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1、渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段 渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 總監(jiān)理工程師:*建設(shè)監(jiān)理有限公司 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段建設(shè)監(jiān)理部 2013年7月目錄 第一章編制依據(jù) . 1 第二章分部工程開(kāi)工審批程序 . 1 第三章施工過(guò)程質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 3 3.1 人工挖孔樁 . 3 3.2 人工挖孔樁施工的安全事項(xiàng) . 6 3.3 機(jī)械開(kāi)挖基槽 . 7 3.4 鋼筋制作、安裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 8 3.5 預(yù)埋件制作、安裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 12 3.6 混凝土工程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 仃 3.7 模板的制作、安裝及拆除 . 25 3.8 支架立柱拆除 . 30 3.9 腳手架搭設(shè)、拆除及施工安全(滿堂支

2、撐腳手架) . 30 3.10 起重吊裝及垂直運(yùn)輸作業(yè) . 52 3.11 試塊取樣 . 53 第四章其他 . 53 渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、編制依據(jù) 工程施工合同; *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范 SL223-2008; 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JBJ94-2008; 建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JBJ94106; 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2000; 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001; 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008; 水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 混凝土工程 SL632-2012; 水

3、利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工 程 SL635-2012; 水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)地基處理與基礎(chǔ)工 程 SL633-2012; 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011。 本細(xì)則適用于渡槽工程。 二、分部工程開(kāi)工審批程序 1. 施工單位具備了渡槽工程施工條件時(shí),應(yīng)根據(jù)施工合同文件、設(shè)計(jì)文件、 圖紙、相關(guān)規(guī)程規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn)編制施工技術(shù)措施計(jì)劃,主 要單元工程如:人工挖孔樁、排架、槽身混凝土澆筑 ( 含支拆模、養(yǎng)護(hù) )、起重吊 裝和垂直運(yùn)輸?shù)纫鲗?zhuān)項(xiàng)方案,報(bào)監(jiān)理部審批。施工措施計(jì)劃和專(zhuān)項(xiàng)方案應(yīng)包括 下述主要內(nèi)容: (

4、1) 工程簡(jiǎn)況 ( 包括項(xiàng)目構(gòu)成,合同或設(shè)計(jì)工程量,合同工期等 ); (2) 施工管理與作業(yè)勞動(dòng)組織; (3) 施工準(zhǔn)備及程序和方法; (4) 施工工法和措施計(jì)劃; (5) 施工進(jìn)度計(jì)劃; *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (6) 質(zhì)量保證體系的建立,質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)措施; (7) 安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)措施; (8) 其他需要報(bào)告和說(shuō)明的事項(xiàng)。 2監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批了施工單位報(bào)送的分部工程開(kāi)工申請(qǐng),審核了施工單位遞 交的施工措施計(jì)劃、施工專(zhuān)項(xiàng)方案,核查該分部工程的開(kāi)工條件,簽發(fā)該分部工 程開(kāi)工通知。 3單元工程開(kāi)工。 第一個(gè)單元工程在分部工程開(kāi)工申請(qǐng)獲批準(zhǔn)后自行開(kāi)工, 后續(xù)單元工程憑監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽

5、發(fā)的上一單元工程施工質(zhì)量合格證明后方可開(kāi)工。 4應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或施工合同約定,對(duì)從事施工、安全、質(zhì)檢、材料崗位和 施工設(shè)備操作等需持上崗證的人員資質(zhì)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)證和認(rèn)可。 5混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng),應(yīng)填報(bào)混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)報(bào)審表并遞交監(jiān)理審核,待監(jiān) 理復(fù)核符合開(kāi)倉(cāng)條件并簽發(fā)報(bào)審表后方能實(shí)施。 6樁基槽身開(kāi)挖時(shí),原始測(cè)量數(shù)據(jù)、開(kāi)挖邊線、孔樁軸線等應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖 紙進(jìn)行施工放樣測(cè)量,測(cè)量資料應(yīng)齊全,并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后才可以進(jìn) 行開(kāi)挖施工。 7上述報(bào)送文件連同審簽意見(jiàn)單一式四份,經(jīng)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理簽署后遞 交,監(jiān)理部審閱后,限時(shí)批復(fù),業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工單位各執(zhí)一份,監(jiān)理二份存檔。 8除非施工單位接到的審簽意見(jiàn)為

6、“修改后重新報(bào)送” ,否則可及時(shí)向監(jiān)理 部申請(qǐng)開(kāi)工報(bào)告。監(jiān)理部在接到施工單位申報(bào)的開(kāi)工報(bào)告后,開(kāi)工日期 7 天前簽 發(fā)相應(yīng)工程項(xiàng)目的開(kāi)工通知。 9如果施工單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送上訴文件,由此造成施工工期延誤 和其他損失,由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。若施工單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)返 回的審簽或批復(fù)意見(jiàn),可視為已報(bào)經(jīng)審閱。 三、施工過(guò)程質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1人工挖孔樁 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (1) 、挖孔順序: 相鄰樁間距小于 2倍樁身直徑,必須實(shí)行間隔樁施工 (跳挖),待先挖好的孔 澆筑完樁芯且滿足強(qiáng)度要求后,再進(jìn)行相鄰孔開(kāi)挖。樁芯砼澆灌完成,經(jīng)抽芯檢 驗(yàn)(或其他檢驗(yàn)方式)

