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1、山西潞寶興海煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工(一期)項(xiàng)目 廢液焚燒裝置靜設(shè)備安裝施工技術(shù)方案 編制: 審核: 審批: 安裝單位:沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司 日 期: 2014年6月 1日 沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司目 錄1、 工程概況 .12、 編制依據(jù).2三、技術(shù)要求.3四、施工準(zhǔn)備.3五、主要施工方法.3六、完工交付.12七、保證質(zhì)量措施.12八、文明施工及保證安全措施.16 附件1 JHA分析 附件2 設(shè)備吊裝機(jī)具選用計(jì)劃 1沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司一.工程概況山西潞寶興海新材料有限公司煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項(xiàng)目(一期)安裝工程廢液焚燒/廢堿濃縮裝置區(qū)靜設(shè)備安裝工程。1.廢液焚燒裝置靜

2、設(shè)備安裝主要工程量建設(shè)項(xiàng)目煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項(xiàng)目(一期)安裝工程單位工程及主要工程量廢液焚燒裝置靜設(shè)備安裝工程序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征描述計(jì)量單位工程量設(shè)備特性1儀表空氣緩沖罐 5m 立式臺(tái)1容器類2緩沖罐 6m 立式臺(tái)1容器類3分氣缸0.6m 臥式臺(tái)1容器類4定排擴(kuò)容器3.5m 立式臺(tái)1容器類5連排擴(kuò)容器1.5m 立式臺(tái)1容器類6除氧器25.14m 立式臺(tái)1容器類7堿灰斗12m 立式臺(tái)1容器類8空氣加熱器157015701500立式臺(tái)1換熱器類9取樣冷卻器108x535臺(tái)1換熱器類10灰渣斗3000臺(tái)1容器類除由廠家負(fù)責(zé)的設(shè)備售后現(xiàn)場(chǎng)安裝以外,由施工方負(fù)責(zé)的廢液焚燒裝置靜設(shè)備安裝主要工作量

3、詳見(jiàn)下表。 2.廢堿濃縮裝置靜設(shè)備安裝主要工程量除由廠家負(fù)責(zé)的設(shè)備售后現(xiàn)場(chǎng)安裝以外,由施工方負(fù)責(zé)的廢堿濃縮裝置靜設(shè)備安裝主要工作量詳見(jiàn)下表。建設(shè)項(xiàng)目煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項(xiàng)目(一期)安裝工程單位工程及主要工程量廢堿濃縮裝置靜設(shè)備安裝工程序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征描述計(jì)量單位工程量設(shè)備特性11#分離器3200X4000 立式臺(tái)1容器類22#分離器3200X4000 立式臺(tái)1容器類33#分離器3200X4000 立式臺(tái)1容器類4凝液罐2500X1500 立式臺(tái)1容器類5脫氨罐2600X2500 立式臺(tái)1容器類6消泡劑計(jì)量槽1.235t 立式臺(tái)1容器類7消泡劑配料罐1800X2200 立式臺(tái)1容器類81

4、#蒸汽分離罐700X1400 立式臺(tái)1容器類92#蒸汽分離罐60007000 立式臺(tái)1容器類103#蒸汽分離罐900X1800 立式臺(tái)1容器類10管式混合器100X700 臥式臺(tái)1熱交換器121#蒸發(fā)器8.63t 臥式臺(tái)1熱交換器132#蒸發(fā)器8.17t 臥式臺(tái)1熱交換器143#蒸發(fā)器6.24t 臥式臺(tái)1熱交換器153#蒸發(fā)器冷凝器7.17t 臥式臺(tái)1熱交換器16凝液冷卻器1.38t 臥式臺(tái)1熱交換器17放空冷凝器0.405t 臥式臺(tái)2熱交換器二、編制依據(jù)1)湖南百利工程科技有限公司設(shè)計(jì)圖紙及廠家出廠資料2)SH3542-2007石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程3)TSG R0004-200

5、9固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 4)SH/T3538-2005石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用驗(yàn)收規(guī)范 5)SH/T3508-2011石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 6)SH3514-2001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 7)SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 8)NB/T47014-2011 承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定 9)NB/T47015-2011 壓力容器焊接規(guī)程 10)SH3503-2001 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)程 11)施工組織設(shè)計(jì)及檢試驗(yàn)計(jì)劃3、 技術(shù)要求 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件的要求以及其它相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。四、施工準(zhǔn)備1.組織有關(guān)

6、人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,檢查圖紙資料是否齊全,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否能否滿足施工要求,依照?qǐng)D紙核定設(shè)備規(guī)格及其他相關(guān)參數(shù),編制設(shè)備安裝施工方案。2、組織設(shè)備安裝施工人員熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求,并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,使其明確安裝程序及安裝質(zhì)量要求。3、檢查施工機(jī)具及手段用料和施工用水、電的準(zhǔn)備情況。4、按平面布置圖放置焊機(jī)房、工具房、休息室,劃定材料、設(shè)備存放場(chǎng)地。5、甲方提供施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”,特別是應(yīng)使設(shè)備運(yùn)輸通道暢通,無(wú)任何障礙,劃定設(shè)備吊裝作業(yè)區(qū)。7、現(xiàn)場(chǎng)的消防器材、安全設(shè)施應(yīng)符合要求,并經(jīng)安全檢查部門驗(yàn)收通過(guò)。8、準(zhǔn)備好必要的檢測(cè)工具及施工記錄表格。五、主要施工方法1.靜設(shè)備施工總原則1.

