質(zhì)量部工作任務(wù)清單

1、質(zhì)量部工作任務(wù)清單目   錄 項(xiàng)       目 頁碼通則   2來料控制 IQC    .3制程控制 IPQC .4終檢控制 OQC 5質(zhì)量保證QA  .6品質(zhì)工程 QE .7計(jì)量工作   11記錄、文檔及其它管理    12ISO9000工作    13正   文 通則001.  &#

2、160;  參與公司質(zhì)量策劃工作；002.     組織質(zhì)量計(jì)劃的制定；003.     對質(zhì)量計(jì)劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促；004.     對質(zhì)量計(jì)劃的完成情況向上級主管匯報(bào)；005.     制訂并完善質(zhì)量部的工作計(jì)劃；006.     執(zhí)行部門工作計(jì)劃；007.     對部門工作計(jì)劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促；008.     總結(jié)部門工作計(jì)劃完成情況并向上級主管匯報(bào)；

3、009.     協(xié)助起草品質(zhì)政策，訂立質(zhì)量目標(biāo)；010.     組織制訂并完善產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；011.     監(jiān)督產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況；012.     負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況的調(diào)查、處理和裁決；013.     協(xié)調(diào)本部門與其他部門的活動(dòng)；014.     協(xié)調(diào)本部門內(nèi)部活動(dòng)；015.     上下級信息的傳達(dá)與溝通；016.     在有關(guān)

4、質(zhì)量問題上，與專家、技術(shù)顧問以及外界組織進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；017.     確定本部門的組織架構(gòu)、崗位職責(zé)；018.     規(guī)定本部門下屬的管理和監(jiān)理職能；019.     向上級主管匯報(bào)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)情況；020.     協(xié)助下屬工作人員處理重要的和困難的行政管理或技術(shù)性問題；021.     選拔并批準(zhǔn)任命下屬人員；022.     對下屬人員工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核及評估；023.   &#

5、160; 對下屬的培訓(xùn)工作；024.     制止并報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量情況的行為和因素；025.     組織處理客戶投訴；026.     參與對供應(yīng)商質(zhì)量方面的審查；027.     負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量方面的輔導(dǎo)；028.     負(fù)責(zé)對產(chǎn)品放行的批準(zhǔn)；029.     對合同質(zhì)量要求的評審；030.     不良物料報(bào)廢的批準(zhǔn)；031.   &#

6、160; CER的會(huì)簽；032.     參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評審、驗(yàn)證及確認(rèn)并提出改進(jìn)建議；033.     接待第二方、第三方對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的認(rèn)證及后續(xù)聯(lián)絡(luò)；034.     外部人員查閱質(zhì)量體系文件和質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)；035.     完成上司交辦的其它工作；來料控制IQC036.     制定進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；037.     制定、審核和批準(zhǔn)進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；038.     確定

7、進(jìn)料抽樣計(jì)劃；039.     進(jìn)料樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；040.     安排和組織IQC的日常工作；041.     依據(jù)進(jìn)料驗(yàn)收單填寫進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表，并將進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表分發(fā)IQC檢驗(yàn)員；042.     依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣計(jì)劃表、樣板和進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表對來料進(jìn)行抽樣;043.     對抽取的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)的結(jié)果記錄在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上；044.     進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表的審核；045.

8、    進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表的批準(zhǔn)；046.     進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表的歸檔；047.     對已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、讓步接受、退貨、選用、隔離）；048.     來料檢驗(yàn)不合格時(shí)，填寫進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單，并提交QE、技術(shù)部；049.     對進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行確認(rèn)并填寫進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單相應(yīng)欄目；050.     對進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理并填寫進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單相應(yīng)欄目；0

9、51.     將進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表和進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單分發(fā)相關(guān)部門；052.     填寫進(jìn)料驗(yàn)收單，并將其返回采購部、貨倉部；053.     填寫進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表；054.     對進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表進(jìn)行審核；055.     將進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表輸入電腦；056.     進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表的歸檔；057.     做進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)；058.     進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)

