一步進(jìn)行拆卸。把拆下的和有缺陷的軸承送修。3.2 拆卸渦端軸承 戴防油手套。擰開放油螺塞前，

30、放好合適的裝油容器。放出的用后油應(yīng)適當(dāng)?shù)卮娣旁趶U油容器中，并按環(huán)保手段進(jìn)行處置。-取下螺塞，放出潤(rùn)滑油。用吸收材料吸干溢出的油，并將其按特殊廢物進(jìn)行處理。如拆卸的增壓器帶油量或振動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，小心勿損壞電纜 拆下軸承油室蓋板前，先解開電纜線。-取下六角頭螺栓。-用止頂螺釘把軸承油室蓋板從燃進(jìn)殼上松開并取下來。檢查油泵軸的同軸度，最大值 0.02mm.-取下六角頭螺栓、墊片、扣緊螺母和托架彈簧。-用六角頭螺釘把固定工具固定在鎖緊法蘭上。-用勾型扳手松開油泵上的冠形螺母并取下油泵。-取下止動(dòng)墊圈。-取下固定工具。檢查軸的同軸度，最大值 0.02mm.-用套筒扳手、橈棒、和銅棒松開并取下圓形螺母。-用

31、軸承拆卸工具和拆卸村套拉出離心分離器。-取下六角頭螺釘和鎖緊墊片。-把軸承拆卸工具旋進(jìn)軸承內(nèi)套，拆下軸承。任何情況下都不得拆下導(dǎo)釘，它對(duì)軸承起定位作用。軸承的更換：把油泵托架從拆下的軸承上松開。保護(hù)拆下的部件，以免弄臟。不要對(duì)拆下的軸承作進(jìn)一步的拆卸。把拆下的有缺陷的軸承送修。3.3 安裝渦輪端軸承軸承只能作為總成進(jìn)行換裝。只能使用未開封錫裝原裝部件。-安裝新的軸承前，先把軸承油腔清洗干凈。裝入新的軸承前，軸端必須： -安全干凈。-涂以MOLYKOTE或DX以防咬住。只能使用白色產(chǎn)品以防潤(rùn)滑油染色。-去除多余油脂。渦輪端備件軸承的徑向減振片組的間隙應(yīng)由維修站進(jìn)行調(diào)整。換掉鎖緊環(huán)和墊圈： -用手

32、把軸承盡量向內(nèi)推進(jìn)。-裝上離心分離器。-把圓螺母的螺紋和接觸表面涂上 Molykote D或DX （白色）。-用手把圓螺母擰緊。-用六角頭螺栓把固定工具固定在鎖緊法蘭上。-用圓螺母和套筒扳手把軸承和分離器盡量壓在主軸軸肩上。-用套筒扳手松開圓螺母，并用手?jǐn)Q緊直到它緊靠在離心分離器上。-拆下固定工具。如果壓端軸承也被拆下，軸承必須在圓螺母擰緊前裝上。-插上套筒扳手，在離心分離器上做標(biāo)記，使其對(duì)準(zhǔn)“ 0”標(biāo)記的徑向延長(zhǎng)線。如果套筒扳手上未標(biāo)注扭轉(zhuǎn)角度，請(qǐng)見 3.4 節(jié)2/3 處即第二個(gè)標(biāo)記的 2/3 處-敲擊橈棒上緊圓螺母，使套筒扳手上扭矩角度的 對(duì)準(zhǔn)離心分離器上的標(biāo)記，做此動(dòng)作時(shí)，用手扶著套筒扳

33、手。應(yīng)注意渦輪扭矩角度的2/3 “a”。為確保更好的同軸度，每用銅棒敲擊一次，將轉(zhuǎn)子連同套筒扳手和圓螺母轉(zhuǎn)動(dòng) 180°。-檢查止動(dòng)墊片上的一個(gè)舌片是否對(duì)準(zhǔn)圓螺母的槽。如果未對(duì)準(zhǔn)，擰緊圓螺母（不松開）直到其中一個(gè)舌片對(duì)準(zhǔn)其中一個(gè)槽。檢查軸端同軸度，最大值 0.02mm 。-如果超差咨詢服務(wù)站。-裝上并擰緊六角頭螺栓、鎖緊墊片。-用六角頭螺栓把固定工具固定在鎖緊法蘭上。-用止動(dòng)墊片套在軸上，并確止動(dòng)墊片的搭子指向軸承。-裝上油泵。油泵的軸向接觸表面必須絕對(duì)無臟物，油和油脂，而且不能有機(jī)械損傷。-用勾型扳手?jǐn)Q緊油泵冠形螺母。如果止動(dòng)墊片上的舌片沒有對(duì)準(zhǔn)圓螺母上的槽，擰緊圓螺母（不松開）直到