7、1綜合考慮設(shè)備的吊裝順序,避免部分設(shè)備就位后影響其它設(shè)備安裝,設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的順序應(yīng)按吊裝順序進(jìn)行。1.2設(shè)備就位均采用機(jī)械化吊裝作業(yè),設(shè)備安裝按區(qū)塊進(jìn)行,先就位框架內(nèi)設(shè)備,后就位框架外設(shè)備;先就位大設(shè)備、較重設(shè)備,后就位小設(shè)備、較輕設(shè)備;先集中就位找正,后安裝內(nèi)件和附件??蚣軆?nèi)設(shè)備安裝應(yīng)避免與主框架施工交叉進(jìn)行。2.施工程序2.1一般設(shè)備的施工程序:設(shè)備到貨驗(yàn)收基礎(chǔ)(鋼底座)驗(yàn)收設(shè)備吊裝就位設(shè)備找正、找平(設(shè)備地腳螺栓孔灌漿)設(shè)備精找平(設(shè)備基座二次灌漿抹面)交工驗(yàn)收2.2整體設(shè)備、容器類設(shè)備的施工程序:找正基礎(chǔ)驗(yàn)收到貨檢查墊鐵等準(zhǔn)備吊 裝 就 位 內(nèi)件安裝二次灌漿內(nèi) 部 清 理平臺(tái)梯子安裝檢

8、查、封孔3.施工方法3.1塔器設(shè)備的施工方法(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收a、安裝施工前,設(shè)備基礎(chǔ)必須交接驗(yàn)收?;A(chǔ)的施工單位應(yīng)提供質(zhì)量合格證明書,測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料;基礎(chǔ)上應(yīng)清晰地標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、中心線。基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查應(yīng)符合如下規(guī)定:1)基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;2)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,周圍土方應(yīng)回填并夯實(shí)、整平;3)結(jié)合設(shè)備平面布置圖和設(shè)備本體圖,對(duì)基礎(chǔ)的標(biāo)高及中心線,地腳螺栓和預(yù)埋件的數(shù)量、方位進(jìn)行復(fù)查,以便及早暴露設(shè)備銜接方面的問(wèn)題。b、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)涂油防護(hù)。c、設(shè)備吊裝前,在設(shè)備外壁上標(biāo)出定位基準(zhǔn),核對(duì)底座(或底腳)上的螺栓

9、孔距離的尺寸,應(yīng)與基礎(chǔ)上的地腳螺栓的距離尺寸一致;還要核對(duì)設(shè)備上的開孔方位是否與工藝要求一致。d、基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、表面平整度及縱橫軸線間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,其尺寸允許偏差應(yīng)符合要求:序號(hào)檢 查 內(nèi) 容允許偏差(mm)備注1螺栓標(biāo)高+20,0頂端2兩螺栓間距23螺栓中心對(duì)基礎(chǔ)軸線距離24螺栓垂直度5L/1000L為螺栓長(zhǎng)度5相鄰基礎(chǔ)軸線間距36基礎(chǔ)軸線總間距57基礎(chǔ)對(duì)角線差58基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0 , -20(2)到貨設(shè)備驗(yàn)收a、由物資供應(yīng)部門通知業(yè)主,監(jiān)理,總包方及施工技術(shù)人員共同參加設(shè)備到貨驗(yàn)收,檢查是否有出廠合格證、設(shè)備說(shuō)明書、質(zhì)量證明書等文件;b、對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查,是

10、否有傷痕、銹蝕和變形;設(shè)備的主要幾何尺寸、加工質(zhì)量和管口方位是否符合圖紙要求;設(shè)備密封面是否光潔無(wú)劃痕;對(duì)重要設(shè)備配合建設(shè)單位到制造廠進(jìn)行監(jiān)造,確保質(zhì)量及施工進(jìn)度;c、檢查、清點(diǎn)設(shè)備內(nèi)件到貨情況,是否存在變形,尺寸是否符合圖紙要求;(3) 基礎(chǔ)處理、墊鐵放置a、基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前必須進(jìn)行修整,鏟好麻面,放置墊鐵處要鏟平,鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m。b、每個(gè)地腳螺栓近旁至少要有一組墊鐵。c、相鄰兩墊鐵組的間距在500mm左右。d、有加強(qiáng)筋的設(shè)備,墊鐵墊在加強(qiáng)筋下。e、每一組墊鐵不超過(guò)5塊。 (4) 設(shè)備安裝就位a、設(shè)備安裝前,在不影響吊裝的情況下,進(jìn)行設(shè)備附屬管線、平臺(tái)、梯子的安裝,以

11、便跟設(shè)備一起吊裝;b、設(shè)備安裝前將經(jīng)加工好的墊鐵擺放好,墊鐵組盡量靠近地腳螺栓;墊鐵組的數(shù)量不超過(guò)5塊,并且不宜用薄平墊鐵,最厚的放置于墊鐵組下面,最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度:中小型設(shè)備一般為3060mm,大型設(shè)備一般為5080mm。而且墊鐵組放置整齊平衡,接觸良好;c、斜墊鐵必須成對(duì)相向使用,搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4,偏斜角度不超過(guò)3,斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。如下圖所示:Ll3L/43d、墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1030mm,斜墊鐵至少比平墊鐵長(zhǎng)出10mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓,且用0.25kg手錘逐組敲擊應(yīng)堅(jiān)實(shí)無(wú)松動(dòng),墊鐵表面應(yīng)無(wú)油污。如下圖所示:1020mmm

