配套施工的組織設(shè)計

1、XXXXXXX新區(qū)附屬工程配套基礎(chǔ)設(shè)施項目審核：審批：編制：XXXXXXXXX有限公司2018年6月5日目 錄第一章總體概述第一章施工現(xiàn)場平面布置第三章施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施第四章施工方案及質(zhì)量保證措施第五章分項工程主要施工方案第六章安全文明施工、環(huán)境保護(hù)和消防措施第七章現(xiàn)場管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗第八章雨季、夜晚施工及成品保護(hù)等措施附表一：擬配備本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期附表五：施工總平面圖第一章總體概述1.1編制依據(jù)和引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（一） 編制依據(jù)（1）建設(shè)單位提供的“招標(biāo)文件”（2）

2、建設(shè)單位提供的工程施工圖紙；（3）本工程現(xiàn)場條件；（4）中華人民共和國現(xiàn)行的“建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、“建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”；（5）本公司的綜合經(jīng)濟(jì)實力和計劃投入本工程的各類資源；1.2工程概況本工程建設(shè)內(nèi)容有：瀝青道路14100 M2、給水管1456米、排水管3610米、供電線路3845米、鋪裝4831M以及綠化等。1.3總體設(shè)想1、根據(jù)本工程的特點以及質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)要求，我們準(zhǔn)備委派具有豐富施工經(jīng)驗的同志擔(dān)任本 工程的項目經(jīng)理，組織一支技術(shù)和管理力量雄厚的項目管理班子，承建本工程的施工。2、在組織本工程的施工過程中，我們將嚴(yán)格按建筑工程文明施工規(guī)定，制訂針對性的工地文明 施

3、工措施，創(chuàng)建級文明工地。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行省建筑工地安全生 產(chǎn)防護(hù)規(guī)定，成立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂有針對性的安全防護(hù)措施和安全管理措施。杜絕 重大惡性事故發(fā)生，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。3、科學(xué)、合理組織工程施工，確保各類資源配置，確保本工程按本投標(biāo)函承諾工期竣工交付。第二章施工現(xiàn)場平面布置2.1施工平面布置綜述本工程場地條件相對較好,施工現(xiàn)場配電間設(shè)置、水電容量均可以滿足施工需要。本工程場 外道路條件較好，四周道路均可用作工程材料和施工機(jī)械進(jìn)場的運(yùn)輸通道，詳見布置圖。 2.2臨時用房根據(jù)施工場地條件，搭設(shè)施工臨時房屋，臨時房屋主要用途為工地辦公、會議、監(jiān)理、甲方辦公、材料庫

4、、門衛(wèi)、配電間等。第三章施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施3.1工期保證總措施確保投標(biāo)工期履約是體現(xiàn)本公司為業(yè)主服務(wù)的一個重要方面為了確保本工程按投標(biāo)工期竣 工交付使用，在確保工程質(zhì)量的前提下，對工期保證提出如下措施：1、為確保工程施工計劃的實施，滿足業(yè)主對工程工期的期望目標(biāo)，項目經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)對工期的全 面控制，并根據(jù)工程施工合同和總進(jìn)度計劃，進(jìn)行層層分解，制定相應(yīng)的保證措施，并精心組織 施工。2、根據(jù)合同工期要求，編制好月、旬施工計劃和日作業(yè)計劃，不斷調(diào)整和優(yōu)化關(guān)鍵路線，以合 理的施工組織和最佳施工方案來保證工程進(jìn)度。3、為了確保合同工期的履約，本公司將成立以公司分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)為首的資源協(xié)調(diào)小組

5、,根據(jù)項 目經(jīng)理部提出的資源供應(yīng)計劃，確保構(gòu)件、材料、周材、機(jī)具、勞動力等生產(chǎn)資源按計劃進(jìn)場， 滿足工地施工的需要，以保證工期目標(biāo)實現(xiàn)。4、建立甲乙雙方和監(jiān)理現(xiàn)場協(xié)調(diào)例會制度，現(xiàn)場開碰頭會，切實解決施工中存在問題。5、勞動力以公司長期合作的外包勞動力為主，根據(jù)工程需要統(tǒng)一調(diào)度。6、做好土建和管道、電氣安裝以及門窗、屋面防水等部位的施工協(xié)調(diào)，做好與后期裝飾工程施 工的配合，實現(xiàn)合同工期目標(biāo)。7、接受業(yè)主的監(jiān)督，及時向業(yè)主提供施工計劃，根據(jù)業(yè)主圍繞施工進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量提出的意 見不斷調(diào)整進(jìn)度計劃。8全力以赴，統(tǒng)一指揮調(diào)度，以創(chuàng)優(yōu)良、高速、安全生產(chǎn)和文明工地為目標(biāo)，確保計劃總工期 的實現(xiàn)。3.2基礎(chǔ)

