儀器儀表采購(gòu)注意事項(xiàng)及檢驗(yàn)規(guī)范

1、儀器儀表采購(gòu)注意事項(xiàng)及檢驗(yàn)規(guī)范一.總則1.1 供應(yīng)商嚴(yán)格按照請(qǐng)購(gòu)文件中的所有規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)選型, 儀器儀表及附件 材質(zhì)等級(jí)不低于請(qǐng)購(gòu)文件中的要求,所供產(chǎn)品均為供應(yīng)商原廠產(chǎn)品。 1.2 就我司所需的儀器儀表的配置、制造、檢驗(yàn)、售后服務(wù)、質(zhì)量保證等有 關(guān)問(wèn)題形成本技術(shù)協(xié)議, 本協(xié)議是商務(wù)合同不可分割的一部分, 與合同 具有同等的法律效力。1.3 供應(yīng)商對(duì)所提供的儀器儀表、附件和附屬設(shè)備的制造質(zhì)量、供貨、技術(shù) 規(guī)格、文件圖紙資料、技術(shù)服務(wù)、工程服務(wù)、包裝運(yùn)輸、開(kāi)箱檢驗(yàn)、安 裝指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、設(shè)備運(yùn)行等各個(gè)環(huán)節(jié)負(fù)有完全責(zé)任。1.4基本要求供應(yīng)商按照我司請(qǐng)購(gòu)文件中請(qǐng)購(gòu)條款及儀表規(guī)格書(shū)的要求, 對(duì)儀器 儀表

2、進(jìn)行計(jì)算、選型和制造,所有材料、制造工藝應(yīng)符合國(guó)際、國(guó)家、 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及滿足請(qǐng)購(gòu)文件中請(qǐng)購(gòu)條款及儀表規(guī)格書(shū)內(nèi)的技術(shù)參數(shù)要 求。供應(yīng)商對(duì)計(jì)算結(jié)果、選型及制造的正確性負(fù)責(zé),并確保所供儀器儀 表適合于現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。供應(yīng)商對(duì)規(guī)格書(shū)中提供的儀表型號(hào)與規(guī)格書(shū)中各項(xiàng)規(guī)格的一致性 負(fù)責(zé),如有不一致處原則上應(yīng)以對(duì)我司和業(yè)主有利的規(guī)格為準(zhǔn)。1.5銘牌所有儀表本體帶不銹鋼銘牌,銘牌包含位號(hào)、型號(hào)、系列號(hào)、額定 溫度、額定壓力、制造商名稱(chēng)等。二、適用標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商提供的儀表和服務(wù)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及認(rèn)證:2.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿管流體流量 ISO5167 (200

3、3流量測(cè)量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測(cè)量充滿圓 管的流體流量ASME B16.36 孔板法蘭JJG640-94 差壓式流量計(jì)檢定規(guī)程HG516-87 化工部自控安裝圖冊(cè)DG87-1101 電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)范JB47264728-2000 壓力容器用鋼鍛件JB4730-2000 壓力容器無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、 制造和試驗(yàn), 包括所用材質(zhì)、 附件均滿足現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.2認(rèn)證1 計(jì)量認(rèn)證 通過(guò)中華人民共和國(guó)計(jì)量器具型式認(rèn)證2 質(zhì)量認(rèn)證 符合質(zhì)量管理體系 ISO9001的要求3 工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可認(rèn)證以上標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及認(rèn)證將采用當(dāng)前最新版本。三、儀器儀表采購(gòu)注意事項(xiàng)3.1供應(yīng)

4、商提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告,焊縫探 傷報(bào)告, 壓力測(cè)試報(bào)告,進(jìn)口儀表須提供原產(chǎn)地商會(huì)出具的原產(chǎn)地證明文件, 作 為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。3.2供應(yīng)商檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足技術(shù)協(xié)議及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)及要 求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,供應(yīng)商應(yīng)積極采取措施處理直至滿足, 同 時(shí)向我司提交問(wèn)題分析及處理報(bào)告。 供應(yīng)商發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通 知我司。3.3供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品, 在交付時(shí), 供應(yīng)商派技術(shù)服務(wù)人員參加開(kāi)箱驗(yàn)收。 產(chǎn)品到達(dá)目的地后, 甲乙雙方組織對(duì)產(chǎn)品的外觀及件數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收, 如發(fā)現(xiàn)與技術(shù) 協(xié)議不符及由此造成的一切后果,由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。3.4 檢驗(yàn)

