打火機(jī)生產(chǎn)安全規(guī)程

1、打火機(jī)生產(chǎn)平安規(guī)程目次前言引言1 范圍2 標(biāo)準(zhǔn)性引用文件3 術(shù)語和定義4 對(duì)廠址的平安要求5 對(duì)廠區(qū)布置的平安要求6 對(duì)廠房的平安要求7 對(duì)供配電的平安要求8 對(duì)車間布置的平安要求9 對(duì)作業(yè)環(huán)境的平安要求10 對(duì)打火機(jī)生產(chǎn)工藝的平安要求11 對(duì)設(shè)備、模具的平安要求12 對(duì)貯存、包裝、運(yùn)輸?shù)钠桨惨?3 平安操作規(guī)程14 平安治理、檢查和教育前言本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性.本標(biāo)準(zhǔn)由國家平安生產(chǎn)監(jiān)督治理局提出.本標(biāo)準(zhǔn)由國家平安生產(chǎn)監(jiān)督治理局歸口.本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：機(jī)械工業(yè)規(guī)劃研究院.本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王正格、于俊祥、惠明、石玉田、梅國威.引言為增強(qiáng)打火機(jī)行業(yè)平安治理,促進(jìn)打火機(jī)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,改善打

2、火機(jī)行業(yè)職業(yè)平安健康狀況,特制定本標(biāo)準(zhǔn).打火機(jī)是一種小型取火工具,在人們?nèi)粘Ｉ钪衅毡槭褂?在生產(chǎn)、科研、效勞領(lǐng)域也普遍使用.因此,打火機(jī)生產(chǎn)平安的根本概念,不僅應(yīng)包括生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸過程中的平安,而且應(yīng)包括使用過程中的質(zhì)量平安.由于金屬外殼可充氣打火機(jī)以下簡(jiǎn)稱金屬打火機(jī)和汽油打火機(jī)與一次性打火機(jī)包括可充氣塑料外殼打火機(jī)的結(jié)構(gòu)、注氣量、生產(chǎn)工藝不同,且生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)小于一次性打火機(jī).因此,在廠址、廠區(qū)布置、廠房和車間布置等方面對(duì)金屬打火機(jī)和汽油打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)與一次性打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)分別提出平安要求.1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)廠址、廠區(qū)布置、廠房、車間布置、生產(chǎn)工藝、設(shè)備和模具、打火機(jī)貯存和運(yùn)

3、輸?shù)确矫娴钠桨惨笈c規(guī)那么.本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè).2 標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.但凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改單 不包括勘誤的內(nèi)容 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).GB2894 平安標(biāo)志GB/T4064 電器設(shè)備平安設(shè)計(jì)導(dǎo)那么GB5083 生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)總那么GB/T8176 沖壓車間平安生產(chǎn)通那么GB10434 作業(yè)場(chǎng)所局部振動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB12266 機(jī)械加工設(shè)備一般平安要求GB12463 危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件G

4、B12801 生產(chǎn)過程平安衛(wèi)生要求總那么GB/T13379 視覺工效學(xué)原那么室內(nèi)工作系統(tǒng)照明GB/T13442 人體全身振動(dòng)暴露的舒適性降低界限和評(píng)價(jià)準(zhǔn)那么GB/T13547 工作空間人體尺寸GB13887 冷沖壓平安規(guī)程GB15322 可燃?xì)怏w探測(cè)器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法GB15760 金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件GB16808 可燃?xì)鈭?bào)警限制器技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50116 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ16 建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GBJ37 工業(yè)建筑地面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ87 工業(yè)企業(yè)噪聲限制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ140

5、 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JBJ18 機(jī)械工業(yè)職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JB/Z308 工作崗位一般人機(jī)工程要求JB/T5062 信息顯示裝置一般人機(jī)工程要求JB/T6056 沖擊車間環(huán)境保護(hù)導(dǎo)那么JB/T7267 塑料注射成型機(jī)JB7741 金屬切削加工平安要求QB1140 電子壓電打火機(jī)QB1141 氣體打火機(jī)QB1532 塑料制品加工企業(yè)職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定QB1960 汽油打火機(jī)SN0324 海運(yùn)出口危險(xiǎn)貨物小型氣體容器包裝檢驗(yàn)規(guī)程3 術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1TT 系統(tǒng) TTsystem電源系統(tǒng)有一點(diǎn)直接接地,設(shè)備外露導(dǎo)電局部的接地與電源系統(tǒng)的接地電氣上無關(guān)的系統(tǒng).3.2TN

6、 系統(tǒng) TNsystem電源系統(tǒng)有一點(diǎn)直接接地,負(fù)載設(shè)備的外露導(dǎo)電局部通過保護(hù)導(dǎo)體連接到此接地點(diǎn)的系統(tǒng).3.3TN-S 系統(tǒng) TN-Ssystem在整個(gè)系統(tǒng)中有分開的中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體.3.4打火機(jī)專用燃?xì)鈙pecialliquefiedpetroleumgasforlighter符合 QB1140、QB1141 要求的燃?xì)?3.5打火機(jī)專用汽油、200#溶劑汽油specialgaslineforlighter,solventgasline200#符合 QB1960 要求的汽油和溶劑汽油.3.6出氣閥 outletvalve燃?xì)獾尼尫叛b置.3.7注氣閥 fillingvalve燃?xì)獾淖⑷胙b置.

