《數(shù)控機床電氣控制技術與PLC》課程標準

1、數(shù)控機床電氣控制技術與PLC課程標準一、課程基本信息課程名稱數(shù)控機床電氣控制技術與PLC開課系部機械工程系課程編碼10730212編制人黃敏高課程總學時/（分學期學時）96審定人課程總學分/（分學期學分）6制定/修訂日期年 月 日 制定/第 次修訂二、課程性質(zhì)和任務本課程是數(shù)控設備應用與維護專業(yè)一門專業(yè)課程。通過本課程學習，使學生具備相關職業(yè)高素質(zhì)勞動者和高級應用性人才所需電氣控制知識和電氣維修技能。本課程配套以數(shù)控機床電氣控制柜安裝和調(diào)試為實訓任務工學結(jié)合課程。該課程是學生掌握數(shù)控機床電氣控制與PLC知識和相關電氣維修技能的重要理論和實踐教學環(huán)節(jié)，開設一學期，教學時數(shù)為96學時，6學分。主要

2、任務是通過本課程的學習，使學生具備數(shù)控機床電氣維護基本理論知識和基本操作技能，掌握機床電氣與PLC控制基本知識，融通數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)技能訓練的應知應會內(nèi)容。三、課程教學目標在理論課程教學基礎上，通過任務驅(qū)動的實踐課程訓練，使學生具備本專業(yè)高素質(zhì)勞動者和高級技術應用性人才所必需的電氣維修基本知識和基本技能。同時培養(yǎng)學生規(guī)范意識、敬業(yè)勤業(yè)和團結(jié)協(xié)作的職業(yè)精神。1 知識目標        1）了解機床電氣控制相關崗位概況；        

3、;2）理解機床常用電器符號、用途及電氣參數(shù)；        3）理解機床電氣控制基本環(huán)節(jié)；        4）掌握機床電氣控制原理圖讀圖與分析方法；        5）理解PLC工作原理、指令系統(tǒng)及在數(shù)控機床上的應用；    2能力目標   1）具備正確分析電氣器件故障原因初步能力； &#

4、160;       2）具備機床控制電路分析及讀圖能力；         3）具備PLC應用初步能力；         4）具備數(shù)控機床電氣接線對照讀圖能力；         5）具備數(shù)控機床電氣柜安裝能力；       

5、60; 6）具備數(shù)控機床電氣控制調(diào)試能力；         7）具備數(shù)控機床電氣維修基本能力。（三）素質(zhì)目標1）能夠把理論知識與應用性較強實例有機結(jié)合起來，培養(yǎng)學生的專業(yè)實踐能力。同時使學生對專業(yè)知識職業(yè)能力有深入的理解，尤其使學生對數(shù)控機床維修實際技能有明顯提高；2）通過知識教學的過程培養(yǎng)學生愛崗敬業(yè)與團隊合作的基本素質(zhì)。四、課程內(nèi)容與要求（一）公共模塊（學時：）課程主要內(nèi)容學時重點、難點知識、能力、素質(zhì)要求機動測試（二）專業(yè)方向模塊（學時：96）.數(shù)控設備應用與維護專業(yè)（方向）課程主要內(nèi)容學時重點、難

6、點知識、能力、素質(zhì)要求 項目一  常用低壓電器識別選用子項目一 組合開關與低壓斷路器識別選用41、 組合開關與低壓斷路器的符號及用途、接線方法2、 熔斷器、變壓器與交流接觸器的符號及用途、接線方法3、 繼電器與主令電器的符號及用途、接線方法4、 電氣控制線路圖繪制標準相關知識1、 能正確識別組合開關與低壓斷路器； 了解組合開關與低壓斷路器內(nèi)部構(gòu)造及用途；理解組合開關與低壓斷路器圖形文字符號、電氣參數(shù)及型號。2、 能正確識別熔斷器、變壓器與交流接觸器； 了解熔斷器、變壓器與交流接觸器內(nèi)部構(gòu)造及用途； 理解熔斷器、變壓器與交流接觸器圖形文字符號、電氣參數(shù)及型號。3、 能正確識別