5、及整體性能測(cè)試供應(yīng)商應(yīng)該在制造廠嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所供設(shè)備進(jìn)行評(píng)估檢驗(yàn)、 并進(jìn) 行整體性能測(cè)試檢驗(yàn)。3.5檢驗(yàn)測(cè)試監(jiān)督供應(yīng)商提供詳細(xì)的檢驗(yàn)測(cè)試程序和計(jì)劃交我司認(rèn)可,我司有權(quán)隨時(shí)進(jìn)行檢 查。3.6 檢驗(yàn)資料每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)有測(cè)試報(bào)告和記錄 , 測(cè)試報(bào)告和記錄最終交給我司。3.7 出廠前的準(zhǔn)備在經(jīng)過(guò)出廠檢查與測(cè)試后, 儀表設(shè)備應(yīng)完全除水、干燥并作好運(yùn)輸準(zhǔn)備。供 應(yīng)商應(yīng)提供足夠的保護(hù), 以防止在中轉(zhuǎn)運(yùn)輸中出現(xiàn)機(jī)械損傷和遭受環(huán)境腐蝕, 并 且能夠滿足在安裝前至少 6個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)戶(hù)外貯存要求。四 . 儀表設(shè)備的安裝4.1 一般規(guī)定一、光線充足,操作和維修方便;不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、 有強(qiáng)磁場(chǎng)

6、干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。二、儀表的中心距地面的高度宜為 1.21.5米。就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí)便于觀察儀表示值的位置。一、接線前應(yīng)校線并標(biāo)號(hào)。二、剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯。三、 多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片。采用接線片時(shí),電 . 線與接線片的連 接應(yīng)壓接或焊接,連接處應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好。四、錫焊時(shí)應(yīng)使用無(wú)腐蝕性焊藥。五、電纜(線與瑞子的連接處應(yīng)固定牢固,并留有適當(dāng)?shù)挠喽?。六、接線應(yīng)正確,排列應(yīng)整齊、美觀。七、儀表及電氣設(shè)備易受振動(dòng)影響時(shí),接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈。八、線路補(bǔ)償電阻應(yīng)安裝牢固,拆裝方便,其阻值允許誤差為±0.1歐姆。 4.2 溫度

7、儀表4.4 流量?jī)x表一、 孔板或噴嘴安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查, 孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺 和圓角, 并按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用的規(guī)定復(fù) 驗(yàn)其加工尺寸;二、安裝前進(jìn)行清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件;三、孔板的銳邊或噴咀的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向;四、在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴嘴,若有排泄孔時(shí), 排泄孔的位 置對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正上方,對(duì)氣體及蒸汽介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正下 方;五、孔板或噴嘴與工藝管道的同軸度及垂直度,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;六、 環(huán)室上有 “+” 號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測(cè)介質(zhì)流向的上游側(cè), 當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí),箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致;七、墊片的內(nèi)徑

8、不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。一、流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位,并應(yīng)接地;二、在垂直的工藝管道上安裝時(shí), 被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上, 在水平和傾斜的 工藝管道上安裝時(shí),兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置;三、口徑大于 300毫米時(shí),應(yīng)有專(zhuān)用的支架支撐;四、周?chē)袕?qiáng)磁場(chǎng)時(shí),應(yīng)采取防干擾措施。4.5 物位儀表注:用雙法蘭式差壓變送器、 吹氣法及利用低沸點(diǎn)液體汽化傳遞壓力的方法測(cè)量 液位時(shí),不受此規(guī)定限制 .一、安裝前應(yīng)制訂施工方案,并嚴(yán)格執(zhí)行;二、安裝中的安全防護(hù)措施必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)放射防護(hù)規(guī)定的規(guī) 定,三、在儀表安裝地點(diǎn)應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)志。一、傳感器的安裝應(yīng)呈垂直狀

9、態(tài),各個(gè)傳感器的受力應(yīng)均勻 ;二、當(dāng)有沖擊性負(fù)載時(shí)應(yīng)有緩沖措施。4.6 分析儀表4.7調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁閥注 :當(dāng)有特殊要求時(shí),可不受此規(guī)定限制 .五、 脫 脂5.1 一般規(guī)定一、工業(yè)用二氯乙烷,適用于金屬件的脫脂。二、工業(yè)用四氯化碳,適用于黑色金屬、銅和非金屬件的脫脂。三、工業(yè)用三氯乙烯,適用于黑色金屬和有色金屬的脫脂。四、工業(yè)酒精(濃度不低于 95.6% ,適用于要求不高的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥 門(mén)和管子的脫脂,也可作為脫脂件的補(bǔ)充擦洗液用。五、濃度為 98%的濃硝酸,適用于工作介質(zhì)為濃硝酸的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門(mén) 和管子的脫脂。六、堿性脫脂液(配方見(jiàn)附錄二 ,適用于形狀簡(jiǎn)單、易清洗的零部件和管