6、施工進(jìn)度保證措施1、為確?；A(chǔ)工程按時完成，土方開挖時編制挖土專項方案。2、本工程基礎(chǔ)土方工程，準(zhǔn)備投入挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，人工配合清底修整邊坡，為縮短土方開挖 時間，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可再增加挖土機(jī)械和運(yùn)輸車輛。3、挖土前應(yīng)及時收集天氣信息，盡量避開雨天作業(yè)，土方施工安排在晴天盡快進(jìn)行。4、施工時，配備足夠的人力、物力和財力，必要時實行二班制，確保早日完成基礎(chǔ)工程的施工， 為上部施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。3.3施工進(jìn)度保證措施1加強(qiáng)班組自檢、互檢和交接檢，以及現(xiàn)場質(zhì)量員的專職檢查，確保質(zhì)量符合要求，減少如內(nèi) 外粉刷空殼、裂縫等質(zhì)量通病而引起的返工工作，確保工期順利進(jìn)行。2、對各工種進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，

7、以及采取切實可行的成品保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作，減 少返工。第四章 施工方案及質(zhì)量保證措施4.1施工臨時用電用水方案1施工用電：工地施工用電敷線一律采用絕緣線埋地，埋地深度不小于.6m埋地電纜線通過 道路時，應(yīng)加套鋼管埋地。動力線設(shè)五個分配電箱，動力線一律采用三相五線制，各分路配電箱 分別安裝觸電保護(hù)器；照明線路單獨分兩路敷設(shè)，辦公室、宿舍和場地各敷設(shè)一路。如電纜線必 須架空時應(yīng)用瓷瓶絕緣。2、工地臨時配電箱、開關(guān)箱，安裝高度不能小于i.3m并做到一門一鎖、一機(jī)一閘，而且必須 要有可靠的防雨防潮設(shè)施。3、工地照明作業(yè)部位采用太陽燈輔助照明。4、供向樓層的動力線和照明線一律通過樓梯間，采用鋼管

8、護(hù)套。5、施工用水：根據(jù)業(yè)主提供的施工用水水源。施工用水分兩路敷設(shè)，一路敷至砂漿攪拌場，解 決砂漿攪拌用水和砌塊澆水;另一路環(huán)繞建筑物敷設(shè)，間隔30m設(shè)水嘴一只。為了解決樓層作業(yè) 面施工用水，沿外腳手敷設(shè)垂直輸水管，解決結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)及砌墻、粉刷、樓地面施工用水。6、施工排水：攪拌場四周以及施工干道一側(cè)均應(yīng)做300 X 400磚砌明排水溝（排水坡度5%。）， 所有排水溝應(yīng)接通，工地污水應(yīng)通過污水沉淀池處理后排入校區(qū)下水道朋排水溝在施工過程中 應(yīng)有專人清理，保證排水暢通、場地?zé)o積水。4.2工程材料進(jìn)場方案1、本工程所需材料采購訂貨前，應(yīng)向監(jiān)理工程師申報，對于重要的材料還應(yīng)提交樣品供試驗或 鑒定。2、所

9、有材料采購之前，應(yīng)對材料供應(yīng)商進(jìn)行考察審核，作出評價，確定合格分承包商，如本工 程所使用的商品混凝土必須要到商品混凝土攪拌站現(xiàn)場了解和考察選擇質(zhì)量管理體系完善、混 凝土質(zhì)量有保障的攪拌站。3、對于建筑材料，訂貨時應(yīng)一次訂齊和備足貨源，以免出現(xiàn)由于色澤不一的質(zhì)量問題。4、材料采購進(jìn)貨之前，應(yīng)向供貨方明確具體的質(zhì)量要求，特別要求供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、 質(zhì)量檢驗證明、技術(shù)說明書等質(zhì)量文件。5、現(xiàn)場材料管理措施（1）按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗，試驗合格后方可進(jìn)場，嚴(yán)禁不合格材料使用在本工程上。（2）以材料員為首，建立材料出庫、入庫制度，嚴(yán)格出入庫手續(xù)，按計劃采購、供應(yīng)，以減少 浪費(fèi)。（3）所有現(xiàn)場

10、材料、半成品，均應(yīng)按施工總平面布置圖做好水泥場地，分門別類地堆放，并按 先進(jìn)先用的原則進(jìn)行。（4）鋼筋堆放應(yīng)有地楞分隔，并設(shè)專人管理，按計劃供應(yīng)。（5）為保證工程質(zhì)量，模板拆除后應(yīng)進(jìn)行修理，平整度等不符合要求的不得進(jìn)入上部結(jié)構(gòu)的使 用。（6）對進(jìn)場材料應(yīng)按貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識。6、材料進(jìn)場質(zhì)量驗證（1）材料進(jìn)場驗證內(nèi)容1）驗證數(shù)量和外觀質(zhì)量符合要求，無損傷，不過期。產(chǎn)品標(biāo)識符合規(guī)定。2）驗證質(zhì)量保證書、合格證、試驗報告。廠方出具的質(zhì)量保證書，必須詳細(xì)列明生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、品種、規(guī)格、批號、質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)、實際檢測數(shù)據(jù)。（3）各項材料復(fù)試時的取樣方法、試驗標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（4）尚未制訂國家、行

