(施工方案)地面混凝土施工方案

1、（施工方案）地面混凝土施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）地面施工方案一、方案確定的依據(jù)1、根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)設(shè)計(jì)變更通知單；2 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 4 20023 、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 20014 、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 9-2002二、施工準(zhǔn)備1、材料:1）水泥：普通硅酸鹽 P.0 32.5 。2）砂：中砂，含泥量不大于 3。3）石子：碎石，粒徑0。5 1cm含泥量不大于2%。2 、施工機(jī)具：商品混凝土輸送車、鐵鍬、手推車、鋁合金刮杠、卷尺、抹子等。3 、作業(yè)條件 :1 ）混凝土地面施工前，穿過樓板的立管

2、已做完 , 管洞堵塞密實(shí) . 埋地管打壓 經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后并做完隱檢手續(xù)，方可澆筑細(xì)石混凝土 .2）混凝土地面施工前 ,地面清理然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，經(jīng)甲方、監(jiān) 理驗(yàn)收合格后 , 方可澆筑細(xì)石混凝土。3）室內(nèi)墻面已彈好+1000mr標(biāo)高控制線。4）在鋪設(shè)好運(yùn)送混凝土的通道后，方可澆筑細(xì)石混凝土。5）已安裝完的門窗框必須做好成品保護(hù) .三、地面建筑做法及標(biāo)高1、地下二層：素土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)95%-300厚3: 7灰土分層夯實(shí) -100厚C15混凝土墊層一 20厚1:2.5水泥砂漿找平-4厚SBS防水卷材（聚酯 胎）50厚C20細(xì)石混凝土 C 4200雙向配筋-刷素水泥漿一道-20

3、厚1: 2。 5水泥砂漿壓實(shí)抹光。 1000mm。2、地下一層、電梯機(jī)房、樓梯間、管井：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板一刷素水泥漿一道20厚1:2水泥砂漿壓實(shí)抹光。1000mm3、起居室、臥室、餐廳、書房：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板一刷素水泥漿一道-50厚C20細(xì)石混凝土墊層，C 4200雙向配筋隨打隨抹一 20厚1: 2。5水泥砂 漿壓實(shí)抹光 .1000mm。4、 入口層大堂、底層商店：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板-刷素水泥漿一道-20厚 1:2水泥砂漿找平層一 5厚M907石材膠粘劑粘貼20厚磨光大理石板，稀水泥漿 填縫，刷草酸、打臘。 1000mm.5、其它層公共走道：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板一刷素水泥漿一道一 50厚C2

4、0細(xì) 石混凝土墊層，C 4200雙向配筋隨打隨抹一 10厚1:2干硬性水泥砂漿結(jié)合層 -撒素水泥面（灑適量清水）- 10厚鋪地磚，稀水泥漿填縫。 1000mm。6、廚房、衛(wèi)生間：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板-刷素水泥漿一道- 15厚1:3 水泥 砂漿找平- 1 。 5 厚聚氨酯（單組分）防水涂料（刷三遍 ）, 撒砂一層粘牢- 50 厚 C20細(xì)石混凝土 C 4200雙向配筋（兼做找坡層）-15厚1:2水泥砂漿壓實(shí)抹光。1 mm并向地漏找坡。7、機(jī)房、樓梯踏步、休息平臺(tái)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板-刷素水泥漿一道- 20厚 1:2 水泥砂漿壓實(shí)抹光。 1000mm.8、非封閉陽(yáng)臺(tái)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板-刷素水泥漿一

5、道- 15厚1:3 水泥砂 漿找平-1.5厚聚氨酯（單組分）防水涂料（刷三遍），撒砂一層粘牢-40厚C20 細(xì)石混凝土 C 4200雙向配筋向地漏5%找坡-15厚1: 2水泥砂漿壓實(shí)抹光。 1030mn并向地漏找坡。9、 封閉陽(yáng)臺(tái):現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板-刷素水泥漿一道- 20 厚 1: 2 水泥砂 漿壓實(shí)抹光。 1 mm。四、施工工藝:1 ）混凝土的運(yùn)輸 : 混凝土的運(yùn)輸采用商品混凝土輸送車， 應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次 數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)， 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)保證不分層、 不 離析，現(xiàn)場(chǎng)取樣做坍落度試驗(yàn)，確?；炷恋某矶?。2 ）混凝土澆筑前基層適量的灑水， 采用手推車自房間內(nèi)向外澆筑

6、, 鋪設(shè)運(yùn)送 混凝土的通道 , 防止破壞埋地管。且澆筑時(shí)埋地管必須帶壓施工。3 ）標(biāo)高的控制：澆筑前在墻面上彈出 +1000mm線，且用水準(zhǔn)儀在地面上沖筋貼灰餅，同時(shí)將水準(zhǔn)儀架在施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查， 以確保地面標(biāo)高的正確及平整 度達(dá)到室內(nèi)裝飾施工的要求。4）細(xì)石混凝土采用30kg,長(zhǎng)800mm的鋼管碾子進(jìn)行碾壓密實(shí),嚴(yán)禁機(jī)械振 搗，防止破壞埋地管。5）用刮杠將混凝土表面刮平 , 木抹子搓平，表面用鐵抹子分三次進(jìn)行壓光 成型或采用地面抹光機(jī)進(jìn)行壓光。5.1 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。5。2 第二遍抹壓：當(dāng)面層混凝土初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下 陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹

7、壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。5.3 第三遍抹壓：當(dāng)面層混凝土終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓 光無抹痕時(shí)， 可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光， 此遍要用力抹壓， 把所有抹紋壓平壓 光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔 .6） 澆筑完的混凝土上面蓋塑料薄膜加一層毛氈， 以防混凝土產(chǎn)生大面積的 裂縫.澆筑完的混凝土安排專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)， 根據(jù)氣溫情況約 12小時(shí)后進(jìn)行灑 水養(yǎng)護(hù)，保持不少于 7 天的濕潤(rùn)狀態(tài)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、表面不平標(biāo)高不準(zhǔn) : 認(rèn)真按照墻面上抄出的標(biāo)高線及灰餅施工 , 操作時(shí)認(rèn) 真找平或用刮杠刮平，同時(shí)應(yīng)將水準(zhǔn)儀架在施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查 , 以確保地面標(biāo)高 及平整度達(dá)到室內(nèi)裝

8、飾施工的要求。2、面層起砂、起皮：由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓 遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象 . 在抹壓過程中 撒干水泥面 （應(yīng)撒水泥砂拌合料 ）不均勻,有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水 泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1 :仁水泥：砂）干拌合砂，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力， 使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體 . 嚴(yán)格控制水灰比；掌握好壓光時(shí)間；掌握養(yǎng)護(hù) 時(shí)間，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7 天；合理安排施工流向 , 避免上人過早 .3、面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮 及

9、油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓 . 由 于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多 , 撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓 工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。4、面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后 一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。六、成品保護(hù)：1、地面完成后用塑料薄膜加毛氈覆蓋，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并設(shè)醒目標(biāo)志，養(yǎng)護(hù)期 內(nèi)禁止上人并設(shè)專人看管或封堵，嚴(yán)禁踩踏。2、在進(jìn)行細(xì)石混凝土澆筑時(shí)鋪設(shè)混凝土運(yùn)輸?shù)缆贰Ｒ褲仓幕炷恋孛鎻?qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，始準(zhǔn)在其上走動(dòng)人員和上部施工。3、進(jìn)入下道工序施工時(shí)，對(duì)施工范圍內(nèi)的地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。4、對(duì)容易污染

10、、破壞地面的料具要有保護(hù)措施 , 不允許在已成活的地面拌砂 漿、堆砂漿、拖拉管材、鐵鍬等器具，更不允許進(jìn)行破壞地面的操作。5、頂棚及墻面刮膩?zhàn)拥仁┕ば璐钤O(shè)腳手架時(shí)，在每根立管下均鋪設(shè)木板， 防止破壞地面。6、各工種搬運(yùn)料具時(shí)要輕拿輕放， 不亂扔亂碰， 手推車支腿等應(yīng)包橡膠皮； 油、木、電、水暖等工種使用的高凳、鐵梯、架子等均應(yīng)包裹腿腳 ; 涂料及油漆 工施工前，應(yīng)將易弄臟、易污染的部位用塑料布、膠帶等遮擋好，避免污染。七 、職業(yè)安全健康保證措施 :1 、現(xiàn)場(chǎng)配電 , 嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線”制， “一機(jī)一閘”制，三級(jí)配電兩級(jí)保 護(hù).2、使用中小型電動(dòng)工具， 必須有可靠的防電保護(hù)措施。 電線不得隨意

11、亂接、 亂拉.使用照明燈必須是36V以下的低壓照明，不得使用高壓照明.所有臨時(shí)用電 必須由現(xiàn)場(chǎng)專職人員進(jìn)行操作，其他工種不得私自拆裝。3、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明器具，應(yīng)有專人指揮安全生產(chǎn) .4、作業(yè)人員不得朝下拋丟材料、工具、廢棄物等。5、加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)教育。 所有人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須正確配戴安全 帽，不得穿帶釘易滑的鞋及 拖鞋 。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)范作業(yè)，禁止帶病上崗，酒后作業(yè) .7、現(xiàn)場(chǎng)安全、消防臨時(shí)設(shè)施，任何人不得隨意拆卻、移動(dòng)、以保證火災(zāi)發(fā) 生時(shí)消防設(shè)施的可靠性。8、垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，嚴(yán)禁載人,吊運(yùn)時(shí)不得超荷，使用過程中要經(jīng)常檢查 , 若發(fā)

12、現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時(shí)修理或 更換。八、環(huán)境保護(hù)措施：1、加強(qiáng)對(duì)全體員工的文明素質(zhì)教育，強(qiáng)化施工人員的文明意識(shí) .2、施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊。3、現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清， 場(chǎng)地每天打掃清理 , 施工生產(chǎn)中的建筑垃圾及時(shí)運(yùn)出 場(chǎng)外合適地點(diǎn)。4、在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象 , 應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。亞泰？梧桐世家項(xiàng)目A區(qū)地下車庫(kù)耐磨地坪施工方案編制單位：四川省第六建筑編制日期:目錄目 錄 - 8 -第一節(jié) 方案編制說明 1第二節(jié) 混凝土地面施工方法 1第三節(jié) 耐磨地面施工方法 3第四節(jié) 混凝土地面養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù) 5第一節(jié)方案編制說明、目的編制本方案，目的在于