12、e、設(shè)備的找正用調(diào)整墊鐵來(lái)進(jìn)行,且在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)方向進(jìn)行,設(shè)備找正的測(cè)點(diǎn)(一般以主法蘭口;水平或鉛垂的輪廓面;指定的基準(zhǔn)面或加工面為測(cè)點(diǎn))如下圖:300設(shè)備基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)基準(zhǔn)中心線. f、高度超過(guò)20米的設(shè)備,其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作要避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行;g、設(shè)備找正結(jié)束后,檢查墊鐵組及地腳螺栓是否緊固(所有設(shè)備將采用雙螺帽鎖緊),并經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后,將各塊墊鐵互相點(diǎn)焊牢固,之后再經(jīng)有關(guān)方面檢查確認(rèn)合格后進(jìn)行灌漿。h、設(shè)備安裝允許偏差見(jiàn)下表:檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)中心線位置D2000: 5 D2000: 10標(biāo)高5鉛垂度H/1000方位

13、沿底座環(huán)圓周測(cè)量:D2000 10 D2000 15(5) 基礎(chǔ)灌漿 設(shè)備找正后,墊鐵露出設(shè)備支座底板緣10-20mm,墊鐵組伸入長(zhǎng)度要超過(guò)地腳螺栓,經(jīng)最終檢查合格后將墊鐵組點(diǎn)焊進(jìn)行二次灌漿。(6) 水壓試驗(yàn) 整體到貨的塔器和立式容器,設(shè)備到貨后完好,制造廠家的強(qiáng)度試壓資料齊全,安裝結(jié)束不再單獨(dú)試壓。3.2反應(yīng)器、容器類設(shè)備的施工方法(1) 設(shè)備到貨驗(yàn)收a、由物資供應(yīng)部門通知業(yè)主,監(jiān)理,總包方及施工技術(shù)人員共同參加設(shè)備到貨驗(yàn)收。b、根據(jù)圖紙核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格;檢查換熱器外觀是否有變形、銹蝕等情況。c、檢查隨機(jī)攜帶的產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等資料。(2)施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理、墊鐵放置參

14、照塔器安裝。(3)設(shè)備的就位、找正與找平a、設(shè)備的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量:1)設(shè)備支承的底標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn);2)設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn);3)立式設(shè)備的鉛垂度一般以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn); 4)臥式設(shè)備的找正用水平儀或6mm的透明膠管進(jìn)行,水平度以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。找正方法如下圖:b、設(shè)備找正或找平要采用墊鐵調(diào)整,不得用緊固或放松地腳螺栓的方法進(jìn)行調(diào)整。c、有坡度要求的臥式設(shè)備,按圖紙要求進(jìn)行,無(wú)坡度要求的臥式設(shè)備,水平度偏差要偏向設(shè)備的排污方向。d、受膨脹或收縮的臥式設(shè)備,其滑動(dòng)側(cè)的地腳螺栓要先緊固,當(dāng)設(shè)備安裝和管線

15、連接完成后,再松動(dòng)螺母留下1-3mm的間隙,而后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。e、設(shè)備安裝允許偏差見(jiàn)下表:檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)立 式 臥 式橢圓度D2000 55D200010標(biāo)高55水平度軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D200010D200015(3) 基礎(chǔ)灌漿a、設(shè)備找正后,墊鐵之間要焊牢,墊鐵露出設(shè)備支座底板緣10-20mm,墊鐵組伸入長(zhǎng)度要超過(guò)地腳螺栓孔;b、地腳螺栓孔灌漿和二次灌漿必須一次灌完,不得分次澆灌。(4) 壓力試驗(yàn) 整體到貨的容器,設(shè)備到貨后完好,制造廠家的強(qiáng)度試壓資料齊全,設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后不再試壓(換熱器廠家必須配正式墊片)。

16、(5) 設(shè)備的清掃、封閉 設(shè)備安裝后必須進(jìn)行內(nèi)部清掃,清除內(nèi)部的鐵銹、泥沙等雜物,封閉前應(yīng)由施工單位、監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合檢查,確認(rèn)合格后,方可封閉,并填寫設(shè)備檢查封閉記錄,并簽字認(rèn)可。3.3 臥式設(shè)備的施工方法(1) 設(shè)備到貨驗(yàn)收a、由物資供應(yīng)部門通知業(yè)主,監(jiān)理,總包方及施工技術(shù)人員共同參加設(shè)備到貨驗(yàn)收。b、根據(jù)圖紙核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格;檢查換熱器外觀是否有變形、銹蝕等情況。c、檢查隨機(jī)攜帶的產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等資料。(2) 基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前,對(duì)基礎(chǔ)及預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收和處理,其內(nèi)容如下:a、施工方提交基礎(chǔ)記錄,基礎(chǔ)上明確標(biāo)出標(biāo)高,縱橫中心線標(biāo)記;b、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋板上平面標(biāo)高,縱橫中心線