11、業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)的新材料及特殊材料，在采購前必須取得廠方提交的質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)、鑒定證書、試驗報告、使用說明以及生產(chǎn)許可證等有關(guān)資料及樣品，送交技術(shù)部門并提交 業(yè)主批準(zhǔn)后采購。材料進(jìn)場后按廠方提供的標(biāo)準(zhǔn)驗證。（5）合同中有要求的材料以及外觀有色澤要求的裝飾材料必須先提供樣品，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可封樣， 作為主要驗證標(biāo)準(zhǔn)之一。4.3施工機(jī)械選擇方案1、施工機(jī)械設(shè)備的選擇除考慮技術(shù)性能、數(shù)量配置對施工質(zhì)量的影響外，還必須考慮維修、能 源消耗以及安全靈活等方面對施工質(zhì)量的影響。2、必須考慮各個分部分項施工的連續(xù)性，以及與具體的施工質(zhì)量要求相適應(yīng)的特點，配置、選 擇機(jī)械設(shè)備。3、機(jī)械設(shè)備的數(shù)量必須確保足夠，以防機(jī)械發(fā)生故

12、障時施工不至于暫停過長，造成對質(zhì)量的影 響。4.4質(zhì)量保證體系本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，確保本工程獲省優(yōu) 質(zhì)工程。實行項目經(jīng)理、項目工程師負(fù)責(zé)制，施工人員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。（1）充分發(fā)揮公司、項目經(jīng)理部二級質(zhì)保體系的作用，建立項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項目質(zhì)量 責(zé)任制，成立以項目經(jīng)理為組長、項目工程師為副組長的項目質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)對項目施工質(zhì) 量的全過程管理，定期召開項目質(zhì)量管理小組會議，檢查和分析工程項目施工質(zhì)量動態(tài),發(fā)現(xiàn)問 題，及時研究整改措施，并落實到人，確保工程質(zhì)量。（2）成立以公司總工程師為組長、項目經(jīng)理為副組長的創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，

13、由公司工程經(jīng)營處、 技術(shù)質(zhì)量處、材料設(shè)備處、貫標(biāo)辦公室等部門負(fù)責(zé)人參加,根據(jù)全面質(zhì)量管理和IS02000貫標(biāo)工 作要求，對每一個影響創(chuàng)優(yōu)的分部項工程認(rèn)真分析，制訂切實可行的控制措施，確保每個分部項 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。附創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)。（3）工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕T事先技術(shù)交底現(xiàn) 場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工 序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量（4）施工過程中，認(rèn)真做好隱蔽工程驗收工作，堅持自檢、互檢、交接班檢查的三檢制度。工 程質(zhì)量及隱蔽工程驗收實行五級質(zhì)量控制體系，即：過程控制一項目部質(zhì)量員檢驗控制-項目工

14、程師預(yù)驗控制一公司質(zhì)量處驗收控制一業(yè)主委托的專職監(jiān)理驗收控制認(rèn)真接受業(yè)主工程師和質(zhì) 監(jiān)部門的檢查和指導(dǎo)。及時返修和整改質(zhì)量缺陷，并承擔(dān)由于自身原因造成的全部工期和經(jīng)濟(jì)損 失。（5）建立現(xiàn)場材料樣品室，所有材料樣品經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員認(rèn)可后封存在樣品室， 大批材料進(jìn)場后對樣驗收，以確保原材料質(zhì)量。（6）對主要分項工程或關(guān)鍵部位，推行“樣板法”施工。堅持樣板先行，所有內(nèi)外粉刷和樓地 面，必須先做樣板，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員認(rèn)可后再進(jìn)行樣板間施工，大面積施工一律 以樣板間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。（7）加強(qiáng)和業(yè)主及監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)人員的工作聯(lián)系，虛心聽取業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員 的意見和建議，不

15、斷改進(jìn)現(xiàn)場管理工作。（8）在工程竣工一年內(nèi)在工程現(xiàn)場派駐維修小組，確保建筑產(chǎn)品的使用功能的實現(xiàn)和優(yōu)質(zhì)工程 目標(biāo)的達(dá)標(biāo)。4.5技術(shù)保證措施1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）項目工程師主持編制定位放線方案，并組織定位放線工作，做好施工現(xiàn)場平面軸線控制樁 的設(shè)置。（2）組織有關(guān)施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件；（3）公司總工程師主持，技術(shù)質(zhì)量處負(fù)責(zé)做好圖紙會審、設(shè)計交底工作；（4）根據(jù)總進(jìn)度計劃和資源計劃，做好鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作；（5）設(shè)計交底后，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計的調(diào)整編制工作；（6）編制各分部分項工程工藝卡，以及主要分項工程季節(jié)性施工措施；（7）提出半成品加工、訂貨計劃，明

16、確進(jìn)場時間。（8）堅持專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合，貫徹隊組自檢、互檢、交接班檢查，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程 驗收。2、測量工程（1）測量定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀、鋼卷尺等測量器具及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè) 備必須經(jīng)過計量部門檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。（2）測量基準(zhǔn)點要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、損壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否發(fā)生位移。（3）總標(biāo)高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。(5)軸線控制點及總標(biāo)高控制點必須經(jīng)監(jiān)理驗收，出具書面認(rèn)可方可使用第五章分項工程主要施工方案、砌筑工程1、原

17、材料進(jìn)場及檢驗磚、砌體：規(guī)格符合設(shè)計要求，按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格方可使用，進(jìn)場后采 取防雨淋的措施。水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格的方可使用。中砂：不含草根等雜物，含泥量不超過 5%也按規(guī)定的批量取樣送檢，質(zhì)量合格的方 可使用。2、砌筑用工具準(zhǔn)備皮樓桿、掛線板；手鋸；灰刀、灰盆。3、技術(shù)準(zhǔn)備試配確定砌筑砂漿配合比結(jié)合施工圖紙繪制砌塊排列圖，設(shè)置皮數(shù)桿；現(xiàn)場放線并校核，準(zhǔn)確確定砌筑放線，附墻柱位置等。4、人員培訓(xùn)技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長、質(zhì)量員進(jìn)行施工技術(shù)交底；工長向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的交底。砌筑施工1、對照皮樓桿，檢查墻體拉結(jié)筋位置是否正確，