10、子 的脫脂。5.2 脫脂方法也可采用白布浸蘸脫脂溶劑擦洗約方法,直至脫脂合格為止。5.3 檢 驗(yàn)一、當(dāng)用清潔干燥的白濾紙擦洗脫脂表面針,紙上應(yīng)無(wú)油跡。二、當(dāng)用紫外線燈照射脫脂表面對(duì),應(yīng)無(wú)紫蘭熒光。一、當(dāng)用蒸汽吹洗脫脂件時(shí),盛少量蒸汽冷凝液于器皿內(nèi),放入數(shù)顆粒度小 平 1毫米的純樟腦,樟腦應(yīng)不停旋轉(zhuǎn)。二、當(dāng)用濃硝酸脫脂時(shí),分析其酸中所含有機(jī)物的總量,應(yīng)不超過(guò) 0.03%。 六、 防 護(hù)6.1 隔離與吹洗一、與被測(cè)介質(zhì)不相互混合及溶解;二、密度與被測(cè)介質(zhì)相差較大,且有良好的流動(dòng)性;三、與被測(cè)介質(zhì)不起化學(xué)反應(yīng);四、被測(cè)介質(zhì)處于正常工作條件時(shí),隔離液不揮發(fā),不蒸發(fā)。一、清潔干凈,不與被測(cè)介質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)

11、,不污染被測(cè)介質(zhì),在檢測(cè)點(diǎn)的溫 度下不閃蒸;二、能連續(xù)供給;三、吹洗壓力略高于被測(cè)介質(zhì)在工藝過(guò)程中可能達(dá)到的最高壓力;四、吹洗流量穩(wěn)定。6.2 伴熱與絕熱一、蒸汽伴熱管路應(yīng)采用單回路供汽和回水,不應(yīng)串聯(lián)連接。二、重伴熱的伴熱管路與測(cè)量管路應(yīng)緊密接觸,輕伴熱的伴熱管路與測(cè)量管 路間應(yīng)留有間距。三、伴熱管路的集液處應(yīng)加排液裝置。四、伴熱管路的連接宜焊接,固定時(shí)不應(yīng)過(guò)緊,應(yīng)能自由伸縮。五、液面計(jì)、隔離器等處的伴熱管路,應(yīng)采用活接頭連接。一、電熱線在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查,絕緣電阻值不應(yīng)小于 1兆歐。二、電熱線應(yīng)均勻敷設(shè),且緊貼管路,固定牢固。三、敷設(shè)電熱線時(shí),不應(yīng)破壞絕緣層,芯線裸露部分應(yīng)盡量短

12、。四、儀表箱內(nèi)的電熱管(板應(yīng)安裝在箱底或后壁上 .五、儀表箱內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在側(cè)面箱壁上。6.3 涂漆七、 儀表調(diào)校7.1 一般規(guī)定一、清潔、安靜、光線充足或有良好的工作照明,不應(yīng)在振動(dòng)大、灰塵多、 噪音大、潮濕和有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方設(shè)置調(diào)校室;二、 室內(nèi)溫度在 10 35之間, 空氣相對(duì)濕度不大于 85%, 無(wú)腐蝕性氣體; 有上、下水設(shè)施。一、電動(dòng)儀表在通電前應(yīng)先檢查其電氣開(kāi)關(guān)的操作是否靈活可靠。電氣線路 的絕緣電阻值。應(yīng)符合國(guó)家儀表專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或儀表安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。二、被校儀表的阻尼特性及指針移動(dòng)速度,應(yīng)符合國(guó)家儀表專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或儀表 安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定 .儀表的指示和記錄部分應(yīng):1.

13、儀表的面板和刻度盤(pán)整潔清晰;2.指針移動(dòng)平穩(wěn),無(wú)摩擦、跳動(dòng)和卡針現(xiàn)象;3.記錄機(jī)構(gòu)的劃線或打印點(diǎn)清晰,沒(méi)有斷線、漏打、亂打現(xiàn)象;4.記錄紙上打印點(diǎn)的號(hào)碼 (或顏色 與切換開(kāi)關(guān)及接線端子板上標(biāo)志的輸入信 號(hào)的編號(hào)相一致。三、報(bào)警器應(yīng)進(jìn)行報(bào)警動(dòng)作性能試驗(yàn)。四、電動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)執(zhí)行器及氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn)。五、調(diào)節(jié)閥應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行閥體強(qiáng)度試驗(yàn)。六、 有小信號(hào)切除裝置的開(kāi)方器及開(kāi)方積算器, 應(yīng)進(jìn)行個(gè)信號(hào)切除性能試驗(yàn)。 調(diào)節(jié)器應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)操作的雙向切換試驗(yàn), 具有軟手動(dòng)功能的電動(dòng)調(diào)節(jié)器還 應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn);1、軟手動(dòng)時(shí),快速及慢速兩個(gè)位置輸出指示儀表走完全行程所需時(shí)間的試驗(yàn);2. 軟