7、3.8上蓋部件 tankcoverunit由上蓋,出氣閥、泡棉墊、泡棉墊托、PE 芯、芯套管組成.3.9時(shí)效處理 ageingprocess將注入冷凍液化燃?xì)獾臍庀洳考氖覝貤l件下存放一段時(shí)間的方法.3.10一次調(diào)火 1stadjustingflame對(duì)時(shí)效處理后的氣箱部件點(diǎn)火并調(diào)節(jié)火焰高度的工序.3.11二次調(diào)火 2ndadjustingflame在安裝風(fēng)罩之前進(jìn)行火焰高度調(diào)節(jié)的工序.3.12敞開式注氣焊接工藝 openfillingandweldingprocess將冷凍液化燃?xì)庾⑷霘庀?再將上蓋部件焊接在氣箱上的方法.3.13密閉式注氣工藝 closedfillingprocess通過注

8、氣閥向氣箱部件內(nèi)注入燃?xì)獾姆椒?4 對(duì)廠址的平安要求4.1一次性打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)、金屬打火機(jī)和汽油打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的廠址均應(yīng)符合城鎮(zhèn)或地區(qū)消防平安布局的要求.4.2 一次性打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不宜設(shè)在城鎮(zhèn)內(nèi),與其他工廠和倉庫的防火間距應(yīng)符合 GBJ16 的規(guī)定.4.3 金屬打火機(jī)和汽油打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)可以設(shè)在城鎮(zhèn)內(nèi),廠址與居民區(qū)和公共設(shè)施的防火間距應(yīng)符合在關(guān)建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)的要求.5 對(duì)廠區(qū)布置的平安要求5.1行政技術(shù)辦公區(qū)和生活效勞區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)隔離.不允許在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)設(shè)行政技術(shù)辦公區(qū)與生活效勞區(qū).5.2 一次性打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的燃料灌注車間和時(shí)效間應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置,并與其他車間采取隔離舉措.5.3 一次性打

9、火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的燃料倉庫和成品倉庫應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)隔離,并布置在廠區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)和煙囪最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)的廠區(qū)邊緣地區(qū).5.4 金屬打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的充氣車間、燃?xì)鈳旌统善穾鞈?yīng)分別獨(dú)立設(shè)置,并與其他車間采取隔離舉措.5.5 汽油打火機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的組裝車間、燃油庫和棉花庫應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置,并與其他車間采用隔離舉措.5.6 廠區(qū)建筑物的防火間距應(yīng)符合 GBJ16 的規(guī)定.5.7 廠區(qū)建筑物之間的通道應(yīng)暢通無阻,通道的寬度應(yīng)符合消防、疏散和運(yùn)輸?shù)囊?5.8 廠區(qū)應(yīng)有完善的消防給水系統(tǒng),保證充足的消防給水量.廠區(qū)消防設(shè)施包括消防器材應(yīng)符合消防法規(guī)的要求.6 對(duì)廠房的平安要求1.1建筑物屬性廠區(qū)建筑物的耐

10、火等級(jí)、生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、廠房防爆、 廠房的平安疏散均應(yīng)符全 GBJ16 的規(guī)定.廠區(qū)主要建筑物屬性如表 1 所列.表 1 主要建筑物屬性1建筑物名稱火災(zāi)危險(xiǎn)性分類耐火等皴;黯炸危險(xiǎn)生一次性打火機(jī)注氣車間甲一級(jí)有一改性打火機(jī)供氣同一級(jí)有一次性打火機(jī)時(shí)效同甲一級(jí)有氣體打火機(jī)組裝車間甲二級(jí)有汽油打火機(jī)組裝車間丙無一次性打火機(jī)回收車間甲二莪有塑料注射成型車間丁二級(jí)無啟但金屬玉鑄車間丁二霰無,沖壓車間戊三級(jí)無機(jī)械加工車用1戊三級(jí)無表 1續(xù)建筑物名稱火災(zāi)危險(xiǎn)性分類耐火等級(jí)爆炸危險(xiǎn)性變配由室丙一吸無鍋爐房T二縱有一次性打火機(jī)聊隹用一級(jí)有氣體打火機(jī)成品庫甲皴有1.2 一次性打火機(jī)燃料灌注車間與時(shí)效問1.

