混凝土工程監(jiān)理

1、混凝土工程監(jiān)理實施細則目 錄1 總則1.1 編制依據(jù)1.2 適用范圍1.3 負責本項目的監(jiān)理人員及職責分工1.4 適用工程范圍內(nèi)使用的技術標準、規(guī)程、規(guī)范的名稱1.5 施工準備階段的監(jiān)理工作2 開工審批內(nèi)容和程序2.1 單位工程、分部工程開工審批程序和審請內(nèi)容3 施工質(zhì)量控制3.1 開工前的質(zhì)量保證工作3.2 原材料、半成品和構配件的質(zhì)量控制3.3 原材料的儲存和管理4 施工過程中的質(zhì)量控制4.1 工序質(zhì)量控制4.2 質(zhì)量控制點4.3 硬化砼的質(zhì)量檢驗與質(zhì)量要求4.4 單元工程質(zhì)量檢驗4.5 工程外觀質(zhì)量檢驗5 雨季和高溫季節(jié)施工5.1 雨季施工5.2 高溫季節(jié)施工6 低溫季節(jié)施工7 工程質(zhì)量

2、評定7.1 單元工程質(zhì)量評定內(nèi)容與標準7.2 分部工程質(zhì)量評定標準7.3 單位工程質(zhì)量評定7.4 工程項目質(zhì)量評定8 質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故處理程序8.1 質(zhì)量缺陷處理程序8.2 質(zhì)量事故處理程序9 工程驗收與移交程序和內(nèi)容9.1 分部工程驗收程序與監(jiān)理工作內(nèi)容9.2 階段工程驗收程序與監(jiān)理工作內(nèi)容9.3 單位工程驗收程序與監(jiān)理工作內(nèi)容9.4 合同項目完工驗收程序與監(jiān)理工作內(nèi)容9.5 工程移交程序與監(jiān)理工作內(nèi)容9.6 驗收應提供的資料9.7 驗收應準備的備查資料9.8 監(jiān)理檔案的驗收、移交和管理9.9 向監(jiān)理公司上交的主要檔案內(nèi)容總則1.1 編制依據(jù) 依據(jù)項目法人（或發(fā)包人）與承包人簽訂的施工合同

3、文件、設計文件與圖紙、監(jiān)理合同與監(jiān)理規(guī)則及經(jīng)監(jiān)理部批準的施工組織設計和技術措施，以及由生產(chǎn)廠家提供的有關材料。 水工砼施工規(guī)范SDJ20782； 泵站施工規(guī)范SL2341999； 水閘施工規(guī)范SL2791； 堤防工程施工規(guī)范SL26098；水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程SL1761996；1.2 適用范圍本細則適用水庫樞紐、泵站、水閘、堤防工程中的交叉聯(lián)接建筑工程（包括涵閘、公路橋及其他跨河工程）、管理設施等水利水電工程中的水工建筑物混凝土和鋼筋砼工程的施工監(jiān)理。1.3 負責本項目的監(jiān)理人員及職責分工1.3.1 監(jiān)理機構及監(jiān)理人員×××工程監(jiān)理部是監(jiān)理單位（遼寧江河

4、水利水電工程建設監(jiān)理有限公司）依據(jù)監(jiān)理合同派駐工程現(xiàn)場，全面履行監(jiān)理合同的機構。1 監(jiān)理機構見圖11監(jiān)理單位：遼寧江河水利水電工程建設監(jiān)理有限公司××× 工程監(jiān)理部總監(jiān)理工程師 ×××信息管理組×××質(zhì)量檢測組組長×××成員×××工程監(jiān)理組組長×××成員××××××××× 圖11 監(jiān)理部組織機構框圖2 監(jiān)理人員組成見表11表11

5、 監(jiān)理人員組成表姓 名職 務性別職 稱專 業(yè)×××總 監(jiān)男高工水工×××組 長男高工水工×××監(jiān)理工程師男高工水工×××監(jiān)理工程師男工程師土建×××組 長男高工水工×××監(jiān)理工程師男工程師水工×××監(jiān)理員男助工水工 監(jiān)理人員職責分工1 總監(jiān)理工程師本監(jiān)理部實行總監(jiān)理工程師（以下簡稱總監(jiān)）負責制?？偙O(jiān)負責全面履行監(jiān)理合同中所約定的監(jiān)理單位的職責。主要職責是：1）主持編制監(jiān)理規(guī)劃，（見施工監(jiān)

6、理規(guī)范第3章第3節(jié)3條（）的116款）和工程外觀質(zhì)量檢測方案。2 監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師按照總監(jiān)所授予的職責權限開展監(jiān)理工作，是所執(zhí)行監(jiān)理工作的直接責任人，并對總監(jiān)理工程師負責。主要職責是：1）參與編制監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則（見施工監(jiān)理規(guī)范第3章第3節(jié)6條）（）115款）3 監(jiān)理員按被授予的職責權限開展監(jiān)理工作，其主要職責是：1）核實進場原材料質(zhì)量檢驗報告（見施工監(jiān)理規(guī)范第3章第3節(jié)7條）（）17款）1.4 適用工程范圍內(nèi)使用的技術標準、規(guī)程、規(guī)范的名稱1.4.1 水工砼施工規(guī)范SDJ207821.4.2 水閘施工規(guī)范SL27911.4.3 泵站施工規(guī)范SL23419991.4.4 地基與基礎工

7、程施工及驗收規(guī)范GBJ202831.4.5 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201831.4.6 堤防工程施工規(guī)范SL260981.4.7 鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18961.4.8 水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程（試行）SL17619961.4.9 水利水電基本建設工程質(zhì)量等級評定標準（一）試行SDJ249881.4.10 水利水電建設工程驗收規(guī)程SL22319991.4.11 水利水電施工組織設計規(guī)范SDJ339891.4.12 水利水電工程建設項目施工監(jiān)理規(guī)范SL28820031.4.13 水利水電工程施工質(zhì)量評定表填表說明與示例水利部管理司、水利部水利工程質(zhì)量監(jiān)督總站1.5 施工準備階

