燃煤鍋爐安全操作規(guī)程完整

1、燃煤鍋爐安全操作規(guī)程 一 一般規(guī)定1司爐工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考試及體檢合格，持證方可獨立 操作。學(xué)徒、實習(xí)人員必須由師傅帶領(lǐng)，否則不準(zhǔn)操作。2鍋爐投入運(yùn)行必須經(jīng)過上級鍋爐監(jiān)察部門檢查、 登記或定期檢驗， 憑證使用， 否則，司爐人員可拒絕操作。3操作人員應(yīng)熟悉鍋爐汽水系統(tǒng)、 給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)情況， 工作前必須巡視、 檢查設(shè)備的各部分運(yùn)行情況和安全附件（ 安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自 動保護(hù)裝置 ） 及通風(fēng)除塵設(shè)備、防噪聲設(shè)備、給水設(shè)備等，以及鍋筒、水管有否 明顯變性、臌包、泄漏，并進(jìn)行交接。確認(rèn)良好后，方可接班操作。4鍋爐房內(nèi)的操作地點、各種儀表處，應(yīng)有足夠照明。作業(yè)人員應(yīng)

2、熟知備用照 明設(shè)備或燈具的存放地點和使用方法。5鍋爐房內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，特別是易燃、易爆物品。當(dāng)日用的燃料也不得堆放 過多。6 運(yùn)煤與加煤時， 應(yīng)慎重檢查， 不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)。 清爐渣應(yīng)在用汽量少 時進(jìn)行。7 嚴(yán)禁在無安全措施情況下， 進(jìn)入煤倉斗捅煤； 或冬季在室外煤堆取煤時， 掏 洞挖煤，以防煤層突然陷落傷人。8鍋爐房門在鍋爐運(yùn)行期間，不準(zhǔn)鎖住或關(guān)住。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐房。 9鍋爐房的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好，定期檢查并清除所收集的塵埃。操作時，應(yīng) 防止二次揚(yáng)塵。發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備嚴(yán)重失效時，應(yīng)停爐檢修。10作業(yè)人員在鍋爐運(yùn)行時，不得從事與鍋爐操作無關(guān)的事情。 11機(jī)器外露傳動部分的防護(hù)罩要保持完

3、好，不準(zhǔn)隨意亂拆亂扔。也不準(zhǔn)擦拭正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器設(shè)備 12嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水 噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作 人員進(jìn)行。13若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查 時，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護(hù)手套，以防燙傷。14操作者拉合電閘時，手必須干燥或配有絕緣措施，閘刀蓋應(yīng)完整，防止電 弧傷人。15進(jìn)入鍋爐內(nèi)之前，爐膛和煙道、人手孔須先打開，進(jìn)行通風(fēng)不少于半小時。 若該爐與其它運(yùn)行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起，則這些管道或煙道（ 包括給水管道，蒸氣管道、排污管道等 ），必須用金屬

4、盲板隔開。當(dāng)壓力降到大氣 壓力，溫度降到 40C 以下時，方可打開人孔或手孔。對蒸發(fā)量大于 10 噸/小時 的鍋爐，還應(yīng)按缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程的要求，先檢測氧氣濃度，確認(rèn)其保持 在 18以上時，然后才能進(jìn)入鍋爐內(nèi)。16進(jìn)入鍋筒爐膛或煙道內(nèi)工作時，應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。并能看見被監(jiān)護(hù)者。關(guān)閉人 孔，煙道門時，必須清點人數(shù)，保證無人滯留。17在鍋筒或水箱內(nèi)工作時，要輪換工作，最長不要超過 30 分鐘。在鍋筒和潮 濕的煙道內(nèi)作業(yè)時，照明用電壓不得超過 1 2 伏，在比較干燥的煙道內(nèi)，而且有 妥善的安全措施時，可采用不高于 36 伏的照明電壓。禁止使用明火照明。18在鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查。例如：鍋爐水位