18、拉結(jié)筋的規(guī)格、長度、數(shù)量是否正確，不足之處一一糾正直至符合設(shè)計要求。2、拌制砌筑砂漿按配合比對原材料嚴(yán)格進(jìn)行計量；機(jī)械拌制砂漿的時間按每盤 3min控制，砂漿運(yùn)抵砌筑地點若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，須經(jīng)人工 二次拌和后使用；按實際需用量制備砂漿，隨制隨用，水泥砂漿必須在攪拌成后3小時內(nèi)使用完畢（若施工期間最高氣溫超過30o C,則砂漿在拌成后2小時內(nèi)使用完畢）；按規(guī)定制作砂漿試塊，送檢評定其強(qiáng)度等級。3、組砌注意事項砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：A、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90% 豎縫的少漿飽滿度不得低于80%砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到 設(shè)計

19、要求的70%寸，不得拆除過梁底部的模板。B、 砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在8-12mm砌筑時的鋪灰長度不得超過 800mm嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑前一天，派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤，水滲入砌塊表層0.8-1.2cm為宜；根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖砌筑墻體，砌筑時要立皮數(shù)桿并盤角掛通線以控制砌筑質(zhì)量;砌筑時上下錯縫，上下砌塊的搭設(shè)長度 200mm如不能滿足時，在上下砌塊間的水平 灰縫中加設(shè)長500mm勺加強(qiáng)筋6；水平灰縫厚不大于15mm垂直灰縫厚不大于20mm灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫用內(nèi)外臨時夾板灌縫；墻體、”形轉(zhuǎn)角，“”形接頭處沿墻高每0.5m設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，接結(jié)鋼筋伸入

20、墻內(nèi)500mn長；質(zhì)量安全措施1、遇到大風(fēng)大雨天氣，對強(qiáng)度未達(dá)到要求穩(wěn)定性較差的砌體加設(shè)臨時支撐。2、工人砌筑墻體時不得站在墻體上，應(yīng)搭設(shè)砌筑平臺。3、 實測允許偏差值必須符合驗收規(guī)范的要求，合格率必須控制在90%以上。施工注意事項1、安裝、拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電線，并保持安 全距離。2、在安裝、拆除過程中，不得中途換人。必須換人時，應(yīng)按安拆情況交代清楚后方可換人，安拆人員必須有上崗證。3、施工人員必須戴好安全帽，栓好安全帶。4、嚴(yán)禁酒后上班作業(yè)，嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)。5、 施工人員必須嚴(yán)格遵守建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程。二、管井工程1、測量放線1.1組織測量技術(shù)人員

21、按規(guī)劃局提供的測量控制點進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程 測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點面相結(jié)合的測量控制。1.2進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點作為整個工程的 控制點。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。1.3井面標(biāo)咼應(yīng)平路面。2、溝槽開挖2.1溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。2.2施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨 水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表 水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水

22、井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇 雨天時用抽水 機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。2.3本工程的溝槽深度為2米，對土質(zhì)良好地段采用1： 1放坡開挖。開挖時用挖掘 機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計標(biāo) 高高2030cm后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10葉20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。2.4在軟土地段采用

23、放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開挖。先按1: 1放坡開挖，再用25號槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開挖。2.5溝槽檢查驗收溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工?；坶_挖允許偏差和檢驗方法見下表項目允許偏檢驗頻率檢驗方序號差（mrh范圍點數(shù)法1槽底高程0，-303用水準(zhǔn)儀測量2槽底中 線每側(cè) 寬度不小于規(guī)疋兩井之間6掛中心線用 尺量，每側(cè) 計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)疋6用坡度尺檢 驗每側(cè)3點3、基礎(chǔ)施工3. 1若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承 載力不小于10Kpa。3.2測量中心軸線，標(biāo)高，并

24、放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為 管道平基混凝土面的標(biāo)高。3.3碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用 平板振動器在墊層面上予以振動壓實。3.4按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線 用以控制混凝土澆筑高度。3.5模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑 以利于模板的拆除。3.6平基澆筑砼時應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩 側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時應(yīng)預(yù)留后 澆段。3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)

25、計要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè) 計井底高程。4、管道施工4.1塑料管的鋪設(shè)安裝(1) 塑料管連接的一般規(guī)定 聚乙烯管件、管材因運(yùn)輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成 管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。 聚乙烯管道連接應(yīng)采取熱熔連接(熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接)， 不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連 接。 聚乙烯管道不同連接形式應(yīng)有對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。 聚乙烯管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。對性能 相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試

26、驗，判定連接質(zhì)量能 得到保證后，方可進(jìn)行。 聚乙烯管道連接操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后， 方可持證上崗操作。 聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置 一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。 聚乙烯管道連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。 聚乙烯管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進(jìn) 行接頭外觀質(zhì)量檢查。(2) 熱熔連接 熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。 熱熔對接連接一般分為五個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接 階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、