14、手動(dòng)輸出為 4.960伏(19.8毫安時(shí)的輸出保持特性試驗(yàn);3. 軟、硬手動(dòng)操作的雙向切換試驗(yàn)。被校儀表應(yīng)進(jìn)行死區(qū) (即靈敏限 、正行程和反行程基本誤差及回差調(diào)節(jié)。被 校調(diào)節(jié)器應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1. 手動(dòng)操作誤差試驗(yàn);2. 電動(dòng)調(diào)節(jié)器的閉環(huán)跟蹤誤差調(diào)校;氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的控制點(diǎn)偏差調(diào)校;3. 比例帶、積分時(shí)間、微分時(shí)間刻度誤差試驗(yàn);4. 當(dāng)有附加機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)進(jìn)行附加機(jī)構(gòu)的動(dòng)作誤差調(diào)校。7.3 系統(tǒng)調(diào)試一、儀表系統(tǒng)安裝完畢,管道清掃及壓力試驗(yàn)合格,電纜(線絕緣檢查合 格,附加電阻配制符合要求;二、電源、氣源和液壓源已符合儀表運(yùn)行的要求。一、在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端(即變送器或檢測(cè)元件處輸入模擬信號(hào),檢查系 統(tǒng)

15、的誤差,其值不應(yīng)超過(guò)系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值; 二、當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線 路或管路。一、按照設(shè)計(jì)的規(guī)定,檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動(dòng)作方向;二、在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端,給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號(hào),檢查其基本誤差、軟手 動(dòng)時(shí)的輸出保持特性和比例、 積分、 微分動(dòng)作以及自動(dòng)和手動(dòng)操作的雙向切換性能;三、用手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào),檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作。 如有閥門(mén)定位器時(shí),則應(yīng)連同閥門(mén)定位器一起檢查。一、系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警給定器及儀表、電氣設(shè)備內(nèi)的報(bào)警機(jī)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的 給定值進(jìn)行整定;二、在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端輸入模擬信號(hào),檢查其音響和燈光信

16、號(hào)是否符合設(shè) 計(jì)規(guī)定。一、系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警給定器及儀表、電氣設(shè)備內(nèi)的報(bào)警機(jī)構(gòu)的整定及試驗(yàn),應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定;二、聯(lián)鎖系統(tǒng)除應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)行整套聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。八、交貨及驗(yàn)收8.1 儀表具備交接驗(yàn)收條件后,應(yīng)辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。8.2 交接驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列文件:1安裝和質(zhì)量檢查記錄;2 絕緣電阻測(cè)量記錄;3 接地電阻測(cè)量記錄;4儀表管道脫脂、壓力試驗(yàn)記錄;5儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;6儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄;7回路試驗(yàn)和系統(tǒng)記錄;8儀表設(shè)備交接清單。附:儀表驗(yàn)收細(xì)則。就地儀表檢修驗(yàn)收細(xì)則 一次儀表檢修驗(yàn)收細(xì)則 執(zhí)行器檢修驗(yàn)收細(xì)則 二次儀表檢修驗(yàn)收細(xì)則 控制系統(tǒng)檢修驗(yàn)收細(xì)則 序號(hào) 驗(yàn)收項(xiàng)目 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 控制系統(tǒng)的控制柜及其它相關(guān)設(shè)備應(yīng)完好，不應(yīng)有涂層脫落、劃傷、銹蝕等缺陷 各部件之間的信號(hào)電纜連接應(yīng)緊密牢固，接線端子緊固件應(yīng)完好 控制柜所有接線應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰 一 外觀檢查 控制系統(tǒng)顯示單元顯示的圖形、文字、數(shù)字、符號(hào)、標(biāo)志等應(yīng)清晰鮮明，不應(yīng)有灰暗、重影、 少筆畫(huà)等缺陷 計(jì)算機(jī)和顯示器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 操作臺(tái)面整潔無(wú)劃痕 現(xiàn)場(chǎng)探頭、一次表應(yīng)完好 現(xiàn)場(chǎng)接線盒內(nèi)應(yīng)整潔且接線牢固，防爆接線盒應(yīng)達(dá)到相應(yīng)防爆要求 二 回路檢查 現(xiàn)場(chǎng)至控制室內(nèi)電纜應(yīng)無(wú)干擾、無(wú)破損 控制柜內(nèi)端子應(yīng)接線牢固無(wú)松動(dòng) 安全柵應(yīng)完好，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象且接線牢固 模擬量輸入、輸出以及數(shù)字量輸入、輸出的回路測(cè)試 I/O