機(jī)械制造技術(shù)模擬試題十二_第1頁(yè)
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1、機(jī)械制造技術(shù)模擬試題十二班級(jí)學(xué)號(hào)成績(jī)一、填空選擇題(30分)1. 刀具后角是指。2. 衡量切削變形的方法有兩種,當(dāng)切削速度 提高時(shí),切削變形(增加、減少)。3 .精車鑄鐵時(shí)應(yīng)選用(YG3 YT10、YG8;粗車鋼時(shí),應(yīng)選用(YT5 YG6 YT30)。4. 當(dāng)進(jìn)給量增加時(shí),切削力(增加、減少),切削溫度(增加、減少)。5. 粗磨時(shí),應(yīng)選擇(軟、硬)砂輪,精磨時(shí)應(yīng)選擇(緊密、疏松)組織砂輪。6. 合理的刀具耐用度包括 與 兩種。7. 轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀(好,差),粗加工孔時(shí),應(yīng)選擇(拉刀、麻花鉆)刀具。&機(jī)床型號(hào)由 與 按一定規(guī)律排列組成,其中符號(hào) C代表(車床、鉆床)。9.

2、滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條(成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng))傳動(dòng)鏈。滾齒時(shí),刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱(成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng))。10. 進(jìn)行精加工時(shí),應(yīng)選擇(水溶液,切削油),為改善切削加工性,對(duì)高碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行 (退火,淬火)處理。11. 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引起的定位誤差稱(基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置)誤差,工件以 平面定位時(shí),可以不考慮(基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置)誤差。12. 機(jī)床制造誤差是屬于(系統(tǒng)、隨機(jī))誤差,一般工藝能力系數(shù)G應(yīng)不低于(二級(jí)、三 級(jí))。13. 在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中,增力特性最好的是 機(jī)構(gòu),動(dòng)作最快的是 機(jī)構(gòu)。14. 一個(gè)浮動(dòng)支承可以消除(0、1、2)個(gè)自由度,一個(gè)長(zhǎng)的 v型塊可消除

3、(3, 4, 5)個(gè)自 由度。15. 工藝過(guò)程是指 、外圓車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成?繪圖表示外圓車刀的六個(gè)基本角度。8 分)三、簡(jiǎn)述切削變形的變化規(guī)律,積屑瘤對(duì)變形有什么影響?(8 分)四、CA6140 車床主傳動(dòng)系統(tǒng)如下所示,試列出正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主傳動(dòng)路線及計(jì)算出最高轉(zhuǎn)速與 最低轉(zhuǎn)速。( 8 分)五、什么叫剛度?機(jī)床剛度曲線有什么特點(diǎn)?( 8 分)六、加工下述零件,以B面定位,加工表面 A,保證尺寸10+0.2mm試畫(huà)出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。(8分)34.8- o.i6mm試計(jì)算定位誤差并七、在一圓環(huán)形工件上銃鍵槽,用心軸定位,要求保證尺寸 分析這種定位是否可行。(8分)九、在六角自動(dòng)車床上加工一批18 0.03mm滾子,用抽樣檢驗(yàn)并計(jì)算得到全部工件的平均尺寸為 17.979mm,均方根偏差為0.04mm,求尺寸分

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