8、段的監(jiān)理工作 檢查開工前應由發(fā)包人提供的下列施工條件的完成情況，并協(xié)助發(fā)包人按施工合同約定向承包人移交這些施工條件。1 首批開工項目施工圖紙和文件的供應。2 測量基準點的移交。3 施工用地的征用。4 首次工程預付款的付款。5 施工合同中約定應由發(fā)包人提供的道路、供水、供電、通信等條件。2 開工審批內(nèi)容和程序2.1 單位工程、分部工程開工審批程序和申請內(nèi)容 承包人在中標并簽訂施工合同后，應按監(jiān)理部的進場通知，按約定時間完成施工人員、設備和材料等各項進場準備。承包人項目經(jīng)理部進場后，應提交以下資料報監(jiān)理部審批：1 現(xiàn)場組織機構及主要人員報審表、施工質(zhì)檢員資質(zhì)認證申報表、施工設備進場報驗單、材料/構

9、配件進場報驗單、砼配合比試驗單、實驗室及設備儀器申報單及關鍵崗位施工人員資格證書等。承包人試驗室具備的條件或委托的質(zhì)量檢測單位的資質(zhì)是否符合有關規(guī)定要求，必須于施工開始前10天報送監(jiān)理部審查認可。2 施工組織設計申報表、施工測量成果報驗單、施工放樣報驗單。施工組織設計應包括以下主要內(nèi)容：1）工程概況。2）施工方法。3）原材料供應。4）施工準備工作及每個施工工序的操作方法和技術要求。5）質(zhì)量控制的組織機構和人員，質(zhì)量檢驗的方法，頻率和檢驗標準，技術保證措施。6）施工進度計劃。7）安全技術措施。施工測量、放樣的精度應符合表21的要求。表21 施工測量主要精度指標序號項 目精 度 指 標備 注內(nèi) 容

10、平面位置中誤差(mm)高程中誤差(mm)1混凝土建筑物輪廓點放樣±（2030）±(2030)相對于鄰近基本控制點2土石料建筑物輪廓點放樣±（3050）±30相對于鄰近基本控制點3土石方開挖輪廓點放樣±(50200)±(50100)相對于鄰近基本控制點4局部地形測量地物點±0.75(圖上)相對于鄰近圖限點高程注記點1/3基本等高距相對于鄰近高程控制點5施工期間外部變形觀測水平位移測點±(35)相對于工作基點垂直位移測點±(35)相對于工作基點6隧洞貫通相向開挖長度小于4km貫通面橫向±50縱向&#

11、177;100±25橫向、縱向相對于隧洞軸線。高程相對于洞口高程控制點相向開挖長度48km貫通面橫向±75縱向±150±387堤防工程輪廓點放樣±(3050)±30堤防工程基線相對于鄰近基本控制點斷面、立模、填筑輪廊±50±30宜根據(jù)不同堤型相隔一定距離設立樣架，其測點相對設計的限值誤差堤軸線點為±30mm，高程負值不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過總測點的30%具體參照SL5293水利水電工程施工測量規(guī)范。 監(jiān)理部審查承包人報送的上述資料，確認其施工準備滿足開工條件后，于接受承包人開工申請（合同項目、單位工程、分

12、部工程）后的24小時內(nèi)，簽發(fā)相應工程的開工令或開工通知。 單元工程開工。第一個單元工程在分部工程開工申請獲得批準后自行開工，后續(xù)單元工程憑監(jiān)理部簽發(fā)的上一個單元工程施工質(zhì)量合格證明方可開工。 砼澆筑開倉審批程序。單元工程砼澆筑開倉5天以前，承包人應對澆筑倉面邊線及模板安裝位置進行復核，并對基礎面和施工縫處理；鋼筋布設；模板安裝；止水、伸縮縫和排水管安裝；觀測儀器、設備和預埋件安裝；砼生產(chǎn)與澆筑準備等工序質(zhì)量進行自檢，在“三檢”合格后，由監(jiān)理部報送砼澆筑開倉報審表，在開倉前310小時通知監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進行檢查確認，并在認證合格后辦理砼澆筑開倉簽證手續(xù)。 為果承包人未按時向監(jiān)理部報送開工申請

13、所必須的材料、樣品、資料和上述文件，因而造成施工延誤或其他損失，由承包人承擔全部合同責任。 由于發(fā)包人原因，使工程未能按施工合同約定時間開工的，監(jiān)理部在收到承包人提出的順延工期的要求后，應立即與發(fā)包人和承包人共同協(xié)商補救辦法，由此增加的費用和工期延誤造成的損失由發(fā)包人承擔。3 施工質(zhì)量的控制3.1 開工前的質(zhì)量保證工作 建立和完善監(jiān)理部的質(zhì)量控制體系，做好監(jiān)控準備工作。 總監(jiān)組織核查設計圖紙，設計交底，簽發(fā)施工圖紙。 檢查承包人的質(zhì)量保證體系、施工安全、環(huán)保措施、規(guī)章制度的制定及關鍵崗位施工人員的資格。 組織進行工程項目劃分，征得發(fā)包人同意后，報工程質(zhì)量監(jiān)督機構認定。 檢查砂石料系統(tǒng)、砼拌合系

14、統(tǒng)及場內(nèi)道路、供水、供電等輔助設施的準備情況是否滿足工程開工及隨后施工的需要。3.2 原材料、半成品和構配件的質(zhì)量控制 凡進場的原材料、半成品和構配件必須具備出廠合格證、質(zhì)檢報告單或使用說明書。進場的主要材料必須進行復檢，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料嚴禁在工程上使用。對材質(zhì)或檢驗結果有疑問時，監(jiān)理有權重新檢驗。 水泥進場后的檢查要求1 凡用于工程的水泥必須有出廠合格證，水泥出廠合格證內(nèi)容包括：廠家名稱、出廠日期、品種、標號、編號，應有3天（或7天）強度指標，28天強度值應在水泥出廠之日起32天內(nèi)補報。2 水泥試驗報告內(nèi)容包括：工程名稱、委托日期、試驗編號、水泥品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、代表批量、