34、確 保其已正確鎖住。在油泵軸的同軸度檢查完成之前，不得彎曲止動(dòng)墊片上的舌片。-取下固定工具。檢查油泵軸的同軸度，最大值 0.02mm 。-如果超差，咨詢服務(wù)站。如果同軸度良好，用止動(dòng)墊片把油泵冠形螺母和圓螺母緊固在一起。軸承的更換： -用六角頭螺栓和止動(dòng)墊片把油泵托架固定在新的軸承上。-用六角頭螺栓、墊片和扣緊螺母安裝托架彈簧。-用托架彈簧把油泵彎管裝入托架中心。油泵彎管不得與托架相碰觸。-把油注入油泵。-檢查油室蓋板墊片是否損壞，如需要應(yīng)更換。-用螺釘、墊片、和彈簧墊圈安裝渦端軸承油室蓋板。-裝上帶墊片的螺塞并擰緊。-注油 -裝上帶墊片的螺塞并擰緊。3.4 安裝壓端軸承。軸承只能作為總成進(jìn)行

35、換裝。只能使用未開封的錫裝原始部件。-安裝新軸承以前，將軸承油室清潔干凈。裝入新的軸承前，軸端必須： -安全干凈。-涂以MOLYKOTE或DX （白色）以防咬住。為防潤(rùn)滑油染色，只能使用白色產(chǎn)品。-去除多余油脂。軸向和徑向減震片組間隙以及帶四個(gè)接觸點(diǎn)滾動(dòng)軸承的軸向位置由維修站進(jìn)行 修理。換掉鎖緊環(huán)和墊片。-盡量用手把軸承推進(jìn)。-裝入離心分離器。-把圓螺母的螺紋和接觸表面涂以 Molykote D或DX （白色）。-盡量用手把圓螺母旋上。-把固定工具用六角頭螺栓裝上。-用軸端螺母和套筒扳手把軸承和離心分離器最多轉(zhuǎn)兩圈壓在軸上。測(cè)量尺寸K1和K2，并按3.5節(jié)計(jì)算間隙L、M。-用套筒扳手松開圓螺母

36、，再用手?jǐn)Q緊使其緊靠在離心分離器上。-拆卸固定工具。標(biāo)有扭矩角度的套筒扳手 -套上套筒扳手并在離心分離器上作標(biāo)記，使其對(duì)準(zhǔn)“ 0”標(biāo)記（右）的徑向延 長(zhǎng)線。未標(biāo)扭矩角度的套筒扳手 -用游標(biāo)卡尺把表中給出弦長(zhǎng) S 標(biāo)注到套筒扳手上。套上套筒扳手，在離心分離 器上做標(biāo)記，使其對(duì)準(zhǔn)套筒扳手上的第一標(biāo)記（右）的徑向延長(zhǎng)線。-用銅棒敲擊橈棒，擰緊圓螺母，使套筒扳手上的第二個(gè)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)離心分離器上 的標(biāo)記。做此動(dòng)作時(shí)，用手扶著套筒扳手。為確保良好的同軸度，每用銅棒敲擊一次，把轉(zhuǎn)子連同套筒扳手，和圓螺母旋 轉(zhuǎn) 180 °。-裝入六角頭螺栓和止動(dòng)墊片，并擰緊。-檢查止動(dòng)墊片上一舌片是否對(duì)準(zhǔn)螺母上的槽。

37、如果止動(dòng)墊片上的舌片沒對(duì)準(zhǔn)圓 螺母上的槽，擰緊圓螺母（不松開）直到其中一個(gè)舌片對(duì)準(zhǔn)其中的一個(gè)槽。檢查軸端的同軸度，最大值 0.02mm 。-如果超差，向服務(wù)站咨詢。-用六角頭螺栓把固定工具裝到鎖緊法蘭上。-把止動(dòng)墊片套到軸上，并確保止動(dòng)墊片上的搭子指向軸承。-裝上油泵。油泵的軸向接觸表面必須完全沒有贓物、油和油脂，并且不得有損壞處。-用勾形扳手?jǐn)Q緊油泵冠狀螺母。如果止動(dòng)墊片上的舌片沒對(duì)準(zhǔn)圓螺母的槽,擰緊圓螺母（不松開）直到確信已 正確鎖住。在油泵軸的同軸度檢查完成前，不得彎曲止動(dòng)墊片上的舌片。-拆下固定的工具。檢查油泵軸的同軸度，最大值 0.02mm 。-如果超差，向服務(wù)站咨詢。如果同軸度檢查