10、的審核；059.     進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)的歸檔；060.     做進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)；061.     進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)的審核；062.     進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)的歸檔；063.     統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商季度來料情況，并進(jìn)行質(zhì)量評分；064.     對供應(yīng)商季度質(zhì)量評分結(jié)果進(jìn)行審核；065.     將供應(yīng)商的質(zhì)量評分反饋采購部；066.     向供應(yīng)商/采購部反饋來料品質(zhì)

11、異常情況；067.     對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)料問題時(shí)的跟進(jìn)，并協(xié)助有關(guān)部門處理；068.     收集進(jìn)料不合格品信息，協(xié)助QE、技術(shù)部進(jìn)行不合格品分析；069.     對特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗(yàn)；070.     對緊急放行物料的標(biāo)識；071.     對生產(chǎn)過程中選出的來料不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并協(xié)助采購部進(jìn)行處理；072.     供應(yīng)商到廠解決來料問題的接待及聯(lián)絡(luò)；制程控制IPQC073.  

12、0;  制定制程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；074.     制定、審核和批準(zhǔn)制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（首檢、巡檢和抽檢）、QC流程圖；075.     確定制程抽樣計(jì)劃；076.     制程樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；077.     安排和組織制程QC的日常工作；078.     按照制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（首檢、巡檢和抽檢）、QC流程圖要求，對生產(chǎn)部生產(chǎn)的在制品、半成品進(jìn)行首檢、巡檢和抽檢；079.     檢查上線的物料

13、有無正確的產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識；080.     檢查生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具狀態(tài)標(biāo)識是否正常；081.     檢查各重要生產(chǎn)工序（位）有無相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書；082.     檢查生產(chǎn)作業(yè)人員是否按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書正確操作；083.     檢查生產(chǎn)不合格品有否進(jìn)行隔離、標(biāo)識；084.     對上述079083條檢查不符合情況填寫質(zhì)量異常通知單，將其提交生產(chǎn)部門，并反饋給上司；085.     對質(zhì)量異常通知單的糾正情況進(jìn)

14、行跟進(jìn)；086.     對關(guān)閉后質(zhì)量異常通知單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析并將結(jié)果反饋給相關(guān)部門；087.     對質(zhì)量異常通知單進(jìn)行歸檔；088.     對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn)；089.     記錄產(chǎn)品首檢報(bào)告；090.   產(chǎn)品首檢報(bào)告的審核；091.   產(chǎn)品首檢報(bào)告的歸檔；092.     定期巡查生產(chǎn)各工序（位），并抽取規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)；093.     記錄巡檢報(bào)告；094.  

15、; 巡檢報(bào)告的審核；095.   巡檢報(bào)告的歸檔；096.     制程巡檢情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并向相關(guān)部門報(bào)告；097.     對首檢、巡檢所發(fā)現(xiàn)的情況應(yīng)及時(shí)向所在的生產(chǎn)班組反饋，記錄其狀況，跟進(jìn)糾正情況，并向上司報(bào)告；098.     對制程生產(chǎn)的零部件、半成品按制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣計(jì)劃表和樣板進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，并將結(jié)果記錄在制程抽檢報(bào)告上；099.   制程抽檢報(bào)告的審核；100.   制程抽檢報(bào)告的批準(zhǔn)；101.   制程抽檢報(bào)告的歸檔；102.  &

16、#160;  對已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離、讓步放行）；103.     檢驗(yàn)不合格時(shí)，將制程抽檢報(bào)告提交QE、技術(shù)部處理；104.     制程抽檢情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并向相關(guān)部門報(bào)告；105.     制程不合格品的確認(rèn)；106.     制程不合格品的處理決定；107.     制程不合格品/批的返工/返修跟進(jìn)；108.     做好交接班記錄及注意事項(xiàng)的提醒；119. &#

17、160;   工程不良的統(tǒng)計(jì)、分析，協(xié)同技術(shù)部、生產(chǎn)部進(jìn)行原因分析，提出糾正措施，并跟進(jìn)其改進(jìn)；終檢控制OQC110.     制定最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；111.     按合同、鐵標(biāo)或客戶要求制定、審核和批準(zhǔn)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和成品包裝規(guī)范；112.     確定成品檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃；113.     成品樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；114.     安排和組織終檢QC的日常工作；115.   

