質(zhì)量部工作任務清單

1、質(zhì)量部工作任務清單目   錄 項       目 頁碼通則   2來料控制 IQC    .3制程控制 IPQC .4終檢控制 OQC 5質(zhì)量保證QA  .6品質(zhì)工程 QE .7計量工作   11記錄、文檔及其它管理    12ISO9000工作    13正   文 通則001.  &#

2、160;  參與公司質(zhì)量策劃工作；002.     組織質(zhì)量計劃的制定；003.     對質(zhì)量計劃的完成情況進行檢查和督促；004.     對質(zhì)量計劃的完成情況向上級主管匯報；005.     制訂并完善質(zhì)量部的工作計劃；006.     執(zhí)行部門工作計劃；007.     對部門工作計劃的完成情況進行檢查和督促；008.     總結(jié)部門工作計劃完成情況并向上級主管匯報；

3、009.     協(xié)助起草品質(zhì)政策，訂立質(zhì)量目標；010.     組織制訂并完善產(chǎn)品檢驗標準；011.     監(jiān)督產(chǎn)品檢驗標準的執(zhí)行情況；012.     負責組織對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況的調(diào)查、處理和裁決；013.     協(xié)調(diào)本部門與其他部門的活動；014.     協(xié)調(diào)本部門內(nèi)部活動；015.     上下級信息的傳達與溝通；016.     在有關(guān)

4、質(zhì)量問題上，與專家、技術(shù)顧問以及外界組織進行聯(lián)絡(luò)；017.     確定本部門的組織架構(gòu)、崗位職責；018.     規(guī)定本部門下屬的管理和監(jiān)理職能；019.     向上級主管匯報質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗情況；020.     協(xié)助下屬工作人員處理重要的和困難的行政管理或技術(shù)性問題；021.     選拔并批準任命下屬人員；022.     對下屬人員工作進行檢查、監(jiān)督、考核及評估；023.   &#

5、160; 對下屬的培訓工作；024.     制止并報告所發(fā)現(xiàn)的一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量情況的行為和因素；025.     組織處理客戶投訴；026.     參與對供應商質(zhì)量方面的審查；027.     負責對供應商進行質(zhì)量方面的輔導；028.     負責對產(chǎn)品放行的批準；029.     對合同質(zhì)量要求的評審；030.     不良物料報廢的批準；031.   &#

6、160; CER的會簽；032.     參與產(chǎn)品的設(shè)計評審、驗證及確認并提出改進建議；033.     接待第二方、第三方對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的認證及后續(xù)聯(lián)絡(luò)；034.     外部人員查閱質(zhì)量體系文件和質(zhì)量記錄的批準；035.     完成上司交辦的其它工作；來料控制IQC036.     制定進料檢驗和試驗程序；037.     制定、審核和批準進料檢驗標準；038.     確定

7、進料抽樣計劃；039.     進料樣板的管理（建檔、標識、保管及更新）；040.     安排和組織IQC的日常工作；041.     依據(jù)進料驗收單填寫進料檢驗記錄表，并將進料檢驗記錄表分發(fā)IQC檢驗員；042.     依據(jù)進料檢驗標準、抽樣計劃表、樣板和進料檢驗記錄表對來料進行抽樣;043.     對抽取的樣品進行檢驗，并將檢驗的結(jié)果記錄在進料檢驗記錄表上；044.     進料檢驗記錄表的審核；045.

8、    進料檢驗記錄表的批準；046.     進料檢驗記錄表的歸檔；047.     對已檢的物料根據(jù)檢驗的結(jié)果貼上相應的狀態(tài)標識（合格、讓步接受、退貨、選用、隔離）；048.     來料檢驗不合格時，填寫進料檢驗不合格品處理單，并提交QE、技術(shù)部；049.     對進料檢驗不合格品進行確認并填寫進料檢驗不合格品處理單相應欄目；050.     對進料檢驗不合格品進行處理并填寫進料檢驗不合格品處理單相應欄目；0

9、51.     將進料檢驗記錄表和進料檢驗不合格品處理單分發(fā)相關(guān)部門；052.     填寫進料驗收單，并將其返回采購部、貨倉部；053.     填寫進料檢驗日報表；054.     對進料檢驗日報表進行審核；055.     將進料檢驗日報表輸入電腦；056.     進料檢驗日報表的歸檔；057.     做進料檢驗周報；058.     進料檢驗周報