13、指導(dǎo)施工，達(dá)到質(zhì)量規(guī)定要求、編制依據(jù)編制依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范、施工設(shè)計(jì)要求、施工重點(diǎn)難點(diǎn)1、地面標(biāo)高控制2、地面平整度控制3、硬化劑投入的時(shí)機(jī)掌控4、夜間施工與成品保護(hù)第二節(jié)混凝土地面施工方法一、施工工藝：設(shè)置灰餅一安裝槽鋼一標(biāo)高抄測(cè)一砼澆筑、找平一槽鋼拆除、二次找平二、平整度設(shè)計(jì)要求本工程地面要求隨振搗隨磨光，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求坡度施工，坡度為1%。三、施工準(zhǔn)備要求必須由技術(shù)熟練的混凝土工操作，施工前必須弄清交底內(nèi)容，撐握要領(lǐng)。施工前必須做好人員、材料、機(jī)具、臨電、等準(zhǔn)備工作。四、澆搗順序：按設(shè)計(jì)找坡方向縱向澆筑，板塊間采用對(duì)塊澆搗或同邊間隔澆搗方式。五、混凝土地面平整度控制序 號(hào)對(duì)策措施目

14、標(biāo)責(zé)任人完成 時(shí)間1確定槽鋼及 其支撐點(diǎn)的 間距通過查詢資料，確定槽鋼及 其支撐點(diǎn)間距槽鋼在施工中不變 形，對(duì)標(biāo)咼有效控 制2確定槽鋼的 固定方式在基層混凝土上做灰餅，然 后將槽鋼安放于基層灰餅上螺桿穩(wěn)定不晃動(dòng)， 保證標(biāo)咼準(zhǔn)確3采用水準(zhǔn)儀采用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)坡度對(duì)槽保證地坪砼標(biāo)咼及3對(duì)槽鋼抄平鋼進(jìn)行抄平坡度準(zhǔn)確4采用6m靠尺 對(duì)砼找平在槽鋼組成的軌道上，采用6m靠尺進(jìn)行找平保證地坪砼平整度 及坡度滿足要求5拆除槽鋼砼找平完畢后，拆除槽鋼，二 次找平砼表面平整度滿足 要求，槽鋼周轉(zhuǎn)使 用實(shí)施一：確定槽鋼及其支撐點(diǎn)的間距在充分考慮了槽鋼的剛度性能及材料的用量后，同時(shí)經(jīng)與施工班組商量，結(jié)合施工人員操作方

15、便，確定灰餅橫豎間距為 3.0m,槽鋼間距為3。0m實(shí)施二：確定槽鋼的固定方式經(jīng)過項(xiàng)目施工等人員的討論，決定先在基礎(chǔ)層上放樣，然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高減掉槽鋼高度 設(shè)置灰餅，然后將槽鋼放置于設(shè)置后的灰餅上 .施工時(shí)，如有必要，可在槽鋼標(biāo)高調(diào) 節(jié)完成后用砂漿將槽鋼固定好，以防止其移位。實(shí)施三：采用水準(zhǔn)儀對(duì)槽鋼抄平施工中，由測(cè)量員采用水準(zhǔn)儀對(duì)槽鋼進(jìn)行抄平，同時(shí)，施工人員根據(jù)測(cè)量員的指令調(diào) 整槽鋼，將槽鋼的高度調(diào)節(jié)好。抄平過程中，每個(gè)點(diǎn)都要仔細(xì)校準(zhǔn)標(biāo)高。實(shí)施四：采用6m靠尺對(duì)砼找平標(biāo)咼點(diǎn)抄測(cè)完畢校核無誤后，便開始砼澆筑。砼鋪攤完畢后由三名施工人員同時(shí)米用 一根6m靠尺沿由槽鋼組成的“軌道"對(duì)砼表面進(jìn)

16、行找平.突出地面標(biāo)高的砼被刮除, 凹陷的部位則由另一人則負(fù)責(zé)補(bǔ)料，然后再由找平的三人二次刮平。實(shí)施五：拆除槽鋼砼澆筑找平完成后，待砼開始初凝時(shí)將槽鋼拆除。對(duì)槽鋼部位的砼面采用靠尺沿已經(jīng) 成型的砼表面再次進(jìn)行找平。同時(shí)清洗槽鋼以備周轉(zhuǎn)使用。用鋁合金方通沿槽鋼面找平混凝土， 至少趕23遍。第一遍用3-5m長(zhǎng)的鋁合金方通 找平,在找平過程中對(duì)于差料的地方要隨趕隨添，在混凝土接近初凝且上面基本能上 人時(shí)取掉槽鋼。槽鋼安置位置處的槽印及時(shí)用混凝土添滿，再用2-2.5m長(zhǎng)的鋁合金方通進(jìn)行精平，在精平過程中，小的誤差用1:1水泥干砂灰找平，找平后再用提漿機(jī)整體磨一遍提漿， 提漿完成再用鋁合金方通找平。待混凝