7、繼電器與主令電器； 了解繼電器與主令電器內(nèi)部構(gòu)造及用途； 理解繼電器與主令電器圖形文字符號、電氣參數(shù)及型號。4、 能正確識讀繪制常用低壓電器圖形。子項目二  熔斷器、變壓器與交流接觸器識別選用4子項目三  繼電器與主令電器識別選用4子項目四 電氣圖形符號識讀繪制4 項目二 電氣控制基本環(huán)節(jié)接線調(diào)試子項目一 起動控制環(huán)節(jié)接線調(diào)試41、起動控制環(huán)節(jié)構(gòu)成及控制邏輯分析電氣接線與調(diào)試操作規(guī)程；起動控制環(huán)節(jié)接線方法2、正反轉(zhuǎn)控制環(huán)節(jié)構(gòu)成、控制邏輯分析、接線方法、故障分析與排除方法。3、制動控制環(huán)節(jié)構(gòu)成；制動控制邏輯邏輯分析；控制保護環(huán)節(jié)接線方法。1、 能正確繪制電

8、氣控制基本環(huán)節(jié)線路，自主完成電氣控制基本環(huán)節(jié)線路接線與調(diào)試。2、 理解電動機正反轉(zhuǎn)控制的工作原理；能進行正反轉(zhuǎn)控制環(huán)節(jié)接線與調(diào)試。3、 理解電動機能耗制動控制的工作原理；能進行制動控制接線與調(diào)試。4、 能敘述自主的設計實驗線路工作原理與實驗步驟；能進行自主設計電氣控制實驗線路的接線與調(diào)試。子項目二 正反轉(zhuǎn)控制環(huán)節(jié)接線調(diào)試4子項目三 制動控制環(huán)節(jié)接線調(diào)試4子項目四 電氣控制基本環(huán)節(jié)選作實訓4項目三  機床電氣控制線路識讀排查子項目一 數(shù)控機床電氣控制線路識讀41、 數(shù)控機床動力電路組成； 數(shù)控機床控制線路控制邏輯2、 數(shù)控機床電氣控制單元接線中的安全規(guī)范、工藝要求數(shù)控機床電氣柜工作原理

9、、通電調(diào)試注意事項 3、 數(shù)控機床電氣柜電路分析、故障診斷方法1、 掌握數(shù)控機床電氣控制原理圖的讀圖方法，能正確使用拆裝、調(diào)試工具與儀器；2、 熟悉數(shù)控機床電氣控制單元原理圖；能正確配線；3、 能進行數(shù)控機床電氣柜電路分析、故障診斷；子項目二 數(shù)控機床電氣柜安裝連接8子項目三 數(shù)控機床電氣柜通電調(diào)試8 項目四 PLC基本指令編程子項目一 識讀PLC梯形圖邏輯41、 識讀PLC外圍接線圖； PLC梯形圖基本邏輯；PLC工作原理和過程2、 FANUC數(shù)控機床PLC規(guī)格認知3、 FANUC系統(tǒng)PMC信號含義和類型； I/O LINK連接原理及特點4、 掌握基本指令編程方法5、 理

10、解順序功能圖基本結(jié)構(gòu)類型6、 常見S7-200指令系統(tǒng)1、 理解PLC梯形圖基本邏輯；2、 能敘述PLC基本組成和工作過程；3、 掌握FANUC系統(tǒng)PMC信號含義和類型、地址分配；4、 能用基本指令進行常用邏輯編程；5、 能用PLC順序功能圖輔助編程；6、 能用PLC實現(xiàn)簡單電氣控制替代；7、 能識讀常見S7-200功能指令；子項目二 I/O LINK連接及PMC信號地址分配4子項目三 基本指令編程4子項目四 PLC順序功能圖繪制4子項目五 電氣控制替代應用4子項目六 S7-200指令系統(tǒng)識讀4 項目五 PLC在數(shù)控機床中的應用子項目一 PMC畫面操作41、 常見