17、及外形尺寸,地腳螺栓位置,地腳螺栓預(yù)留孔規(guī)格位置深度,符合設(shè)計(jì)要求;平臺(tái)上的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)檢查是否存在焊接變形,如存在應(yīng)處理后方可進(jìn)行設(shè)備安裝;c、預(yù)埋板及鋼底座表面應(yīng)光滑平整,水平度偏差小于2mm/m。(3) 臥式設(shè)備安裝a、臥式設(shè)備安裝之前,對(duì)設(shè)備銘牌、管口方位進(jìn)行全面檢查。 c、設(shè)備就位要用U型水平管或經(jīng)緯儀及時(shí)找正,擰緊地腳螺栓螺帽,其縱向和橫向水平度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求。d、找平,找正完畢后,對(duì)地腳螺栓的預(yù)留孔進(jìn)行灌漿。一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),復(fù)測(cè)水平達(dá)到要求后緊固地腳螺栓。e、設(shè)備安裝自檢和共檢合格后,點(diǎn)焊固定墊鐵組,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后進(jìn)行二次灌漿抹面。f、配管后、試運(yùn)前,要

18、全面檢查連接螺栓松緊程度。4、設(shè)備吊裝1)特點(diǎn): 設(shè)備多,建設(shè)工期較緊;建設(shè)場(chǎng)地狹窄、裝置結(jié)構(gòu)緊湊。吊裝施工以安全為前提。保證全部大型設(shè)備吊裝的施工過(guò)程安全,應(yīng)貫穿于吊裝作業(yè)的始終。 采用先進(jìn)的吊裝工藝方法,使用大型高效的吊裝機(jī)械設(shè)備,提高機(jī)械化施工程度。 針對(duì)不同的大型設(shè)備的特點(diǎn),權(quán)衡大型機(jī)械的使用,以減少吊裝費(fèi)用。 本項(xiàng)目工程,設(shè)備多,設(shè)備布置分散、工期緊,需要根據(jù)設(shè)備交貨時(shí)間及交貨狀況,科學(xué)合理地安排好吊裝機(jī)具使用計(jì)劃,選用有較好機(jī)動(dòng)性和較強(qiáng)吊裝能力的大型吊裝機(jī)械,以縮短吊裝工期。 積極與設(shè)備運(yùn)輸單位進(jìn)行溝通,充分考慮設(shè)備的裝車方式、進(jìn)場(chǎng)路線、吊裝順序、位置擺放等因素,確保設(shè)備吊裝按計(jì)劃

19、進(jìn)行。 設(shè)備的吊裝統(tǒng)一考慮,盡可能集中時(shí)間安裝,減少大型吊車的進(jìn)退場(chǎng)次數(shù)和閑置時(shí)間,減少大型機(jī)械閑置。 積極與總承包單位協(xié)調(diào)配合,根據(jù)各個(gè)專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃,優(yōu)化吊裝施工及時(shí)間安排,從而保證整個(gè)項(xiàng)目的施工工期。 需要分段吊裝的設(shè)備與設(shè)備預(yù)制、運(yùn)輸、安裝等部門充分協(xié)調(diào),對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理分段,優(yōu)化吊裝方案,選擇最佳的吊裝機(jī)械后,合理安排好吊裝進(jìn)度。吊裝前的準(zhǔn)備及要求2)吊裝現(xiàn)場(chǎng)布置要求 吊車站位及設(shè)備擺放應(yīng)盡量避免對(duì)相關(guān)工程及區(qū)域內(nèi)的影響。起重機(jī)吊裝站位及行駛路線的地面要求滿足對(duì)地基的要求,堅(jiān)實(shí)并且平整。 部分對(duì)設(shè)備吊裝作業(yè)有影響的管架或鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)予以暫時(shí)的預(yù)留,待相關(guān)的大型設(shè)備吊裝完成后再行施工。3)

20、設(shè)備卸車要求 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方向及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)擺放位置應(yīng)按照主起重機(jī)及溜尾起重機(jī)的吊裝站位或現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況合理安排。所有立式大型設(shè)備到達(dá)吊裝位置時(shí),要求設(shè)備的溜尾吊耳朝上,塔、容器類設(shè)備的主吊吊耳、反應(yīng)器的吊蓋軸應(yīng)在水平位置,設(shè)備頭部應(yīng)朝向主吊吊車或設(shè)備基礎(chǔ)方向。設(shè)備吊裝方案4)吊裝程序 吊裝前準(zhǔn)備 根據(jù)被吊設(shè)備質(zhì)量和結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境工況和高度選定合適吊車,吊裝前指派專人對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)所有要用到的吊裝機(jī)索具進(jìn)行檢查,并填寫相關(guān)表格。作業(yè)前由HSE相關(guān)人員辦理吊裝作業(yè)許可證。主吊車站位區(qū)域鋪設(shè)好路基箱。主吊和溜尾吊車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后在指定位置由輔助吊車組裝。吊車組裝完畢后由起重工按吊裝方案掛好索具,設(shè)備應(yīng)在蓋孔內(nèi)涂抹