17、土初凝后，視混凝土的硬化情況，及時(shí)掌控硬 化劑的插入時(shí)機(jī)。六、混凝土地坪成品保護(hù)采取分區(qū)負(fù)責(zé)的方式進(jìn)行管理，誰(shuí)作業(yè),誰(shuí)負(fù)責(zé)，并設(shè)置監(jiān)督員，每天對(duì)作業(yè)區(qū)的成品 保護(hù)情況進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)及時(shí)責(zé)令整改。對(duì)于有重物，容易造成重物砸傷地面的作業(yè)，施工前必須在地面鋪木板方能施工.對(duì)于容易造成地面污染但不存在有重物的作業(yè)，必須在施工前鋪彩條布保護(hù)地面不受 污染。對(duì)于有污染并存在重物的作業(yè)，必須在施工前先鋪彩條布再鋪木板方能施工第三節(jié)耐磨地面施工方法、耐磨地坪施工工藝基層處理f去除浮漿、整平及提漿f第一遍硬化劑施工f第二遍硬化劑施工f養(yǎng)護(hù)劑 施工、耐磨地坪基層處理為防止地坪空鼓，結(jié)構(gòu)層表層應(yīng)清理干凈，去

18、除浮漿、油漬；并且需用水濕潤(rùn)強(qiáng)度不低于C20,盡可能小的水灰比。混凝土選用商品砼,其坍落度應(yīng)控制在10 12cm之間?；炷凉橇系暮嗔繎?yīng)控制在1 %以內(nèi)，最大骨料粒徑控制在 3cm以內(nèi).混凝土宜用平板振動(dòng)器或用鋼制輥筒搗實(shí)，在無法用輥筒壓實(shí)的部位，可先用木楔拍 實(shí)，再用長(zhǎng)靠尺刮平找平，新澆混凝土搗實(shí)后應(yīng)及時(shí)對(duì)其面層水平進(jìn)行控制，對(duì)偏差 部位加以調(diào)整，新澆混凝土面層平整度應(yīng)控制在 3mm/3n以內(nèi)?；炷撩娑嘤嗟拿谒畱?yīng)及時(shí)除去，施工時(shí)可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海綿吸取、 轉(zhuǎn)移多余泌水。、地坪施工技術(shù)要求1、去除浮漿新澆筑的找平混凝土表面浮漿較多，施工時(shí)混凝土表面的浮漿必須清理干凈，不影響

19、地面的施工質(zhì)量。當(dāng)新澆混凝土初凝期后 （即上人而不明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)），用加裝圓 盤的機(jī)械鏝均勻地磨掉混凝土表面的浮漿層即可 .2、整平及提漿當(dāng)混凝土面初步平整后，可開動(dòng)整平機(jī)整平面層 .整平機(jī)整平運(yùn)行時(shí)，先整平四周邊 緣，然后分別縱橫方向運(yùn)行整平，過程中要連續(xù)不斷勻速運(yùn)行，不得在某處停下來以 免過度振搗造成分層?？拷吔请y于用整平機(jī)平整的地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。初步平整后，再次用直尺檢查混凝土面平整度，不合格處用砂漿找平。 完成地面提漿找平施工后，視混凝土的硬化情況，及時(shí)掌控硬化劑的插入時(shí)機(jī)。3、硬化劑投入施工時(shí)機(jī)掌握及全局控制每一個(gè)工作面硬化劑的投入施工時(shí)機(jī)掌握及全局控制是施工

20、控制和施工質(zhì)量的關(guān)鍵, 必須有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工負(fù)責(zé)，如現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)等。技術(shù)要點(diǎn)是：投入時(shí)機(jī)施工必須掌握混凝土凝結(jié)性能， 組織人員不失時(shí)機(jī)地投入硬化 劑的撒料及后續(xù)施工。投入時(shí)機(jī)過早會(huì)造成工作面踐踏嚴(yán)重，顏色污染，平整度受損; 投入時(shí)機(jī)過晚會(huì)造成硬化劑與混凝土結(jié)合不好， 引起起皮空鼓，嚴(yán)重時(shí)硬化劑無法施 工。全局控制：由于混凝土表干不一，責(zé)任人必須有全局觀念，隨時(shí)把握整個(gè)工作面的狀況,先成熟先施工，決不可因疏漏而貽誤施工時(shí)機(jī).要求：在技術(shù)交底時(shí)必須掌握混凝土的性能，如：水泥種類、混凝土標(biāo)號(hào)、厚度、塌落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間及外加劑品種性能等。例如：普通硅酸鹽水泥混凝土凝結(jié)料 性較好,硬

21、化劑操作時(shí)間在 8到 10小時(shí)完成；礦渣水泥混凝土后期凝結(jié)速度較快， 相 應(yīng)加快收光速度。必須掌握基層的狀況， 基層為混凝土?xí)r水分以表面蒸發(fā)為主， 蒸發(fā)速度對(duì)施工進(jìn)程影 響較大； 基層為土質(zhì)壓實(shí)卵石時(shí)以地面失水為主， 基層的密實(shí)度及含水率對(duì)施工進(jìn)程 影響較大。墻根、柱根等構(gòu)筑物與地面交接的部位混凝土凝結(jié)時(shí)間變化較大，應(yīng)隨時(shí)掌握。4、第一次撒料 撒料工根據(jù)混凝土工作面選擇運(yùn)料通道： 將工作面劃分區(qū)域， 根據(jù)用量和面積計(jì)算該 區(qū)域硬化劑用量 , 將硬化劑一次搬運(yùn)到位，在撒料通道均勻放好，作好施工準(zhǔn)備。 第一次撒料用量為每平米 3kg.撒料戴好防護(hù)手套 , 先撒邊角部位 ,保證用料充分，然后拋撒大面