15、成型日期、使用單位及強度、凝結時間、安定性和細度試驗的結果。3 袋裝水泥貯運時間超過3個月，散裝水泥超過6個月，使用前應作復檢，按復檢結果決定是否使用。4 商品砼出廠應有合格證和質(zhì)量保證書，進場后應對砼坍落度進行檢查，合格后方準使用。不合格應退貨，不準在施工現(xiàn)場采用加水攪拌的方法來單純滿足坍落度的要求。對同一廠家生產(chǎn)的非同一類型的商品砼要分別留置試塊。同一工程應采用同一廠家的商品砼；同一類型砼構件應采取同一廠家的同一類型商品砼。 根據(jù)設計要求和工程使用條件，應分別選用適宜的水泥品種：1 水位變化區(qū)有抗凍、抗沖刷、抗磨損等要求的砼，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。強度等級不應低于42.5級

16、。2 水下不受沖刷的部位或厚大構件內(nèi)部的砼，宜選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥。3 水上部分的砼、宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，強度等級不應低于32.5級。4 受海水、鹽霧作用的砼，應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。受硫酸鹽侵蝕的砼，應優(yōu)先選用抗硫酸鹽的硅酸鹽水泥；受其他侵蝕性介質(zhì)影響或有特殊要求的砼，應按照有關規(guī)定或通過試驗選用。5 水泥強度等級應與砼設計強度相適應，且不應低于32.5級。水位變化區(qū)的砼或有抗凍、抗?jié)B、抗沖刷、抗磨損等要求的砼，強度等級不宜低于42.5級。6 每一個工程所用水泥品種以12種為宜，并應固定供應廠家。未經(jīng)試驗論證，不同

17、品種的水泥不得混合使用。 鋼筋進場后的檢查要求1 用于工程的鋼筋必須具有出廠合格證，鋼筋出廠合格證內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)許可證印章（或印有“生產(chǎn)許可證”字樣）、合格證編號、出廠日期、鋼種、級別、規(guī)格、爐號、重量、機械性能、化學成份。無出廠合格證原件時，抄件或復印件必須有抄件（復印）單位公章和經(jīng)辦人簽章、日期，同時應有供貨單位公章，并注明原件存放單位。對無出廠合格證或抄件的級鋼筋，在使用前需對鋼筋進行機械性能和化學分析試驗。2 試驗報告內(nèi)容包括：工程名稱、使用部位、代表批量、品種、規(guī)格、直徑、實測尺寸、生產(chǎn)廠家、委托單位、委托日期、試驗日期、試驗編號、抗拉和冷彎試驗結果，檢測單位公章。3 鋼筋

18、的試驗報告如有一項不符合要求時，應取雙倍試樣做全項試驗，試驗結果仍有一項不符合要求時，則該批鋼筋為不合格，不得使用不合格的鋼筋。4 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應對該批鋼筋進行化學成份分析檢驗或其他專項檢驗，并作出明確結論。5 對于進口鋼筋必須有質(zhì)量證明書和相應的技術資料，進場后進行機械性能和化學分析復試，符合國產(chǎn)相應級別的技術標準和有關規(guī)定后方可用于工程。 鋼筋砼結構所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應符合設計要求。1 鋼筋在使用前，按同品種、同等級、同直徑、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批取樣一組（不足60t按一批對待）做拉力和冷彎試驗。需要焊接的鋼筋應作焊接工

19、藝試驗。對使用的不同品種、鋼號、直徑的鋼筋之間焊接均需至少進行一組焊接強度試驗（3根），并進行焊接縫外觀檢查。2 鋼號不明或使用時發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)檢驗合格后方可使用，但不得用于承重結構的重要部位。3 以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設計文件規(guī)定的鋼筋時，應辦理設計變更文件，經(jīng)監(jiān)理部審批后方可進行。4 對鋼筋的調(diào)直和清除污銹應符合以下要求：1） 鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。2） 鋼筋應平直，無局部彎折或表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不超過其長度的1%。成盤的鋼筋或彎起的鋼筋矯正后，才能使用。 砂石骨料1 粗骨料（碎石、卵石）1） 粗骨料宜選用質(zhì)地堅硬，

20、且粒徑、級配良好的碎石、卵石，不得使用未經(jīng)分級的混合石子。其質(zhì)量標準應符合表31的規(guī)定。表31 粗骨料的質(zhì)量標準項次檢 查 項 目質(zhì) 量 標 準備 注1超徑原孔篩檢驗<5%超遜徑篩檢驗02遜徑原孔篩檢驗<10%超遜徑篩檢驗<2%3含泥量D20、D40粒徑級<1%D80、D150（或D120）粒徑級<0.5%不得含有粘土團塊4泥團不允許5軟弱顆粒含量<5%6硫酸鹽及硫化物含量按重量折算成SO3<0.5%7有機質(zhì)含量淺于標準色8密度>2.55t/m39吸水率D20、D40<2.5%D80、D150<1.5%10針片狀顆粒含量<15%

21、；有試驗論證，可以放寬至25%以重量計2） 粗骨料最大粒徑的選用應符合下列要求：不應大于結構截面最小尺寸的1/4。不應大于鋼筋最小凈間距的3/4，對多層或雙層鋼筋結構，不應大于鋼筋最小凈距的1/2。不宜大于80mm，對受海水、鹽霧作用或其他侵蝕性介質(zhì)影響的外部砼，粗骨料最大粒徑不宜大于鋼筋保護層厚度。2細骨料(天然砂、人工砂)1） 細骨料宜采用質(zhì)地堅硬、顆粒純凈、級配良好的天然砂。砂的細度模數(shù)宜為2.33.0。砂的含泥量不應大于3%，且不得含有粘土團粒。其質(zhì)量標準應符合表32的規(guī)定。表32 細骨料的質(zhì)量標準項次檢 查 項 目質(zhì) 量 標 準備 注1天然砂中含泥量<3%，其中粘土含量<