21、黃油,并做好吊裝前的其他準(zhǔn)備工作。 吊車的選用 根據(jù)設(shè)備到貨情況(重量、大小、規(guī)格)和現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境工況(場(chǎng)地作業(yè)環(huán)境,設(shè)備安裝高度,室內(nèi)或室外)等,參照吊車性能參數(shù)來(lái)決定吊車選取的噸位。施工前應(yīng)及時(shí)向EPC方收集裝置區(qū)內(nèi)的安裝設(shè)備參數(shù)及說(shuō)明書,同時(shí)提供設(shè)備到貨時(shí)間計(jì)劃及廠家服務(wù)聯(lián)系方式及客服人員,配合廠家做好特殊設(shè)備的安裝及調(diào)試工作。 試吊 試吊前,吊裝區(qū)域用警戒繩封鎖并在明顯位置放置警戒標(biāo)識(shí)。非相關(guān)工作人員一律不允許進(jìn)入吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)警戒區(qū)域內(nèi),由項(xiàng)目部安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。吊裝涉及區(qū)域內(nèi)不允許交叉施工,其他施工全部暫停直至吊裝結(jié)束。 在設(shè)備試吊之前,需要確認(rèn)設(shè)備重量。設(shè)備重量確認(rèn)后先由責(zé)任

22、工程師進(jìn)行技術(shù)交底,然后由EPC安全工程師進(jìn)行安全交底。兩項(xiàng)交底結(jié)束后,參加吊裝的全部工作人員在交底表格上簽字。簽字結(jié)束后,相關(guān)人員對(duì)各個(gè)吊裝參數(shù)進(jìn)行最后一次核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后,由項(xiàng)目經(jīng)理/施工經(jīng)理/項(xiàng)目總工簽署吊裝命令書。 大型立式設(shè)備吊裝時(shí),吊車指揮人員指揮主吊車和溜尾吊車同時(shí)起吊設(shè)備。起升設(shè)備到離支撐約 200mm 的距離,保持該狀態(tài)約10分鐘。期間派專人檢查設(shè)備、索具、吊車、地基等觀察是否存在異常情況。確認(rèn)試吊過(guò)程沒(méi)有問(wèn)題后,開始正式吊裝。 設(shè)備吊裝就位 框架外設(shè)備采用機(jī)械化吊裝就位,框架內(nèi)設(shè)備采用機(jī)械化作業(yè)與倒鏈?zhǔn)止ぷ鳂I(yè)相結(jié)合。大型設(shè)備吊裝可選用兩臺(tái)吊車同時(shí)起升,將設(shè)備抬升至一定高度后

23、,為保證溜尾吊車溜尾作業(yè)時(shí)行進(jìn)無(wú)阻,需用小型汽車吊在設(shè)備起升一定高度后,站立于設(shè)備側(cè)方將其支撐移走。然后,主吊車起鉤緩慢吊起設(shè)備頭部,溜尾吊車始終保持設(shè)備裙座底部離地面 200mm 左右并緩慢向主吊車方向移動(dòng),期間須確保兩臺(tái)吊車上的吊裝繩索一直保持豎直。兩車配合直至使設(shè)備完全處于豎直狀態(tài),此時(shí)主吊車應(yīng)承擔(dān)設(shè)備的全部重量,溜尾吊車除索具的重量外不再受力。確認(rèn)設(shè)備完全豎直后,溜尾吊車回鉤卸力,摘鉤后溜尾吊車回退。該過(guò)程中派專人全程觀察吊車和路基情況,一旦有異常情況及時(shí)與指揮人員取得聯(lián)系。溜尾吊車撤離后,主吊車提升設(shè)備超過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)高度一米后,回轉(zhuǎn)臂桿,使設(shè)備處于其基礎(chǔ)正上方,然后主吊車回鉤將設(shè)備坐落

24、到基礎(chǔ)上。主吊車在回轉(zhuǎn)臂桿和行走過(guò)程中指派專人觀察臂桿、設(shè)備、車身和超提配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)障礙。由相關(guān)人員確定方位后設(shè)備準(zhǔn)確回落到基礎(chǔ)上并找正,主吊車回鉤摘鉤。就位時(shí)注意對(duì)號(hào)入座,完成設(shè)備安裝。 吊裝收尾工作 吊裝作業(yè)結(jié)束后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求和項(xiàng)目 HSE 程序,解除吊裝警戒區(qū)域,清理現(xiàn)場(chǎng)。5、 設(shè)備平臺(tái)的安裝(1) 欄桿扶手的安裝非常重要,它直接影響鋼架的觀感質(zhì)量,故施工人員應(yīng)引起高度重視;立柱下料時(shí)應(yīng)盡量用無(wú)齒鋸割斷,條件不允許用火焊割時(shí)應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)打磨干凈;(2) 立柱安裝應(yīng)根據(jù)圖紙要求合理分布,焊接完后用水平尺復(fù)測(cè)找正;(3) 梯子平臺(tái)采用手工電弧焊焊接,焊接完后應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)

25、打磨干凈,達(dá)到光滑,拐彎處轉(zhuǎn)角應(yīng)圓滑過(guò)度,布置盡量美觀;(4) 欄桿安裝應(yīng)先調(diào)直扁鐵,然后再安裝,安裝從一端開始邊組對(duì)邊焊接,禁止全部點(diǎn)焊完后再焊接(容易出現(xiàn)松懈);(5) 設(shè)備安裝完畢后有條件的應(yīng)盡早安裝欄桿等勞動(dòng)保護(hù)裝置;欄桿施工完畢應(yīng)及時(shí)派人將焊點(diǎn)打磨干凈。六、完工交付工程施工完成后,會(huì)同技術(shù)監(jiān)督部門、建設(shè)單位相關(guān)人員一起對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后交付竣工資料,并請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督。七、保證質(zhì)量措施1、營(yíng)造精品工程是我公司全體員工永無(wú)止境的質(zhì)量追求。人人樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,從嚴(yán)要求,精益求精,以高標(biāo)準(zhǔn),高質(zhì)量完成設(shè)備安裝工作。2、壓力容器安裝前主動(dòng)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和業(yè)