22、 . 撒料時(shí)出手距混凝 土 20 30公分，沿垂直方向直線出手，展料長(zhǎng)度 3 米左右，寬度約 20公分，然后距 15 公分左右按順序依次撒料 . 分條、分倉(cāng)澆注時(shí) ,可相對(duì)撒料；整體澆注時(shí)可 34米 為一跨，逐跨后退撒料。工序控制標(biāo)準(zhǔn)： 。硬化劑用量控制在標(biāo)準(zhǔn)用量的 3/5 ,撒料厚薄一致。 . 走向分明、無遺漏、無堆積，對(duì)邊角處撒料得當(dāng) . . 拋撒時(shí)不得對(duì)墻面、柱面及其它成品產(chǎn)生污染。5、硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹機(jī)械抹光機(jī)帶盤負(fù)責(zé)對(duì)大面硬化劑壓實(shí)找平,同時(shí)提漿。 抹光機(jī)于一角上人,操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具。 然后沿該方向垂直方向再盤抹一次。手工抹灰工負(fù)責(zé)對(duì)邊角硬化劑壓實(shí)找

23、平,對(duì)接茬處平順過度,處理得當(dāng)。 工序控制標(biāo)準(zhǔn)： 。操機(jī)手壓實(shí)均勻，平整度4 mm/2m,無遺漏，對(duì)其他施工無污染。 。抹灰工對(duì)邊角壓實(shí)均勻，與大面的平整度一致，邊角、設(shè)備座處理平直，無污染.6、第二次撒料同第一次撒料工序，用量為每平米 2 kg，撒料方向與第一次撒料垂直。7、硬化劑刮杠找平職責(zé)要求 : 負(fù)責(zé)硬化劑表面刮杠找平 . 驗(yàn)收指標(biāo) :2m 刮杠壓實(shí)后無虛空 .8、硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹同第一次，平整度控制指標(biāo)為 3 m/2m.9、硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光職責(zé)要求： 操機(jī)手負(fù)責(zé)大面壓實(shí)、打抹和收光。抹灰工負(fù)責(zé)邊角等部位的壓實(shí)、打抹和收光 抹灰工負(fù)責(zé)邊角、設(shè)備機(jī)座、接茬等細(xì)部

24、處理平直。驗(yàn)收指標(biāo)：平整度：3 mm /2m無麻面，無明顯起伏，無抹痕，針眼每平方米小于或等于5個(gè)。邊角平直，接茬平順，接茬偏離中心線正負(fù)2伽。收光紋理清晰不錯(cuò)亂，收光均勻一致，無過抹發(fā)黑。10、涂覆養(yǎng)護(hù)劑掌握養(yǎng)護(hù)劑用量，涂覆均勻技術(shù)。涂覆表面均勻一致，無遺漏，無滴撒，無氣泡斑紋, 接茬順利。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為七天。負(fù)責(zé)清理在涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。養(yǎng)護(hù)期間，地坪表面要防止其他工種施工時(shí)油、灰漿、染料、腐蝕性液體等污染，必須經(jīng)過地坪表面的設(shè)備要加設(shè)保護(hù)設(shè)施.在養(yǎng)護(hù)期間地坪表面嚴(yán)禁負(fù)重和進(jìn)行交 叉作業(yè)。第四節(jié) 混凝土地面養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)、混凝土養(yǎng)護(hù)地坪緊光完七天后，才能允許施工人員進(jìn)入施作。在耐磨

25、地坪施工完畢后，為防止其表面水分蒸發(fā)過快，確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng) 應(yīng)在其表面灑水進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)、混凝土成品保護(hù)在耐磨地坪施工過程中，嚴(yán)禁非耐磨地坪施工人員在上面行走，嚴(yán)禁貨物在上面拖 動(dòng)。在進(jìn)行二裝之前（墻面屋面刮膩?zhàn)?、吊頂），要用紙板、木板等把耐磨地坪表面遮蓋, 以免耐磨地坪表面受到污染，影響表面美觀感。在耐磨地坪表面強(qiáng)度未達(dá)到最高強(qiáng)度時(shí)（28天），嚴(yán)禁鐵輪的設(shè)備在上面進(jìn)行滑動(dòng), 以及利刃、硬物在上面劃，以免耐磨地坪表面受到損傷國(guó)務(wù)院臺(tái)灣事務(wù)辦公室（廣安大廈中區(qū)）裝修改造工程地面陶粒混凝土墊層施工方案審批：中建一局建設(shè)發(fā)展公司國(guó)務(wù)院臺(tái)灣事務(wù)辦公室裝修改造項(xiàng)目經(jīng)理部2006.11。15總則1、