27、時間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的 規(guī)定。熱熔對接焊接時，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊 接效果。 熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定， 保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。 熱熔對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其 在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的 10%B、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈， 應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直, 并使其與對應(yīng)的端面吻合。C、 等連接

28、的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度210土 10 °C。D加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使端面完全接觸， 保持規(guī)定的壓力和時間，等待接口自然冷卻至常溫。E、采用自動焊接機(jī)可自動控制連接過程。(3)管道的敷設(shè) 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。 管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。 管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑 不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。 管材在吊動及放入溝內(nèi)

29、時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底 激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。 聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范 規(guī)定。 當(dāng)管材敷設(shè)采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50% 在PE管道穿過鐵路、公路時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯 PE管道管徑加200mm管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門 連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護(hù)套管。 PE管道敷設(shè)時，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mn處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目

30、的提示字樣。 管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。4.2管件閘門安裝(1) 閘門管件的支墩混凝土必須澆注在堅固穩(wěn)定的地基上，幾何尺寸符合要求。(2) 管件、閘門安裝完后及時砌井，防止把管件碰壞，井蓋與路面平。5、進(jìn)入井、檢查井的砌筑5.1砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標(biāo)出 砌筑高度，便于操作人員掌握。5.2砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm,即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有 無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。5.3檢查井內(nèi)壁用1: 2水泥砂漿批蕩2cm雨水

31、井當(dāng)管徑D>600時設(shè)流槽，當(dāng)管徑 D<600時不設(shè)流槽，但在井底澆灌15#砼，厚度與管壁相同。5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相 垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi) 徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。(2)檢查井允許偏差及檢驗方法見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬± 20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑± 20每座2用尺量2井蓋非路面± 20每座

32、1用水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D< 1000mm± 10每座1用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm± 15注：表中D為管徑(3) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超 標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求 施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào) 配砂漿。6回填6.1管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進(jìn)行回填工作。6.2在回填中需拆除固壁支撐時應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。6.3管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上 30cm,回填時兩則同時進(jìn)行，

33、以防管道位移，并用 水沖實，管頂30cm以上回填土并分層夯實，密實度必須達(dá)到路基設(shè)計要求。6.4回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)?；靥钔敛坏脢A有 大塊磚石，大塊土必須敲碎至10c m以下方可用于回填。6.5溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm6.6換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機(jī)壓實，每層虛 鋪厚度不許超過300mm6.7回填壓實標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表序號項目壓實度(%檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分> 90兩井之間每層一組三點用環(huán)刀法檢驗2管頂以上500mm> 853管頂500以下至地面0 800mm> 98

34、80 1500mm> 95>1500mm> 957、管道系統(tǒng)的試驗及沖洗7.1 一般規(guī)定(1) 設(shè)計壓力大于0.1Mpa的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗、 密封性試驗；設(shè)計壓力小于 0.1Mpa的管道應(yīng)進(jìn)行閉水試驗。(2) 管道系統(tǒng)試驗前，須符合下列要求： 管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm及時進(jìn)行回填土，水壓試驗合格后，再行對剩余部分回填。 管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格； 埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；(3) 試驗前將不參與試驗的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；(4) 管道系統(tǒng)試驗

35、合理設(shè)置注水點和排氣點，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。(5) 埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進(jìn)行竣工復(fù)測，并填寫相關(guān)施工記錄。7.2壓力管道水壓試驗(1) 埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km(2) 對于生活給水管道，在進(jìn)行水壓試驗時，采用潔凈水進(jìn)行。對于其它管道，可就近采用從裝置臨時給水網(wǎng)引水進(jìn)行水壓試驗。管道水壓試驗壓力為1.5P且不小于0.6MPa其中p為設(shè)計壓力(MPa。(3) 管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠(yuǎn)離試壓泵處。 壓力表的量程為試驗壓力的1.31.5倍，精度等級為1.5級，表盤公稱直徑為150mm 壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內(nèi)

36、。(4) 強(qiáng)度試驗時應(yīng)緩慢分級升壓。每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后，保壓時間不少于10分鐘,檢查接口及管身等有無異?，F(xiàn)象、無漏水為強(qiáng)度試驗合格。(5) 強(qiáng)度試驗合格后方可進(jìn)行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗，應(yīng)在試驗壓力下 進(jìn)行。(6) 管道密封性試驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。8、管道沖洗及消毒8.1給水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗合格后，由建設(shè)單位組織，施工單位配合進(jìn)行。 沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明 度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時填寫沖洗記錄。8.2沖洗合格后，在管道內(nèi)采

37、用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡(消毒)， 24小時后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗合格為止。七、管井砌筑1、井內(nèi)爬梯及管件切勿漏安、位置安裝便于檢修部位。2、檢查井砌筑應(yīng)嚴(yán)格遵守施工規(guī)范進(jìn)行，井室砌筑時，注意保證尺寸并同 時安裝爬梯，爬梯安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踏踩。3、檢查井砌筑至規(guī)定的高程后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。4、檢查井四周回填前，井壁的溝縫、抹面和防滲層必須完成并符合質(zhì)量要求，井身與管道連接處采用水泥砂漿填實。八、回填土、打夯1、管道安裝完畢后，方可回填土方。2、回填應(yīng)采用戈壁土回天，并分層夯實（每層30cm厚），嚴(yán)禁超填。3、采用蛙式打夯機(jī)和平板振