26、主的監(jiān)督和指導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3、施工班組、技術(shù)管理人員、施工指揮人員應(yīng)熟悉圖紙,掌握施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,做好工程技術(shù)交底,使操作者按工藝要求進(jìn)行操作。4、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,認(rèn)真應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋,及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,使工程質(zhì)量得到不斷提高,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。5、堅(jiān)持“三不準(zhǔn)”施工,沒(méi)有技術(shù)措施不準(zhǔn)施工、有措施不交底不準(zhǔn)施工、雖有交底但被交底人尚不清楚不準(zhǔn)施工。6、堅(jiān)持“三檢三個(gè)預(yù)控”,即自檢、互檢和專檢,質(zhì)量以預(yù)控為主,在程序施工中進(jìn)行動(dòng)態(tài)的跟蹤檢查,在上一個(gè)程序完成時(shí),進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查,然后轉(zhuǎn)入下一個(gè)工序,對(duì)質(zhì)量因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控。7、堅(jiān)

27、持“三誰(shuí)”,即誰(shuí)主管施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰(shuí)主管技術(shù)誰(shuí)監(jiān)督質(zhì)量、誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量。 8、工程技術(shù)檔案過(guò)程資料的建立時(shí)間應(yīng)與工程進(jìn)度同步,應(yīng)具有準(zhǔn)確性、完整性和有效性,依次對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量,材料、設(shè)備的質(zhì)量和完好,質(zhì)量因素、操作工藝紀(jì)律、質(zhì)量檢驗(yàn)、計(jì)量檢測(cè)、儀表校驗(yàn)等進(jìn)行有效的控制和管理。 9、質(zhì)量管理體系 材料質(zhì)量責(zé)任工程師焊接質(zhì)量責(zé)任工程師施工隊(duì)設(shè)備/工藝質(zhì)量檢查責(zé)任人電氣/儀表質(zhì)量檢查責(zé)任人電氣儀表質(zhì)量責(zé)任工程師設(shè)備安裝質(zhì)量責(zé)任工程師管道安裝質(zhì)量責(zé)任工程師工藝質(zhì)量責(zé)任工程師項(xiàng)目經(jīng)理 10、 質(zhì)量保證體系職責(zé)10.1項(xiàng)目經(jīng)理(1)項(xiàng)目經(jīng)理是該項(xiàng)目的第一責(zé)任人,對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé);(2)貫徹執(zhí)

28、行上級(jí)有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定和制度,并監(jiān)督檢查實(shí)施情況;(3)負(fù)責(zé)組織建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系;(4)將項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)和計(jì)劃落實(shí)到施工班組,明確其質(zhì)量責(zé)任;(5)掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài),參加質(zhì)量工作會(huì)議和質(zhì)量檢查;(6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部員工質(zhì)量意識(shí)教育,組織開展QC小組活動(dòng);(7)負(fù)責(zé)組織開展“三查四定”;(8)對(duì)公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)完成情況負(fù)有直接責(zé)任。10.2技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)技術(shù)質(zhì)量部門指導(dǎo)下,貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)技術(shù)質(zhì)量方面的管理制度和規(guī)定;(2)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量管理工作,對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé);(3)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下保證質(zhì)保體系的正常運(yùn)行,依據(jù)計(jì)劃合理安排檢查、試驗(yàn)人員;(4)組織施工員、質(zhì)檢

29、員進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)定,開展質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析活動(dòng);(5)編制單項(xiàng)工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃,依照計(jì)劃在相應(yīng)的控制點(diǎn)進(jìn)行檢查確認(rèn),并做出檢(試)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí);(6)每周(月)定期向內(nèi)、外部報(bào)送項(xiàng)目工程質(zhì)量信息,并及時(shí)通報(bào)開展情況及處理情況,定期進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)分析;(7)參加“三查四定”、中交驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收;(8)組織接受上級(jí)各部門對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對(duì)存在問(wèn)題整改的確認(rèn);(9)按照質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法,對(duì)項(xiàng)目工程實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲;(10)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,并組織設(shè)施;(11)負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查和處理工作。10.3專業(yè)工程師(1)在上級(jí)技術(shù)質(zhì)量部門指導(dǎo)下,貫徹執(zhí)行上級(jí)管理制度和規(guī)定;(2)負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和施工

30、資料編制;(3)負(fù)責(zé)設(shè)備及材料計(jì)劃的編制;(4)編制項(xiàng)目工程檢、試驗(yàn)計(jì)劃,協(xié)助質(zhì)檢員依照計(jì)劃在相應(yīng)的控制點(diǎn)進(jìn)行檢查確認(rèn),并做出檢(試)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí);(5)每周(月)定期向內(nèi)、外部報(bào)送項(xiàng)目工程質(zhì)量信息;(6)參加“三查四定”、中交驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作;(7)接受業(yè)主、監(jiān)理公司對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對(duì)存在問(wèn)題整改和確認(rèn);(8)負(fù)責(zé)資料的整理和交付。10.4. 質(zhì)檢員(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目檢驗(yàn)工作的協(xié)調(diào)和對(duì)外業(yè)務(wù)聯(lián)系工作,確保檢驗(yàn)工作正常進(jìn)行;(2)依照檢、試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行檢、試驗(yàn)工作、并對(duì)“A”“B”級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)檢查確認(rèn)的結(jié)果負(fù)責(zé);(3)對(duì)特殊工種持證上崗進(jìn)行監(jiān)督;(4)參加隱蔽工程檢查和主