22、1%2天然砂中泥團含量不允許3人工砂中的石粉含量6%12%（指顆粒<0.15mm）4緊固性<10%5云母含量<2%6密度>2.5t/m37輕物質(zhì)含量<1%8硫化物及硫酸鹽含量，按重量折算成SO3<1%9有機質(zhì)含量淺于標準色 拌合水和養(yǎng)護砼用水1 拌制和養(yǎng)護砼用水，不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質(zhì)。凡適宜飲用的水，均可使用。未經(jīng)處理的工業(yè)和生活污水不得用于拌合與養(yǎng)護砼。2 采用天然礦化水時，其氯離子含量不得超過200mg/L；硫酸根離子含量不得超過2200mg/L；PH值不應小于4。 外加劑1 因設計或施工要求，在配制砼時，可以摻加適量減水、緩凝、引氣

23、、調(diào)稠等外加劑，及其他膠凝材料和摻合料，其摻量和材料必須符合設計要求與技術規(guī)范的規(guī)定，并通過試驗確定后報監(jiān)理部批準。2 外加劑應有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告及使用說明。當儲存時間超過產(chǎn)品有效存放期，或對其質(zhì)量有懷疑時，必須進行質(zhì)量檢驗。對未經(jīng)正式鑒定的產(chǎn)品，在無充分的試驗論證時，不得在工程中使用。3 外加劑應配成水溶液使用。配制溶液時應稱量準確，并攪拌均勻。 伸縮縫、止水材料、排水管1 伸縮縫、止水材料和排水管的結構尺寸、型式、材料的品種、規(guī)格和物理力學指標，均應符合設計要求和有關標準，并應有生產(chǎn)廠家的性能檢測報告和出廠合格證。2 采用代用品時，須征得設計單位同意，報監(jiān)理部

24、批準后方可使用。3 橡膠止水材料用量較大時，對進場的橡膠止水材料應逐批檢查廠家的性能檢測報告與出廠合格證、產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、批號是否相符。以產(chǎn)品數(shù)量不超過500m為一批，進行物理和力學性能的抽檢復驗。性能指標應符合水閘橡膠密封件GB1070689和水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)程DL/501894的規(guī)定。 構件的質(zhì)量控制1 進場的砼預制構件應有出廠合格證，內(nèi)容包括：生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、編號、使用工程、使用部位、構件名稱、型號、數(shù)量、主筋品種規(guī)格、結構性能、砼強度（設計、出廠、實際）。出廠強度隨構件進場時在出廠合格證上標明，實際強度應在構件生產(chǎn)后32天內(nèi)補齊。預制件生產(chǎn)廠家應具有主管部門審批

25、的資質(zhì)證書及營業(yè)執(zhí)照。2 工廠制作的鋼結構必須有出廠合格證，內(nèi)容包括：廠家名稱、加工日期、使用工程、使用部位、構件名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量技術指標。并有相應的鋼材合格證、試驗報告及焊接試驗報告、焊條（劑）合格證。生產(chǎn)廠家應具有主管部門審批的資質(zhì)證書及營業(yè)執(zhí)照。3.3 原材料的儲存和管理 水泥存放。水泥應按品種、標號、進場時間、生產(chǎn)廠家分別存儲在專用的倉儲或水泥庫內(nèi)。袋裝水泥存放地點應干燥、通風，地面有架空墊板，距地面和邊墻至少0.3m，以免受潮。堆放高度不應超過15袋，并留出運輸通道。應定期進行檢查和倒垛，防止硬結。露天堆放的水泥應用苫布復蓋。 鋼筋存放。鋼筋在存儲時，不得損壞標志，應按品

26、種、級別、規(guī)格分別堆放在倉庫（棚）內(nèi)。露天堆置時應用木方墊起，并有防雨、防潮措施，避免銹蝕或油污。 粗細骨料存放。堆存砂石骨料的場地應有良好的排水設施。不同粒徑級配的骨料應分別堆放，不得混雜，并留出運輸通道。應避免異物侵入、污染。骨料的堆存量應滿足施工期間對合格料的需要。 橡膠止水片和塑料止水片不宜露天堆存，應避免油污和長期曝曬。4 施工過程中的質(zhì)量控制4.1 工序質(zhì)量控制4.1.1 嚴格砼施工過程中的工序質(zhì)量控制，只有上道工序的施工質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理認證合格后，方可轉入下道工序的施工。未經(jīng)監(jiān)理復核檢驗或復核檢驗不合格，不得進行下道工序施工。4.2質(zhì)量控制點4.2.1 砼開倉澆筑前，承包人每完成一道工

27、序都必須經(jīng)過“三檢”，按每個工序的質(zhì)量評定表進行自檢自評，并做好施工記錄。各工序的質(zhì)量控制要點和控制程序為：1 檢查基礎面的處理情況，有無積水、積渣、雜物等。2 檢查施工縫處理情況，表面是否全部鑿成毛面，沖洗是否干凈，有無積渣、雜物等。施工縫處理應符合下列要求：1） 已澆筑好的砼強度未達到2.5MPa時，不得進行澆筑上層砼的準備工作。2） 臨澆筑前，按砼的硬化程度，采用鑿毛、沖毛或刷毛等方法，清除老砼表面的水泥漿薄層或松弱層，并沖洗干凈，排除積水。3） 水平縫應鋪一層厚12cm的水泥砂漿，垂直縫應刷一層凈水泥漿，其水灰比應較砼減少0.030.05。4） 新老結合面的砼應細致?lián)v實。由于在鋼筋、止