10、的審核；059.     進料檢驗周報的歸檔；060.     做進料檢驗月報；061.     進料檢驗月報的審核；062.     進料檢驗月報的歸檔；063.     統(tǒng)計供應商季度來料情況，并進行質(zhì)量評分；064.     對供應商季度質(zhì)量評分結(jié)果進行審核；065.     將供應商的質(zhì)量評分反饋采購部；066.     向供應商/采購部反饋來料品質(zhì)

11、異常情況；067.     對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進料問題時的跟進，并協(xié)助有關(guān)部門處理；068.     收集進料不合格品信息，協(xié)助QE、技術(shù)部進行不合格品分析；069.     對特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗；070.     對緊急放行物料的標識；071.     對生產(chǎn)過程中選出的來料不合格品進行確認，并協(xié)助采購部進行處理；072.     供應商到廠解決來料問題的接待及聯(lián)絡(luò)；制程控制IPQC073.  

12、0;  制定制程檢驗和試驗程序；074.     制定、審核和批準制程檢驗標準（首檢、巡檢和抽檢）、QC流程圖；075.     確定制程抽樣計劃；076.     制程樣板的管理（建檔、標識、保管及更新）；077.     安排和組織制程QC的日常工作；078.     按照制程檢驗標準（首檢、巡檢和抽檢）、QC流程圖要求，對生產(chǎn)部生產(chǎn)的在制品、半成品進行首檢、巡檢和抽檢；079.     檢查上線的物料

13、有無正確的產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識；080.     檢查生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具狀態(tài)標識是否正常；081.     檢查各重要生產(chǎn)工序（位）有無相應的作業(yè)指導書；082.     檢查生產(chǎn)作業(yè)人員是否按相應作業(yè)指導書正確操作；083.     檢查生產(chǎn)不合格品有否進行隔離、標識；084.     對上述079083條檢查不符合情況填寫質(zhì)量異常通知單，將其提交生產(chǎn)部門，并反饋給上司；085.     對質(zhì)量異常通知單的糾正情況進

14、行跟進；086.     對關(guān)閉后質(zhì)量異常通知單進行統(tǒng)計、分析并將結(jié)果反饋給相關(guān)部門；087.     對質(zhì)量異常通知單進行歸檔；088.     對生產(chǎn)產(chǎn)品進行首件確認；089.     記錄產(chǎn)品首檢報告；090.   產(chǎn)品首檢報告的審核；091.   產(chǎn)品首檢報告的歸檔；092.     定期巡查生產(chǎn)各工序（位），并抽取規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品進行確認；093.     記錄巡檢報告；094.  

15、; 巡檢報告的審核；095.   巡檢報告的歸檔；096.     制程巡檢情況的統(tǒng)計、分析，并向相關(guān)部門報告；097.     對首檢、巡檢所發(fā)現(xiàn)的情況應及時向所在的生產(chǎn)班組反饋，記錄其狀況，跟進糾正情況，并向上司報告；098.     對制程生產(chǎn)的零部件、半成品按制程檢驗標準、抽樣計劃表和樣板進行抽樣、檢驗，并將結(jié)果記錄在制程抽檢報告上；099.   制程抽檢報告的審核；100.   制程抽檢報告的批準；101.   制程抽檢報告的歸檔；102.  &

16、#160;  對已檢的物料根據(jù)檢驗的結(jié)果貼上相應的狀態(tài)標識（合格、隔離、讓步放行）；103.     檢驗不合格時，將制程抽檢報告提交QE、技術(shù)部處理；104.     制程抽檢情況的統(tǒng)計、分析，并向相關(guān)部門報告；105.     制程不合格品的確認；106.     制程不合格品的處理決定；107.     制程不合格品/批的返工/返修跟進；108.     做好交接班記錄及注意事項的提醒；119. &#

17、160;   工程不良的統(tǒng)計、分析，協(xié)同技術(shù)部、生產(chǎn)部進行原因分析，提出糾正措施，并跟進其改進；終檢控制OQC110.     制定最終產(chǎn)品的檢驗和試驗程序；111.     按合同、鐵標或客戶要求制定、審核和批準成品檢驗標準和成品包裝規(guī)范；112.     確定成品檢驗抽樣計劃；113.     成品樣板的管理（建檔、標識、保管及更新）；114.     安排和組織終檢QC的日常工作；115.   