38、動打夯機(jī)配合施工，達(dá)到設(shè)計的密實度要求三、路工程：路基的填筑及壓實：1、在監(jiān)理工程師認(rèn)可的地面進(jìn)行填筑。首先應(yīng)將表面的原土鏟除再壓實，用于路 基填筑的所有填料均應(yīng)進(jìn)行試驗， 確定最大干密度和最佳含水量，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后 再填筑，并分層、分段施工。要求每層松鋪厚度大于 30CM不同土質(zhì)不能混填，根據(jù)需 要灑水增濕。填方以機(jī)械化為主，其基本機(jī)械組合方式為：推土機(jī)清理場地，機(jī)械碾壓 原路，挖掘機(jī)挖裝土，自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)帶犁鏵整平，光輪或振動壓路機(jī)碾壓。2、施工順序施工準(zhǔn)備一土方試驗-清理原耕植土-碾壓原地土一填土一整平一壓實一檢測各項技術(shù)指標(biāo)f填上層土。3、施工控制要點：填土含水量、厚度、壓實度

39、、標(biāo)高。路面砂礫墊層施工1、砂礫墊層施工應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理后的基層分層鋪筑，砂礫必 須有一定的級配，且拌合均勻，攤鋪前對路基中線縱斷高程、寬度進(jìn)行復(fù)核測量，并清 潔表面。每層的鋪筑厚度以15CMfe宜，逐層進(jìn)行壓實至設(shè)計的壓實度。全過程必須隨碾 壓隨灑水。2、施工程序準(zhǔn)備工作材料及各種相關(guān)試驗路基驗收鋪試驗路段檢查各種技術(shù)指標(biāo) 確定松鋪厚度T壓實工藝一備（上）料一整平一碾壓一檢查各項指標(biāo)一養(yǎng)生一進(jìn)行一下 道工序。路面水泥穩(wěn)定砂礫基層施工路面基層施工采用路拌法，裝載機(jī)上料，自卸車運(yùn)輸，平地機(jī)攤鋪，光輪、振動式 壓路面碾壓。1、施工程度準(zhǔn)備工作f材料及各種相關(guān)試驗f路基驗收f鋪試驗

40、路段f檢查各種技術(shù)指標(biāo)f 確定松鋪厚度f壓實工藝f備料、 悶料f上料f攤鋪f補(bǔ)水f拌合f整平f碾壓f檢查 各項指標(biāo)f養(yǎng)生f進(jìn)行下一道工序。2、施工控制要點：壓實度、厚度、強(qiáng)度、平整度、標(biāo)高。混凝土工程一、施工準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測儀器1）主要機(jī)械（混凝土運(yùn)輸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等等）的數(shù)量、型號、性能及配套施工 能力應(yīng)滿足施工的最少配置要求，同時還要求滿足工程進(jìn)度的要求。2）試試驗檢測設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。2、對原材料進(jìn)行源頭控制，按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢，報請試驗室對原材料按規(guī)定頻率進(jìn) 行抽檢，不合格材料不允許進(jìn)場，已進(jìn)場的不合格材料必須清除出場。進(jìn)場的原材

41、料必 須進(jìn)行明顯標(biāo)識，主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場日期、數(shù)量、檢驗是否合格等。3、堆料場、拌和場1）拌和場的粗、細(xì)集料的存放場地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉并設(shè)有良好的排水設(shè) 施。水泥、生石灰、熟石灰分倉堆放，生石灰硝化場達(dá)到環(huán)保要求。水泥、石灰、細(xì)集 料要求有防雨措施。2）拌和場要有明確的混凝土，內(nèi)容包括設(shè)計配合比、施工配合比。4、混合料組成設(shè)計、配合比承包人必須到試驗室進(jìn)行混合料的組成設(shè)計。組成設(shè)計包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo) 要求，通過試驗選取合適的集料、水泥和石灰，確定合格的集料配合比、水灰比、坍落 度，水泥和石灰劑量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必須達(dá)到強(qiáng)度 要求，具有較小的溫

42、縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較小）5、認(rèn)真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場。二、試驗檢測按規(guī)定頻率檢查原材料（砂石級配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、石灰劑量、混合料強(qiáng)度、彎沉、壓實度、厚度、寬度、平整度、橫坡等。三、施工過程控制（一）、水泥穩(wěn)定粒料或石灰穩(wěn)定碎石基層A、試鋪試驗路段1 下承層的檢查1）砂灰碎石基層鋪筑前，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對砂礫石底基層的表面進(jìn)行檢查。對表面的 浮土、積水等應(yīng)清除干凈。2）水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石基層施工前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。2.通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)1）驗證用于施工的集料配合比比例及拌和時間。2）確

43、定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。例：碾壓機(jī)械組合：順序、速度、遍數(shù)。養(yǎng)生的方法、時 機(jī)及灑水間隔時間。4）確定每一作業(yè)段的合適長度。5）嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時間。B施工過程檢查1施工現(xiàn)場的檢查1）應(yīng)在水泥穩(wěn)定粒料或水穩(wěn)碎石攤鋪前，對放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查掛線寬度、高度、 線型。2）對施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水 濕潤。3）基層混合料攤鋪應(yīng)保證厚度一致，松鋪系數(shù)一致，路拱坡度合格，攤鋪平整度 一致，接縫平整。4）檢查攤鋪后粗、細(xì)集料分布情況，如出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”， 應(yīng)要求專人適當(dāng)處理。5）混合料車進(jìn)場后