28、水、伸縮縫和模板安裝過程中，時常有碎屑、雜物掉落，因此在開倉前還要進行最后一次檢查，確認該工序達到合格以上標準后，向監(jiān)理部報送基礎面或砼施工縫處理工序質(zhì)量評定表，經(jīng)監(jiān)理認證合格后，方可轉入下道工序。3 工序質(zhì)量標準：主要檢查項目符合質(zhì)量標淮，其他檢查項目基本符合質(zhì)量標準，即評為合格。全部符合質(zhì)量標準，即評為優(yōu)良。 模板工序1 檢查模板表面平整度、光潔程度和有無污物。臨水面的模板應使用光潔平整、能達到良好外觀質(zhì)量效果的模板，為鋼模板、高強度復合板或新木模板。舊木模板應加襯地板革。2 檢查模板的剛度、強度和穩(wěn)定性，支架或支撐是否支承在基礎面或堅實的地基上，并有足夠的支承面積與可靠的防滑措施，重要結

29、構部位應多設支撐，以確保模板的剛度和穩(wěn)定性。3 模板安裝必須按砼結構物的施工詳圖測量放樣，在安裝過程中和安裝完畢后，必須檢查模板的安裝質(zhì)量，使板面縫隙、相鄰兩板面高差等各項安裝偏差（見模板工序質(zhì)量評定表的檢查檢測項目）在允許范圍之內(nèi)，以確保砼澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合設計要求。模板安裝的允許偏差應符合表CBJ112的規(guī)定。模板制作安裝質(zhì)量檢驗項目和質(zhì)量要求見表41。表41 現(xiàn)澆混凝土模板制作安裝質(zhì)量檢驗項目檢驗項目質(zhì) 量 要 求保證項目材 料模板及支架材料的品種、等級符合設計要求穩(wěn)定性符合設計要求、支撐安全可靠，支架的支撐部必須有足夠的受力面積強度和剛度在混凝土澆筑后，必須保證結構

30、物形狀、尺寸與相互位置符合設計規(guī)定。模板不變形、不膨脹、不拉裂、不松動，模板之間不錯位預埋件、預留洞高程尺寸符合設計要求，預埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等）必須有足夠的錨固強度基本項目模板表面干凈、無污物附著物，光潔平整，刷隔離劑拆模后，粘漿面積<8%混凝土澆筑中模板應不移動、不抬高、不漏漿，并有足夠配重監(jiān)理對承包人自檢自評報驗的砼模板工序質(zhì)量評定表進行復核，確認工序質(zhì)量達到合格以上標準，方可轉入下道工序。4 工序質(zhì)量標準：在主要檢查項目符合質(zhì)量標準的前提下，一般檢查項目基本符合質(zhì)量標準，檢測總點數(shù)中有70%及其以上符合質(zhì)量標準，即評為合格。一般檢查項目符合質(zhì)量標準，檢測總點數(shù)

31、中有90%及其以上符合質(zhì)量標準，即評為優(yōu)良。 鋼筋工序1 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合有關規(guī)程的規(guī)定。加工后鋼筋的允許偏差應符合表42的規(guī)定。表42 加工后鋼筋的允許偏差（mm）項次項 目允 許 偏 差123受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸鋼筋彎起點位置箍筋各部分長度±10±20±52 鋼筋安裝時，鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置必須符合設計圖紙的要求。安裝位置的偏差應在允許范圍內(nèi)。鋼筋安裝位置允許偏差應符合表43的規(guī)定。 表43 鋼筋安裝位置允許偏差（mm）項次項 目允 許 偏 差1受力鋼筋間距±102分布鋼筋間距±203

32、箍筋間距±204鋼筋排距間的偏差（順高度方向）±55鋼筋保護層厚度（1）基礎、墩、厚墻（2）薄墻、梁（3）橋面板±105，+103，+53 對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。焊接中不允許有脫焊點和漏焊點，在焊縫表面和焊縫中不允許有裂縫。4 對鋼筋的綁扎質(zhì)量進行檢查，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的接點應綁扎牢固，其缺扣、松扣數(shù)量不得超過20%，且不得集中。5 為了保證砼保護層的必要厚度，應在鋼筋與基礎面、鋼筋與模板間設置強度不低于構件設計強度并埋設有鐵絲的砼或砂漿墊塊，并與鋼筋綁緊。墊塊應相互錯開，分散布置。在雙層或多層鋼筋之間應用短筋支撐，以保證鋼筋布

33、設位置準確。鋼筋的保護層厚度應按表44的規(guī)定選用。表44 鋼筋的砼保護層最小厚度（mm）部 位構 件 名 稱保護層厚度水 下部 位 底 板、消力池鋪蓋等底 層土 層705050砼墊層面層水 位變化區(qū)墩、墻、薄壁墻（厚度<60cm）5035水 土部 位橋面板梁、柱2035注： 保護層厚度系指鋼筋外邊至構件外表的尺寸，當箍筋直徑超過6mm時，應加上超過的數(shù)值；有較高抗凍、抗沖磨要求，或經(jīng)常受海水、鹽霧等蝕影響的構件或部位，其保護層厚度，應按表列數(shù)字增加1015mm；經(jīng)常露出水面的底板、鋪蓋等部位，其保護層厚度，應酌量增加。在砼澆筑前，承包人對以上鋼筋的加工、安裝質(zhì)量進行自檢自評合格后，填報砼

34、鋼筋工序質(zhì)量評定表CBJ113，經(jīng)監(jiān)理認證合格后，方可轉入下道工序。工序質(zhì)量標準：在主要檢查項目符合質(zhì)量標準的前提下，一般檢查項目基本符合質(zhì)量標準，檢測總點數(shù)中有70%及其以上符合質(zhì)量標準，即評為合格。一般檢查項目符合質(zhì)量標準，檢測總點數(shù)中有90%及其以上符合質(zhì)量標準，即評為優(yōu)良。 止水、伸縮縫和壩體排水管1 止水片（帶）的材料，幾何尺寸和接頭處理方法及安裝質(zhì)量必須符合設計要求及有關規(guī)程的規(guī)定。1）金屬止水片（紫銅止水片）的幾何尺寸應符合設計要求。表面的銹皮、水泥砂漿、浮皮、銹污、油漬應清除干凈，如有砂眼、釘孔、裂紋應予補焊。安裝時，在轉角和交叉處的接頭，宜使用鉚接加雙面焊接；水平段的接頭使用