5、，壓力波動情況，是 否在許可范圍，排污管是否關(guān)閉嚴(yán)密，受輻射熱部位的鍋爐殼體、水管或水冷 壁管是否臌包，變形，脹接部位或?qū)α鞴苁糠钟蟹裥孤瑺t墻部分有否冒煙， 水循環(huán)是否通楊。有問題應(yīng)及時采取措施排出，若解決不了應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)反映。2解決 19在鍋爐房操作需要上、下時應(yīng)走梯臺或使用活動梯子，不得隨意踩上、踩 下，防止發(fā)生意外事故。20冰凍季節(jié)，鍋爐及管道停用，應(yīng)放盡冷凝水、殘留水，防止凍壞設(shè)備、管 道。濕法保養(yǎng)的鍋爐及管道應(yīng)加保溫層，發(fā)現(xiàn)管道凍結(jié)，嚴(yán)禁用蒸氣解凍，應(yīng) 采用熱水逐漸解凍。壓火停爐應(yīng)將風(fēng)門調(diào)至最小，并經(jīng)常監(jiān)視爐膛，防止鍋爐 升壓。21發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領(lǐng)導(dǎo)采取措施。發(fā)生事故時

6、，除報告領(lǐng)導(dǎo)和搶 救外，還要保護(hù)現(xiàn)場。22按照交接班制度進(jìn)行交接班。接班人應(yīng)提前 10 分鐘到達(dá)鍋爐房。接班人若 遲到或缺勤，交班人應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報告，并堅守崗位直到新派接班人到后方可離去。 二 升火前的準(zhǔn)備1升火前，鍋爐操作人員必須進(jìn)行下列檢查：(1) 在關(guān)閉鍋爐人孔、 手孔、灰門之前， 檢查鍋爐煙道和爐膛內(nèi)有無人員或雜物；(2) 檢查安全閥和各種管道上有無盲板，避免鍋爐與給水管，蒸氣管和排污管有 隔開現(xiàn)象；(3) 檢查各安全裝置和汽，水閥門是否靈活好用，水位是否已加到規(guī)定要求( 一般為中水位偏下，在最低安全水位線以上 ) ，爐門，爐條及其它工具是否完好。 備用給水裝置是否完好。2. 升火前，爐膛

7、和煙道必須通風(fēng) 1015 分鐘，若發(fā)現(xiàn)抽力小，應(yīng)重新檢查煙 道閘板是否全開，煙囪抽風(fēng)門是否關(guān)閉嚴(yán)密。3. 升火前， 各閥門的位置應(yīng)符合規(guī)定， 水處理應(yīng)符合規(guī)定指標(biāo)。 未經(jīng)水質(zhì)處理， 不得投入運(yùn)行與操作。3 三 升火和投入運(yùn)行1升火時，必須關(guān)閉汽門和關(guān)閉煙道閘板 50，打開安全閥或排空閥， 在微火， 小風(fēng)的條件下進(jìn)行升火。冷爐啟動必須經(jīng)過烘爐(時間一般 35 天)，升火后的整個升壓或降壓過程應(yīng)是 緩慢進(jìn)行的，其中幾種爐型所需、時間規(guī)定如下：(1) 壓力小于、等于 13 兆帕的水管鍋爐不得少于 6 小時；(2) 壓力大于 13 兆帕的水管鍋爐不得少于 8 小時；(3) 立式爐不得少于 3 小時；(

8、4) 臥式快裝爐不得少于 4 小時；(5) 熱水鍋爐每小時升溫不超過 30C。2當(dāng)排空閥開始冒氣時，須將其關(guān)閉，然后開始加大風(fēng)力，增強(qiáng)爐內(nèi)火力，并 注意壓力表指針和水位表內(nèi)的水位，最后再按次序檢查所有附件的動作是否良 好。3鍋爐水位表應(yīng)在爐內(nèi)壓力為 4998 千帕(00501 兆帕)表壓力時，以及 在鍋爐與總管連通之前沖洗。工作人員應(yīng)戴好防護(hù)手套側(cè)對水位計進(jìn)行沖洗工 作，動作不要過猛。4鍋爐與蒸氣管連通之前，必須把蒸氣管道烘暖和排凈凝結(jié)水，然后將蒸氣閥 門慢慢打開。當(dāng)鍋爐與總氣管連通時，爐內(nèi)壓力應(yīng)與總氣管壓力相等。如蒸氣 管道發(fā)生撞擊或水擊現(xiàn)象時，必須立即把鍋爐與總氣管隔斷，減弱爐內(nèi)火力，排出