18、60; 按成品檢驗標準及其抽樣計劃對生產(chǎn)線提交的成品進行外觀、功能、包裝等方面進行抽樣檢驗，填寫成品抽檢報告；116.   成品抽檢報告的審核；117.   成品抽檢報告的批準；118.   成品抽檢報告的歸檔；119.     對已檢的成品根據(jù)檢驗的結(jié)果貼上相應的狀態(tài)標識（合格、隔離）；120.     檢驗不合格時，報告生產(chǎn)部門進行處理；121.     跟進生產(chǎn)部對不合格成品的處理情況；122.     填寫成品檢驗日報表；123.

19、60; 成品檢驗日報表的審核；124.   成品檢驗日報表的歸檔；125.     成品檢驗情況的統(tǒng)計、分析，并報告相關(guān)部門；品質(zhì)保證QA126.     安排和組織QA的日常工作；127.     落貨或客戶驗貨前的品質(zhì)檢查及測試；128.     核對顧客提供的資料，按生產(chǎn)落貨單的要求，核對包裝方法、生產(chǎn)數(shù)量、箱卡、說明書等；129.     按照客戶的要求和產(chǎn)品試驗規(guī)程對成品進行抽箱測試、壽命測試等；130.  

20、0;  填寫成品試驗報告；131.   成品試驗報告的審核；132.   成品試驗報告分發(fā)相關(guān)部門；133.   成品試驗報告的歸檔；134.     在生產(chǎn)計劃一覽表上注明客戶驗貨時間、生產(chǎn)日期、驗貨情況及使用物料方面的變更；135.     查巡當生產(chǎn)完成訂單的80%時通知客戶來廠驗貨；136.     陪同客戶按預定的日期到廠驗貨；137.     陪同客戶清點完成產(chǎn)品的數(shù)量及抽箱；138.    

21、安排QC拆箱拆包裝及陪同測試；139.     簽署客戶驗貨報告，復印存檔并將結(jié)果按要求傳真北京、或客戶處；140.     整理報告，將同一訂單的QA報告、終檢報告、壽命測試報告、同客戶驗貨報告裝訂在一起存檔；141.     處理有關(guān)客戶投拆事宜，了解當時的生產(chǎn)狀況及物料的使用情況及在檢測當中易出現(xiàn)的問題并匯報給上司；142.     就品質(zhì)問題與客戶、北京總部電話或傳真聯(lián)絡(luò)；143.     收到成品樣板制做通知，填寫樣板制做登記錄，并登錄

22、在樣板制做目錄內(nèi)；144.     復印樣板制做通知給QC組長共同跟進：包括物料的使用、顏色的搭配、表面處理的要求、功能測試的結(jié)果反饋、包裝方法、裝箱數(shù)量、生產(chǎn)日期、入倉時間等；145.     對樣板制作進度的測試及統(tǒng)計；146.     收到參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退貨的驗收單，派人進倉領(lǐng)取產(chǎn)品，147.     對參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退貨進行檢驗、測試、分析、統(tǒng)計，并向相關(guān)部門報告；148.     將參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退貨經(jīng)重新檢測合

23、格后進行清潔包裝，同不良品修復合格包裝后入倉，不能修復的填寫報廢單，申請報廢；149.     客戶簽樣的管理；品質(zhì)工程QE150.     品質(zhì)工程工作的策劃；151.     品質(zhì)工程人員工作的組織、安排及跟進、考核；152.  檢驗和試驗的策劃;153.     質(zhì)量控制點的設(shè)置；154.     檢驗標準的制定；155.     按照工程文件、合同和客戶要求對產(chǎn)品（進料、生產(chǎn)零部件、半成品、成品）檢

24、驗和試驗標準的制訂/修訂、審核和批準；156.     制定零部件檢驗標準（進料、制程）；157.     零件圖分析;158.     零件結(jié)構(gòu)分析;159.     配合零件的尺寸對比;160.     將零件進行試裝;161.     確定測量基準;162.     確定重要尺寸;163.     確定尺寸的測量工具及方法;164.  