7、合格后,再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。 (2) 、挖孔樁施工工藝 施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整T放線T定樁位T架設(shè)支架及電動(dòng)葫蘆T準(zhǔn)備潛水泵、 鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等-邊挖邊抽水-每下挖 90c m進(jìn)行樁孔周壁的清理。校核樁孔 的直徑和垂直度-支撐護(hù)壁模板-澆灌護(hù)壁砼-拆模繼續(xù)下挖, 達(dá)到微風(fēng)化一定 深度后,由勘測(cè)單位驗(yàn)收-綁扎鋼筋籠-驗(yàn)收鋼筋籠-排除孔底積水、 放入串筒, 灌注樁芯砼至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。 (3) 、場(chǎng)地處理 1) 對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行平整。 2) 在外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝,做集水井。 3) 開(kāi)挖面按設(shè)計(jì)要求做混凝土墊層。 (4) 、樁孔土方的處理 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地, 所挖土方不堆放在孔邊 (以

8、免增加孔壁土壓 力),應(yīng)外運(yùn)至堆土場(chǎng),確保施工現(xiàn)場(chǎng)暢通。 (5) 、掘進(jìn) 1) 掘進(jìn)前應(yīng)對(duì)每個(gè)作業(yè)小組進(jìn)行質(zhì)量及安全技術(shù)交底。并提示出可能出現(xiàn) 的問(wèn)題和應(yīng)對(duì)處理的一般方法。 2) 每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工,每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng) 有操作人員,并應(yīng)明確操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,井上、井下應(yīng)保持良好的聯(lián)系 信號(hào)。 3) 保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣,不斷向井內(nèi)送風(fēng)。特別是清晨,在人員下 井前應(yīng)先向井內(nèi)送風(fēng),充分換氣后,再下人作業(yè)。 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 4)棄土和其他建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采取措施,確保井下操作人 員的安全,在井底設(shè)置安全區(qū),在適當(dāng)位置設(shè)置防護(hù)網(wǎng)

9、,以防物體墮落傷人。 5)掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行,交接班的時(shí)間盡量縮短,使未經(jīng)支護(hù)的土體減 少在空氣中或水中的暴露時(shí)間,以防坍塌。 6)當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁芯砼時(shí),必須要停止掘進(jìn),以防豎井在較大側(cè)壓力 下土體失去穩(wěn)定而坍塌。 (6) 、 鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工, 井面綁扎, 然后再吊入井底的方法施工,鋼筋搭 接采用雙面搭接焊,搭接長(zhǎng)度5d。 (7) 、挖孔樁的砼澆筑 挖孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁芯砼。 1)護(hù)壁砼工程 護(hù)壁砼是在掘進(jìn)過(guò)程中逐段在豎井內(nèi)澆筑。在較穩(wěn)定的土層中,每段護(hù)壁的 砼澆筑高度不大于900mm當(dāng)樁通過(guò)強(qiáng)透水層時(shí),每段高度應(yīng)控制在 500mn左右, 如遇含水量豐富,出現(xiàn)流砂的情況,可在鋼筋處

10、塞稻草以擋流砂流出,若遇嚴(yán)重 情況時(shí),可在護(hù)壁位置的四周打入 14100勺鋼筋,不至于造成孔樁的四周塌方。 護(hù)壁砼的特性要求:密實(shí)早強(qiáng),坍落度為 3-5cm,采用1cm細(xì)石,宜采用人工 方法搗制,嚴(yán)禁用插入振動(dòng)器振搗,以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋 縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié),使之成為整體,并確保各段聯(lián)接處不漏水。 監(jiān)理應(yīng)檢查砼厚度,標(biāo)號(hào),配合比,結(jié)構(gòu)尺寸等參數(shù)。 2) 樁芯砼工程 當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后,將井底泥水、殘?jiān)宄蓛?,組織進(jìn)行樁孔、 護(hù)壁驗(yàn)收。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋、澆灌樁芯砼,等。 3) 澆灌樁芯砼前的準(zhǔn)備工作 、堵漏和積水的排除,澆砼前及時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處

11、堵塞,然后把井內(nèi) 積水抽干,以保證樁芯砼質(zhì)量 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 、溜斗、溜形槽和串筒的準(zhǔn)備:砼經(jīng)過(guò)串筒而達(dá)到澆筑面,其自由落下的 高度不宜大于2m否則會(huì)造成砼的分層和不均勻,影響砼的質(zhì)量。 4) 樁芯砼的施工 監(jiān)理人員應(yīng)全過(guò)程旁站。 、樁芯砼振搗,由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗密實(shí),每層厚度不 超過(guò)50cm插入形式為垂直式。 插點(diǎn)間距約 40-50cm,并且做到“快插慢拔”。 、每個(gè)樁的樁芯砼必須一次連續(xù)澆搗完畢,不留設(shè)施工縫,交接班間隙不 超過(guò) 2 小時(shí)。 、注意控制樁芯砼的澆筑咼度,以免造成樁芯砼澆過(guò)咼(但必須咼出設(shè)計(jì) 樁頂標(biāo)高3cm左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把

12、樁頂浮漿鑿掉)。如樁頂浮漿過(guò)多時(shí), 必須將漿淘掉,再用坍落度小的砼澆筑,以不存在浮漿為宜。 (8) 、灌注樁成孔施工允許偏差 樁徑偏差: 樁基柱,-100mm,+100mm樁基擴(kuò)大頭,+100mryi不允許負(fù)偏。 樁位允許偏差:士 30mm 垂直度偏差: 0.3% (9) 、樁基混凝土的檢測(cè) 1) 取樣:按每根樁分為一個(gè)單元工程,且不少于 1組試件。 2) 對(duì)樁的完整性采用超聲波無(wú)破損法或動(dòng)測(cè)法進(jìn)行檢測(cè),并委托有資質(zhì)單 位,按要求進(jìn)行靜載抗壓試驗(yàn)或全長(zhǎng)鉆孔取樣試驗(yàn)。 2人工挖孔樁施工的安全事項(xiàng) (1) 、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交代待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情 況,提出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)