18、60; 按成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其抽樣計(jì)劃對生產(chǎn)線提交的成品進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，填寫成品抽檢報(bào)告；116.   成品抽檢報(bào)告的審核；117.   成品抽檢報(bào)告的批準(zhǔn)；118.   成品抽檢報(bào)告的歸檔；119.     對已檢的成品根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離）；120.     檢驗(yàn)不合格時(shí)，報(bào)告生產(chǎn)部門進(jìn)行處理；121.     跟進(jìn)生產(chǎn)部對不合格成品的處理情況；122.     填寫成品檢驗(yàn)日報(bào)表；123.

19、60; 成品檢驗(yàn)日報(bào)表的審核；124.   成品檢驗(yàn)日報(bào)表的歸檔；125.     成品檢驗(yàn)情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并報(bào)告相關(guān)部門；品質(zhì)保證QA126.     安排和組織QA的日常工作；127.     落貨或客戶驗(yàn)貨前的品質(zhì)檢查及測試；128.     核對顧客提供的資料，按生產(chǎn)落貨單的要求，核對包裝方法、生產(chǎn)數(shù)量、箱卡、說明書等；129.     按照客戶的要求和產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)程對成品進(jìn)行抽箱測試、壽命測試等；130.  

20、0;  填寫成品試驗(yàn)報(bào)告；131.   成品試驗(yàn)報(bào)告的審核；132.   成品試驗(yàn)報(bào)告分發(fā)相關(guān)部門；133.   成品試驗(yàn)報(bào)告的歸檔；134.     在生產(chǎn)計(jì)劃一覽表上注明客戶驗(yàn)貨時(shí)間、生產(chǎn)日期、驗(yàn)貨情況及使用物料方面的變更；135.     查巡當(dāng)生產(chǎn)完成訂單的80%時(shí)通知客戶來廠驗(yàn)貨；136.     陪同客戶按預(yù)定的日期到廠驗(yàn)貨；137.     陪同客戶清點(diǎn)完成產(chǎn)品的數(shù)量及抽箱；138.    

21、安排QC拆箱拆包裝及陪同測試；139.     簽署客戶驗(yàn)貨報(bào)告，復(fù)印存檔并將結(jié)果按要求傳真北京、或客戶處；140.     整理報(bào)告，將同一訂單的QA報(bào)告、終檢報(bào)告、壽命測試報(bào)告、同客戶驗(yàn)貨報(bào)告裝訂在一起存檔；141.     處理有關(guān)客戶投拆事宜，了解當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)狀況及物料的使用情況及在檢測當(dāng)中易出現(xiàn)的問題并匯報(bào)給上司；142.     就品質(zhì)問題與客戶、北京總部電話或傳真聯(lián)絡(luò)；143.     收到成品樣板制做通知，填寫樣板制做登記錄，并登錄

22、在樣板制做目錄內(nèi)；144.     復(fù)印樣板制做通知給QC組長共同跟進(jìn)：包括物料的使用、顏色的搭配、表面處理的要求、功能測試的結(jié)果反饋、包裝方法、裝箱數(shù)量、生產(chǎn)日期、入倉時(shí)間等；145.     對樣板制作進(jìn)度的測試及統(tǒng)計(jì)；146.     收到參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退貨的驗(yàn)收單，派人進(jìn)倉領(lǐng)取產(chǎn)品，147.     對參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退貨進(jìn)行檢驗(yàn)、測試、分析、統(tǒng)計(jì)，并向相關(guān)部門報(bào)告；148.     將參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退貨經(jīng)重新檢測合

