建筑隔震橡膠支座施工工法

1、建筑隔震橡膠支座施工工法完成單位： 主要完成人：2008 年 5 月 12 日， 8.0 級特大地震，大量房屋倒塌，造成重大人員及財產(chǎn)損失。災(zāi)后重建，要求建筑既要 滿足抗震烈度需求，又要充分體現(xiàn)綠色建筑，降低碳排放。因此大量工程基礎(chǔ)采用了隔震橡膠支座設(shè)計，既滿足 了抗震烈度需求，又降低了上部結(jié)構(gòu)的含鋼量，使整體安全性能大幅提高。我公司承建的 xxx、xxx、xxx 等工程均采用了隔震橡膠支座。通過對這些工程的施工過程進行總結(jié)，形成此 工法。工法特點2.0.1 采用順序施工法，支模、扎筋、預(yù)埋、澆筑、安裝一氣苛成。2.0.2 施工方法簡單適用，施工速度快，節(jié)約工期。2.0.3 施工質(zhì)量易控，下部

2、連接鋼板預(yù)埋準確及定位牢固是施工的關(guān)鍵。2.0.4 施工過程安全。不需要特別的安全措施，使用與相應(yīng)部位適用的安全措施即可滿足要求。2.0.5 不額外增加施工成本。適用范圍工業(yè)與民用建筑工程中建筑隔震橡膠支座施工。工藝原理4.0.1 隔震原理 通過設(shè)置水平柔性隔震層可大大延長結(jié)構(gòu)的水平基本周期，結(jié)構(gòu)體系因“柔化”而隔離了地面的強烈震動， 大幅降低上部結(jié)構(gòu)的地震水平響應(yīng)，使結(jié)構(gòu)水平變形集中于隔震層，而結(jié)構(gòu)從激烈的擺動變?yōu)榫徛摹捌絼印保?使上部結(jié)構(gòu)的層間位移大大減少，基本上處于彈性工作狀態(tài)。這種技術(shù)不僅能在強地震中有效保護結(jié)構(gòu)本身的安 全，而且能保護結(jié)構(gòu)的裝修以及內(nèi)部的儀器設(shè)備免遭損壞。4.0.2

3、 連接原理 隔震支座置于上、下支墩之間，上支墩與上部結(jié)構(gòu)相連，下支墩與下部結(jié)構(gòu)相連，隔震支座通過上、下連接 鋼板用高強螺栓與上、下支墩的預(yù)埋鋼板連接。施工工藝流程及操作要點 施工工藝流程 操作要點1.5.2.1 施工準備、測量放線施工前應(yīng)組織各相關(guān)方參加圖紙會審，重點檢查支座上、下預(yù)埋鋼板與上、下支墩中鋼筋的關(guān)系。2.確定下支墩軸線、標高、頂面水平度測量方案。3.工長向相關(guān)工作班組進行技術(shù)交底， 重點交待下支墩預(yù)埋鋼板固定、 預(yù)埋鋼板及支座的成品保護和支座的 安裝工藝。4. 確定支座及配件（包括預(yù)埋鋼板）的供應(yīng)商，最好由一個專業(yè)生產(chǎn)商統(tǒng)一供應(yīng)。5.2.2 隔震支座及配件進場檢驗隔震支座運到現(xiàn)場

4、后，第一是核查產(chǎn)品型號、產(chǎn)品合格證，第二是外觀檢查，主要觀察支座側(cè)面有無裂紋及 損壞，測量連接鋼板厚度、上下表面平行度，產(chǎn)品驗收合格以后才能進行安裝。5.2.3 下部支墩鋼筋固定下支墩鋼筋固定前，應(yīng)確認鋼筋位置不與下預(yù)埋鋼板錨腳沖突，鋼筋頂標高滿足下部預(yù)埋鋼板安裝要求，固 定方式如下： 下支墩外側(cè)縱向筋與頂部四道箍筋點焊， 縱向筋 4 大角焊接定位支撐鐵件， 固定下支座筋以免位移。5.2.4 安裝下部連接鋼板、校正、固定連接鋼板下部增設(shè) 2 道固定箍筋，與柱箍筋點焊連接，下部連接鋼板表面標注中心定位十字線，安裝時在下 支墩四周模板上方架十字線控制，使預(yù)埋鋼板十字線與控制線重合，用水平儀測量標高