25、60;  對零件進行測量,檢查所定的方法;165.     確定外觀檢查項目;166.     確定功能互配項目;167.     和主管/工程技術(shù)人員分析檢驗項目;168.     制定檢驗文件;169.     檢驗文件的審批;170.     檢驗文件交文員分發(fā);171.     來料及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品的可接受樣板（限度樣板）的簽署；172.   QC流程圖的

26、制定/修訂、審核和批準；173.   成品包裝規(guī)范的制定/修訂、審核和批準；174.     設(shè)計質(zhì)量記錄格式；175.     核查檢驗標準與有關(guān)圖紙及BOM的一致性；176.     檢具設(shè)計工作；177.     查看工程圖紙的相關(guān)尺寸;178.     設(shè)計檢具;179.     聯(lián)系工模組進行制作;180.     檢具評估并跟進檢具在生產(chǎn)現(xiàn)場的使用情況181. &#

27、160;   對QC進行產(chǎn)品檢驗標準的培訓，并指導其檢驗工作；182 制程改善Process Improvement183.     進料及制程檢驗不合格品的確認；184.     收到不合格品報告及不合格樣品;185.     對不合格項目與標準進行比較;186.     確認不合格項目;187.     查找與不合格相關(guān)的零部件(尺寸);188.     將之與零部件進行實配;189.

28、60;   必要時，對產(chǎn)品進行試驗并收集有關(guān)數(shù)據(jù)進行分析;190.     確定不合格項目的影響程度;191.     回復不合格報告，提出處理意見;192.     讓步放行物料的跟進及分析，并將結(jié)果反饋相關(guān)部門;193.     對生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)巡查；194.     查看工程記錄表;195.     查看品質(zhì)異常報告;196.     分析統(tǒng)計報表中的不良狀況變

29、化情況;197.     向QC、生產(chǎn)檢查人員、測試人員、維修人員了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況;198.     對出現(xiàn)的異常作出初步判斷;199.     與生產(chǎn)/工程技術(shù)人員共同分析;200.     比較類似產(chǎn)品的狀況;201.     檢查相關(guān)質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料;202.     對判斷為異常的零件與正常零件安排相應測試;203.     利用不同零件進行試裝,對比功能;204.

30、60;   進行總結(jié);205.     采取相應的改善措施，且跟進其結(jié)果，并向相關(guān)部門反饋;206.     必要時，建議將改善好的措施納入相應質(zhì)量體系文件;207.     解答QC提出的有關(guān)品質(zhì)問題；208.     測量尺寸超出公差范圍處理;209.     配合尺寸出現(xiàn)異常處理;210.     功能異常處理;211.  模具（零部件）的質(zhì)量評估Die (parts) of Th

31、e Quality Assessment212.     收到評估單；213.     查找相應的工程技術(shù)資料(改模通知,制作通知,工程圖紙)；214.     確定要檢測的重要尺寸；215.     安排 (計量室) 檢測重要尺寸；216.     測量結(jié)果與設(shè)計要求的比較,分析；217.     了解模具的結(jié)構(gòu)；218.     開內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書,聯(lián)系生產(chǎn)部試裝；219.  &

32、#160;  檢查現(xiàn)場試裝過程有無異常；220.     試裝結(jié)果的分析、確認；221.     必要時，安排特殊試驗(如壽命試驗、抽箱試驗)；222.     特殊試驗的分析、確認；223.     與工程部技術(shù)人員討論評估結(jié)果；224.     模具綜合評估,填寫評估單；225.     將評估單返回技術(shù)部；226.  產(chǎn)品的鐵標（安規(guī)）認證工作Product Safety Certifica

33、tion of Job227.     熟悉產(chǎn)品的鐵標（安規(guī)）要求；228.     熟悉鐵標（安全）認證的一般流程；229.     向認證機構(gòu)咨詢認證的流程；230.     準備用于認證的產(chǎn)品；231.     對產(chǎn)品進行確認；232.     準備認證資料；233.     提出認證申請；234.     必要時，陪同鐵標（安規(guī)）認證人員進行認證工作

34、；235.     鐵標（安規(guī)）認證中提出問題的跟蹤處理；236.     回復認證公司提出的問題；237.     聯(lián)系財務辦理付款手續(xù)；238.     認證證書取得；239.     總結(jié)認證的相關(guān)事項，并知會相關(guān)人員；240.     組織相關(guān)部門執(zhí)行認證的特殊要求；241.     復審跟進；242.     有關(guān)鐵標（安規(guī)）資料的翻譯；243.