23、格后進(jìn)行清潔包裝，同不良品修復(fù)合格包裝后入倉，不能修復(fù)的填寫報(bào)廢單，申請報(bào)廢；149.     客戶簽樣的管理；品質(zhì)工程QE150.     品質(zhì)工程工作的策劃；151.     品質(zhì)工程人員工作的組織、安排及跟進(jìn)、考核；152.  檢驗(yàn)和試驗(yàn)的策劃;153.     質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置；154.     檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定；155.     按照工程文件、合同和客戶要求對產(chǎn)品（進(jìn)料、生產(chǎn)零部件、半成品、成品）檢

24、驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂/修訂、審核和批準(zhǔn)；156.     制定零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)料、制程）；157.     零件圖分析;158.     零件結(jié)構(gòu)分析;159.     配合零件的尺寸對比;160.     將零件進(jìn)行試裝;161.     確定測量基準(zhǔn);162.     確定重要尺寸;163.     確定尺寸的測量工具及方法;164.  

25、60;  對零件進(jìn)行測量,檢查所定的方法;165.     確定外觀檢查項(xiàng)目;166.     確定功能互配項(xiàng)目;167.     和主管/工程技術(shù)人員分析檢驗(yàn)項(xiàng)目;168.     制定檢驗(yàn)文件;169.     檢驗(yàn)文件的審批;170.     檢驗(yàn)文件交文員分發(fā);171.     來料及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品的可接受樣板（限度樣板）的簽署；172.   QC流程圖的

26、制定/修訂、審核和批準(zhǔn)；173.   成品包裝規(guī)范的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)；174.     設(shè)計(jì)質(zhì)量記錄格式；175.     核查檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)圖紙及BOM的一致性；176.     檢具設(shè)計(jì)工作；177.     查看工程圖紙的相關(guān)尺寸;178.     設(shè)計(jì)檢具;179.     聯(lián)系工模組進(jìn)行制作;180.     檢具評估并跟進(jìn)檢具在生產(chǎn)現(xiàn)場的使用情況181. &#

27、160;   對QC進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，并指導(dǎo)其檢驗(yàn)工作；182 制程改善Process Improvement183.     進(jìn)料及制程檢驗(yàn)不合格品的確認(rèn)；184.     收到不合格品報(bào)告及不合格樣品;185.     對不合格項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較;186.     確認(rèn)不合格項(xiàng)目;187.     查找與不合格相關(guān)的零部件(尺寸);188.     將之與零部件進(jìn)行實(shí)配;189.

28、60;   必要時(shí)，對產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)并收集有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析;190.     確定不合格項(xiàng)目的影響程度;191.     回復(fù)不合格報(bào)告，提出處理意見;192.     讓步放行物料的跟進(jìn)及分析，并將結(jié)果反饋相關(guān)部門;193.     對生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)巡查；194.     查看工程記錄表;195.     查看品質(zhì)異常報(bào)告;196.     分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表中的不良狀況變

29、化情況;197.     向QC、生產(chǎn)檢查人員、測試人員、維修人員了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況;198.     對出現(xiàn)的異常作出初步判斷;199.     與生產(chǎn)/工程技術(shù)人員共同分析;200.     比較類似產(chǎn)品的狀況;201.     檢查相關(guān)質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料;202.     對判斷為異常的零件與正常零件安排相應(yīng)測試;203.     利用不同零件進(jìn)行試裝,對比功能;204.

30、60;   進(jìn)行總結(jié);205.     采取相應(yīng)的改善措施，且跟進(jìn)其結(jié)果，并向相關(guān)部門反饋;206.     必要時(shí)，建議將改善好的措施納入相應(yīng)質(zhì)量體系文件;207.     解答QC提出的有關(guān)品質(zhì)問題；208.     測量尺寸超出公差范圍處理;209.     配合尺寸出現(xiàn)異常處理;210.     功能異常處理;211.  模具（零部件）的質(zhì)量評估Die (parts) of Th