26、 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于國(guó)務(wù)院臺(tái)灣事務(wù)辦公室(廣安大廈4 14層)裝修改造工程地面墊層的施工 .2 、編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范( 1)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 5 9 2002)(2)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB 50300-2001 )(3) 建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50037-96 )( 4)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ51-90)二 、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。( 2)施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員.(3)各種進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)

27、抽樣進(jìn)行復(fù)試，有相應(yīng)施工配比通知單。2 、材料準(zhǔn)備( 1) 水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)為 32.5 級(jí)。(2) 砂采用中砂 , 含泥量不大于 3。( 3) 輕集料的級(jí)配要適宜 , 其最大粒徑應(yīng)小于 30mm。(4) 輕集料混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為CL7。5。3 、主要機(jī)具 手推車、磅秤、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子等。4、 作業(yè)條件(1 ) 樓地面基層施工完畢，暗敷管線等已經(jīng)驗(yàn)收合格，并作好記錄。(2) 墊層混凝土配合比已經(jīng)確認(rèn)， 混凝土攪拌后對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、 配合比、攪拌制度、 操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌 .配合比 - 水泥： 水： 砂： 陶粒390: 190： 829： 291折合成

28、每袋水泥用量及其它材料所用量為：50 公斤/袋： 24.5公斤： 106公斤： 37.5公斤(3) 地壟完成，水平標(biāo)高控制線已彈完 .(4) 水、電布線到位 , 施工機(jī)具、材料已準(zhǔn)備就緒。三、材料和質(zhì)量要點(diǎn)1、 材料的關(guān)鍵要求( 1) 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì) 其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(2) 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn) , 并按復(fù)驗(yàn)結(jié) 果使用.(3) 陶粒在臨時(shí)堆放處注意防雨，運(yùn)輸和堆放應(yīng)保持顆?；旌暇鶆?減少離析 .采用自然級(jí)配時(shí)其堆放高度不宜超過im并應(yīng)防止施工廢塊和其它雜物質(zhì)混入2 、技術(shù)

29、的關(guān)鍵要求(1) 在氣溫 5 度以上的季節(jié)施工時(shí)，可根據(jù)工程需要對(duì)輕粗集料進(jìn)行預(yù)濕處理。在氣 溫 5 度以下時(shí)不宜進(jìn)行預(yù)濕處理 .(2) 墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn) , 并刷素加介面劑的素水泥漿一道。(3)陶粒混凝土的配合比應(yīng)通過計(jì)算和試配確定，其澆筑時(shí)的坍落度宜為1030mm(4) 搗實(shí)混凝土采用人工振動(dòng)，每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。(5) 陶粒混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)在 12h 以后灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足 夠的濕潤(rùn)狀態(tài) , 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。3、 質(zhì)量關(guān)鍵要求( 1) 混凝土不密實(shí)1 ) 基層未清理干凈、未濕潤(rùn)，造成混凝土墊層與基層間粘結(jié)不牢；墊層施

30、工前必須將 基層清理干凈并灑水濕潤(rùn) .2) 陶粒混凝土振搗不密實(shí)，漏振；應(yīng)加強(qiáng)振搗工作。3) 陶粒混凝土配合比掌握不準(zhǔn)，攪拌不均勻。(2) 陶?；炷帘砻娌黄秸炷龄佋O(shè)時(shí)未按線找平 , 未隨打隨刮平；鋪設(shè)過程中隨時(shí)拉線上杠找平。( 3) 混凝土表面出現(xiàn)裂縫1 ) 墊層面積過大，未分段進(jìn)行澆筑，未留伸縮縫。2) 墊層厚度過薄不足60mm墊層內(nèi)管線過多。3) 配合比不準(zhǔn)確，水灰比控制不好。4 、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1 ) 砂、陶粒、水泥的投料人員應(yīng)配戴口罩 , 防止粉塵污染 .5 、環(huán)境關(guān)鍵要求(1) 砂、陶粒、水泥應(yīng)統(tǒng)一堆放 , 并應(yīng)有防塵措施 .( 2)混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)， 使用現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸途中

31、遺漏的混凝土應(yīng)及時(shí)收回處理。四、施工工藝1、 工藝流程2 、操作工藝( 1)清理基層 : 澆注混凝土墊層前 , 應(yīng)清除基層的塵土和雜物； 基層表面平整度應(yīng)控制在15mm 內(nèi)。( 2) 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線 , 向下量出墊層標(biāo)高，在墻上彈出控制標(biāo) 高線。墊層面積較大時(shí)，采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿做找平墩控制墊層標(biāo)高。(3 ) 陶?；炷翑嚢? ) 陶粒混凝土攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，并對(duì)其安全性能進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行正常；2) 陶粒混凝土攪拌時(shí)應(yīng)先加頁(yè)巖陶粒 , 后加水泥，最后加砂和水，其攪拌時(shí)間不得少于1 。 5min.3) 陶?；炷恋倪\(yùn)輸：在運(yùn)輸中 , 應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不