35、 其它 Other 244.     參與合同評審；245.     收到合同;246.     確認合同產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力（產(chǎn)品規(guī)范/規(guī)格、測試手段及方法）;247.     填寫合同評審單;248.     合同返回技術(shù)合同部;249.     參與設(shè)計評審；250.     接到技術(shù)開發(fā)部設(shè)計項目評審通知;251.     閱讀有關(guān)的工程設(shè)計

36、技術(shù)資料;252.     根據(jù)類似產(chǎn)品進行比較,收集信息;253.     參加評審會議;254.     對于評審內(nèi)容進行討論;255.     參與供應商的選擇、評估工作；256.     需要時，實地考察供應商質(zhì)量保證情況;257.     評審供應商提供的調(diào)查表;258.     （參與）供應商提供樣板的評估;259.     統(tǒng)計供應商來料狀況并

37、據(jù)此進行質(zhì)量評分;260.     陪同供應商來廠了解有關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)問題，商討雙方有關(guān)檢驗標準及解決方法，將結(jié)果向上司和采購部反饋;261.     到供應商處溝通來料品質(zhì)問題;262.     重大工藝更改的質(zhì)量評估；263.     參與新產(chǎn)品開發(fā)時樣品的故障分析；264.     對新產(chǎn)品的包裝材料、紙箱、通過實際裝配及抽箱進行綜合評估，將結(jié)果記錄在評估單上返回采購部；265.     工程更改通知單（ECN）所

38、涉及物料處理的跟進；266.     客戶驗貨的故障分析；267.     必要時，對重要的品質(zhì)異常情況向相關(guān)部門提出糾正和預防措施要求，并跟進其落實情況;268.     提出/收到糾正與預防措施要求;269.     對糾正項目進行確認;270.     發(fā)布糾正與預防措施通知單;271.     參與責任部門問題分析，協(xié)助制訂改善措施;272.     收到返回糾正與預防措施通知單

39、;273.     檢查改善措施的實施進度;274.     確認改善措施的實施效果;275.     對評估合格的糾正預防通知單結(jié)案/評估不合格另發(fā)糾正與預防措施通知單;276.     必要時，修訂相關(guān)文件;277.     產(chǎn)品試驗；278.     試驗結(jié)果的分析;279.     試驗報告的提交;280.     生產(chǎn)部鑄造工藝參數(shù)、熱處理工藝的整

40、理；281.      本部門人員的培訓；282.       產(chǎn)品基本知識的學習;283.        零件配合的現(xiàn)狀分析;284.        功能異常的基本分析;285.        監(jiān)督公司質(zhì)量管理體系程序運作的基本情況;286.      &#

41、160; 儀校工作;287.        板金、沖壓、鍛壓、鑄造零件加工的相關(guān)知識的學習;實驗室（計量）工作Measurement of Job288.     計量工作的策劃；289.     確保公司計量設(shè)備量值傳遞的正確性；290.     計量設(shè)備控制文件的制定（計量設(shè)備管理作業(yè)程序和自制檢具管理辦法等）；291.     計量設(shè)備的申購管理；292.     計量設(shè)備申購單的

42、審核；293.     組織計量設(shè)備的驗收；294.     計量設(shè)備的發(fā)放；295.     對公司所有計量設(shè)備統(tǒng)一編號，并建立計量設(shè)備臺帳、計量設(shè)備履歷表、計量設(shè)備個人工具卡；296.     對公司的自制檢具統(tǒng)一編號，并建立自制檢具臺帳、自制檢具履歷表、自制檢具個人工具卡；297.     編制、審核及批準各種計量設(shè)備的使用說明書；298.     對計量設(shè)備使用者進行計量知識培訓；399.  

43、60;  編寫內(nèi)校設(shè)備的校驗規(guī)程、自制檢具校驗規(guī)程；300.     審批內(nèi)校設(shè)備的校驗規(guī)程、自制檢具校驗規(guī)程；301.     建立計量設(shè)備校驗周期表、自制檢具校驗周期表；302.     審批計量設(shè)備校驗周期表、自制檢具校驗周期表；303.     建立外校設(shè)備的允收標準；304.     審批外校設(shè)備的允收標準；305.     完成校驗自制檢具用的樣板；306.    