38、良好，用鎖緊墊片將油泵冠狀螺母和圓螺母緊固在一起。軸承的更換： -用六角頭螺栓和鎖緊墊片把油泵托架裝入新軸承上。-用六角頭螺栓、墊片和扣緊螺母安裝在托架彈簧。-用托架彈簧把油泵彎管裝入托架中心。油泵彎管不得碰觸托架。-把油注入油泵。-檢查軸承油室蓋板墊片是否損壞，如需要，進(jìn)行更換。-用螺栓、墊片和止動(dòng)墊片安裝壓端軸承油室蓋板。-擰緊帶墊片、螺塞。-注油。-擰緊帶墊片、螺塞。3.5 尺寸 K、K1、K2,間隙 L、M 拆卸時(shí)測(cè)量間隙： 把軸承拆卸工具旋入軸承內(nèi)套（壓端）并把軸承拉出大約 5-6mm 。-把轉(zhuǎn)子推向壓端。-測(cè)量尺寸 K1.-把轉(zhuǎn)子拉向渦輪端。-測(cè)尺寸 K2。按下列公式計(jì)算間隙L和M

39、安裝時(shí)測(cè)量間隙 -把轉(zhuǎn)子推向壓端。-測(cè)尺寸 K1。-把轉(zhuǎn)子拉向渦端。-測(cè)尺寸 K2。-用軸端螺母和套筒扳手，把軸承和離心分離器壓在軸肩上。-用兩個(gè)位于 180°的螺栓和鎖緊環(huán)固定軸承。-測(cè)量尺寸K,并把它與拆卸過程的測(cè)量值和壓端軸承油室蓋板上給出的值進(jìn)行 比較。計(jì)算間隙L和M的公式:-L=K-K1-M=K2-K -間隙L和M必須在給定的公差范圍之內(nèi)。4 安裝和拆卸轉(zhuǎn)子 4.1 拆卸轉(zhuǎn)子 參見第一節(jié)。-拆下消音器或吸氣彎頭。戴上防油手套。打開放油螺塞前，把合適的油桶放好。使用過的油必須合理地存放在規(guī)定油桶中并按環(huán)保手段進(jìn)行處理。-拆下螺塞放出溢出的油，并將其按廢物進(jìn)行處理。如果拆卸的增

40、壓器帶油量和 /或振動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)小心不要損壞電纜。取下軸承油室蓋板前先拆下電纜。-取下六角頭螺栓，松開止頂螺釘并拆下軸承油室蓋板。-拆下壓端軸承和渦端軸承。-把定位村套旋在軸上。用手把定位襯套旋在軸上，并松開 1/4 開圈。-用六角頭螺栓把導(dǎo)向板裝在空氣進(jìn)氣殼上。-用六角頭螺栓把盜版裝入燃?xì)膺M(jìn)氣殼上。-用冠狀螺母或圓螺母裝上軸向定位工具。-用提供的螺釘把起吊裝置旋進(jìn)空氣進(jìn)氣殼。-拆下螺釘。-用止頂螺釘把空氣進(jìn)氣殼從空氣排氣殼上松開并拆下。空排殼位置為 CB045-CB060 應(yīng)按下述程序進(jìn)行。-把導(dǎo)桿和螺桿旋進(jìn)空氣排氣殼。-把六角頭螺母和墊片安放在空進(jìn)殼和兩個(gè)法蘭面之間。-把空進(jìn)殼和六角螺栓

41、順著導(dǎo)桿往外拉，直至起吊裝置可以安裝在空進(jìn)殼上。-取下螺桿并小心取下空進(jìn)殼。-用冠狀螺母和圓螺母拆下軸向定位工具。-把定位襯套旋進(jìn)渦輪軸端。-裝入接長(zhǎng)導(dǎo)桿并用內(nèi)六角扳手卡緊。-在定位襯套 / 接長(zhǎng)襯套的末端裝入螺釘或銷使其固定。僅用于 VTR564-通過撓手用偏心輪輕輕將渦端主軸吊起。-把吊環(huán)螺母旋進(jìn)壓氣機(jī)端。起吊前，檢查起吊裝置是否安裝正確，繩子安放是否可靠。-用吊車慢慢將轉(zhuǎn)子吊起，直到壓氣機(jī)端吊起并可側(cè)向移動(dòng)。用標(biāo)記工具或沖頭標(biāo)注隔墻位置。-用止頂螺釘把隔墻從燃排殼上移開。-把轉(zhuǎn)子向外移，直到螺釘或圓柱銷接觸到導(dǎo)板。-把制動(dòng)索套在軸保護(hù)套上，并用螺釘把轉(zhuǎn)子懸掛在空排殼上。-拆下吊環(huán)螺母和繩

