砼工程施工方案改

1、西安電子科技大學(xué)新校區(qū)巨構(gòu)G棟實(shí)驗(yàn)樓砼工程施工方案一、施工前的準(zhǔn)備：a a、熟悉圖紙b b、了解硅強(qiáng)度標(biāo)號(hào)c c、細(xì)看細(xì)部結(jié)構(gòu)1 1、本工程采用商品硅柱采用 C30,C30,梁采用 C25C25, ,對(duì)硅要檢查砂、石、水泥和外加劑有檢驗(yàn)合格報(bào)告和出廠配合比報(bào)告.水泥的標(biāo)號(hào)、品牌應(yīng)符合建設(shè)單位要求.調(diào)查、考核選擇有資格、有水平的商品砼生產(chǎn)廠家進(jìn)行供給.2 2、砼入場(chǎng)后,專業(yè)施工員必須核對(duì)砼的強(qiáng)度、標(biāo)號(hào)及與施工部位是否相符,經(jīng)核對(duì)無誤后,砼澆筑依“澆灌令為施工許可的有效書面簽證,并通知試驗(yàn)員做坍落度試驗(yàn),且每臺(tái)班不少于兩次,每個(gè)施工臺(tái)班做三組砼強(qiáng)度試塊.3 3、澆灌前,做出有效舉措保證模板的剛度和

2、穩(wěn)定,保證鋼筋位置的正確,砼施工中要進(jìn)行跟蹤檢測(cè)及時(shí)調(diào)整.4 4、要注意雨天的塌落度情況,不得隨意增加用水量,現(xiàn)場(chǎng)限制砼泵的人員不得隨意往砼里加水.5 5、砼澆筑前,應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板冬期施工時(shí)用加熱水進(jìn)行,并將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈,在鋼筋較密處可用細(xì)石砼澆筑.二、砼輸送1 1、砼采取汽車泵和塔吊結(jié)合的方式輸送.2 2、汽車泵送砼應(yīng)注意的事項(xiàng).綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行初步規(guī)劃,然后按合理的方式安排澆筑路線,選好停車位置,如需接管道不得與模板支撐系統(tǒng)及鋼筋網(wǎng)片相連.電硅泵應(yīng)連續(xù)施工,假設(shè)需臨時(shí)間歇,應(yīng)每隔 5 5 分鐘左右使泵正反運(yùn)轉(zhuǎn)一次,采用布料機(jī)補(bǔ)充不到位的砼.為減少砼輸送阻

3、力,前端軟管彎折不應(yīng)大于 6060 度.三、砼的澆筑硅澆灌順序：以工作面為中央先梁后板,先低后高,保證澆筑不留槎.硅的澆筑采用泵送運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)間一般為 10min,10min,最多不應(yīng)超過 2020minmin.硅澆筑時(shí)應(yīng)注意分層澆搗,每層厚度限制在振動(dòng)棒,長(zhǎng)度的 1.251.25 倍,柱澆筑時(shí)嚴(yán)禁一次性澆筑振搗,以防壓力太大造成脹模.還應(yīng)特別注意上下層砼澆搗之間間隙最長(zhǎng)不超過 2 2 小時(shí),插入式震動(dòng)棒插入下層砼 5cm5cm 以上,以保證兩層緊密結(jié)合.澆筑時(shí)應(yīng)注意預(yù)防硅的分層離析.插入式振搗器,移動(dòng)間距不宜大于 30cm,30cm,振搗時(shí)不得小于 1515 秒,延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和外表出現(xiàn)浮漿

4、為止.尤其在鋼筋埋件較密部位要多振或改用細(xì)棒頭振搗以防產(chǎn)生空洞.使用振動(dòng)器要快插慢拔,振搗時(shí)預(yù)防碰撞鋼筋埋件,模板并預(yù)防漏振、欠振和超振.現(xiàn)澆板等采用平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí),要從一邊開始,順序前進(jìn),第二步應(yīng)壓過第一步邊5cm5cm 左右.在同一層振動(dòng)時(shí)間一般在 20-40S,20-40S,硅外表泛漿,外表平整無汽泡,拉動(dòng)速度應(yīng)緩慢均勻.硅澆筑過程中,要保證硅保護(hù)層厚度和鋼筋布置的正確性,不得踩踏鋼筋,特別是負(fù)彎距筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)埋件的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時(shí)校正,特別需注意豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋位置.要安排專業(yè)人員負(fù)責(zé)振動(dòng)器的振搗,專人負(fù)責(zé)看模,發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋

5、件、留洞有變形、移位及破壞情況后立即進(jìn)行整修.硅要隨澆搗隨抹平并用線繩從框架柱上的 5050 線的水平限制點(diǎn)上,引測(cè)限制砼構(gòu)件外表高度.如在抄平過程中,一次澆筑的砼達(dá)不到標(biāo)高要求時(shí),補(bǔ)澆砼應(yīng)二次振搗后再收面抹平,收面抹平應(yīng)紋理一致,平整仔細(xì),抹壓后的砼外表平整度偏差不大于 2mm2mm.硅抹平應(yīng)分五遍成活,即每隔 1010 分鐘抹一次,直到硅外表無裂紋,樓面砼抹平完成后,應(yīng)急時(shí)用塑料薄膜或彩條布加以覆蓋,保持砼溫度水份,預(yù)防商品砼澆筑后產(chǎn)生的質(zhì)量通病,外表產(chǎn)生龜裂.硅入模成型后,氣溫高時(shí),用麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)不小于 7 7 天.四、砼施工縫的留置施工縫留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部

6、位,應(yīng)滿足以下規(guī)定：1 1單向板,留置于與短邊平行的任何位置.2 2有主次梁的樓板順次梁方向澆筑,施工縫在次梁跨度的中間 1/31/3 范圍內(nèi).3 3樓梯每層澆筑在上層上三步處留槎及設(shè)計(jì)允許留槎的位置留置施工縫.4 4柱留于根底頂面梁下口及無梁樓板的下面.5 5梁上留槎時(shí)應(yīng)避開洞口,懸挑構(gòu)件的根部不得留槎.五、施工縫的處理柱底部施工縫處理,剔除浮漿并使剔除向下凹 20mm20mm,保證砼接縫處質(zhì)量,接槎處充分濕潤(rùn),沖洗干凈但不得積水.頂板施工縫處理： 施工縫底板鐵先墊 1515 項(xiàng)厚木條,保證下鐵鋼筋保護(hù)層,上下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口卡在鋼筋上.六、梁、板

7、混凝土澆筑1 1、梁、板砼澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗,用 4 4 米刮杠找平,墻體根部刮杠找平,終凝前用砼抹光機(jī)抹光鐵抹子收光,棕刷拉毛.收光四遍成活,到達(dá)刮槽標(biāo)準(zhǔn),后期裝修,僅對(duì)外表進(jìn)行清理,直接在結(jié)構(gòu)板面施工面層.2 2、柱子的澆筑：柱砼澆筑時(shí)要以振動(dòng)棒頭長(zhǎng)度的三分之二限制每次灌入量保證振動(dòng)密實(shí)度,當(dāng)灌入到梁口位置停止.七、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆搗結(jié)束后,應(yīng)切實(shí)增強(qiáng)砼的后期養(yǎng)護(hù),砼澆筑后 1212 小時(shí)內(nèi)用毛氈覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)的多少以保證砼外表不缺水分為準(zhǔn).持續(xù)養(yǎng)護(hù)不應(yīng)小于 7 7 晝夜冬期施工不澆水.八、平安環(huán)保舉措1 1、平安操作要求：a a、對(duì)混凝土施工進(jìn)行培訓(xùn),熟悉有關(guān)平安技術(shù)操作規(guī)

8、程和標(biāo)準(zhǔn)；b b、高度超過 2m2m 的墻,柱澆筑進(jìn)應(yīng)支撐操作平臺(tái),必要時(shí)系平安帶；c c、采用塔吊吊遠(yuǎn)時(shí),要有信號(hào)舉措,當(dāng)料斗接近下料位置時(shí),下降速度要慢,要穩(wěn)住料斗,預(yù)防料斗碰擠傷人,采用泵送砼進(jìn)行澆筑時(shí),輸送泵的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿.平安閥必須完好,管道的架子應(yīng)牢固；d d、砼布料桿支腿必須全部伸出并固定,支固前不得啟動(dòng)布料桿,當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車身；e e、夜間施工要有足夠的照明,嚴(yán)禁非專業(yè)人員亂拉亂接電線,臨時(shí)用電使用應(yīng)符合有關(guān)平安用電治理規(guī)定.2 2、環(huán)保舉措：a a、施工污物處理：混凝土運(yùn)輸車沖洗的污水,須在施工現(xiàn)場(chǎng)沉淀池沉淀前方可排入市政管線；b b、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)燥音機(jī)具尺,可能避開夜間作業(yè),如須夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)采取必要的隔離舉措,減少燥聲擾民；c c、施工揚(yáng)塵限制：施工主干道應(yīng)全