13、急處理措施。要有充分的事項(xiàng)準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng) 急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施,并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。 (2) 、孔下作業(yè)不得超過(guò)2人,作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長(zhǎng)筒雨靴。 孔下作業(yè)人員和孔上作業(yè)人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào),地面孔周?chē)坏脭[放鐵錘、鋤頭、 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作 1h,井下人員和地面人員進(jìn)行交換。 (3) 、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。 如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí) 采取支撐措施。如有險(xiǎn)情,應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào),以便迅速撤離。并盡快采取有 效措施排除險(xiǎn)情。 (4) 、地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號(hào),反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常

14、檢查支架、 滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢,提上來(lái)的土石要倒干凈,卸在孔口 2m以外。 (5) 、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器,供 電線路要用三芯橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電 保護(hù)器是否完好。 (6) 、從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口 5m以上,并保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。 (7) 、當(dāng)天挖孔,當(dāng)天澆筑護(hù)壁。人離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng),要把孔口蓋好,要設(shè)立明 顯警戒標(biāo)志。 (8) 、由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中, 因 此,要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下井前10min把孔蓋打開(kāi), 如有異常氣味應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)

15、, 排除有害氣體后方可作業(yè)。 (9) 、挖孔6-10m深,每天至少向孔內(nèi)通風(fēng) 1次,超過(guò)10m每天至少通風(fēng)2 次,孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時(shí)通風(fēng)。 (10) 、必須準(zhǔn)備有將井下施工人員及時(shí)、 全部帶出的措施 (在不需要井下人 員自身努力的情況下) 。 3機(jī)械開(kāi)挖基槽 (1) 、基槽應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖面的大小、地質(zhì)情況選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)械開(kāi)挖。 (2) 、留適當(dāng)?shù)挠嗔窟M(jìn)行人工修整(基底預(yù)留 20-30cm)。 (3) 、石質(zhì)基坑采用淺孔爆破法開(kāi)挖。 (4) 、不得擾動(dòng)建基面以下的原地基。 (5) 、槽內(nèi)出現(xiàn)滲水應(yīng)妥善引排或封堵,建基面清潔無(wú)積水。 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (6)

16、、基坑斷面尺寸及開(kāi)挖平整度、放坡,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (7) 、基坑邊坡應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄及安全警示牌,確?;幼鳂I(yè)環(huán)境和施工安全 (8) 、基槽開(kāi)挖允許偏差 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 長(zhǎng)或?qū)?符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為0 10cm 基槽底部標(biāo)咼 符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為0 20cm 垂直或斜面平整度 符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為15cm 4.鋼筋制作、安裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)逐批(爐號(hào))進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào) 告和外觀質(zhì)量并記錄,并按相關(guān)規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的不應(yīng)使用。 (2)、鋼筋制作安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 主 1

17、 鋼筋的數(shù)量 規(guī)格尺寸、 安裝位置 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 和設(shè)計(jì)的要求 對(duì)照設(shè)計(jì) 文件檢杳 全數(shù) 控 2 鋼筋接頭的 力學(xué)性能 符合規(guī)范要求 和國(guó)家及行業(yè) 有關(guān)規(guī)疋 對(duì)照倉(cāng)號(hào)在 結(jié)構(gòu)上取樣 測(cè)試 焊接200個(gè)接頭檢查1 組, 機(jī)械連接500個(gè)接 頭檢驗(yàn)1組 項(xiàng) 不允許有裂 目 3 焊接接頭和 焊縫外觀 縫、脫焊點(diǎn)、 漏焊點(diǎn),表面 平順, 沒(méi)有明 顯的咬邊、凹 觀察并記錄 不少于10個(gè)點(diǎn) 7 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 陷、氣孔等, 鋼筋不應(yīng)有明 顯燒傷 4 鋼筋連接 鋼筋連接的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表 5 鋼筋間距、保 護(hù)層 符合規(guī)范和 設(shè)計(jì)要求 觀察、量測(cè) 不少于10個(gè)點(diǎn) 般 項(xiàng) 目 1

18、鋼筋長(zhǎng)度方向 局部偏差士 1/2凈保護(hù)層 厚 觀察、量測(cè) 不少于5個(gè)點(diǎn) 2 同一 排受 力鋼 筋間 距 排架、 柱、梁 允許偏差士 0.5d 觀察、量測(cè) 板、墻 允許偏差士 0.1倍間距 觀察、量測(cè) 3 雙排鋼筋,其 排與排間距 允許偏差士 0.1倍排距 觀察、量測(cè) 4 梁與柱中箍筋 間距 允許偏差士 0.1倍箍筋間 距 觀察、量測(cè) 不少于10個(gè)點(diǎn) 5 保護(hù)層厚度 局部偏差士 1/4凈保護(hù)層 厚 觀察、量測(cè) 不少于5個(gè)點(diǎn) 鋼筋連接施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 1 點(diǎn) 八、 焊 及 幫條對(duì)焊接頭中心 縱向偏移差不大 于 0