11、2.1一次性打火機(jī)的注氣間、供氣問和時(shí)效間均為防爆廠房,應(yīng)符合 GBJ16 的規(guī)定.1.2.2一次性打火機(jī)的注氣間、 供氣問和時(shí)效間應(yīng)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng).車間容積不大于 1000m3或 2000m3時(shí),排風(fēng)流量應(yīng)不小于 2000m3/h 或3500m3/h.1.2.3排風(fēng)系統(tǒng)一般應(yīng)由車間地面下的排風(fēng)地溝、車間外面的防爆型風(fēng)機(jī)和排風(fēng)筒組成.排風(fēng)地溝尺寸宜為 0.4mx0.4m寬度漁度.排風(fēng)地溝的平面布置宜為放射形,如山字形,總排風(fēng)地溝應(yīng)與防爆型通風(fēng)機(jī)的吸氣管連接.排風(fēng)地溝上面應(yīng)鋪設(shè)有網(wǎng)格形排風(fēng)孔和導(dǎo)電橡膠保護(hù)層的鐵蓋板.1.2.4防爆型通風(fēng)機(jī)的排氣管與排風(fēng)筒連接.排風(fēng)筒高度應(yīng)根據(jù)工藝要求、地形、 氣象

12、條件、 應(yīng)限制的燃?xì)獯舐涞貪舛鹊纫蛩赜?jì)算確定；排風(fēng)筒的防雷舉措應(yīng)符合 GB50057 的要求.1.2.5車間地面應(yīng)鋪設(shè) 2mm4mm 厚的導(dǎo)電橡膠板.1.2.6一次性打火機(jī)的注氣間、供氣間和時(shí)效間的電力裝置應(yīng)符合 GB50058的要求.1.2.7一次性打火機(jī)的注氣間、供氣間和時(shí)效間應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并應(yīng)符合 GB15322、GB16808、GB50116的要求.探測(cè)器放置位置和數(shù)量應(yīng)符合消防標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.當(dāng)房間內(nèi)可燃?xì)怏w濃度到達(dá)爆炸下限的 25時(shí)應(yīng)自動(dòng)報(bào)警并聯(lián)動(dòng)關(guān)閉燃料灌注設(shè)備.1.3 一次性打火機(jī)組裝車間1.3.1組裝車間應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置不少于兩個(gè)自然通風(fēng)

13、口、機(jī)械排風(fēng)口.1.3.2組裝出氣閥、注氣閥和上蓋部件的車間應(yīng)清潔防塵.1.3.3調(diào)火車間應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),使車間溫度限制在 232范圍內(nèi).調(diào)火車間與相鄰車間應(yīng)用防火墻隔開.調(diào)火車間應(yīng)至少設(shè)置兩個(gè)排風(fēng)口.1.3.4灌注燃料以后的組裝工序車間應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并應(yīng)符合 GB15322、GB16808、GB50116的要求.1.4 金屬打火機(jī)和汽油打火機(jī)組裝車間1.4.1金屬打火機(jī)組裝車間應(yīng)清潔防塵,并應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置不少于兩個(gè)自然通風(fēng)口.1.4.2金屬打火機(jī)充氣車間和調(diào)火車間應(yīng)配置符合GB15322、GB16808 要求的可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警器,并應(yīng)根據(jù)建筑面

14、積設(shè)置不少于兩個(gè)機(jī)械排風(fēng)口.充氣車間的電力裝置應(yīng)符合 GB50058 的要求.1.4.3汽油打火機(jī)組裝車間應(yīng)配置符合 GB50116 要求的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置不少于兩個(gè)自然通風(fēng)口.1.5 一次性打火機(jī)廢次品回收車間一次性打火機(jī)廢次品回收車間應(yīng)配置符合 GB15322、GB16808 要求的可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)探測(cè)報(bào)警器,并應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置不少于兩個(gè)機(jī)械排風(fēng)口.1.6 倉庫1.6.1一次性打火機(jī)燃料倉庫應(yīng)是獨(dú)立設(shè)置的單層建筑,可以采用金屬框架結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)隔熱非燃燒體屋頂和金屬護(hù)欄圍墻；也可以采用磚混結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)隔熱非燃燒體屋頂,并在圍墻下部設(shè)置百葉窗或花格墻等常開孔口,以利自然通風(fēng)

15、；輕質(zhì)隔熱非燃燒體屋頂每平方米質(zhì)量不宜超過 120kg.1.6.2一次性打火機(jī)成品庫應(yīng)設(shè)置符合 GB15322、GB16808、GB50116 要求的可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng),其電力裝置應(yīng)符合 GB50058 的要求,并應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置機(jī)械排風(fēng)口.1.6.3金屬打火機(jī)的燃?xì)鈳旌统善穾鞈?yīng)配置符合GB15322、GB16808 要求的可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警器,其電力裝置應(yīng)符合 GB50058 的要求,并應(yīng)根據(jù)建筑面積設(shè)置機(jī)械排風(fēng)口.7 對(duì)供配電的平安要求7.1對(duì)于 TT 系統(tǒng)低壓配電網(wǎng),應(yīng)采用帶有保護(hù)接地干線的三相五線制.7.2 對(duì)于 TN 系統(tǒng)低壓配電網(wǎng),應(yīng)采用 TN-S 系統(tǒng).8 對(duì)車間