11、FANUC功能指令2、 數(shù)控機床潤滑控制、冷卻控制、主軸正反轉(zhuǎn)控制方式和要求3、 FANUC PMC編程軟件使用方法4、 常見FANUC系統(tǒng)信號5、 數(shù)控機床潤滑、冷卻控制、主軸正反轉(zhuǎn)控制PMC程序識讀1、 熟悉常見FANUC功能指令如TMR、CTR、DECB等的用法；2、 能敘述數(shù)控機床潤滑控制、冷卻控制、主軸正反轉(zhuǎn)控制方式和要求；3、 能用FANUC PMC編程軟件簡單編程；4、 熟悉FANUC主軸控制系統(tǒng)信號；5、 能讀懂數(shù)控機床潤滑、冷卻控制、主軸正反轉(zhuǎn)控制PMC程序；子項目二 數(shù)控機床潤滑控制PMC程序識讀4子項目三 數(shù)控機床冷卻控制PMC程序識讀4子項目四 數(shù)控機床主軸正反轉(zhuǎn)控制P

12、MC程序識讀4機動2測試2五、教學基本條件1、為保證理論與實際操作密切結(jié)合，本課程要求一個專用實訓室和供學生實習的校外實訓基地。學生至少每兩人共用一套儀器工具（其中包括萬能表、螺絲刀、剝線鉗等）和一臺實訓電氣柜。2、本課程因為理實一體的性質(zhì)，建議每班由兩位老師上課，以便于對學生的操作進行個別指導。六、本課程與前后課程的聯(lián)系 本課程的先修課程：電工學與工業(yè)電子學。電工學與工業(yè)電子學為本課程電氣控制環(huán)節(jié)打下扎實的理論知識基礎。后續(xù)課程：數(shù)控機床控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試、數(shù)控機床維修等。本課程為數(shù)控機床控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試、數(shù)控機床維修課程提供數(shù)控機床電氣控制的理論知識基礎和數(shù)控機床電氣系統(tǒng)維護基本技能、P

13、LC基礎知識。七、課程實施建議1、本課程與數(shù)控機床控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試、數(shù)控機床維修等課程內(nèi)容銜接，講解時要注意學生對相關知識的補充理解。2、本課程模式建議采用任務驅(qū)動的項目教學模式。項目作為學習載體，教師可根據(jù)實訓室設備設計一組學習任務，同時穿插相應訓練案例，最終達到各項目的學習與訓練要求。3、本課程的內(nèi)容較專，注意教學方法，采用啟發(fā)式教學，引導學生自學和課上討論、資料搜索、調(diào)動學生的學習主動性，注重實踐能力的培養(yǎng)。4、教學組織形式實現(xiàn)多樣化,盡量利用現(xiàn)代化的教學手段, 盡量采用現(xiàn)場教學。八、考核與評價本課程主要考核學生分析問題、解決問題的綜合能力與素質(zhì)，注重過程評價。總成績由平時成績、項目考核成績和期中未理論考核成績組成。其中，平時成績包括出勤、作業(yè)、課堂問答等，占總成績的10%；項目考核重點考核學生的元器件識別選用能力、電氣控制基本環(huán)節(jié)接線調(diào)試能力、儀器儀表使用能力、故障分析檢測與排查能力以及對出現(xiàn)問題的分析能力和方法，占總成績的40%；理論考試重點數(shù)控機床電氣控制和PLC基本理論知識，占總成績的50%。項目考核內(nèi)容序號任務（子項目）分數(shù)1元器件識別選用10分2電氣控制基本環(huán)節(jié)接線調(diào)試10分3數(shù)控機床電氣控制線路識讀10分4數(shù)控機床電氣柜安裝連接10分5數(shù)控機床電