19、.5d 觀察、 量測(cè) 每項(xiàng)不少于10 個(gè)點(diǎn) 1 八、 接頭處鋼筋軸線的曲 折 4 焊 縫 長(zhǎng)度 允許偏差-0.5d 、 k 1 、 咼度 允許偏差-0.5d 電 弧 焊 表面氣孔夾渣 在2d長(zhǎng)度上數(shù)量 不多于2個(gè); 氣孔、夾渣的直 徑不大于3mm 2 對(duì) 焊 及 焊接接 頭根部 未焊透 深度 25 40mm 鋼筋 0.15d 觀察、 量測(cè) 40 70mm 鋼筋 0.10d 熔 槽 焊 接頭處鋼筋中心線的 位移 0.10d且不大于 2mm 焊縫表面(長(zhǎng)為 2d) 和焊縫截面上蜂窩、氣 孔、非金屬雜質(zhì) 1.5d 3 綁 缺扣、松扣 不大于20%且 不集中 觀察、 量測(cè) 扎 連 彎鉤朝向正確 符合設(shè)

20、計(jì)圖紙 觀察 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 接 搭接長(zhǎng)度 允許偏差-0.05 設(shè)計(jì)值 量測(cè) 4 機(jī) 械 連 接 帶肋鋼 筋冷擠 壓連接 接頭 壓痕處套筒 外形尺寸 擠壓后套筒長(zhǎng)度 應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度 的 1.10 1.15 倍, 或壓痕處套 筒的外徑波動(dòng)范 圍為原套筒外徑 的0.80.9倍 觀察并 量測(cè) 每項(xiàng)不少于10 個(gè)點(diǎn) 1 八、 擠壓道次 符合型式檢驗(yàn)結(jié) 果 觀察、 量測(cè) 接頭彎折 20mm雙面焊 接 量測(cè) 每個(gè)焊接處 橡膠、PVC 止水帶 100mm 量測(cè) 每個(gè)連接處 金屬止水片 與PVC止水 帶接頭栓接 長(zhǎng)度 350mm(螺栓 栓接法) 量測(cè) 每個(gè)連接帶 3 片(帶)中心線

21、與接 允許偏差士 5mm 量測(cè) 檢查12個(gè)點(diǎn) 12 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 縫中心線安裝偏差 伸縮縫(填充材料)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 主控 項(xiàng)目 1 伸縮縫縫面 平整、順直、干燥, 外露鐵件應(yīng)割除, 確保伸縮有效 觀察 全部 一般 項(xiàng)目 1 涂敷瀝青料 涂刷均勻平整、與 混凝土粘接緊密, 無(wú)氣泡及隆起現(xiàn) 象 觀察 全部 2 粘貼瀝青油毛氈 鋪設(shè)厚度均勻平 整、牢固、搭接緊 密 觀察 3 鋪設(shè)預(yù)制油氈板 或其他閉縫板 鋪設(shè)厚度均勻平 整、牢固、相鄰塊 安裝緊密平整無(wú) 縫 觀察 橡膠座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)

22、量 主控 1 固定盆式橡膠支 座 按設(shè)計(jì)要求 觀察 全部 項(xiàng)目 2 單向活動(dòng)盆式橡 膠支座 按設(shè)計(jì)要求 觀察 13 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 鐵件施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 主控 項(xiàng)目 1 高程、方位、埋 入深度及外露 長(zhǎng)度等 符合設(shè)計(jì)要求 對(duì)照?qǐng)D紙現(xiàn) 場(chǎng)觀察、查 閱施工錄、 量測(cè) 全部 一般 項(xiàng)目 1 鐵件外觀 表面無(wú)銹皮、油 污等 觀察 2 錨筋 鉆孔 位置 梁、 柱 的錨筋 允許偏差20mm 量測(cè) 鋼筋網(wǎng) 的錨筋 允許偏差50mm 量測(cè) 3 鉆孔底部的孔 徑 錨筋直徑20mm 量測(cè) 4 鉆孔深度 符合設(shè)計(jì)要求 量測(cè) 5 鉆孔的傾斜度 相對(duì)

23、設(shè)計(jì)軸線 允許偏差5% (在 全孔深度范內(nèi)) 量測(cè) 6. 混凝土工程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)、混凝土原材料準(zhǔn)備 1)原材料、半成品、構(gòu)配件相關(guān)資質(zhì)、合格證、檢試驗(yàn)報(bào)告、配合比設(shè)計(jì) 報(bào)告,材料收發(fā)臺(tái)賬、到貨檢驗(yàn)記錄等,均應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求;材料經(jīng)抽樣 檢測(cè)質(zhì)量符合要求方可使用,砼、砂漿配合比試配有效;超過(guò)規(guī)定時(shí)限的材料必 須按要求重新進(jìn)行檢測(cè)(如:水泥、外加劑等) 14 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 2)水的質(zhì)量要求:砼用水必須符合水工混凝土施工規(guī)范要求。本工程 拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土要求使用飲用水或符合規(guī)范要求的水, 不得使用未經(jīng)處理的工 業(yè)廢水,生活污水及沼澤水。 3)水泥的質(zhì)量控制及存

24、放要求。 、水泥的品種、產(chǎn)地、標(biāo)號(hào)、批次必須和試驗(yàn)抽樣一致。 、施工現(xiàn)場(chǎng)按照標(biāo)明水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào),分別 儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志的倉(cāng)庫(kù)中,不得混裝。 、水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮, 已受潮結(jié)塊的水泥不得使用。 、水泥庫(kù)房應(yīng)有排水、通風(fēng)措施,保持干燥。堆放袋裝水泥時(shí),應(yīng)設(shè)防潮 層,距地面、邊墻至少30cm,堆碼高度不超過(guò)1.5m(5包)。 (2) 、骨料的質(zhì)量控制 毛料開(kāi)挖、篩分、運(yùn)輸、堆存;砂石料質(zhì)量(雜質(zhì)含量、細(xì)度模數(shù)、超遜徑、 級(jí)配)、含水量, 砂石料堆存應(yīng)符合規(guī)范要求; 質(zhì)量應(yīng)取得具有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn) 合格鑒定資料?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室按規(guī)范要求數(shù)量取樣,試驗(yàn):含水率、含泥量