44、，要有專人指揮停放、卸料。6）混合料的碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。遵循生產(chǎn)試驗段確定 的程序與工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。7）碾壓宜在試驗確定的延遲時間下完成，并達(dá)到要求壓實度，同時沒有明顯的輪 跡。2.后場質(zhì)量控制混合料拌和場（后場）是控制水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確?；?合料都符合質(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：1）開料拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足 1-2天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配比，外加水及天然 含水量的總和要比最佳含水量略高。實際的水泥或石灰劑量可以大于混合料組成設(shè)計時 確定的水泥或

45、石灰劑量約0.5%。3）每1-2小時檢查一次拌和情況，主要檢查配合比、含水量是否變化。4）裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。3. 養(yǎng)生1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始覆蓋養(yǎng)生。2） 養(yǎng)生方法：應(yīng)采用草袋或麻布濕潤后人工覆蓋在碾壓完成的基層表面。2小時后再 灑水。在7天內(nèi)應(yīng)始終保持基層處于潤濕狀態(tài)，至少在 15天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。3）養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。C、檢驗施工結(jié)束后，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對已成型的段落的彎沉、厚度、壓實度、平 整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度、。（二）面層A、試鋪試驗路段1. 下承層的檢查1）攤鋪前，應(yīng)對穩(wěn)定粒料或砂灰碎石基層的表面進(jìn)

46、行檢查。對表面的浮土、積水等應(yīng) 清除干凈。2）澆筑前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。2 通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)：1）驗證用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和時間。2）確定每一作業(yè)段的合適長度。3）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度等，確定拆 模、抹光、壓紋、切縫時間。4）嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、振搗、等工序，縮短延遲時間。B、施工過程檢查1. 施工現(xiàn)場的檢查1）應(yīng)在攤鋪前，對放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查模板間寬度、模板高度及路拱度、線型。2）對施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。3）混合料車進(jìn)場后，要有專人指揮停放、卸料。2. 后

47、場質(zhì)量控制混合料拌和場（后場）是控制混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保混合料都符合質(zhì)量要求， 應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：1）開料拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足 1-2天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配比，外加水及天然 含水量的總和要比最佳含水量略高，要嚴(yán)格控制好水灰比。3）每1-2小時檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。4）裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。施工結(jié)束后，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對已成型的段落的混凝土抗折強(qiáng)度、厚度、 平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度進(jìn)行抽檢。路燈安裝工程前期準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員全面檢查前道工序中與本合

48、同相關(guān)的預(yù)留預(yù)埋，發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主監(jiān)理匯報，尋找解決方案。一、施工定位技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道， 共同完成定點工作；如不能按圖定點處，請設(shè)計和業(yè)主到現(xiàn)場解決。二、基坑（溝槽）開挖及回填施工前首先確定基坑（溝槽）開挖的深度、寬度并劃線；土方開挖以人工開挖為主，對施工有影響的地下構(gòu)筑物和綜合管線， 要進(jìn)行試探性挖掘，探清實際情況并提供給設(shè) 計以便做出變更；根據(jù)土質(zhì)對中桿燈基坑進(jìn)行放坡或設(shè)擋土板， 挖出的土大部分運(yùn)至棄 土點。應(yīng)有排水措施，隨時排除坑（溝槽）內(nèi)積水；回填時先取土樣確定回填用料（原土或級配碎石） ，然后用人工分層攤鋪、夯 實。嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，保證壓

49、實度達(dá)到設(shè)計要求；填寫“隱蔽工程檢查記錄” 。 二、燈基礎(chǔ)的施工按圖施工，預(yù)先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后，進(jìn)行砼現(xiàn)澆，每個基礎(chǔ)一次澆筑完畢，澆筑時使用振搗器， 現(xiàn)砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫“混凝土澆筑記錄” ；基礎(chǔ)澆制完 畢后，檢查基礎(chǔ)地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。四、接地裝置電氣零線在表箱處重復(fù)接地，每基燈基礎(chǔ)下先打接地極后再澆砼基礎(chǔ)，接地極用-40*4角鋼與燈桿連接；接地網(wǎng)用水平接地線和垂直接地極焊接， 焊接處瀝青青漆防腐； 如因土質(zhì)造成接地電阻達(dá)不到要求時，增加接地極的數(shù)量直至達(dá)到要求。五、放電纜保護(hù)管及電纜（電

50、線）管子不得有裂痕和顯著的凹癟現(xiàn)象，鋼管絲口連接；主線路用塑管保護(hù)地埋敷設(shè)， 街頭用套管連接，接線盒處管口適當(dāng)抬高，以防淤泥進(jìn)入；電纜敷設(shè)時，先檢查電纜符 合要求后方可施工，安裝電纜時要設(shè)防摩擦措施，以防電纜絕緣層拉傷。六、路燈安裝規(guī)定1同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向 宜保持一致。2基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于或等于C25,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿過并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面 3050mm澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必 須排除坑內(nèi)積水。3燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行， 緊固后目測應(yīng)無歪斜。4燈頭固定牢