16、布置的平安要求8.1一次性打火機(jī)燃料灌注車間8.1.1敞開式注氣焊接車間8.1.1.1超聲波注氣焊接機(jī)、限制柜包括高頻電流發(fā)生器、燃?xì)庵评錂C(jī)、燃?xì)夤┙o系統(tǒng)應(yīng)分別布置在注氣間、限制室、制冷間、供氣間內(nèi).8.1.1.2超聲波注氣焊接機(jī)應(yīng)縱向排列安裝在排風(fēng)地溝上面,排列間距應(yīng)不小于 2m,與墻壁間距應(yīng)不小于 1.5m.超聲波注氣焊接機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,便于操作和存放零部件.檢漏水槽可布置在超聲波注氣焊接機(jī)出料口的下面,也可布在檢驗(yàn)臺(tái)上.注氣間通道應(yīng)暢通,主通道寬度應(yīng)不小于2.5m.8.1.1.3限制柜應(yīng)縱向排列布置,排列間距應(yīng)不小于 1m,與墻壁間距應(yīng)不小于 0.8mo 限制室應(yīng)枯燥通風(fēng).8.1.1.

17、4燃?xì)庵评錂C(jī)應(yīng)縱向排列安裝,排列間距應(yīng)不小于 2m,與墻壁間距應(yīng)不小于 1.5m.制冷機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞、便于操作,通風(fēng)良好.制冷間通道應(yīng)暢通,主通道寬度應(yīng)不小于 2.5m.8.1.1.5燃?xì)夤┙o系統(tǒng)有三種方案可供選擇：a） 瓶組供氣系統(tǒng)：瓶組常用 50kg 瓶應(yīng)均勻地排列在供氣間的排風(fēng)地溝上面.瓶組數(shù)量應(yīng)保證 24h 連續(xù)生產(chǎn)的用氣量.每個(gè)氣瓶通過高壓膠管與供氣干管連接,供氣干管經(jīng)分水過濾器后與制冷機(jī)輸入管連接.b） 小型貯罐供氣系統(tǒng)容量在2m3以下的貯罐應(yīng)安裝在供氣間的排風(fēng)地溝上面.由氣瓶向貯罐泵入液化燃?xì)?貯罐供氣管經(jīng)分水過濾器后與制冷機(jī)輸入管連接.c） 大型貯罐供氣系統(tǒng)容量在10m3以上

18、的貯罐應(yīng)布置在靠近燃料灌注車間的廠區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)和煙囪最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)的邊緣地區(qū).大型貯罐的結(jié)構(gòu)、管路、附屬設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.8.1.2密閉式注氣車間8.1.2.1密閉式注氣機(jī)與燃?xì)夤┙o系統(tǒng)應(yīng)分別布置在注氣間與供氣間內(nèi).8.1.2.2密閉式注氣機(jī)應(yīng)縱向排列安裝在排風(fēng)地溝上面,排列間距應(yīng)不小于1.2m,與墻壁間距應(yīng)不小于 1m.注氣機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,便于操作和存放零部件.檢漏水槽布置在檢驗(yàn)臺(tái)上.注氣間通道應(yīng)暢通,主通道寬度應(yīng)不小于 2.5m.8.2 金屬打火機(jī)充氣車間采用小型丁烷氣瓶如 380mL 氣瓶直接給金屬打火機(jī)充氣的工作臺(tái)宜分散布置,工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,通道應(yīng)暢通,不留

19、U 型走道,主通道寬度應(yīng)不小于2.5m.8.3 組裝車間8.3.1一次性打火機(jī)組裝車間8.3.1.1調(diào)火工序應(yīng)與其他組裝工序隔離,單獨(dú)布置在調(diào)火車間內(nèi).8.3.1.2出氣閥；注氣閥和上蓋部件的組裝流水線應(yīng)單獨(dú)布置在清潔、防塵的廠房?jī)?nèi).8.3.1.3不宜在多層生產(chǎn)廠房的上層布置調(diào)火工序和灌注燃料后部工序的組裝流水線.8.3.1.4組裝車間通道應(yīng)暢通、 主通道寬度應(yīng)不小于 3m,工段之間通道寬度應(yīng)不小于 2.5m,流水線之間通道寬度應(yīng)不小于 2m,工藝設(shè)備之間通道寬度應(yīng)不小于 1.5m.8.3.2金屬打火機(jī)組裝車間8.3.2.1組裝工作臺(tái)宜分散布置,工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,通道應(yīng)暢通、不留 U型走道,主通