25、、超遜 徑、細(xì)度模數(shù)。 1 )粗骨料質(zhì)量要求: 、 粗骨料最大粒徑: 不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈距的 2/3 、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的 1/4 、 素混凝土板厚的 1/2 。對(duì)少筋或無(wú)筋的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。 、 現(xiàn)場(chǎng)碎石標(biāo)準(zhǔn)必須和試驗(yàn)室送樣標(biāo)準(zhǔn)一致。 、 粗骨料表面應(yīng)潔凈,并符合規(guī)范要求。明顯有裹粉、裹泥或被污染的 不得使用。 、 粗骨料必須堅(jiān)固、耐久,明顯含有針狀、片狀、粉塵的不得使用。 2)細(xì)骨料質(zhì)量要求: 、細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)范要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。 、現(xiàn)場(chǎng)細(xì)骨料配置必須和試驗(yàn)室送樣一致。 15 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 、禁止使用明顯含有泥質(zhì)、腐殖質(zhì)的細(xì)骨料。 (

26、3) 、混凝土配合比 1)混凝土施工配合比必須通過(guò)試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求,并經(jīng) 監(jiān)理部門(mén)審批后方可使用?;炷潦┕づ淞媳仨毥?jīng)審核后簽發(fā)使用。 2)嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改。在施工配料 中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯(cuò)配,監(jiān)理工程師將停止混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工。及時(shí)調(diào)整 配合比,保證混凝土的質(zhì)量。 3 ) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)砼配比公示, 并配備專(zhuān)門(mén)的配料員和規(guī)范的計(jì)量工具。 計(jì)量工具必須采用計(jì)量局標(biāo)定后的電子計(jì)量設(shè)備進(jìn)行計(jì)量。 (4) 、混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸 1)在生產(chǎn)施工過(guò)程中向混凝土拌合物中加水會(huì)嚴(yán)重影響混凝土力學(xué)性能、 長(zhǎng)期性能和耐久性能,對(duì)混凝土工程質(zhì)量危害極大,必須嚴(yán)格

27、禁止(該條為強(qiáng)制 性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行) 2) 現(xiàn)場(chǎng)施工砼配合比不得擅自更改,每天砼開(kāi)始澆筑前必須有專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn) 人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)砂、石的含水率,以便調(diào)整砼配合比各種材料的用量以確保混凝土 的質(zhì)量。 3) 砼拌合物的原材料品種應(yīng)是檢驗(yàn)合格品;配合比由具有資質(zhì)試驗(yàn)室試驗(yàn) 取得并經(jīng)監(jiān)理審批后才能使用;監(jiān)理對(duì)稱(chēng)量精度、砼拌合時(shí)間采取抽查方式;對(duì) 坍落度有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查;要求承包商在機(jī)口隨機(jī)取樣,監(jiān)理抽樣一部分自己 送檢。 4) 混凝土的坍落度應(yīng)符合配合比要求,按要求配備現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)設(shè)施并嚴(yán)格檢 驗(yàn),每工作日坍落度檢查不少于 3 次。 5) 混凝土的拌合物應(yīng)按照試驗(yàn)規(guī)范要求留置試塊,并且標(biāo)明工程名稱(chēng)、樁 號(hào)、

28、砼強(qiáng)度及施工日期。并做好臺(tái)賬登記管理工作。 6) 混凝土的運(yùn)輸必須做到隨拌、隨運(yùn)、隨用的要求。 16 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 7)從裝料到入倉(cāng)卸料整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)控制在 45 分鐘之內(nèi)也就是在砼初凝 前,因故停歇超過(guò)運(yùn)輸時(shí)間,混凝土已初凝或失去塑性時(shí),應(yīng)按廢料處理。 8)運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁在途中和卸料時(shí)加水。如在運(yùn)輸途中發(fā)生較輕的混凝土 分離現(xiàn)象, 到澆筑地點(diǎn)再拌和一次, 必須在容許的時(shí)間內(nèi)做到拌和均勻方可使用。 9)混凝土夏季作業(yè)時(shí),在砼生產(chǎn)的過(guò)程中必須嚴(yán)格控制砼的出機(jī)口、入倉(cāng) 溫度。必要時(shí)要采取有效的防護(hù)措施(如降低水溫)等,為防止混凝土水份蒸發(fā) 過(guò)快,控制混凝土的溫度回升造

29、成混凝土的溫度裂縫。 要求混凝土運(yùn)輸工具配備、 設(shè)置遮蓋措施。 (5) 、混凝土的澆筑 1) 混凝土澆筑前作業(yè)包括: 基礎(chǔ)面的處理、 施工縫處理、 模板安設(shè) (其質(zhì) 量要求參見(jiàn)水工混凝土施工規(guī)范 ),同時(shí)必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)倉(cāng)合格,并取得開(kāi) 工通知方能進(jìn)倉(cāng)作業(yè)。 2)卸入倉(cāng)內(nèi)成堆混凝土料應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗,不得堆積。平倉(cāng)可采用人工平 倉(cāng)。 3)倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí),應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處,不能用水泥砂漿 覆蓋以免造成蜂窩。 4)振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉,并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn),應(yīng)避免欠振 或過(guò)振。 5)在保證質(zhì)量的前提下,澆筑混凝土?xí)r速度越快越好,否則,會(huì)影響到混 凝土整平和收面的效果。更不要無(wú)故