35、鉚接加頂面單面焊接。焊前用紫銅鉚釘鉚定，焊后應檢驗是否漏水。焊接應使用銅焊條或紫銅片條，不得使用錫焊水平段止水銅片的凹槽應向上，以便用瀝青灌填充實。銅止水片的現(xiàn)場接長宜用搭接焊接，搭接長度不得小于20cm。2）橡膠止水帶的接頭一般用氯丁橡膠粘接，重要部位的接頭采用熱壓法粘接。3）塑料止水帶（PVC）的接頭宜用電熱熔接法搭接（搭接長度不小于10cm）。不得使用變形、裂紋和撕裂的PVC或橡膠止水帶。止水片（帶）的安裝位置應準確，大體積砼允許偏差為3cm，細部砼為2cm。安裝時應用模板夾緊定位，支撐牢固。銅止水片的沉降槽，應用瀝青灌填充實。橡膠和塑料止水帶在安裝過程中應防止變形和撕裂。2 伸縮縫的制

36、作和安裝應符合下列規(guī)定：1）預制油氈板所使用的瀝青，宜選用30甲或10號的建筑石油瀝青，防止高溫流淌。預制時，要求場地平整，層氈層油，涂刷均勻。油氈板宜安裝在先澆筑部位的模板上，使其與兩次澆筑的砼都能緊密結合。止水片（帶）的沉降槽和油氈板應在同一立面上。伸縮縫及止水工程的施工質(zhì)量檢查和質(zhì)量檢驗項目及質(zhì)量要求列于表45。表45 伸縮縫及止水工程質(zhì)量檢驗項目檢 驗 項 目質(zhì) 量 要 求保證項目材料（包括瀝青及混合物材料配比）原材料質(zhì)量及配合比符合設計要求結構形式及位置尺寸符合設計要求基本項目安裝止水要平直，無變形撕裂，應連接緊密，瀝青封閉良好，止水伸入基巖的部位應符合設計要求連接（金屬雙面氣焊、塑

37、料及橡膠熱接）連接長度符合設計或規(guī)范要求，焊縫或粘接處緊密無空洞、無脫離，表面光滑無裂紋伸縮縫（槽）處理（1）混凝土表面平整，無蜂窩麻面、起皮、起砂、潔凈、干燥（2）稀料冷底子涂刷均勻再敷涂，要求瀝青與混凝土面粘接均勻、緊密（3）嵌縫材料施工工藝符合要求，錨壓牢固，形成較牢固的密封嵌縫保護層粘結牢固、覆蓋嚴密2）瀝青止水井（簡稱瀝青井）內(nèi)所用瀝青和瀝青混合物（簡稱填料）的配合比應按設計要求通過試驗確定。同一口瀝青井內(nèi)填料的材料和配合比應一致。宜采用預制的止水瀝青（填料）柱。采用預制瀝青井時，應做到：砼預制油壁內(nèi)，外面應是粗糙面，并保持干燥清潔，各節(jié)頭處應座漿嚴密。電熱原件（或蒸汽管道）的位置應

38、埋設準確，固定牢靠，逐段灌注填料。在瀝青井全部形成后，瀝青填料應通電（或蒸汽）加熱熔化一次，再加滿填料，井口加蓋，并詳細記錄各項資料。3）壩體排水管安裝應符合下列規(guī)定：排水管安裝的平面位置和傾斜度應符合設計規(guī)定，拔管排水管和多孔排水管的平面位置允許偏差不得超過10cm，傾斜度4%。預制的多孔砼排水管必須達到設計強度后才能安裝。管路安裝應牢固可靠。經(jīng)過伸縮縫的管道，應設置伸縮節(jié)或過縫處理。所有壩體排水管出口應妥善保護，埋管出口處應作好識別標志。出口段宜露出模板外3050cm。管路安裝完畢，應以壓力水或通氣的方法檢查是否通暢。如發(fā)現(xiàn)有堵塞或漏水（氣）現(xiàn)象，應進行處理，直至合格。監(jiān)理對承包人自檢自評

39、合格后填報的該工序質(zhì)量評定表進行復核，確認工序質(zhì)量合格，方可轉入下道工序。3 工序質(zhì)量標準：在主要檢查項目符合質(zhì)量標準的前提下，一般檢查項目基本符合質(zhì)量標準，檢測總點數(shù)中有70%及其以上符合質(zhì)量標準，即評為合格。一般檢查項目符合質(zhì)量標準，檢測總點數(shù)中有90%及其以上符合質(zhì)量標準，即評為優(yōu)良。 澆筑工序砼澆筑前，應對前述4道工序質(zhì)量及砼生產(chǎn)與澆筑準備工作全面檢查，經(jīng)驗收合格后，才能開盤澆筑。1 在砼澆筑開倉1天前，承包人應對澆筑倉面邊線及模板安裝的平面位置和高程進行復核，并將施測成果報監(jiān)理部審核，同時報送砼澆筑開倉報審表。為了確保測量放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應有的損失，必要時，監(jiān)理部可要求

40、承包人在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查。2 在開倉前310h監(jiān)理對承包人的施工放樣復核施測成果認證合格后，辦理砼澆筑開倉簽證手續(xù)。3 工程任何部位的砼澆筑前，承包人必須通知監(jiān)理部對澆筑部位的準備工作進行檢查確認，檢查內(nèi)容包括：基礎面或施工縫處理；模板、鋼筋、扦筋、預埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝，經(jīng)監(jiān)理部檢查合格后，方可進行砼澆筑。4 砼澆筑前，承包人應通知監(jiān)理到場，監(jiān)理要對砼澆筑全過程旁站監(jiān)理。5 砼拌合與砼拌合物的質(zhì)量控制1）砼施工配合比必須通過試驗，滿足設計技術指標和施工要求，并經(jīng)監(jiān)理部審批后方可使用。2）承包人在拌制現(xiàn)場澆筑砼時，必須嚴格按照實驗室提供并經(jīng)監(jiān)理部批準的砼施工配