31、e Quality Assessment212.     收到評估單；213.     查找相應(yīng)的工程技術(shù)資料(改模通知,制作通知,工程圖紙)；214.     確定要檢測的重要尺寸；215.     安排 (計(jì)量室) 檢測重要尺寸；216.     測量結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的比較,分析；217.     了解模具的結(jié)構(gòu)；218.     開內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書,聯(lián)系生產(chǎn)部試裝；219.  &

32、#160;  檢查現(xiàn)場試裝過程有無異常；220.     試裝結(jié)果的分析、確認(rèn)；221.     必要時(shí)，安排特殊試驗(yàn)(如壽命試驗(yàn)、抽箱試驗(yàn))；222.     特殊試驗(yàn)的分析、確認(rèn)；223.     與工程部技術(shù)人員討論評估結(jié)果；224.     模具綜合評估,填寫評估單；225.     將評估單返回技術(shù)部；226.  產(chǎn)品的鐵標(biāo)（安規(guī)）認(rèn)證工作Product Safety Certifica

33、tion of Job227.     熟悉產(chǎn)品的鐵標(biāo)（安規(guī)）要求；228.     熟悉鐵標(biāo)（安全）認(rèn)證的一般流程；229.     向認(rèn)證機(jī)構(gòu)咨詢認(rèn)證的流程；230.     準(zhǔn)備用于認(rèn)證的產(chǎn)品；231.     對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)；232.     準(zhǔn)備認(rèn)證資料；233.     提出認(rèn)證申請；234.     必要時(shí)，陪同鐵標(biāo)（安規(guī)）認(rèn)證人員進(jìn)行認(rèn)證工作

34、；235.     鐵標(biāo)（安規(guī)）認(rèn)證中提出問題的跟蹤處理；236.     回復(fù)認(rèn)證公司提出的問題；237.     聯(lián)系財(cái)務(wù)辦理付款手續(xù)；238.     認(rèn)證證書取得；239.     總結(jié)認(rèn)證的相關(guān)事項(xiàng)，并知會(huì)相關(guān)人員；240.     組織相關(guān)部門執(zhí)行認(rèn)證的特殊要求；241.     復(fù)審跟進(jìn)；242.     有關(guān)鐵標(biāo)（安規(guī)）資料的翻譯；243.

35、 其它 Other 244.     參與合同評審；245.     收到合同;246.     確認(rèn)合同產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力（產(chǎn)品規(guī)范/規(guī)格、測試手段及方法）;247.     填寫合同評審單;248.     合同返回技術(shù)合同部;249.     參與設(shè)計(jì)評審；250.     接到技術(shù)開發(fā)部設(shè)計(jì)項(xiàng)目評審?fù)ㄖ?251.     閱讀有關(guān)的工程設(shè)計(jì)

36、技術(shù)資料;252.     根據(jù)類似產(chǎn)品進(jìn)行比較,收集信息;253.     參加評審會(huì)議;254.     對于評審內(nèi)容進(jìn)行討論;255.     參與供應(yīng)商的選擇、評估工作；256.     需要時(shí)，實(shí)地考察供應(yīng)商質(zhì)量保證情況;257.     評審供應(yīng)商提供的調(diào)查表;258.     （參與）供應(yīng)商提供樣板的評估;259.     統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商來料狀況并

37、據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量評分;260.     陪同供應(yīng)商來廠了解有關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)問題，商討雙方有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及解決方法，將結(jié)果向上司和采購部反饋;261.     到供應(yīng)商處溝通來料品質(zhì)問題;262.     重大工藝更改的質(zhì)量評估；263.     參與新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)樣品的故障分析；264.     對新產(chǎn)品的包裝材料、紙箱、通過實(shí)際裝配及抽箱進(jìn)行綜合評估，將結(jié)果記錄在評估單上返回采購部；265.     工程更改通知單（ECN）所

38、涉及物料處理的跟進(jìn)；266.     客戶驗(yàn)貨的故障分析；267.     必要時(shí)，對重要的品質(zhì)異常情況向相關(guān)部門提出糾正和預(yù)防措施要求，并跟進(jìn)其落實(shí)情況;268.     提出/收到糾正與預(yù)防措施要求;269.     對糾正項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn);270.     發(fā)布糾正與預(yù)防措施通知單;271.     參與責(zé)任部門問題分析，協(xié)助制訂改善措施;272.     收到返回糾正與預(yù)防措施通知單