9、蒸氣管道凝結(jié)水。蒸氣管道汽門從關(guān)閉狀態(tài)至全部開啟暖管時間規(guī)定如下：(1) 6 英寸閥門不得小于 10 分鐘； 5 英寸閥門不得小于 8 分鐘；。4 4 英寸閥門不得小于 6 分鐘； 3 英寸閥門不得小于 5 分鐘；(5) 2 英寸閥門不得小于 4 分鐘。5在鍋爐與蒸氣管連通之后，必須再檢查一次附件的動作是否良好，爐內(nèi)水位 是否正常。四 運(yùn)行1 鍋爐在正常運(yùn)行中，應(yīng)連續(xù)供水，保持中水位 (60 %70%左右)，不準(zhǔn)在極限低水位和高水位時運(yùn)行。每天應(yīng)試用備用給水系統(tǒng)一次(要確定責(zé)任人) 。2當(dāng)運(yùn)行中水位表看不清水位，需要判斷時，首先應(yīng)壓火停爐，慎重處理，嚴(yán) 禁盲目排污，若鍋爐可以“叫水” ，通過叫

10、水法，仍不見水位或水位下降及滿水 時，應(yīng)采取措施處理。 仍不見水位恢復(fù)， 應(yīng)緊急停爐檢查。 對于臥式快裝鍋爐 ( 內(nèi) 燃、外燃 ) ，不應(yīng)采取叫水法，當(dāng)水位表看不見水位時，應(yīng)緊急停爐。 鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時，嚴(yán)禁向鍋筒內(nèi)進(jìn)水，并應(yīng)緊急停爐，及時報告領(lǐng)導(dǎo)。 缺水時常見現(xiàn)象如下：(1) 看不見水位且玻璃板 ( 管) 呈白色；(2) 水位無波動，有假水位；(3) 水位警報器發(fā)生低水位警報信號；(4) 蒸氣流量大于給水流量；(5) 有時可嗅到焦味，外表見到漆變色。3每班應(yīng)沖洗水位表， 且不少于兩次。 密切注意兩只水位表所示水位是否一致， 如發(fā)現(xiàn)一只表失靈時，要立即修復(fù)，兩只同時壞時，應(yīng)停爐檢修。如發(fā)現(xiàn)水

11、位 表有浮油現(xiàn)象，在加大鍋爐連續(xù)排污后，現(xiàn)象還沒消除，也應(yīng)停爐檢修。裝有 水位警報器或連鎖裝置的鍋爐，每班在沖洗水位表時，應(yīng)作校驗一次，并做記。5錄，如有損壞應(yīng)及時通知修理。4水位表和鍋筒之間的汽水連接管上，如裝有閥門，在正常運(yùn)行時必須將閥門 完全打開。5司爐人員應(yīng)定期作自動 (每 3 個月 1 次)及手動排汽 (至少每周 1 次) ，以檢查 和確保安全閥的靈敏可靠。檢查安全閥時要防止?fàn)C傷和墜落，頭部應(yīng)偏離。如 果安全閥動作不靈，可做手提試驗，但嚴(yán)禁用手錘、扳手敲打。調(diào)整起跳壓力 時，應(yīng)緩升火勢，不可太猛，水位應(yīng)正常，壓力表應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并有人監(jiān)護(hù)。安全 閥排汽必須做好記錄。自動排汽應(yīng)準(zhǔn)確記錄起座壓

12、力、回座壓力、責(zé)任人、鑒 證人。6鍋爐運(yùn)行中，鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只表相差超過規(guī)定值 時，應(yīng)按最高壓力表值作參數(shù)，當(dāng)卸掉負(fù)荷后，立即通過存水彎管的三通旋塞 回零的辦法，找出失靈的表，并立即更換。同時壓力表有下列情況之一時，也 應(yīng)立即更換，(1) 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處，沒有限止釘 的壓力表在無壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；(2) 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；(3) 鉛封損壞或超過校驗有效期限；(4) 表內(nèi)漏汽或指針跳動。7排污閥每班應(yīng)開啟一次，并在運(yùn)行穩(wěn)定及低負(fù)荷時，戴手套進(jìn)行排污。不準(zhǔn) 用錘或其它任何物件敲開排污旋塞或排污