20、道寬度應(yīng)不小于 2.5m.8.3.2.2調(diào)火工序應(yīng)與其他組裝工序隔離.調(diào)火工序布置的平安要求與8.3.2.1 相同.8.3.3 汽油打火機(jī)組裝車間汽油打火機(jī)組裝車間布置的平安要求與 8.3.2.1 相同.1.4 零件加工車間1.4.1塑料注射成型車間塑料注射成型車間的布置應(yīng)符合 QB1532 的規(guī)定.1.4.2有色金屬壓鑄車間1.4.2.1壓鑄機(jī)、輔機(jī)和其他工藝設(shè)備,最大工作范圍的邊緣距建筑物的墻壁和支柱至少為 1m,這個(gè)工作范圍不包括工位器具,模具,箱柜、掛物架和類似可移動(dòng)的物體.1.4.2.2壓鑄機(jī)組應(yīng)縱向排列安裝,排列間距應(yīng)不小于 2m,車間通道應(yīng)暢通,主通道寬度應(yīng)不小于 2.5m.1.

21、4.2.3布置壓鑄機(jī)組時(shí)應(yīng)留有充足的加料和取件空間,設(shè)備工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞和便于存放材料,成品和廢料.1.4.3沖壓車間沖壓車間的布置應(yīng)符合 GB/T8176 的規(guī)定.1.4.4機(jī)械加工車間1.4.4.1機(jī)械加工車間的布置應(yīng)符合 JBJ18 的要求.1.4.4.2布置機(jī)床時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,并應(yīng)預(yù)防操作工人受日光直射而產(chǎn)生目眩.1.4.4.3機(jī)床工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,便于搬運(yùn)毛坯、半成品、成品及清理金屬切屑.1.4.4.4車間應(yīng)設(shè)置平安通道,使人員及車輛行駛暢通無阻.1.5 消防設(shè)施所有車間應(yīng)根據(jù)消防法規(guī)的要求配置消防器材,并應(yīng)根據(jù) GBJ140 的規(guī)定配置滅火器.9 對(duì)作業(yè)環(huán)境的平安要求9.1一般要求打

22、火機(jī)的生產(chǎn)過程應(yīng)符合 GB12801 的要求.企業(yè)應(yīng)為勞動(dòng)者創(chuàng)造和提供在生理和心理上的良好作業(yè)環(huán)境,即車間的溫度,通風(fēng)、照度、振動(dòng)和噪聲等應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生要求.9.2 溫度車間內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)空氣溫度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,夏季不應(yīng)超過 32,冬季不應(yīng)低于 15.調(diào)火車間的溫度應(yīng)限制在 232范圍內(nèi).9.3 通風(fēng)室內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有良好的空氣循環(huán),應(yīng)根據(jù)各車間實(shí)際情況采取不同舉措,如：自然通風(fēng)、局部送風(fēng)、局部排風(fēng)、全面換氣.9.4 照度車間工作空間應(yīng)有良好的照度,照度值應(yīng)符合GB/T13379 的規(guī)定.組裝流水線的工作地、超聲波注氣焊接機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、專用工藝設(shè)備的工作臺(tái)、塑料注射成型機(jī)的模具分型面、壓鑄機(jī)

23、的模具分型面、定量澆注機(jī)的工作面、取件機(jī)械手的工作空間、壓力機(jī)的沖模工作面、金屬切削機(jī)床的工作面,其照度值均不應(yīng)低于 500lx;所有設(shè)備限制按鈕的照度值不應(yīng)低于 300lx;一般工作面不應(yīng)低于 150lx.9.5 振動(dòng)與噪聲車間噪聲級(jí)應(yīng)符合 GBJ87 的要求,振動(dòng)級(jí)應(yīng)符合GB10434、GB/T13442和 JB/T6056 的要求.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲值不應(yīng)超過 80dB.噪聲級(jí)超過 85dB的工作場(chǎng)所應(yīng)采取舉措加以改造.9.6 人機(jī)工程流水線的作業(yè)和設(shè)備的操作都應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)和生理學(xué)的要求.操作者的工作空間應(yīng)符合GB/T13547和JB/Z308的要求.操作者應(yīng)舒適地坐或立或坐立交替地操

24、作設(shè)備或進(jìn)行組裝作業(yè).設(shè)備或流水線上的信息顯示裝置及其安裝位置應(yīng)符合 JB/T5062 的規(guī)定.9.7 工作地面車間的工作地面和通道應(yīng)平整、鞏固、耐磨、防滑,并應(yīng)符合 GBJ37 的要求.工作地面和通道應(yīng)保持整潔,不允許有油液和水存在.經(jīng)常有液體的地面,不應(yīng)滲水,并坡向排泄系統(tǒng).10 對(duì)打火機(jī)生產(chǎn)工藝的平安要求10.1一次性打火機(jī)燃料灌注工藝10.1.1 敞開式注氣焊接工藝10.1.1.1燃?xì)庵评錅囟葢?yīng)限制在-55C-60C 范圍內(nèi).預(yù)防塑料氣箱冷脆化,不宜低于-60.10.1.1.2注氣量應(yīng)限制在氣箱部件有效容積的 80%85%范圍內(nèi).10.1.1.3氣箱在注氣焊接之前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷卻處理,以