41、料單進行配料，嚴禁擅自更改砼配合比。對于不合格的砼，監(jiān)理有權拒絕入倉。3）砼拌和站的計量器具應定期（每月不少于1次）檢驗校正。每班稱量前，應對稱量設備進行零點校驗。4）在砼拌合生產(chǎn)中，承包人應對各種原材料的配料稱量、拌合時間、坍落度、出機口溫度、水灰比、砂和碎石的含水量進行檢查并記錄。砼各種原材料的配料稱量檢查，每班不應少于3次，稱量的允許偏差按表46控制。砼的坍落度檢查，每班在機口不應少于4次，在倉面不應少于2次，其允許偏差按表47控制。在制取砼抗壓強度試件時，同時檢測坍落度。砼拌合時間檢查，每班不應少于3次。砼攪拌機的最短攪拌時間列于表48和表49。表46 混凝土各組分稱量的允許偏差材料名

42、稱允許偏差（mm）水泥、混合材（%）±2砂、石（%）±3水、外加劑（%）±1表47 坍 落 度 表要求的坍落度（mm）允許偏差（mm）1030±53070±10>70±20砼拌合物溫度，每班檢測應不少于2次。表48 自落式攪拌機最短攪拌時間（分）攪拌機容量（L）骨料最大粒徑（mm）坍 落 度4>4150350601.51.5500802.01.57501000802.52.0表49 強制式攪拌機最短攪拌時間（分）拌和機容量（m3）最大骨料粒徑（mm）坍落度（cm）2558>81.0802.52.01.6，2.4150

43、2.52.02.05.01503.53.02.56 澆筑質(zhì)量檢查與控制1）砼拌合物出機后，應迅速運往澆筑地點，運輸過程中應避免發(fā)生離析、漏漿和泌水現(xiàn)象。嚴禁在運輸途中或倉內(nèi)加水，以保證砼質(zhì)量。2）入倉的砼應注意平倉振搗，不得使用振搗器平倉，不得堆積，嚴禁滾澆。倉內(nèi)若有粗骨料堆積時，應均勻地散鋪于砂漿較多處或未經(jīng)振搗的砼上，不得用水泥砂漿復蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。3）砼澆筑層厚度，應根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫等因素確定。澆筑層允許最大厚度應按表410的規(guī)定執(zhí)行。表410 砼澆筑層的允許最大厚度（mm）搗實方法和振搗器類別允許最大厚度扦入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無

44、筋和少筋結構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150附著式外掛3004）倉內(nèi)的泌水應及時排除，嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿；嚴禁振搗器振搗趕料；嚴禁在流水中澆筑砼；已澆筑砼在硬化之前不得受水流沖刷。5）在砼澆筑過程中，承包人應有技術人員、質(zhì)檢人員等在現(xiàn)場進行技術指導，指派專人負責檢查模板和支架、鋼筋架立情況，及時清除粘附在模板、鋼筋、止水帶和預埋件上的灰漿。如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣或鋼筋位置變動，應及時加固糾正，直至停止?jié)仓Ｈ雮}砼自由下落高度不宜大于2m，超過時應采用溜管、串筒或其他緩降措施6）止水、伸縮縫和壩體排水系統(tǒng)屬于隱蔽工程，在砼澆筑過程中，必須加強監(jiān)督檢查和認真保護，防止損壞和堵塞

45、，確保施工質(zhì)量。應防止止水片（帶）產(chǎn)生變形變位，止水片（帶）周圍的砼必須特別注意振搗密實，但振搗器不得觸及止水片（帶）。7）砼澆筑應連續(xù)進行。如因故中斷，且超過允許的間隔時間，應按施工縫處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑上層砼。澆筑砼的允許間歇時間應按表411的規(guī)定執(zhí)行。表411 澆筑砼的允許間歇時間（分）澆筑倉面的氣溫（C。）允 許 間 歇 時 間普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥203010195990150180120180210注：本表考慮摻用外加劑及其他特殊施工措施的影響8）砼表面應抹平、壓實、收光，防止松頂和干縮裂縫。9）砼澆筑

46、完畢后，應及時復蓋，避免太陽光曝曬。在面層凝結后應立即灑水養(yǎng)護，使砼面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。砼連續(xù)濕潤養(yǎng)護的時間，在常溫下應按表412的規(guī)定執(zhí)行。有溫控防裂要求的部位，養(yǎng)護時間宜適當延長。表412 砼 養(yǎng) 護 時 間（d）水 泥 品 種濕潤養(yǎng)護時間普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥10礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥1510）砼模板拆除的期限應得到監(jiān)理部的同意。除非設計文件另有規(guī)定，否則應遵守以下規(guī)定：不承重的側面模板，應在砼強度達到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。鋼筋砼承重模板，至少應達到設計強度的50%以上時，才能拆除。7 工序質(zhì)

47、量標準：凡主要檢查項目符合優(yōu)良質(zhì)量標準，一般檢查項目符合優(yōu)良或合格質(zhì)量標準，即評為優(yōu)良。凡主要檢查項目全部符合合格質(zhì)量標準，一般檢查項目基本符合合格標準，即評為合格。4.3 硬化砼的質(zhì)量檢驗與質(zhì)量要求現(xiàn)場砼質(zhì)量檢驗以抗壓強度為主，并以150mm3立方體試件的抗壓強度為標準。不同強度等級、不同配合比的砼，應分別制取試件?；炷猎嚰跈C口隨機取樣成型，不得任意挑選。同時，須在澆筑地點取一定數(shù)量的試件，以此比較。 硬化混凝土即現(xiàn)場質(zhì)量檢驗以抗壓強度為主，同一標號混凝土試件的數(shù)量應符合下列要求：大體積混凝土：28天齡期，每500m3成型試件3個，設計齡期每1000m3成型試件3個；非大體積混凝土：2