32、分層、不離析、不漏漿。運(yùn) 到澆筑地點(diǎn)時(shí)，坍落度一般控制在 1030mm4) 采用人工攪拌時(shí)應(yīng)注意攪拌質(zhì)量，水泥、砂、陶粒人工攪拌時(shí)，應(yīng)達(dá)到攪拌次數(shù)， 干三遍，濕三遍，才能使用。(4 ) 鋪設(shè)陶粒混凝土1) 混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，由內(nèi)向外鋪設(shè)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不得超過2h。如間歇時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)分塊澆筑，接槎處按施工縫處理，接縫處混凝土應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭槎。2) 大面積墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。3) 振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁和找平墩控制標(biāo)高 , 虛鋪厚度略高于 找平墩，然后人工振搗密實(shí)。4) 陶粒混凝土表面找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻柱上水平控制線和水平墩為標(biāo)志 , 檢 查平

33、整度，高出的地方鏟平 , 凹的地方補(bǔ)平。5) 刮平、滾壓：以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木杠刮平，再用滾筒 往返滾壓，并隨時(shí)用 2m 靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿且無松散 顆粒為止。對(duì)于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實(shí)。采用木拍壓實(shí)時(shí)，應(yīng)按 拍實(shí)t拍實(shí)找平t輕拍逗漿t抹平等四道工序完成。6）水泥砂漿表面找平：砂漿先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，鐵抹子抹平壓光。找平 層施工完后12h應(yīng)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（5）冬期施工冬期施工環(huán)境溫度不得低于 5C。如在負(fù)溫下施工時(shí)，混凝土中應(yīng)摻加防凍劑，防凍 劑

34、應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，防凍劑摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定?；炷翂|層施工完后，應(yīng)及時(shí) 覆蓋塑料布和保溫材料。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、主控項(xiàng)目（1）水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3;含泥量不應(yīng) 大于2%;砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%.檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告.（2）陶粒混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于CL7.5。檢查方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告o2、一般項(xiàng)目水泥混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位：mr）i項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形尺檢查2標(biāo)高± 1

35、0用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的1/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查六、成品保護(hù)1、澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,才可允許人員在其上面走動(dòng)和進(jìn)行其他工 序施工。2、施工時(shí)，混凝土運(yùn)輸工具不得碰觸門框，對(duì)隱蔽的電氣線管應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。七、安全環(huán)保措施1、原材料及混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免揚(yáng)塵、灑漏、沾帶，必要時(shí)應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施。2、落地混凝土應(yīng)在初凝前及時(shí)回收，回收的混凝土不得夾有雜物，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)至拌合 地點(diǎn),摻人新混凝土中拌合使用。NZL輕質(zhì)沙粒混凝土地面施工組織方案一、工程概況樓地面工程采用地面NZL輕質(zhì)沙

36、?；炷翞楸貙?。隔聲層.該產(chǎn)品不僅 具有良好的保溫性能， 同時(shí)具有優(yōu)異的隔聲、防火性能 , 屬新型建筑保溫材 料。二、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件：1、地面或樓面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過樓面的 豎管已安裝完畢 ,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間已找好泛水。2、墻面建筑 +1m 水平標(biāo)高線已彈在四周墻上 .3、墻面抹灰已做完 .4、墻面、頂棚膩?zhàn)油苛弦呀?jīng)完工5、窗戶門框已經(jīng)裝好，床角、門框做好粉刷 .6、地面已經(jīng)清理好 ,無垃圾殘留7、具有完整的工作平面 ,具有完整的垂直運(yùn)輸條件。 現(xiàn)場(chǎng)腳手架拆除完 畢。（2）材料準(zhǔn)備及材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料必須要有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告（3）施工機(jī)具與工具準(zhǔn)

37、備a、350 大型攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、磨光機(jī)、壓光機(jī)、保 養(yǎng)裝置等。b、常用施工工具及施工的專用檢測(cè)工具、水平儀及放線工具、水桶、 剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、2m靠尺、鋼尺、角尺、刮杠、水靴等。 3、材料配制（1）素水泥漿的配制按水、 膠各一半左右,與素水泥配置而成 ,灰漿比按 2:1 攪拌均勻， 成漿 糊狀。（2）NZL輕質(zhì)沙?；炷翝{料的配制NZL輕質(zhì)沙?；炷翞殡p組份，按照說明書的比例進(jìn)行配置 ，先將NZL輕 質(zhì)沙粒混凝土倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)干拌1分鐘，然后倒入水，稠度宜控制為4060,現(xiàn)場(chǎng)攪拌5-6分鐘后倒出，該材料隨攪隨用，在四小時(shí)內(nèi)用完。攪拌 時(shí)設(shè)專人專職進(jìn)行嚴(yán)格控制

38、，必須攪拌均勻。(3) 該做法為新工藝，對(duì)施工工人進(jìn)行反復(fù)交底，要確保各工序正確施工。三、基層條件(1) 基層樓板面應(yīng)用清理到位，并清理干凈，以增強(qiáng)NZL輕質(zhì)沙?；炷翆?duì) 基層的粘結(jié)力。(2 ) NZL輕質(zhì)沙?；炷帘貙邮┕きh(huán)境溫度不應(yīng)低于5 C。四、主要施工方法和操作工藝(1) 施工工序制備NZL輕質(zhì)沙?；欤? ）技術(shù)措施及施工要點(diǎn)A 、基層處理a地面應(yīng)清理干凈無油漬、浮漿等；表面凸起物三 10mrt應(yīng)鏟平。b腳手眼等地面上的洞口用 C25細(xì)石防水砼嵌塞密實(shí)。B 、打灰餅在四周墻面彈厚度控制線，按厚度線用NZL輕質(zhì)沙粒混凝土漿料作標(biāo) 準(zhǔn)厚度灰餅。根據(jù)墻上建筑+1m水平線，往下量測(cè)出標(biāo)高，并