5、后，把下部連接鋼板任 預(yù)埋螺栓點焊在定位箍筋上，用水平尺測平整度，滿足要求就把下部連接鋼板所有預(yù)埋螺栓同定位箍焊接。5.3.4 安裝模板下部連接鋼板安裝完畢后，經(jīng)檢測合格后再進行側(cè)模安裝、固定。5.3.5 澆筑下支墩砼澆筑砼前應(yīng)將預(yù)埋螺栓露出端進行包裹保護，在澆筑砼時，嚴禁施工人員踩踏預(yù)埋鋼板，也不容許振動器接 觸預(yù)埋鋼板，以免預(yù)埋鋼板的平整度、標高、軸線發(fā)生移位。澆筑過程中應(yīng)隨時測量預(yù)埋鋼板標高、軸線、平整 度。5.3.6 安裝隔震支座1. 測量下支墩預(yù)埋鋼板水平度偏差，測量隔震支座上、下表面平整度，附合要求后開始安裝。待隔震支座的連2. 用鋼絲繩對稱掛在隔震支座的對角螺栓洞口上，繩卡固定，

6、吊起后保持平衡，慢慢移動， 接鋼板和下部連接鋼板的四邊全部對齊，并對齊四大角的預(yù)埋螺栓，然后放下，用水平尺測平整度，滿足要求后 拆除吊繩， 分兩次同步擰緊四角對稱部位螺栓。 如不滿足要求， 則對連接鋼板進行局部打磨， 直到滿足要求為止。5.3.7 安裝上部預(yù)埋板安裝上部預(yù)埋板和安裝隔震支座的方法一樣，先測量平整度，平整度偏差在允許范圍內(nèi)，就把螺栓上緊，再 用扭力扳手擰緊。安裝完畢以后，對隔震支座頂面的水平度、標高、軸線再次復(fù)核并記錄。5.3.8 螺栓外露部分涂防銹漆兩遍。539勞動力計劃序號工種人數(shù)模板工40鋼筋工25砼工20專業(yè)安裝工（廠家人員）6安全員1安全協(xié)管員2質(zhì)檢員1材料與設(shè)備材料材

7、料用表表6.1序號材料名稱型號規(guī)格1鋼板采用Q235鋼2錨腳HPB235 鋼3焊條E43014連接螺栓高強發(fā)黑六角頭螺紋螺栓，符合GB5783，性能等級8.85橡膠支座GZP、GZY，直徑按設(shè)計規(guī)定設(shè)備設(shè)備用表表6.2質(zhì)量控制檢驗規(guī)則7.1.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503007.1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204序號設(shè)備名稱數(shù)量1塔吊或汽車吊視總平定2水平儀1臺3經(jīng)緯儀1臺450米鋼卷尺2把55米鋼卷尺6把6電弧焊機2臺7六角搬手4把8扭矩搬手2把9手提打磨機2臺7.1.3主控項目建筑隔震橡膠支座JG1187.1.4疊合橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程CECS1261.核查產(chǎn)品號

8、、產(chǎn)品合格2.外觀檢查，主要觀察支座側(cè)面有無裂紋、氣泡及損壞3.測量連接鋼板厚度、上下表面平行度 般項目1 mm。序號檢查項目允許偏差測量儀器1下支墩頂面水平度（支座安裝前）不宜大于5 %0水平儀2下支墩頂面水平度（支座安裝后）不宜大于8 %0水平儀3支座中心的平面位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于5.0 m經(jīng)緯儀、卷尺4隔震支座中心的標高與設(shè)計標高的偏差不應(yīng)大于5.0 m水平儀5同一支墩上多個隔震支座之間的頂面高差不宜大于5.0 m水平儀6支座連接板和外露連接螺栓采取防銹保護外露鐵件防銹漆全覆蓋目測質(zhì)量保證措施隔震支座允許偏差及檢驗方法表7.1.2721做好材料進場的檢驗工作：核對產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格型

