零件圖的尺寸標(biāo)注

1、8.4 零件圖的尺寸標(biāo)注教學(xué)內(nèi)容： 8.4零件圖的尺寸標(biāo)注教學(xué)目的： 1、了解選擇尺寸基準(zhǔn)的幾何形式，理解設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，以及主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)的區(qū)別與聯(lián)系，學(xué)會(huì)選擇一般基準(zhǔn)。2、培養(yǎng)學(xué)生的觀察判斷能力。3、掌握零件圖尺寸標(biāo)注要點(diǎn)及常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注。4、養(yǎng)成認(rèn)真學(xué)習(xí)的習(xí)慣。教學(xué)重點(diǎn)： 尺寸基準(zhǔn)的選擇。教學(xué)難點(diǎn)：主要基準(zhǔn)的選擇和零件圖尺寸標(biāo)注方法。零件的尺寸是零件加工和檢驗(yàn)的依據(jù)。尺寸標(biāo)注必須符合國(guó)標(biāo)，完整、清晰、合理地滿足生產(chǎn)需要。一、 基準(zhǔn)的概念 基準(zhǔn)就是標(biāo)注尺寸和測(cè)量尺寸的起點(diǎn)。1、尺寸基準(zhǔn)的分類（1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求而選定的基準(zhǔn)，長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向都有一個(gè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

2、。該基準(zhǔn)又稱為主要基準(zhǔn)。 （2）工藝基準(zhǔn)在加工時(shí)，確定零件裝夾位置和刀具位置的基準(zhǔn)以及檢測(cè)時(shí)量取尺寸的起點(diǎn)，稱為工藝基準(zhǔn)。該基準(zhǔn)又稱為輔助基準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)之間要有尺寸聯(lián)系2、尺寸基準(zhǔn)的形式（1）線基準(zhǔn)：回轉(zhuǎn)面的軸線、某些重要的輪廓線。（2）面基準(zhǔn)：某些較大的平面主要加工面、接觸面、安裝面、對(duì)稱面。（3）點(diǎn)基準(zhǔn)：球心、極坐標(biāo)原點(diǎn)。3、尺寸基準(zhǔn)的選擇從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)進(jìn)行尺寸標(biāo)準(zhǔn)，尺寸反映設(shè)計(jì)要求，能保證原設(shè)計(jì)零件在機(jī)器上的使用功能。從工藝基準(zhǔn)出發(fā)進(jìn)行尺寸標(biāo)準(zhǔn)，可以把尺寸的標(biāo)注與零件的加工和測(cè)量聯(lián)系起來，反映了零件加工工藝要求，使零件便于制造加工測(cè)量，因此，應(yīng)首先滿足設(shè)計(jì)要求然后兼顧工藝要求

3、。二、尺寸標(biāo)注的形式1、鏈?zhǔn)剑好恳画h(huán)的誤差累積在總長(zhǎng)上。 a 鏈?zhǔn)?b 坐標(biāo)式 c 綜合式2、坐標(biāo)式：難保證每一環(huán)的尺寸精度要求。3、綜合式：最能適應(yīng)零件的設(shè)計(jì)要求和加工要求。三、零件合理標(biāo)注尺寸的要點(diǎn)1、滿足設(shè)計(jì)要求（1）重要尺寸應(yīng)從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注出。重要尺寸是指決定及影響其使用功能的尺寸。如下圖尺寸40直接影響上下兩零件的配合，屬重要尺寸應(yīng)直接注出。 （a） 合理標(biāo)注 (b)不合理標(biāo)注（2） 尺寸不應(yīng)注成封閉的回路形式；如下圖零件在加工過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)誤差，若注成封閉形式，則很難保證每一尺寸都同時(shí)達(dá)到精度要求。一般有意留一段不重要的尺寸空出不注。（3）主要基準(zhǔn)及輔助基準(zhǔn)間必須注出聯(lián)

4、系尺寸。2、兼顧工藝要求（1）按加工順序注尺寸。這一方法符合加工過程，方便加工及測(cè)量，從而能保證工藝要求。軸類零件有時(shí)選用這種尺寸注法。（2）標(biāo)注尺寸應(yīng)注意便于測(cè)量。 不易測(cè)量 容易測(cè)量注尺寸E，因無法確定實(shí)體測(cè)量基準(zhǔn)，所以不易測(cè)量，而注F則因基準(zhǔn)容易確定，所以可用普通量具直接測(cè)量，從而降低成本。（3）按不同加工方法集中標(biāo)注，以便于看圖和加工。（4）毛面與加工面只能注一個(gè)聯(lián)系尺寸。因毛面的尺寸精度只能由鑄造、鍛造來保證，各毛面與一加工面之間不可能同時(shí)保證尺寸精度。（5）鑄（鍛）件應(yīng)按形體分析法標(biāo)注。四、零件常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注 見下表零件上常見的孔、槽、倒角等結(jié)構(gòu)，它們的尺寸可采用簡(jiǎn)化注法。常用

5、符號(hào)有：深度： 沉孔或锪平： 錐形沉孔： 倒角：C結(jié)構(gòu)類型簡(jiǎn)化注法示例說 明螺孔通孔表示三個(gè)公稱直徑為6，螺紋中徑、頂徑公差帶為6H的螺孔不通孔 是指螺孔的深度不通孔需要注出鉆孔深度時(shí)，應(yīng)明確標(biāo)注孔深尺寸孔一般孔表示4個(gè)直徑為5，孔深為10的光孔精加工光孔表示4個(gè)直徑為5，孔深為12的光孔，精確加工深度為10錐形沉孔表示6個(gè)直徑為7的孔，沉孔的直徑為13，錐度為90°孔柱形沉孔表示4個(gè)直徑為6的孔，沉孔的直徑為10，深度為3.5倒角 兩端倒角 一端倒角C2表示2×45°的倒角2×C2表示軸兩端有2×45°的倒角五、零件尺寸標(biāo)注示例 零件尺寸標(biāo)注的一般步驟是：1、分析零件結(jié)構(gòu)形狀，確定它與其它零件之間的聯(lián)系與加工方面的要求。2、選擇基準(zhǔn)，注出聯(lián)系、定位尺寸。3、標(biāo)注重要尺寸。4、標(biāo)注其它