30、在中途停頓,因故停頓不應(yīng)超過(guò)6090分鐘, 否則按施工縫處理,以確保結(jié)合牢固。 6) 混凝土成型要求做到表面平整光滑,無(wú)石子外漏,無(wú)蜂窩麻面。 7) 槽身的砼澆筑應(yīng)采用從跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行澆筑。 8) 排架關(guān)模前應(yīng)將基墩與排架接頭處進(jìn)行鑿毛,清除浮漿及松動(dòng)部分,沖 洗干凈,并調(diào)整預(yù)埋筋,澆筑時(shí)在排架整個(gè)平截面內(nèi)對(duì)稱(chēng)水平分層進(jìn)行,澆筑層 17 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 厚控制在30cm以?xún)?nèi),同時(shí)糾正預(yù)埋件偏差,保證混凝土密實(shí)和光滑整齊,無(wú)墊塊 痕跡。 9) 槽身混凝土搗固時(shí),嚴(yán)禁空振,以混凝土不再下沉、不冒氣泡、表面開(kāi) 始泛漿為止。 10) 所選用的混凝土澆筑設(shè)備能力應(yīng)與澆筑強(qiáng)

31、度相適應(yīng), 確?;炷潦┕さ?連續(xù)性。 11)混凝土澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 主 控 項(xiàng) 目 1 入倉(cāng)混凝土 料 無(wú)不合格料入倉(cāng)。 如有少量不合格料 入倉(cāng),應(yīng)及時(shí)處理 至達(dá)到要求 觀察 不少于入倉(cāng)總次數(shù)的 50% 2 平倉(cāng)分層 厚度不大于振搗棒 有效長(zhǎng)度的90%鋪 設(shè)均勻,分層清楚, 無(wú)骨料集中現(xiàn)象 觀察、量測(cè) 全部 主 控 項(xiàng) 3 混凝土振搗 振搗器垂直插入下 層5cm有次序, 間距、留振時(shí)間合 在混凝土 澆筑過(guò)程 中全部驗(yàn) 全部 18 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 目 理,無(wú)漏振、無(wú)超 振 查 4 鋪筑間歇時(shí) 間 符合要求,無(wú)初凝 現(xiàn)象

32、在混凝土 澆筑過(guò)程 中全部驗(yàn) 查 5 澆筑溫度(指 有溫控要求 的混凝土) 滿足設(shè)計(jì)要求 溫度計(jì)測(cè) 量 6 混凝土養(yǎng)護(hù) 表面保持濕潤(rùn);連 續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間基本滿 足設(shè)計(jì)要求 觀察 般 1 砂漿鋪筑 厚度宜為23cm, 均勻平整,無(wú)漏鋪 觀察 全部 項(xiàng) 目 2 積水和泌水 無(wú)外部水流入,泌 水排除及時(shí) 觀察 3 插筋、管路等 埋設(shè)件以及 模板的保護(hù) 保護(hù)好,符合設(shè)計(jì) 要求 觀察、量測(cè) 4 混凝土表面 保護(hù) 保護(hù)時(shí)間、保溫材 料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要 求 觀察 5 脫模 脫模時(shí)間符合施工 技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要 求 觀察或查 閱施工記 錄 不少于脫模總次數(shù)的30% 19 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1

33、2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 主 控 1 表面平整 度 符合設(shè)計(jì)要求 使用2 m靠 尺或?qū)S?100m以上的表面檢杳 610 個(gè)點(diǎn);100m以下的表面檢查 35個(gè)點(diǎn) 項(xiàng) 目 2 形體尺寸 符合設(shè)計(jì)要求或 允許偏差士 20mm 鋼尺測(cè)量 抽查15% 3 重要部位 缺損 不允許,應(yīng)修復(fù)使 其符合設(shè)計(jì)要求 觀察、 儀器檢測(cè) 全部 般 項(xiàng) 目 1 麻面、蜂 窩 麻面、蜂窩累計(jì)面 積不超過(guò)0.5%。經(jīng) 處理符合設(shè)計(jì)要求 觀察 全部 2 孔洞 單個(gè)面積不超過(guò) 0.01m ,且深度不超 過(guò)骨料最大粒徑。 經(jīng)處理符合設(shè)計(jì)要 求 觀察、 量測(cè) 3 錯(cuò)臺(tái)、跑 模、掉角 經(jīng)處理

34、符合設(shè)計(jì)要 求 觀察、 量測(cè) 4 表面裂縫 短小、深度不大于 觀察、 20 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 鋼筋保護(hù)層厚度的 表面裂縫,經(jīng)處理 符合設(shè)計(jì)要求 量測(cè) (6) 、混凝土施工過(guò)程監(jiān)理 施工過(guò)程中, 承包商建立健全三級(jí)質(zhì)檢體系, 實(shí)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督制度,按照 報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工計(jì)劃按章作業(yè),文明施工。砼材料配合比、原材料選用及其配制 方法和拌制工藝流程應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)驗(yàn)證,并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。當(dāng)監(jiān)理部門(mén)認(rèn)為 承包商提供的材料配合比不能滿足質(zhì)量要求時(shí), 有權(quán)指令承包商按照監(jiān)理部指定 的配合比和配制方法進(jìn)行配制。 1) 施工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計(jì)或技術(shù)規(guī)范要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào) 整或