25、降低氣箱與液態(tài)燃?xì)獾臏夭?減少液態(tài)燃?xì)獾恼舭l(fā)量.10.1.2密閉式注氣工藝10.1.2.1液化燃?xì)饨?jīng)分水過濾后應(yīng)采用氣動(dòng)輸送泵輸送到密閉式注氣機(jī).10.1.2.2應(yīng)通過注氣閥或?qū)ｉT注氣結(jié)構(gòu)向氣箱部件注氣.不宜用出氣閥注氣,以防損傷泡棉墊和注氣時(shí)漏氣.10.1.2.3注氣量應(yīng)限制在氣箱部件有效容積的 80%85%范圍內(nèi).10.2 組裝工藝10.2.1 所有銅零件均應(yīng)倒純、清洗后再組裝.10.2.2按工藝流程布置組裝流水線時(shí),應(yīng)符合平安生產(chǎn)和作業(yè)環(huán)境良好的要求,并應(yīng)盡量采用機(jī)械化裝置,以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度.10.2.3一次性打火機(jī)一次調(diào)火不應(yīng)使用長(zhǎng)燃明火作為點(diǎn)火源,應(yīng)采用脈沖點(diǎn)火器.10.2.4使

26、用電磁振動(dòng)裝料器時(shí),應(yīng)考慮減振、防噪舉措.10.2.5使用油壓機(jī)、氣壓機(jī)壓裝零件時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)裝置.10.3 零件加工工藝10.3.1 塑料注射成型工藝10.3.1.1制定塑料注射成型工藝時(shí),應(yīng)包括：工藝流程、操作程序、工藝條件、 平安保護(hù)舉措.沒有平安保護(hù)舉措內(nèi)容的注射工藝不允許使用.10.3.1.2不允許使用高溫低壓注射成型工藝,以防塑料降解影響零件質(zhì)量.10.3.1.3下腳料、再生料應(yīng)按工藝配方的規(guī)定使用.10.3.1.4模具與注射機(jī)不匹配時(shí),不允許配套使用.10.3.1.5不允許使用有故障的注射機(jī)和報(bào)廢的模具.10.3.2有色金屬壓鑄成型工藝10.3.2.1不允許使用沒有平安保護(hù)舉措內(nèi)

27、容的有色金屬壓鑄工藝.10.3.2.2壓鑄模的冷卻介質(zhì)應(yīng)在預(yù)熱前及時(shí)通入,預(yù)防因激冷造成壓鑄模產(chǎn)生裂紋甚至破裂.10.3.2.3不允許用高溫金屬液預(yù)熱壓室和壓射沖頭.10.3.2.4采用噴涂工藝時(shí)應(yīng)限制涂料濃度,并應(yīng)注意清理壓鑄模排氣道.10.3.2.5高溫時(shí)析出或分解出有害氣體的涂料不允許使用.10.3.2.6壓鑄機(jī)、壓鑄模和輔機(jī)不匹配時(shí),不允許配套使用.10.3.3冷沖壓工藝?yán)錄_壓工藝應(yīng)符合 GB/T8176 和 GB13887 規(guī)定平安要求.10.3.4機(jī)械加工工藝機(jī)械加工工藝符合 JB7741 的要求.10.3.5壓鑄件清理和后處理工藝壓鑄件的清理工藝和后處理工藝應(yīng)使用專用設(shè)備和工具,

28、并應(yīng)有平安防護(hù)措施.11 對(duì)設(shè)備、模具的平安要求11.1一般要求11.1.1企業(yè)采用的生產(chǎn)設(shè)備、模具和機(jī)械化裝置應(yīng)互相匹配,協(xié)調(diào),在生產(chǎn)過程中應(yīng)有機(jī)地融為一體,不得構(gòu)成危險(xiǎn)或不平安、 不衛(wèi)生的因素.11.1.2選擇生產(chǎn)設(shè)備、模具、機(jī)械化裝置、工具時(shí),應(yīng)首先考慮平安、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù),并應(yīng)符合 GB/T4064、 GB5083 和 GB12266 的要求.11.2 設(shè)備11.2.1 專用設(shè)備11.2.1.1專用設(shè)備本身使用的材料應(yīng)符合平安衛(wèi)生要求,不允許使用對(duì)人體有害的材料和未經(jīng)平安衛(wèi)生檢驗(yàn)的材料.11.2.1.2專用設(shè)備的外形應(yīng)平整光滑、預(yù)防有鋒利的棱角.11.2.1.3專用設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)的外露局