31、要工序間交接檢驗(yàn)工作,對(duì)檢查確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé);(5)對(duì)分管的特殊過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程或連續(xù)監(jiān)控;(6)參加不合格的評(píng)審和處置確認(rèn);(7)執(zhí)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),對(duì)分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行抽查確認(rèn),對(duì)其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);(8)掌握項(xiàng)目工程質(zhì)量狀況,提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn);10.5. 分包商和施工班組(1)對(duì)所施工的工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任;(2)嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)措施和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工,保證工程施工質(zhì)量;(3)對(duì)班組進(jìn)行施工前的技術(shù)/質(zhì)量交底,對(duì)所施工的工程質(zhì)量組織自查,并做好記錄;(4)搞好班組職工崗位培訓(xùn),不斷提高職工素質(zhì)和工程質(zhì)量水平;(5)針對(duì)工程關(guān)鍵和質(zhì)量通病開展QC小組活動(dòng),解決施工中的質(zhì)量問(wèn)題;(6)對(duì)班組施工中出現(xiàn)的不合

32、格品負(fù)責(zé)處理,直至合格為止;(7)施工時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)成品,半成品的防護(hù)。 塔器、容器、換熱器安裝工程檢、試驗(yàn)計(jì)劃工程項(xiàng)目塔、容器、換熱器安裝工程檢、試驗(yàn)計(jì)劃第 1 頁(yè)共 1 頁(yè)檢 驗(yàn) 依 據(jù)最新規(guī)范:壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程, GB151,GB150,SH3532,序號(hào)控制點(diǎn)名稱檢 驗(yàn) 內(nèi) 容控制等級(jí)備 注1保證資料檢查材料合格證,質(zhì)量證明文件,方案,措施B2到貨設(shè)備驗(yàn)收開口方位,標(biāo)高,總長(zhǎng)度,不圓度,彎曲度,內(nèi)外附件A3基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)交接記錄,基礎(chǔ)方位,標(biāo)高,螺栓距離,預(yù)留孔位置,基礎(chǔ)表面質(zhì)量檢查,螺栓預(yù)留長(zhǎng)度A4設(shè)備就位安裝標(biāo)高,中心位置,方位,垂直度,水平度,臥式設(shè)備活動(dòng)端檢查,墊鐵位置,每組塊

33、數(shù),地腳螺栓緊固,墊鐵焊接情況B/A5內(nèi)件安裝水平度,間距B/A6耐壓與嚴(yán)密性試驗(yàn)升壓速度,試壓值,時(shí)間確認(rèn)A7清掃封閉設(shè)備內(nèi)無(wú)雜物,污漬,內(nèi)外件安裝齊全A八、文明施工及保證安全措施嚴(yán)格執(zhí)行HSE作業(yè)指導(dǎo)書,遵守應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案,熟悉施工危險(xiǎn)源分析。1、保證安全組織措施1)全體施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)安全防火的規(guī)章制度,有違反者,進(jìn)行處罰。2)在施工期間,有動(dòng)火工作時(shí),必須申請(qǐng)動(dòng)火通知單,得到批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火。3)全體施工人員不得在易燃易爆區(qū)域內(nèi)吸煙。4)施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全安全組織機(jī)構(gòu),明確安全崗位責(zé)任制,堅(jiān)持“三不準(zhǔn)”的施工原則,杜絕違章指揮和違章操作。5)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)

34、場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查工作。6)施工現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)員機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素及安全隱患,提出整改方案。7)由主管施工的負(fù)責(zé)人親自開展安全日活動(dòng),加強(qiáng)職工安全教育,強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí),堅(jiān)持“三不放過(guò)”使安全工作經(jīng)常深入開展下去。8)堅(jiān)持每日班前安全快會(huì)制度,通過(guò)安全會(huì)指出施工中存在的不安全因素,提出防護(hù)措施及應(yīng)注意的事項(xiàng),以引起操作人員的注意,保證施工的安全。2、保證安全的技術(shù)措施1)腳手架應(yīng)牢固可靠,且內(nèi)外腳手架各層操作平臺(tái)及馬道寬度不應(yīng)小于三塊跳板寬度,并且嚴(yán)禁探頭跳,跳板、鋼管在使用前應(yīng)注意檢查腐蝕情況,鋼管對(duì)焊焊接接頭要焊牢,對(duì)于經(jīng)常移動(dòng)的跳板,應(yīng)注意移動(dòng)后的穩(wěn)定性

35、。2)防止高空墜落和物體打擊,必須充分利用安全“三寶”,翻跳板及向下放重物時(shí),下部旁側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),隨時(shí)清除各層操作平臺(tái)上的雜物,以防墜落傷人。3)六級(jí)以上大風(fēng)、大暴雨、濃霧天應(yīng)停止高空作業(yè),夜間進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須有足夠的照明。4)焊接安全措施a.必須將電焊機(jī)放置在防潮濕的高處,下部應(yīng)用木方墊高20cm,并須有防雨措施。b.零線必須緊固到焊件上,嚴(yán)禁介入。5)用電安全措施a.現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)電源電路,必須使用絕緣軟電纜,并按規(guī)定架設(shè),不得亂放和亂接,臨時(shí)電源線路盡量采用高空架設(shè),過(guò)道、轉(zhuǎn)向應(yīng)采取保護(hù)措施,埋地應(yīng)設(shè)置標(biāo)記。b.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停電時(shí),應(yīng)立即將各電源切斷,鎖好開關(guān)箱。c.現(xiàn)場(chǎng)各種專用電氣設(shè)備應(yīng)由專