39、;273.     檢查改善措施的實(shí)施進(jìn)度;274.     確認(rèn)改善措施的實(shí)施效果;275.     對評估合格的糾正預(yù)防通知單結(jié)案/評估不合格另發(fā)糾正與預(yù)防措施通知單;276.     必要時(shí)，修訂相關(guān)文件;277.     產(chǎn)品試驗(yàn)；278.     試驗(yàn)結(jié)果的分析;279.     試驗(yàn)報(bào)告的提交;280.     生產(chǎn)部鑄造工藝參數(shù)、熱處理工藝的整

40、理；281.      本部門人員的培訓(xùn)；282.       產(chǎn)品基本知識的學(xué)習(xí);283.        零件配合的現(xiàn)狀分析;284.        功能異常的基本分析;285.        監(jiān)督公司質(zhì)量管理體系程序運(yùn)作的基本情況;286.      &#

41、160; 儀校工作;287.        板金、沖壓、鍛壓、鑄造零件加工的相關(guān)知識的學(xué)習(xí);實(shí)驗(yàn)室（計(jì)量）工作Measurement of Job288.     計(jì)量工作的策劃；289.     確保公司計(jì)量設(shè)備量值傳遞的正確性；290.     計(jì)量設(shè)備控制文件的制定（計(jì)量設(shè)備管理作業(yè)程序和自制檢具管理辦法等）；291.     計(jì)量設(shè)備的申購管理；292.     計(jì)量設(shè)備申購單的

42、審核；293.     組織計(jì)量設(shè)備的驗(yàn)收；294.     計(jì)量設(shè)備的發(fā)放；295.     對公司所有計(jì)量設(shè)備統(tǒng)一編號，并建立計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳、計(jì)量設(shè)備履歷表、計(jì)量設(shè)備個(gè)人工具卡；296.     對公司的自制檢具統(tǒng)一編號，并建立自制檢具臺(tái)帳、自制檢具履歷表、自制檢具個(gè)人工具卡；297.     編制、審核及批準(zhǔn)各種計(jì)量設(shè)備的使用說明書；298.     對計(jì)量設(shè)備使用者進(jìn)行計(jì)量知識培訓(xùn)；399.  

43、60;  編寫內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程；300.     審批內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程；301.     建立計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)周期表、自制檢具校驗(yàn)周期表；302.     審批計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)周期表、自制檢具校驗(yàn)周期表；303.     建立外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)；304.     審批外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)；305.     完成校驗(yàn)自制檢具用的樣板；306.    

44、 校驗(yàn)自制檢具用的樣板的確認(rèn)；307.     負(fù)責(zé)公司所有計(jì)量器具到期校驗(yàn)，包括外校、內(nèi)校及自制檢具的校驗(yàn)；308.     對外校設(shè)備送至技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)單位校驗(yàn)；309.     對內(nèi)校設(shè)備、自制檢具進(jìn)行校驗(yàn)，并完成校驗(yàn)記錄；310.     內(nèi)校設(shè)備、自制檢具校驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)；311.     校驗(yàn)異常情況的處理；312.     對所有校驗(yàn)記錄整理歸檔；313.     對校驗(yàn)后的

45、計(jì)量設(shè)備和自制檢具作好“合格”、“停用”、“限用”的狀態(tài)標(biāo)識；314.     定期對計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳、計(jì)量設(shè)備個(gè)人工具卡及實(shí)物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致；315.     定期對自制檢具臺(tái)帳、自制檢具個(gè)人工具卡及實(shí)物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致；316.     對不能繼續(xù)使用的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)并申請報(bào)廢；317.     不定期地到生產(chǎn)線檢查計(jì)量設(shè)備、自制檢具的使用及標(biāo)簽是否漏貼或遺失情況；318.     計(jì)量室所有計(jì)量設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，并作