44、 校驗自制檢具用的樣板的確認；307.     負責公司所有計量器具到期校驗，包括外校、內(nèi)校及自制檢具的校驗；308.     對外校設(shè)備送至技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)單位校驗；309.     對內(nèi)校設(shè)備、自制檢具進行校驗，并完成校驗記錄；310.     內(nèi)校設(shè)備、自制檢具校驗結(jié)果的確認；311.     校驗異常情況的處理；312.     對所有校驗記錄整理歸檔；313.     對校驗后的

45、計量設(shè)備和自制檢具作好“合格”、“停用”、“限用”的狀態(tài)標識；314.     定期對計量設(shè)備臺帳、計量設(shè)備個人工具卡及實物進行核對，做到帳、卡、物一致；315.     定期對自制檢具臺帳、自制檢具個人工具卡及實物進行核對，做到帳、卡、物一致；316.     對不能繼續(xù)使用的計量設(shè)備進行確認并申請報廢；317.     不定期地到生產(chǎn)線檢查計量設(shè)備、自制檢具的使用及標簽是否漏貼或遺失情況；318.     計量室所有計量設(shè)備的維護、保養(yǎng)，并作

46、好記錄；319.     制作計量設(shè)備檢驗工作月報表；320.     審核計量設(shè)備檢驗工作月報表；321.     計量工作的分析與檢討；322.  精密測量Precision Measurement323.     精密測量工作的策劃；324.     檢測任務的安排；325.     對精密測量設(shè)備的工作狀態(tài)進行定期檢驗；326.     IQC來料的委托檢測項目的檢測與

47、記錄；327.     五金(鈑金、沖壓)，模鍛、鑄造零部件的首件檢測的委托檢測項目的檢測與記錄；328.     模具評估的委托檢測項目檢測與記錄；329.     對自制檢具進行檢測；330.     驗證QC工序檢驗數(shù)據(jù)；331.     精密測量記錄的審核；332.     計量檢測記錄的整理、歸檔，計算X、R，并填于相應表格；記錄、文檔及其它管理Records, documents and other ma

48、nagement333.     記錄管理；334.     進料檢驗報表的收集、統(tǒng)計及歸檔； 335.     制程首檢、巡檢、抽檢報告的收集、整理及歸檔；336.     工程記錄表的收集、統(tǒng)計及歸檔；337.     建立工程記錄表月報表及月份對比報表并歸檔；338.     質(zhì)量異常通知單的整理、統(tǒng)計及歸檔；339.     讓步放行物料跟蹤表的收集、統(tǒng)計、分析及歸檔；340.

49、    產(chǎn)品終檢報告的收集、統(tǒng)計及歸檔；341.     QA抽箱試驗、壽命試驗報告的收集、整理、分析及歸檔；342.     客戶檢驗批退率統(tǒng)計及歸檔；343.     客戶抱怨處理報告的歸檔；344.     合同評審記錄及合同變更單的傳閱及歸檔；345.     技術(shù)部工程發(fā)文（制作通知書、模具評估報告、ECN等）的傳閱管理及歸檔；346.     內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書的傳閱管理及歸檔；34

50、7.     發(fā)出、接收傳真的傳閱及歸檔；349.  文檔管理Document Management350.     質(zhì)量部質(zhì)量體系文件的打?。?51.     打印后按權(quán)責區(qū)分表之規(guī)定，請相關(guān)人員簽名；352.     填寫“文件分發(fā)申請”送到文控中心；353.     收到受控文件后知會相關(guān)人員參閱；354.     建立/刷新文件目錄并歸檔保存；355.  其它管理 Other Manage

51、ment356.     人力資源管理；357.     人力資源的策劃;358.     任職資格的確定;359.     人員增補的申請;360.     協(xié)助人事部門人員招聘;361.     部門人員的考勤（工卡管理、加班申請等）;362.     人員離職的審批;363.     離職面談;364.     離職手續(xù)的

52、辦理;365.     部門辦公文具的申領(lǐng)、登記及分發(fā)；366.     其它日常事務的處理；367.     文件和資料的復印;368.     內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等的分發(fā); 369.     來客接待。ISO9000工作 ISO9000 Job370.     ISO9000工作的策劃；371.     組織制訂并完善公司質(zhì)量管理體系文件；372.     監(jiān)督

53、公司質(zhì)量管理體系的實施情況及其有效性并向上級主管匯報；373.     制定文件和資料控制程序（制訂/修訂、審批、發(fā)放、回收、歸檔等）；374.  質(zhì)量體系文件編寫375.     按規(guī)定的格式編寫；376.     編寫運作流程；377.     編寫文件；378.     編制相應質(zhì)量記錄表格；379.     組織相關(guān)人員討論、會簽；380.     文件的審批；381.     文件的發(fā)放；382.     文件培訓；383.  文件修訂的管理384.     收到“文件修訂申請單”；385.     查核有無權(quán)責批準人簽名和簽名是否正確；386.