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1、徐匯中學(xué)崇思樓保護(hù)工程(碳纖維加固)監(jiān)理實施細(xì)則上海恒基建設(shè)工程項目管理有限公司二00九年八月徐匯中學(xué)崇思樓保護(hù)工程碳纖維加固監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況:1工程名稱:徐匯中學(xué)崇思樓保護(hù)工程2建設(shè)單位:徐匯區(qū)教育局3施工單位:上海第五建筑有限公司 分包單位:上海同固結(jié)構(gòu)工程有限公司4工程加固說明:本工程二層書庫部位混凝土板采用1級高強(qiáng)碳纖維布,將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)片材;用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個新的復(fù)合體,使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力,增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力,提高強(qiáng)度、剛度、抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性。二、監(jiān)理依據(jù):1、碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技

2、術(shù)規(guī)程 CECS146-20032、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20023、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20014、設(shè)計文件5、委托監(jiān)理合同三、控制要點(diǎn)1膠粘劑的配置 : 1)、將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確,分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻,再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻,最后加入固化劑,充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?)、 配置膠料時應(yīng)注意以下事項:底涂膠料每次配置量以12公斤為宜;整平膠料每次配置量以0.51公斤為宜;粘結(jié)膠料每次配置量以12公斤為宜。3)、所有膠料要求于1小時內(nèi)施工完畢。2基底處理 1)、混凝土表面如出現(xiàn)剝

3、落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除,對于較大面積的劣質(zhì)層,在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。 2)、裂縫部位,如有必要應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。 3)、用混凝土角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R³ 10mm)。4)、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。使用中國建科院研制生產(chǎn)EC高強(qiáng)度聚合物砂漿修補(bǔ)表面凹陷底部分。3 涂底膠 1)、按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用攪拌器攪拌均勻,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量,并嚴(yán)格控制使用時間。2)、用滾桶刷或毛刷將膠均

4、勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流淌、氣泡,等膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時),再進(jìn)行下一道工序。4、用整平膠料找平 1)、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。2)、轉(zhuǎn)角的處理,應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧,半徑不小于10mm。3)、整平膠料須固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時),方可再進(jìn)行下一道工序。5、粘貼碳纖維布 1)、按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度應(yīng)在3m以內(nèi)。2)、配置、攪拌粘貼膠料,

5、然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。3)、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟,待纖維表面指觸感干燥為宜,方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。4)、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。4.4、地面恢復(fù):因原地面未配筋,所以用人工攪拌1:2水泥砂漿(摻5107膠,為保持新舊砼接縫處結(jié)合好,摻用UEA膨脹劑)即可,地面面層用鐵抹壓光恢復(fù)。6、質(zhì)量保證措施:1)、碳纖維粘貼工程:碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物,如遇無法清除的障

6、礙物而需截斷時,在截斷部位要予以適當(dāng)處理,具體措施應(yīng)視不同情況而定。2)、碳纖維材料方面的可靠保證碳纖維片具有極佳的力學(xué)性能,是與它自身的材質(zhì)屬性、成片加工工藝密不可分的。目前,國產(chǎn)碳纖維片與進(jìn)口碳纖維片之間從質(zhì)量、性能及生產(chǎn)工藝上,都存在著較大的差異,具體表現(xiàn)為: (1)材料的勻質(zhì)性:碳纖維束只有分布排列均勻,加工成片后才能起到整體均勻受力的作用;若才只得勻質(zhì)性不好,則構(gòu)件受力后導(dǎo)致纖維片局部受力不均,使碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來。因此,材料的勻質(zhì)性問題,是目前國產(chǎn)碳纖維片提高質(zhì)量所待解決的關(guān)鍵性問題。 (2)碳纖維片中預(yù)浸樹脂的含量:我們用于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的碳纖維片是含有預(yù)浸樹脂的。其作用

7、是使纖維之間相互約束、相互粘結(jié)成為共同受力的整體,但其含量過多、浸漬過厚,卻無益于修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)。因為碳纖維補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)是靠上涂及下涂環(huán)氧樹脂對碳纖維片的反復(fù)滲透來完成的。如果纖維片中預(yù)浸樹脂的含量過多,則粘貼碳纖維片時樹脂的滲透效果就比較差,直接影響施工質(zhì)量。目前國產(chǎn)材料在控制低預(yù)浸樹脂含量方面與國外產(chǎn)品相比仍有較大差距。 (3)碳纖維的段絲率:由于纖維絲很細(xì),只有7m,極易出現(xiàn)段絲。因此,盡可能地減少纖維絲的斷裂,確保纖維片的連續(xù)性與整體性,是確保最終補(bǔ)強(qiáng)效果的一個重要參數(shù)。這也是國產(chǎn)材料需要解決的一個大問題。國產(chǎn)原絲的雜質(zhì)多,是導(dǎo)致碳纖維強(qiáng)度不高的主要原因之一。8、工程驗收:1)、工程驗收時必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗證明。 2)、 每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗,作好相關(guān)的驗收記、施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主,用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面,以回聲

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