29、部應(yīng)安裝防護(hù)裝置,旋壓式的工作局部應(yīng)安裝平安裝置.11.2.1.4專用設(shè)備的限制機(jī)構(gòu)應(yīng)符合以下要求：a)設(shè)有預(yù)防意外啟動(dòng)而造成危險(xiǎn)的保護(hù)裝置；b)限制線路應(yīng)保證線路損壞后也不發(fā)生危險(xiǎn)；c)自動(dòng)或半自動(dòng)限制系統(tǒng),應(yīng)在功能順序上保證排除意外造成危險(xiǎn)的可能性或設(shè)有可靠的保護(hù)裝置；d)當(dāng)偶然斷電時(shí),制動(dòng)、 夾緊動(dòng)作不應(yīng)中斷； 供電恢復(fù)后,設(shè)備不得自動(dòng)啟動(dòng)；e)對(duì)危險(xiǎn)性較大的專用設(shè)備應(yīng)配置監(jiān)控裝置.11.2.2燃?xì)庵评錂C(jī)11.2.2.1為滿足敞開式注氣焊接工藝的要求,將燃?xì)饫鋮s到-55C-60C,燃?xì)庵评錂C(jī)應(yīng)采用兩級(jí)壓縮制冷系統(tǒng).可以將蒸發(fā)器置于冷卻箱中,通過制冷劑蒸發(fā)直接冷卻燃?xì)?也可以在冷卻箱中注入

30、載冷劑(甲醇或乙醇),通過載冷劑冷卻燃?xì)?11.2.2.2企業(yè)采用的燃?xì)庵评錂C(jī)應(yīng)是專業(yè)廠家制造的合格產(chǎn)品.11.2.2.3燃?xì)庵评錂C(jī)應(yīng)設(shè)置高,低壓壓力表.當(dāng)壓力表有以下情況時(shí),不允許使用.a)指示失靈；b)逾期未校驗(yàn)；c)無鉛封??；d)截?cái)鄩毫?指針不能回到零點(diǎn)；e)泄壓后指針復(fù)位處對(duì)零點(diǎn)的偏差,超過壓力表允許誤差的一半；f)刻度不清；g)外表玻璃破碎.11.2.2.4燃?xì)庵评錂C(jī)應(yīng)設(shè)置高,低壓壓力繼電器又稱高、低壓壓力保護(hù)開關(guān).非專業(yè)技術(shù)人員不得調(diào)整壓力繼電器.11.2.2.5 燃?xì)庵评錂C(jī)冷凝器和貯液器上應(yīng)設(shè)置熔塞,以預(yù)防因火災(zāi)而出現(xiàn)爆炸事故.11.2.2.6熱力膨脹閥應(yīng)正立式安裝,不允許倒

31、置；感溫包應(yīng)安裝在蒸發(fā)器的出氣管上,緊貼包纏在水平無積液的管段上,外加隔熱材料纏包,或插入吸氣管上的感溫套管內(nèi),以保證感溫包正確感溫.11.2.3超聲波注氣焊接機(jī)11.2.3.1超聲波注氣焊接機(jī)應(yīng)符合 11.2.1 的全部要求.11.2.3.2超聲波振蕩器應(yīng)設(shè)置空氣過濾器、電流繼電器、溫度繼電器、保險(xiǎn)管等平安保護(hù)設(shè)備.11.2.3.3超聲波振蕩器的限制面板上應(yīng)設(shè)置電流表、頻率調(diào)整鈕、試驗(yàn)開關(guān)、輸出調(diào)整鈕、電源指示燈、電源開關(guān)等顯示和限制裝置.11.2.3.4間歇式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)在高速間歇旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)振動(dòng)小、噪音小、分度精度高.沖壓頭應(yīng)由汽缸帶動(dòng).限制注氣量的開關(guān)閥應(yīng)是防爆型電磁閥或氣動(dòng)閥.11.

32、2.3.5將高頻電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械能的換能器可以采用壓電效應(yīng)不對(duì)稱晶體元件,也可采用磁致伸縮效應(yīng)合金元件,但都應(yīng)保證可靠度、故障率、累積故障率、平均故障間隔期、維修度等技術(shù)要求.11.2.3.6將超聲能傳遞給氣箱的焊具又稱焊頭是用鋁或鈦合金車削成的圓錐體,焊具的頂端應(yīng)電鍍鉻,或鑲嵌碳化鎢的振動(dòng)頭.11.2.4超聲波塑料焊接機(jī)11.2.4.1超聲波塑料焊接機(jī)應(yīng)符合 11.2.1、11.2.3.2、11.2.3.3.3、11.2.3.5、11.2.3.6 的要求.11.2.4.2沖壓頭可以采用氣動(dòng)或電動(dòng)結(jié)構(gòu),不應(yīng)采用手動(dòng)結(jié)構(gòu).11.2.5冷卻循環(huán)水系統(tǒng)11.2.5.1丁烷制冷機(jī)的冷凝器、塑料注射成