46、好記錄；319.     制作計(jì)量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報(bào)表；320.     審核計(jì)量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報(bào)表；321.     計(jì)量工作的分析與檢討；322.  精密測量Precision Measurement323.     精密測量工作的策劃；324.     檢測任務(wù)的安排；325.     對精密測量設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行定期檢驗(yàn)；326.     IQC來料的委托檢測項(xiàng)目的檢測與

47、記錄；327.     五金(鈑金、沖壓)，模鍛、鑄造零部件的首件檢測的委托檢測項(xiàng)目的檢測與記錄；328.     模具評估的委托檢測項(xiàng)目檢測與記錄；329.     對自制檢具進(jìn)行檢測；330.     驗(yàn)證QC工序檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；331.     精密測量記錄的審核；332.     計(jì)量檢測記錄的整理、歸檔，計(jì)算X、R，并填于相應(yīng)表格；記錄、文檔及其它管理Records, documents and other ma

48、nagement333.     記錄管理；334.     進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)表的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔； 335.     制程首檢、巡檢、抽檢報(bào)告的收集、整理及歸檔；336.     工程記錄表的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔；337.     建立工程記錄表月報(bào)表及月份對比報(bào)表并歸檔；338.     質(zhì)量異常通知單的整理、統(tǒng)計(jì)及歸檔；339.     讓步放行物料跟蹤表的收集、統(tǒng)計(jì)、分析及歸檔；340.

49、    產(chǎn)品終檢報(bào)告的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔；341.     QA抽箱試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)報(bào)告的收集、整理、分析及歸檔；342.     客戶檢驗(yàn)批退率統(tǒng)計(jì)及歸檔；343.     客戶抱怨處理報(bào)告的歸檔；344.     合同評審記錄及合同變更單的傳閱及歸檔；345.     技術(shù)部工程發(fā)文（制作通知書、模具評估報(bào)告、ECN等）的傳閱管理及歸檔；346.     內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書的傳閱管理及歸檔；34

50、7.     發(fā)出、接收傳真的傳閱及歸檔；349.  文檔管理Document Management350.     質(zhì)量部質(zhì)量體系文件的打印；351.     打印后按權(quán)責(zé)區(qū)分表之規(guī)定，請相關(guān)人員簽名；352.     填寫“文件分發(fā)申請”送到文控中心；353.     收到受控文件后知會(huì)相關(guān)人員參閱；354.     建立/刷新文件目錄并歸檔保存；355.  其它管理 Other Manage

51、ment356.     人力資源管理；357.     人力資源的策劃;358.     任職資格的確定;359.     人員增補(bǔ)的申請;360.     協(xié)助人事部門人員招聘;361.     部門人員的考勤（工卡管理、加班申請等）;362.     人員離職的審批;363.     離職面談;364.     離職手續(xù)的

52、辦理;365.     部門辦公文具的申領(lǐng)、登記及分發(fā)；366.     其它日常事務(wù)的處理；367.     文件和資料的復(fù)印;368.     內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等的分發(fā); 369.     來客接待。ISO9000工作 ISO9000 Job370.     ISO9000工作的策劃；371.     組織制訂并完善公司質(zhì)量管理體系文件；372.     監(jiān)督

53、公司質(zhì)量管理體系的實(shí)施情況及其有效性并向上級主管匯報(bào)；373.     制定文件和資料控制程序（制訂/修訂、審批、發(fā)放、回收、歸檔等）；374.  質(zhì)量體系文件編寫375.     按規(guī)定的格式編寫；376.     編寫運(yùn)作流程；377.     編寫文件；378.     編制相應(yīng)質(zhì)量記錄表格；379.     組織相關(guān)人員討論、會(huì)簽；380.     文件的審批；381.     文件的發(fā)放；382.     文件培訓(xùn)；383.  文件修訂的管理384.     收到“文件修訂申請單”；385.     查核有無權(quán)責(zé)批準(zhǔn)人簽名和簽名是否正確；386.