36、人使用。6)防火安全措施a.為預(yù)防火災(zāi),成立義務(wù)消防組織,并進(jìn)行認(rèn)真培訓(xùn),使之具有一定的消防常識(shí)和能力,杜絕或減少火災(zāi)發(fā)生,有效控制火勢(shì)蔓延程度。b.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有適用的滅火物資和防火工具,設(shè)備的操作平臺(tái)上,應(yīng)備有足夠的滅火器材。c.照明用燈具應(yīng)安裝牢固,其正面距離可燃物應(yīng)大于4m,背面距離可燃物應(yīng)大于1m。d.焊接時(shí),操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行防火監(jiān)護(hù)。焊接過(guò)程中更換焊條時(shí),不準(zhǔn)亂拋焊條頭。e.隨時(shí)清理設(shè)備邊的可燃物資。3、 HSE管理體系4.HSE管理職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理HSE職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目部HSE工作第一責(zé)任人,對(duì)本項(xiàng)目部HSE工作負(fù)全面責(zé)任;負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目部HSE管理體系的建立及實(shí)施進(jìn)行;主持

37、召開本項(xiàng)目部HSE委員會(huì)會(huì)議及HSE例會(huì),及時(shí)解決HSE工作中的重大問(wèn)題;定期對(duì)本項(xiàng)目HSE管理體系進(jìn)行管理評(píng)審,解決體系運(yùn)行中的重大問(wèn)題,提出持續(xù)改進(jìn)意見(jiàn);加強(qiáng)員工的HSE培訓(xùn)和教育,定期參加班組每周HSE活動(dòng);定期組織HSE監(jiān)督檢查,及時(shí)進(jìn)行隱患治理,不斷改善員工的工作條件;組織事故的調(diào)查、分析和處理,并及時(shí)上報(bào)。HSE經(jīng)理HSE職責(zé)代表項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE管理體系的建立和實(shí)施工作,對(duì)項(xiàng)目部HSE工作負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;領(lǐng)導(dǎo)HSE主管部門(HSE管理部)的工作,及時(shí)解決HSE管理體系運(yùn)行中的重大問(wèn)題;主持項(xiàng)目部HSE管理體系審核工作,審批HSE管理體系審核計(jì)劃和報(bào)告,及時(shí)向經(jīng)理匯報(bào)體系

38、運(yùn)行情況,協(xié)助經(jīng)理進(jìn)行HSE管理決策;組織制定年度HSE的目標(biāo)與計(jì)劃,識(shí)別存在的危險(xiǎn)、提出糾正措施并組織實(shí)施;定期向項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)主管部門匯報(bào)工作,負(fù)責(zé)與甲方、當(dāng)?shù)卣?、保安的HSE管理部門聯(lián)系協(xié)調(diào)解決工作中存在的問(wèn)題;組織協(xié)調(diào)HSE管理體系的實(shí)施,制止和糾正不符合HSE管理體系文件規(guī)定的HSE表現(xiàn);定期主持召開HSE工作會(huì)議,及時(shí)總結(jié)、布置HSE的實(shí)施工作;檢查安全監(jiān)督員每天巡檢情況,并指導(dǎo)安全監(jiān)督員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督;組織每周、每月HSE檢查,落實(shí)重大事故隱患的整改;組織對(duì)重大事故和惡性未遂事故的調(diào)查處理,及時(shí)上報(bào)主管部門。安全監(jiān)督員HSE職責(zé)參與制定有關(guān)HSE目標(biāo)計(jì)劃、技術(shù)措施,監(jiān)督檢查執(zhí)行

39、情況;負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的HSE教育、崗位HSE教育;監(jiān)督、檢查、參加、指導(dǎo)班組每周HSE活動(dòng)及班前講話;深入現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,對(duì)各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行HSE監(jiān)督,及時(shí)糾正違章和失職行為,督促檢查隱患整改,遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè);及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映問(wèn)題,提出建議,為領(lǐng)導(dǎo)HSE決策提出建設(shè)性意見(jiàn);參加本項(xiàng)目部HSE檢查、HSE管理評(píng)審及事故的調(diào)查處理; 負(fù)責(zé)有關(guān)HSE管理記錄、臺(tái)帳、資料的整理、歸檔和上報(bào)工作。JHA分析表 見(jiàn)表1設(shè)備吊裝機(jī)具使用計(jì)劃 見(jiàn)表2、表325沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司 JHA分析表 表1序號(hào)危害名稱危害地點(diǎn)發(fā)生階段潛在后果產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的原因防治措施部門或監(jiān)督人1物體打擊施工現(xiàn)場(chǎng)施工階段人員傷亡預(yù)制件放置不穩(wěn)定員工不正確操作材料預(yù)制件放置穩(wěn)定員工執(zhí)行安全操作規(guī)程安全部門2高空墜落施工現(xiàn)場(chǎng)施工階段人

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