33、型機(jī)與有色金屬壓鑄機(jī)的油冷卻器,塑料注射成型機(jī)的料缸冷卻器、注射模和壓鑄模,都是由冷卻循環(huán)水系統(tǒng)供給冷卻水.冷卻循環(huán)水泵房應(yīng)采用磚混結(jié)構(gòu)單層建筑,屋頂上架設(shè)逆流式圓形玻璃鋼冷卻塔,地面下并列設(shè)置容積相同的回水池和給水池.11.2.5.2冷卻塔上水泵和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)給水泵均應(yīng)采用單級(jí)單吸懸臂式離心泵,并應(yīng)設(shè)置兩套.11.2.5.3冷卻循環(huán)給水管和回水管均應(yīng)采用鍍鋅鋼管.11.2.5.4給水池內(nèi)應(yīng)裝有水位限制器,當(dāng)給水池內(nèi)水位降至預(yù)定值時(shí),自動(dòng)開進(jìn)水電磁閥向池內(nèi)補(bǔ)充水； 當(dāng)水位升至預(yù)定值時(shí),自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水電磁閥,停止供水.11.2.6通用設(shè)備11.2.6.1企業(yè)使用的塑料注射成型機(jī)、有色金屬壓鑄機(jī)與

34、輔機(jī)、壓力機(jī)與機(jī)械化裝置、空氣壓縮機(jī)和金屬切削機(jī)床應(yīng)符合 GB/T4046、GB5083、GB12266、GB15760、JB/T7267 以及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求.11.2.6.2企業(yè)使用的通用設(shè)備應(yīng)是專業(yè)廠家制造的合格產(chǎn)品,應(yīng)有合格證和完整的設(shè)備使用說明書.企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書的規(guī)定安裝,并應(yīng)根據(jù)使用說明書提供的技術(shù)參數(shù)和設(shè)備性能進(jìn)行驗(yàn)收.11.2.6.3不允許安裝,使用已報(bào)廢的、沒有平安保護(hù)裝置的和有危險(xiǎn)隱患的通用設(shè)備.11.3 模具11.3.1 新模具應(yīng)在試模并有企業(yè)平安技術(shù)部門參加驗(yàn)收合格后使用.11.3.2劣質(zhì)、有故障、已磨損、已報(bào)廢的模具不允許使用.12 對(duì)貯存、包裝、運(yùn)

35、輸?shù)钠桨惨?2.1打火機(jī)應(yīng)單獨(dú)地貯存在打火機(jī)倉庫內(nèi),不允許與半成品、零部件和原材料貯存在一起.12.2 打火機(jī)應(yīng)機(jī)頭朝向一致地插放在塑料底托上,再將每托打火機(jī)整潔地碼放在塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi),只允許碼放一層,不允許重疊碼放,以防壓壞打火機(jī).塑料周轉(zhuǎn)箱碼放高度不宜超過 2m.12.3 發(fā)貨前應(yīng)先將每托打火機(jī)小包裝,再將小包裝紙盒碼放在五層瓦楞紙的外包裝箱內(nèi),最后打包.外包裝箱側(cè)面應(yīng)印有符合 QB1140要求的標(biāo)志.外包裝箱碼放高度不宜超過 2m.打火機(jī)包裝質(zhì)量應(yīng)符合GB12463、SN0324 的要求.12.4 打火機(jī)的運(yùn)輸應(yīng)符合 GB12463 的要求.打火機(jī)應(yīng)裝在集裝箱內(nèi)運(yùn)輸包括公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸、海運(yùn).起運(yùn)前應(yīng)使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏,應(yīng)拆箱處理；在保證沒有可燃?xì)怏w泄漏的前提下,才允許起運(yùn).13 平安操作規(guī)程13.1一次性打火機(jī)敞開式注氣焊接工藝平安操作規(guī)程13.1.1 操作工人應(yīng)穿防靜電工作服和沒有釘子的膠底鞋.13.1.2不允許操作工人將打火機(jī)、點(diǎn)火器帶進(jìn)車間.13.1.3上班前應(yīng)排風(fēng) 0.5h,下班后應(yīng)排風(fēng) 1h.注氣焊接的同時(shí)應(yīng)排風(fēng),不允許中途停止排風(fēng).13.1.4開機(jī)前應(yīng)檢查電源、電氣限制、機(jī)械傳動(dòng)、冷卻水、燃?xì)夤┙o系統(tǒng)、可燃?xì)鉂舛忍綔y(cè)報(bào)警系統(tǒng),如一切正常,再嚴(yán)格按操作規(guī)程開機(jī).13.1.5在注氣焊接過程中,按規(guī)定檢查和記錄