9、號等有無錯誤；檢查每個產(chǎn)品有無貼“岀廠合格證”；核對產(chǎn)品構(gòu)件，如，螺桿等數(shù)量、型號有無錯誤。檢查產(chǎn)品外觀有無瑕疵，預(yù)埋件套筒與鐵板焊接是否垂直、牢固。施工方材料員應(yīng)按“產(chǎn)品清單”對照驗收，確認無誤后在“產(chǎn)品清單”上簽字，并留存。722安裝下部連接鋼板1.技術(shù)負責(zé)人核查交底、工藝、質(zhì)量要求。2.檢查支座規(guī)格。3.檢查定位措施。4.嚴格控制連接鋼板的平面位置和標咼的偏差。7.2.3灌注砼灌注砼前，應(yīng)將預(yù)埋螺栓露岀部分用塑料布包裹嚴密。灌注砼后，盡快清潔下部連接鋼板表面，解開塑料布并將螺栓上端清洗干凈。7.2.4安裝隔震支座1.操作技工根據(jù)施工圖檢查核對隔震支座規(guī)格、型號有無放錯。2.上螺栓時應(yīng)是同

10、一支座四角對稱部位螺栓同步旋緊。3.質(zhì)檢員檢查測量隔震支座中心的平面位置與設(shè)計位置的偏差，不大于5mm。4.質(zhì)檢員檢查測量隔震支座中心的標高與設(shè)計標高的偏差不大于5mm。7.2.5安裝上部連接鋼板1.操作技工檢查核對鋼板規(guī)格是否放錯。2.上螺栓前支座連接板螺孔與預(yù)埋件螺孔應(yīng)對正后，再行上螺栓，上螺栓時應(yīng)是同一支座四角對稱螺栓同步旋緊。7.2.6檢查螺栓檢查上、下預(yù)埋件連接螺栓是否漏裝，每個螺栓是否旋緊上到位。7.2.7施工后期觀測在工程主體及裝飾施工階段，應(yīng)對隔震支座的豎向變形進行檢查。隔震支座的豎向變形觀測操作非常簡單,可在隔震支座附近的上下連接部位四邊分別彈一條水平線，量取這四組水平線之間

11、的豎向距離并平均,觀測從隔23 周觀測一次，直至工震支座的上部連接構(gòu)件做完直至主體施工完成，每周觀測一次，進行裝修工程時，可每 程完工，記錄的豎向距離變化即為隔震支座的豎向變形。7.2.8 資料管理做好以下資料的收集及存檔管理，以利于竣工驗收：1. 隔震層部件供貨企業(yè)的合法性證明；2. 隔震層部件出廠合格證書；3. 隔震層部件的產(chǎn)品性能出廠檢驗報告；4. 隱蔽工程驗收記錄；5. 預(yù)埋件及隔震層部件的施工安裝記錄；6. 隔震結(jié)構(gòu)施工全過程中隔震支座豎向變形觀測記錄；7. 隔震結(jié)構(gòu)施工安裝記錄；8.0.18. 含上部結(jié)構(gòu)與周圍固定物脫開距離的檢查記錄。 安全措施施工人員進場由項目安全工程師對其進行安全技術(shù)交底。8.0.2施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。8.0.3吊裝時吊臂下嚴禁站人。8.0.4吊裝應(yīng)由專業(yè)指揮工指揮。8.0.58.0.6 環(huán)保措施電焊工應(yīng)持證上崗，電焊作業(yè)時應(yīng)配備石棉被及ABC 干粉滅火器，以防火災(zāi)。隔震支座附近嚴禁堆放易燃易爆物品，施工現(xiàn)場禁止吸煙。9.0.15%-7% 。當(dāng)日工作面完工后，應(yīng)即時清掃施工時產(chǎn)生的垃圾及廢料，并運至現(xiàn)場指定地點，統(tǒng)一清運處理，清 掃時應(yīng)將地面灑水防塵。9.0.2 剩余材料應(yīng)及時放回倉庫，保持現(xiàn)場的干凈衛(wèi)生。 效益分析10.0.1 經(jīng)濟效益隔震技術(shù)是在不改變原建筑設(shè)計方案的同時，在上部