39、彈在墻上。根據(jù)房間內(nèi)四周墻上的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小 于設(shè)計(jì)厚度），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm* 5cm）,橫豎間距為1.52。 Om,灰餅上平面即為樓地面面層標(biāo)高。C、提前一天，地面應(yīng)放水浸泡；在施工前確認(rèn)地面潤(rùn)濕，不得有明水。D 、用噴壺將樓地面基層均勻?yàn)⑺槐?刷一層素水泥漿作基層處理，將 素水泥漿用竹掃（把）帚縱橫均勻涂刷，厚度為2 3mm （高溫天氣一次涂刷 面積不宜過大，做到隨刷隨做漿料面層）.E 、刷素水泥漿后緊跟著鋪設(shè)漿料，漿料一遍鋪設(shè)成型。漿料應(yīng)隨抹隨 壓實(shí),應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平，使表面平整、厚度一致。用木抹子趕鋪 拍實(shí), 用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高

40、刮平， 上木抹子搓平并隨時(shí)用 2米靠尺檢查 平整度，特別是有明水處 （在漿料表面撒 1：1水泥干粉 ）應(yīng)多撒水泥，把明水 吸干，吸水后用鐵抹子溜平。F、第一遍，機(jī)械提漿應(yīng)在能上人前完成（一般以上人踩上去有腳印但又 不明顯下陷為宜 , 根據(jù)天氣溫度情況、漿料稠度、以及掃漿的稠度等因素，此 次間隔時(shí)間 46 小時(shí)，應(yīng)妥當(dāng)安排工序 ），此時(shí)墻面四周 20 公分處應(yīng)用鐵板 進(jìn)行人工第一次壓光（人用水泥袋紙包裹平整木板墊腳，要求不漏壓，凹坑、 砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平） ，用磨光機(jī)對(duì)地面進(jìn)行第一次提漿處理 , 提漿 前均勻撒1:1干粉砂漿（控制在12公斤/ m2）。上述工藝完成后，（根據(jù)天氣溫度情況、

41、漿料稠度、以及掃漿的稠度等因 素,與上次提漿間隔時(shí)間 13 小時(shí),應(yīng)妥當(dāng)安排工序 ），用磨光機(jī)對(duì)地面進(jìn)行 第二次提漿并進(jìn)行壓光處理 , 壓光主要是將地坪壓平、壓實(shí)、壓光 , 消除抹痕 和閉塞細(xì)毛孔提漿前均勻撒1:1干粉砂漿（此次控制在0.51公斤/ m）。G第三遍，人工壓光，快到終凝前（一般是以人踩上去稍有腳?。┯?鐵抹子對(duì)地坪進(jìn)行打磨壓光 ,壓光后以達(dá)到交活程度，切忌在漿料材料初凝后 壓光.H 、在漿料材料 終凝后 24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。I 、NZL輕質(zhì)沙粒混凝土漿料完工后，必須養(yǎng)護(hù) 7天。NZL輕質(zhì)沙?；炷?土干燥后 710天方可進(jìn)入下道工序 .J 、 NZL 輕質(zhì)沙?；炷潦┕ね瓿珊髴?yīng)按

42、檢驗(yàn)批的要求作相應(yīng)的質(zhì)量檢 驗(yàn)，做好隱蔽檢查驗(yàn)收記錄 .K 、注意事項(xiàng)a 樓地面必須清理干凈，特別是墻角處應(yīng)清理到位、不能有遺漏。b 施工前應(yīng)提前一天放水浸泡c地面的灰餅應(yīng)用NZL輕質(zhì)沙粒混凝土漿料制成。d NZL 輕質(zhì)沙粒混凝土漿料要在大型攪拌機(jī)中拌和， 不能用手工拌和。e漿料做為面層,收漿應(yīng)邊收漿邊撒 1：1干粉砂漿（應(yīng)撒兩次）， 1 ：1 干粉砂漿應(yīng)撒均勻不應(yīng)遺漏， 完工后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)， 不能上人以防出現(xiàn)起砂現(xiàn) 象。f 澆筑面層防護(hù)層之前要檢查保溫層平整度、垂直度，合格后再做下 一道工序。g防水層不應(yīng)做在NZL輕質(zhì)沙粒混凝土層下面，以防出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象.H 房間長(zhǎng)度或?qū)挾却笥?6 米，需做分隔縫。五、安全及文明施工措施（1 ）機(jī)械設(shè)備必須由專人操作，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無安全隱患后方可投入使用。（2）操作人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)安全規(guī)定， 戴好安全帽，系好安全帶 .（3）進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全培訓(xùn) , 注意防火。（4）在保溫層施工完畢后，不得在附近進(jìn)行電焊，氣焊操作。如必須進(jìn)行， 應(yīng)采取可靠的遮擋措施，防止電焊火