35、修訂施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)后實(shí)施。 2) 砼施工的材料進(jìn)場(chǎng)、取樣檢驗(yàn)、施工放樣、安裝模型及驗(yàn)倉(cāng)等工序的檢 驗(yàn),應(yīng)在承包商質(zhì)檢部門(mén)三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)證,方可 進(jìn)行下一道工序作業(yè)。 3) 施工過(guò)程中, 監(jiān)理工程師有權(quán)對(duì)承包商現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)記錄和原始資料進(jìn)行檢 查。監(jiān)理工程師還將對(duì)重要作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤和檢查,發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)、規(guī) 程規(guī)范作業(yè),監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭違規(guī)警告、書(shū)面違規(guī)警告直至指令返工、 停工等方式予以制止。由此而造成經(jīng)濟(jì)損失與施工延誤,由承包商承擔(dān)合同責(zé)任。 4) 施工過(guò)程中,承包商應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理,做好原始資料的記錄、整理和工 程總結(jié)。并按監(jiān)理部要求,按時(shí)向監(jiān)理部

36、報(bào)送當(dāng)月施工月報(bào)。 (7) 、養(yǎng)護(hù) 1) 混凝土的養(yǎng)護(hù)必須專(zhuān)人負(fù)責(zé), 并按照施工技術(shù)措施計(jì)劃制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù) 制度,確保養(yǎng)護(hù)工作不出現(xiàn)遺漏。 2) 養(yǎng)護(hù)方法可在混凝土的表面覆蓋濕輕質(zhì)物品養(yǎng)護(hù)(如蘆席、草棚、薄膜 21 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 等)或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。 3) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須符合水工混凝土施工規(guī)范的要求。并且做好養(yǎng)護(hù)記錄 4) 若已澆筑完砼的渡槽需要決定拆模時(shí)間、施加荷載等,則必須對(duì)試塊進(jìn) 行同條件養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。 7.模板的制作、安裝及拆除 (1)、模板的制作及安裝 1)工廠制作的專(zhuān)用模板必須嚴(yán)格進(jìn)行試拼裝,并按模板承受荷載最不利組 合對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)算,制定模板的安、拆程

37、序和方法須作出專(zhuān)項(xiàng)方案,并按審簽后 的方案實(shí)施。 2)模板制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 主 控 項(xiàng) 目 1 穩(wěn)定性、剛度 和強(qiáng)度 滿足混凝土施工荷載 要求,并符合模板設(shè)計(jì) 要求 對(duì)照模板 設(shè)計(jì)文件 及圖紙檢 查 全部 2 承重模板地面 高程 允許偏差0 +5mm 儀器測(cè)量 模板面積在1oom 以3 排架、 梁板、 柱、墻 結(jié)構(gòu)斷 面尺寸 允許偏差士 10mm 鋼尺測(cè)量 內(nèi), 不少于10個(gè) 點(diǎn);每增加1oom, 檢杳點(diǎn)數(shù)增加不少 于10個(gè)點(diǎn) 軸線 位置 允許偏差士 10mm 儀器測(cè)量 22 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 垂直度 允許偏差士 5

38、mm 2m靠尺量 測(cè)、或儀器 測(cè)量 4 結(jié)構(gòu)物邊線與 設(shè)計(jì)邊線 外露 表面 內(nèi)模板:允許 偏差-10mmr 0; 外模板:允許 偏差 0+10mm 鋼尺測(cè)量 蔽面 隱內(nèi) 允許偏差15mm 5 預(yù)留孔、洞尺寸 及位置 孔洞 尺寸 允許偏差-10mm 測(cè)量、查看 圖紙 孔洞 位置 允許偏差士 10mm 般 項(xiàng) 目 1 模板平整度、 相鄰兩版面 錯(cuò)臺(tái) 外露 表面 鋼模:允許偏 差2mm木模: 允許偏差3mm 2m靠尺量 測(cè)或拉線 檢杳 模板面積在1oom 以?xún)?nèi), 不少于10個(gè) 點(diǎn);每增加1oom, 檢查點(diǎn)數(shù)增加不少 于10個(gè)點(diǎn) 蔽面 隱內(nèi) 允許偏差5mm 2 局部平整度 外露 表面 鋼模:允許偏 差

39、3mm木模: 允許偏差5mm 按水平線 (或垂直 線)布置檢 測(cè)點(diǎn),2m 靠尺量測(cè) 模板面積在1oom 以上, 不少于20個(gè) 點(diǎn)。每增加100m, 檢查點(diǎn)數(shù)增加不少 于10個(gè)點(diǎn) 蔽面 隱內(nèi) 允許偏差10mm 23 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 3 板面縫隙 外露 表面 鋼模:允許偏 差1mm木模: 允許偏差2mm 量測(cè) loom以上,檢查 35個(gè)點(diǎn)。loom 以?xún)?nèi),檢杳13個(gè) 占 八、 蔽面 隱內(nèi) 允許偏差2mm 4 結(jié)構(gòu)物水平斷 面內(nèi)部尺寸 允許偏差士 20mm 測(cè)量 1oom以上,不少于 10個(gè)點(diǎn);100m以 內(nèi),不少于5個(gè)點(diǎn) 5 脫模劑涂刷 產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要 求,涂刷均勻

40、,無(wú)明顯 色差 查閱產(chǎn)品 質(zhì)檢證明 ,觀察 全面 6 模板外觀 表面光潔、無(wú)污物 觀察 注1:外露表面、隱蔽內(nèi)面系指相應(yīng)模板的混凝土結(jié)構(gòu)物表面最終所處的位置。 注2:有專(zhuān)門(mén)要求的高速水流區(qū)、溢流面、閘墩、閘門(mén)槽等部位的模板,還應(yīng)符合 有關(guān)專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)的要求。 (2)、模板的拆除 1)模板的拆除措施應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方能開(kāi)始實(shí)施, 拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2) 拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可采取 先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進(jìn)行 拆除。拆下的模板不得拋扔,應(yīng)按指定地點(diǎn)