42、索。-把繩索套在隔墻和保護(hù)套上。-用吊車慢慢將轉(zhuǎn)子吊起，直到制動(dòng)繩索可以解下。-取下繩索和螺釘或圓柱銷。-小心取下轉(zhuǎn)子。如果發(fā)現(xiàn)渦輪葉片和 /或壓氣葉輪為平直，應(yīng)與 ABB 渦輪公司授權(quán)的服務(wù)站進(jìn) 行聯(lián)系。轉(zhuǎn)子只能由 ABB 渦輪公司授權(quán)的服務(wù)站進(jìn)行拆卸和安裝。4.2 更換渦輪葉片 損壞的渦輪葉片和拉筋絲只能由 ABB 授權(quán)的服務(wù)站進(jìn)行更換。4.3 更換壓氣機(jī) 壓氣機(jī)只能由服務(wù)站進(jìn)行更換。4.4 安裝轉(zhuǎn)子 按上訴相反的程序安裝轉(zhuǎn)子。隔墻由圓柱銷在燃排殼上定位。如需要，有芯棒（只使用銅棒）輕輕敲擊隔墻，使其處于燃排殼的正確位置。轉(zhuǎn)子定位后，將其軸向銷緊。用六角頭螺栓把導(dǎo)板裝入燃?xì)膺M(jìn)氣殼上并用冠狀

43、螺母或圓螺母裝入軸向定位工 具。安裝好壓端和渦端軸承以后，測(cè)量間隙L和M.5 剛換渦輪擴(kuò)壓器 -拆下轉(zhuǎn)子 -松開最上端的固定螺栓，并將其從防爆套上拆下來。-把導(dǎo)桿和接長(zhǎng)桿連接起來，并把它旋進(jìn)最上端的螺孔中（12 點(diǎn)位置）。VTR454 -用六角頭螺栓將懸掛插銷裝在空排殼上，將導(dǎo)桿掛在懸掛插銷上。VTR564 -用六角頭螺栓把支撐塊裝入空排殼上，把懸掛插銷插入甲板和導(dǎo)桿上。-松開其余的固定螺栓，并把他們從防爆套上取下來。-把椎體和防爆套沿著導(dǎo)桿向外滑并取下來。備注： 只有下列型號(hào)增壓器具有椎體：VTR454/564-WG08 ， WG10 -松開并把螺栓從渦輪增壓器上取下來。-把渦輪增壓器沿著導(dǎo)

44、桿向外滑并取下來。-更換損壞的渦輪增壓器。按上述相反順序進(jìn)行安裝。安裝前，將渦輪擴(kuò)壓器螺釘以及防爆螺釘涂上高溫潤(rùn)滑油脂MoS2 ,以防咬住固定螺釘。6 更換噴嘴環(huán) -取下轉(zhuǎn)子（見 4.1 節(jié)）。-取下渦輪擴(kuò)壓器（見 5 節(jié)）。損壞的噴嘴環(huán)只能由 ABB 授權(quán)渦輪公司授權(quán)的服務(wù)站進(jìn)行更換。-松開并拆下六角頭螺栓。-連接導(dǎo)桿和接長(zhǎng)桿，并將其旋進(jìn)最上端螺孔（ 12 點(diǎn)鐘位置）。-把導(dǎo)桿懸于插銷上。-用止頂螺釘松開噴嘴環(huán)，并沿導(dǎo)桿向外滑出。-更換損壞的噴嘴環(huán)。按上述相反順序進(jìn)行安裝。安裝前，把噴嘴環(huán)螺釘涂上高溫潤(rùn)滑油 MoS2 ，以防六角頭螺栓咬住。7 備件 連同增壓器一起訂購(gòu)的備件必須完整且可以使用。鑒于此原因： -安裝的或丟失的部件必須立即補(bǔ)充。-用過的零件必須清潔干凈并涂上油脂。銹蝕的軸承件不能使用，鑒于此原因： -軸承必須存放在錫包裝以防受熱。-除非立即使用，不要打開錫包裝。第四章 停止運(yùn)行1 增壓器停車如果增壓器被損壞，柴油機(jī)只能短期停止運(yùn)行，以進(jìn)行緊急處理，其程序如 下： -用所具有的