51、靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：5在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng) 采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm6路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理， 防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗（GB/T9700、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（GB/T11373、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱 浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。7各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。第六章安全文明施工、環(huán)境保護(hù)和消防措施6.1施工用電安全措施1由工地配

52、電間接出用電線路。每路線均應(yīng)裝相匹配的觸保器，電纜線或電線架空固定，線路 高度大于2m過施工道路的電纜線應(yīng)用鋼管作為電纜線的護(hù)套，埋置在道路面層300mn以下， 使之不受路面荷載的影響。2、夜間人行通道樓梯間的照明，應(yīng)采用36V低壓交流電和加保護(hù)網(wǎng)的燈泡，并架空電線。3、定時檢查線路，在木工間、機(jī)修間和所有設(shè)備旁，應(yīng)就近設(shè)置配電箱，并應(yīng)做到人離電斷。4、每天檢查觸保器的靈敏度，不符合規(guī)程要求的觸保器一律更換。6.2施工機(jī)械機(jī)具安全1施工機(jī)械機(jī)具使用前應(yīng)確保完好狀態(tài)，應(yīng)由機(jī)械專職人員及專職電工進(jìn)行檢查，確保安全使 用。2、對于大型機(jī)械如塔吊、井字架應(yīng)由持證上崗人員進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證操作、使用。3

53、、項目部機(jī)管員、安全員、專職電工，每周應(yīng)對施工現(xiàn)場所有的施工機(jī)械機(jī)具進(jìn)行例行檢查， 檢查現(xiàn)場在用設(shè)備是否符合完好標(biāo)準(zhǔn)，檢查中如發(fā)現(xiàn)問題，以書面形式通知有關(guān)部門或人員進(jìn)行 整改并進(jìn)行復(fù)查。4、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)會同有關(guān)部門辦理設(shè)備進(jìn)場（安裝）的質(zhì)量驗證和交接手續(xù)。5、現(xiàn)場安全員監(jiān)督機(jī)械操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“十字”作業(yè)法，杜絕違章操作。6、根據(jù)文明施工有關(guān)規(guī)定，應(yīng)確保由機(jī)械運(yùn)行產(chǎn)生的噪音符合規(guī)定要求。7、木工機(jī)械間懸掛滅火器，并及時清除堆積木廢料。8為防樓層電焊時焊花飛濺到易燒物上，以及偶然由于某種原因引起火災(zāi)，在樓梯口處設(shè)置有 效藥液的滅火器。6.3施工用水文明措施1施工排水：攪拌場四周以及施工干

54、道一側(cè)均應(yīng)做300 X 400磚砌明排水溝（排水坡度5%。）， 所有排水溝應(yīng)接通，工地污水應(yīng)通過污水沉淀池處理后排入校區(qū)下水道朋排水溝在施工過程中 應(yīng)有專人清理，保證排水暢通、場地?zé)o積水。6.4安全管理網(wǎng)絡(luò)1建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全責(zé)任制。本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由項目經(jīng)理對現(xiàn)場 安全工作全面負(fù)責(zé),項目工程師主持日常安全管理工作，項目工程師負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作。項目經(jīng) 理部配備專職安全員，各班組配備兼職安全員。2、根據(jù)施工項目的地理環(huán)境，制訂有針對性的安全措施計劃，成立項目安全管理小組，配置專 職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全措施的落實和安全監(jiān)督管理，組織安全檢查和落實隱患整改，查處違章 行為并進(jìn)行

55、經(jīng)濟(jì)處罰和教育，確保安全生產(chǎn)。3、嚴(yán)格遵守國家、省、有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定，加強(qiáng)對進(jìn)場施工班組的安全教育，強(qiáng)化職工安全 意識，提高自我防護(hù)能力，確立項目經(jīng)理是項目安全第一責(zé)任人，對項目施工安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé) 任。4、樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，用好“安全帽、安全帶、安全網(wǎng)”三件寶。5、電工、機(jī)械操作工、電焊工、氣焊工、架子工必須持證上崗作業(yè)。6、腳手架上堆放重物不準(zhǔn)超過規(guī)定重量，座落在回填土上的落地腳手架應(yīng)加強(qiáng)觀察，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理，拆除腳手架時，要設(shè)立警戒線，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁拆除腳手材料向下扔，以防發(fā)生 意外事故。7、木工棚和各樓層應(yīng)按規(guī)定配備滅火器、砂箱等防火器材，以防火災(zāi)，氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)安 放在安全的地方，防止爆炸事故的發(fā)生。8項目施工用電方案應(yīng)符合規(guī)范建筑工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)定，現(xiàn)場電器線路應(yīng)采用橡套軟線，照 明和動力要分路敷設(shè)，電箱安裝應(yīng)垂直并固定在一定的高度，而且應(yīng)有可靠的防雨防潮設(shè)施，供 電線路應(yīng)按三相五線制，設(shè)備外殼應(yīng)有可靠的接地裝置。9、腳手架應(yīng)有防雷接地措施，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求，并通過安全部門驗收。10施工斜道坡度應(yīng)控制不小于1:3，并綁扎防滑條，間距300m左右。6.5文明施工根據(jù)有關(guān)部門對工程文明施工的要求和規(guī)定必須加強(qiáng)對現(xiàn)場施工綜合管理工作確保文明