13、閥，也不準(zhǔn)加用杠桿力開啟排污閥。 排污時應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位。排污后，應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密，并作好記錄。8排污時必須有兩人協(xié)同作業(yè)，并禁止一臺的爐兩個排污管同時進(jìn)行排污或兩 臺爐用同一排污總管，同時進(jìn)行排污。69鍋爐在運(yùn)行中嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道等上面敲擊和進(jìn)行 補(bǔ)焊、松緊人孔和手孔等事項。如發(fā)現(xiàn)鍋筒、爐管、人孔、手孔、安全閥、水 位表、壓力表、排污閥等有漏水或漏汽，要停爐檢修。10司爐人員不準(zhǔn)正視看火孔觀察火焰，以防噴火傷人。11鍋爐運(yùn)行時，汽壓表指針不得超過金屬刻度盤面上所刻劃線 (規(guī)定壓力 )，當(dāng)超過時，應(yīng)立即停止燃料供應(yīng)，減弱通風(fēng)并打開安全閥。12如鍋爐須進(jìn)行并爐時，應(yīng)在

14、該爐汽壓低于總氣管內(nèi)氣壓 005 兆帕以下進(jìn) 行。工作參數(shù)不同時要采取相應(yīng)的安全措施。13省煤器在運(yùn)行中，應(yīng)有不間斷的給水流通，嚴(yán)格控制出水溫度 ( 一般低于鍋 爐飽和蒸氣溫度 40C)，若過高時，應(yīng)開啟旁通管回水，或啟用旁通煙道。14鍋爐除垢后酸洗，應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，實施時要穿防護(hù)用品，并防止 酸液噴濺傷人。 五 壓火1壓火后，循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時左右后再停。2到壓火時，逐漸減少加煤次數(shù)和數(shù)量。3鍋爐上水至高水位。4適當(dāng)關(guān)閉風(fēng)擋，關(guān)閉灰門，關(guān)閉總汽閥，然后打開爐門。5清除爐篦上的灰渣，并將剩余火炭扒在爐門附近，同時以濕煤拌爐渣壓在上 面，最后將爐灰全部運(yùn)出，并將鍋爐房清掃整潔。

15、六 停爐1停爐之前必須進(jìn)行下列工作；(1) 保持爐內(nèi)水位在高水位，且檢查排污閥，保證嚴(yán)密不漏；(2) 停止添煤并逐漸放出蒸氣；。7(3) 關(guān)小煙道擋板，減弱通風(fēng)；(4) 扒出爐膛內(nèi)余煤 ( 壓火不在此限 )；(5) 停止機(jī)械通風(fēng)，關(guān)小煙道閘板，關(guān)閉爐門。 2嚴(yán)禁用水澆入爐膛內(nèi)未熄滅的、灼燙的煤。七 緊急停爐 1遇到下列情況之一者，必須緊急停爐，并將事故情況報告主管領(lǐng)導(dǎo)：(1) 鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時；(2) 不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍然繼續(xù)下降；(3) 鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上時；(4) 給水機(jī)械全部失效；(5) 水位表、壓力表或

16、安全閥門全部失效，或排污閥泄漏嚴(yán)重，難以維持運(yùn)行；(6) 鍋爐元件損壞，如在鍋筒、火管、火室、管板等處發(fā)現(xiàn)裂縫、變形，焊縫漏 水，水管及煙管破裂等危及運(yùn)行人員安全；(7) 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。 2緊急停爐必須做好以下工作：(1) 停止加煤，減弱通風(fēng)，停止鼓風(fēng)；(2) 用濕灰壓火或扒出爐內(nèi)炭火，鏈條爐排應(yīng)快速將燃燒的煤退至灰斗，禁止用 水澆入爐膛內(nèi)或用原煤壓在燃燒著的煤上來滅火；(3) 爐內(nèi)?；鸷?，把煙道閘板全部打開一段時間后，方可將爐門打開；(4) 把鍋爐與總氣管斷開，停止對用戶送汽；(5) 超壓時，打開安全閥排出爐內(nèi)的蒸氣，降低鍋爐壓力。如果不超壓、應(yīng)穩(wěn)定 工況，靠緩慢自然冷卻來降壓。3整個緊急停爐應(yīng)是緊張而有秩序地進(jìn)行操