48、8天齡期，每100m3成型試件3個，設計齡期每200 m3成型試件3個。對于抗拉強度：28天齡期，每200m3成型試件3個。每一澆筑塊混凝土方量不足以上數(shù)字時，也應取一組試件?；炷恋目?jié)B、抗凍要求應在混凝土配合比設計中予以保證。同時，應適當?shù)娜映尚?，以檢驗配合比。當有其他特殊要求時由監(jiān)理單位會同設計與施工單位另作規(guī)定。主體工程混凝土數(shù)量大于100萬m3以上的，成型試件數(shù)量由監(jiān)理、設計、施工單位商定。三個試件應取自同一盤混凝土?；炷恋臉O限抗拉強度的齡期應與設計齡期相一致?；炷潦┕べ|(zhì)量控制應以標準條件養(yǎng)護28天的試件抗壓強度為準?；炷敛煌g期的抗壓強度比值應由試驗確定，見表413。 混凝

49、土強度檢驗與評定?；炷?8天強度是評定混凝土質(zhì)量的主要依據(jù)，評定方法有下列三種：1 同一批號混凝土試塊組數(shù)n30時，可依據(jù)SDJ20782水工混凝土施工規(guī)范及SDJ24988水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標淮（一）的有關條文執(zhí)行。表413 現(xiàn)場混凝土抗壓強度評定標準項次檢 查 項 目質(zhì) 量 標 準優(yōu) 良合 格1任何一組試塊抗壓強度最低不得低于設計標號90%85%2無筋（或少筋）混凝土強度保證率85%80%3配筋混凝土強度保證率90%85%4混凝土抗拉、抗?jié)B、抗凍指標不低于設計標號不低于設計標號5混凝土強度的離差系數(shù)<200號<0.18<0.22200號<0.

50、14<0.18混凝土強度保證率和勻質(zhì)性指標計算。1)離差系數(shù)計算方法：平均強度： Rm=式中 Ri每組試件的平均極限抗壓強度（MPa）； n試件組數(shù)。 均方差= 離差系數(shù)CV CV=/Rm2）強度保證率計算方法：根據(jù)計算出的離差系數(shù)Cv、R28/Rm兩值從混凝土強度保證率曲線（詳見圖41）查得強度保證率。其中R28即R標是設計28天齡期混凝土抗壓強度值（MPa）。按下列標準評定混凝土質(zhì)量：1)按許可應力法設計的結構（職大壩），混凝土的極限抗壓強度系指設計齡期15cm3體塊強度。同批試件（n30組）統(tǒng)計強度保證率最低不得小于80%。2）按極限狀態(tài)設計的鋼筋混凝土結構（如廠房等），同批試件（

51、n30組）統(tǒng)計強度保證率最低不得小于90%。2 同一標號試塊組數(shù)30>n5時當混凝土試件強度同時滿足下列兩式時，判為合格。Rm0.7R檔 當R標20MPa時，Rm1.60.83R標當R標<20MPa時，Rm1.60.80R標統(tǒng)計，當<2.0MPa時（R標20MPa）應取=2.0MPa；統(tǒng)計，當<1.5MPa時（R標20MPa）應取=1.5MPa； 3 同一標號試塊組數(shù)n<5，時當混凝土試件強度同時滿足下列兩式時，判為合格。Rm1.15R標，R小0.95R標。R小是n組試塊中抗壓強度的最小一組的值MPa。 實體混凝土質(zhì)量檢驗。當現(xiàn)場混凝土工程實體直觀的外觀檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)

52、量問題時，或者評定現(xiàn)場混凝土強度與試件的結果有較大差異時，或者當試件散失時，常用于現(xiàn)場檢驗的方法有：1 鉆芯取樣檢驗法：測定抗壓強度的芯樣直徑不得小于15cm，標準鉆芯的高徑比為2。芯樣同時可進行密度、抗壓強度、彈性模量和拉伸變形等性能試驗，以評定混凝土的均勻性和結構度詳見SD10582混凝土試驗規(guī)程。2 回彈法：僅適用于檢驗混凝土的均勻性或者比較兩種混凝土的差別；若用于確定混凝土強度，要求混凝土密度及表面光滑并具有校準曲線。用回彈法測定混凝土強度因使用不當，普遍應用時可靠性很差，精度低。它只能提供粗略的估計值。檢驗時應執(zhí)行JGJ/T232001回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程。 3 超聲波檢

53、測法：利用脈沖式超聲波間接評定混凝土的抗壓強度，表面裂縫深度和內(nèi)部隱患，此法評定混凝土強度是不可靠的。4.4 單元工程質(zhì)量檢驗砼單元工程完工后，承包人應嚴格按質(zhì)量標準檢驗工序及單元工程質(zhì)量，并填寫單元工程質(zhì)量評定表，報送監(jiān)理部復核。監(jiān)理部根據(jù)自已抽檢的資料，核定單元工程質(zhì)量等級。發(fā)現(xiàn)不合格單元工程，應按設計要求承包人及時進行處理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能進行后續(xù)單元工程施工。對施工中的質(zhì)量缺陷要記錄備案，并記入該單元工程質(zhì)量評定表的“評定意見”欄內(nèi)。4.5 工程外觀質(zhì)量檢驗單位工程完工后，由監(jiān)理部會同施工單位嚴格按工程外觀質(zhì)量檢測方案進行現(xiàn)場檢驗和初評。為以后由質(zhì)量監(jiān)督機構組織建設、監(jiān)理、設計及施工等單位進行的外觀質(zhì)量現(xiàn)場檢驗評定積累資料。5 雨季和高溫季節(jié)施工5.1 雨季施工 雨季施工應做好下列工作：1、砂石堆料場應排水通暢，并防止泥污；2、運輸工具應有防雨及防滑措施；3、水泥倉庫要加強檢查，做