41、堆放。 3) 多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)明確分工,統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng),應(yīng)具有足夠的操作面, 人員應(yīng)站在安全處。 4) 高處拆除模板時(shí), 應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)規(guī)定。 嚴(yán)禁使用大錘和撬棍,操 24 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò) 3 層。 5)在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí),應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。 拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。 6)拆模如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí) 支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。 7)已拆除了模板的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部 設(shè)計(jì)荷載。 若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前,

42、 需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí), 應(yīng)另行核算, 強(qiáng)度不足時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。 8)遇 6級(jí)或 6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先 清掃施工現(xiàn)場(chǎng),方可進(jìn)行工作。 9)拆除有洞口模板時(shí), 應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。 洞口模板拆除后, 應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn) 行防護(hù)。 10)拆除條形基礎(chǔ)、杯形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)或設(shè)備基礎(chǔ)的模板時(shí),應(yīng)符合下列 規(guī)定: 、拆除前應(yīng)先檢查基槽(坑)土壁的安全狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安 全因素時(shí),應(yīng)在采取安全防范措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。 、模板和支撐桿件等應(yīng)隨拆隨運(yùn),不得在離槽(坑)上口邊緣 1m以?xún)?nèi)堆 放

43、。 、拆除模板時(shí),施工人員必須站在安全地方。應(yīng)先拆內(nèi)外木楞、再拆木面 板; 鋼模板應(yīng)先拆鉤頭螺栓和內(nèi)外剛楞, 后拆 U形卡和L形插銷(xiāo),拆下的鋼模板 應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放置地面,不得拋擲。拆下的小型零配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)或 小型箱籠內(nèi),不得隨處亂扔。 11)對(duì)于拱、薄殼、圓穹屋頂和跨度大于 8m的梁式結(jié)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的 程序和方式從中心沿環(huán)圈對(duì)稱(chēng)向外或從跨中對(duì)稱(chēng)向兩邊均勻放松模板支架立柱。 25 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 8支架立柱拆除 (1) 、當(dāng)拆除鋼楞、木楞、鋼桁架時(shí),應(yīng)在其下面臨時(shí)搭設(shè)防護(hù)支架,使所拆 楞梁及桁架先落在臨時(shí)防護(hù)支架上。 (2) 、當(dāng)拆除48m跨度的梁下立

44、柱時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,對(duì)稱(chēng)地分別向兩端 拆除。拆除時(shí),嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。 (3) 、對(duì)已拆下的鋼楞、 木楞、桁架、立柱及其他零配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)。 對(duì)有芯鋼管立柱運(yùn)出前應(yīng)先將芯管抽出或用銷(xiāo)卡固定。 9腳手架搭設(shè)、拆除及施工安全(滿堂支撐腳手架) 用于渡槽槽身、排架的支撐腳手架,應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全 技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)規(guī)范規(guī)定中相關(guān)條款對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算, 并編制專(zhuān)項(xiàng) 施工方案。方案必須按國(guó)家相關(guān)法規(guī)、規(guī)定進(jìn)行審核、批準(zhǔn)。 (1) 、加強(qiáng)型滿堂支撐架 1) 當(dāng)立桿縱、橫間距為0.9mX 0.9m1.2mX 1.2m時(shí),在架體外側(cè)周邊及內(nèi) 部縱

45、、橫向每4跨(且不大于5m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬 度應(yīng)為 4 跨。 2) 當(dāng)立桿縱、橫間距為 0.6mX 0.6m0.9mX 0.9m (含 0.6mX 0.6m, 0.9m x 0.9m )時(shí),在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 5跨(且不小于3m),應(yīng)由底至 頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為 5跨。 3) 當(dāng)立桿縱、橫間距為 0.4mx 0.4m0.6mx 0.6m (含 0.4mx 0.4m)時(shí),在 架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每3m3.2m應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐, 剪刀 撐寬度應(yīng)為 3m3.2m。 4) 在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐,掃地桿的設(shè)置層水平

46、剪 刀撐的設(shè)置應(yīng)符合(當(dāng)支撐高度超過(guò) 8m,或施工總荷載大于15kN/mf,或集中線荷 載大于20 kN/m2的支撐架,掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐)的規(guī)定,水平剪 刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過(guò) 6m剪刀撐寬度應(yīng)為3m5m 26 *灌區(qū)工程監(jiān)理第一標(biāo)段渡槽工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 5) 豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為 4560,水平剪刀撐與支架縱(或 橫)向夾角應(yīng)為4560,剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定: 、當(dāng)立桿采用對(duì)接接長(zhǎng)時(shí),立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的 接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距 離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的

47、距離不宜大于步距的 1/3。 、當(dāng)立桿采用搭接接長(zhǎng)時(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m并應(yīng)采用不少于2個(gè) 旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm 6) 剪刀撐的固定應(yīng)符合(剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或 立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mr)的規(guī)定。 7) 滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò) 300mm插入 立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm 8) 當(dāng)滿堂支撐架高度比不滿足本下表規(guī)定(高度比大于 2或2.5 )時(shí),滿 堂支撐架應(yīng)在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行剛性連接,連墻件水平間距應(yīng)為 6n9m豎向間距應(yīng)為2n3m在無(wú)結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié) 構(gòu)進(jìn)行剛性連接,在有空間部位,滿堂支撐架宜超出頂部加載區(qū)投影范圍向外延 伸布置23跨。支撐架高度比不應(yīng)大于 3. 滿堂支撐架(剪刀撐設(shè)置普通型)立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù) 1 立桿間距(m) 1.2 X 1.2 1.0 X 1.0 0.9 X 0.9 0.75 X 0.75 0.6 X 0.6 0.4 X 0.4 高

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