地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案一、地下室結(jié)構(gòu)工程簡介本工程共有三層地下室,底板厚度為 650 mm.單層面積約8000 itf.地下三層層高3.9米,地下二層為3.9米,地下一層5.6米.“十字形的后澆帶把地下室分為四個區(qū).本節(jié)針對地下室結(jié)構(gòu)做詳細施工方案.二、施工部署1、流水段的劃分根據(jù)設(shè)計圖紙對后澆帶的設(shè)置,將地下室劃分為4個獨立的作業(yè) 區(qū),進行流水施工,以加快材料的周轉(zhuǎn).2、每個獨立作業(yè)區(qū)的施工順序核心筒根底承臺施工-底板鋼筋、承臺鋼筋、地梁鋼筋、墻柱插 筋綁扎一底板硅澆筑一負三層地下室墻、柱鋼筋一負三層地下室墻、 柱模板一負三層地下室梁板模板一負三層地下室梁板鋼筋一負三層 地下室硅澆筑一一負一

2、層地下室墻、柱鋼筋一負一層地下室墻、 柱模板一負一層地下室梁板模板一負一層地下室梁板鋼筋一負一層 地下室硅澆筑.三、鋼筋工程1、材料要求、本工程中用到的鋼筋有：HPB23軟鋼：fy=210N/mRHRB33駁專岡：fy=300N/mmiHRB400t專岡：fy=360N/mni、鋼筋進場必須有準用證、出廠合格證或試驗報告單,每捆鋼 筋上均有標志牌.、鋼筋進場后必須進行分批驗收,檢查內(nèi)容包括標志、外觀檢 查.并根據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗,合格前方可使用.、鋼筋驗收時,由同一規(guī)格和同一爐號組成一個驗收批,且每 批不超過60T,從每批中任選兩根鋼筋.每根取兩個試樣進行抗拉試 驗包括

3、屈服點、抗拉強度和伸長率和冷彎試驗,如有一項不合格, 那么從同一批號中取雙倍數(shù)量的試樣作試驗, 如仍有一個不合格,那么該 批鋼筋不合格,應(yīng)及時退場.、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正 常等現(xiàn)象時應(yīng)進行化學(xué)成份分析或其他專項試驗,不合格的做退場處 理.、鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標志,并應(yīng)按批分別堆放整 齊,預(yù)防銹蝕或油污.、鋼筋原料一般以12m為宜,鋼筋外表應(yīng)潔凈無缺陷,尺寸規(guī) 格、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求.鋼筋進場后堆放整潔,下墊枕木,避 免與泥、水直接接觸；并注意保護免遭雨淋或其他污染物的侵蝕.做 材料標識包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、未檢、合格、不合格.已綁 扎鋼筋在混

4、凝土澆注前應(yīng)除銹,除污漬.2、鋼筋加工、鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求,鋼筋外表應(yīng)潔凈,無損傷,油花和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈.帶顆粒狀或片狀老銹的 鋼筋不得使用、鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折.采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級 筋的冷拉率不宜大于4%、I級鋼筋末端需作180彎鉤,其圓弧彎曲直徑 D不應(yīng)小于 鋼筋直徑d的2.5倍,平直局部長度不宜小于鋼筋直徑 d的3倍. II級鋼筋末端須作90或135彎折時,II級鋼筋的彎曲直徑不宜小 于鋼筋直徑d的4倍,平直長度按設(shè)計要求確定.、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D,不應(yīng)小于鋼筋直徑 d的5倍.、柱、梁箍的末端應(yīng)作成135°彎鉤,平直局部長

5、度不小于10d、鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：工程允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長度凈尺寸士 10彎起鋼筋彎起位置±20、為保證梁柱受力主筋保護層厚度,對梁柱箍筋加工時應(yīng)用箍筋的內(nèi)徑尺寸進行限制,如圖示：3、鋼筋連接與錨固：注：as為相應(yīng)構(gòu)件受力主筋保護層厚度、本工程鋼筋連接方式規(guī)定如下：一般規(guī)定：鋼筋直徑DA 25MM勻采用等強直螺紋接頭板筋：鋼筋直徑X 22MM勻采用綁扎接頭.梁筋：縱向受力鋼筋D< 22MM勻采用綁扎接頭.柱筋：DW 16MM寸采用綁扎接頭.豎向受力鋼筋直徑 18MMe D< 25MM寸采用電渣壓力焊.硅剪力墻：DW 16MM時采用綁扎接頭.

6、豎向受力鋼筋直徑 18MM <D<25MM寸采用電渣壓力焊.暗柱主筋要求采用電渣壓力焊.、對鋼筋接頭位置作如下規(guī)定：接頭位置要設(shè)在受力較小處,在同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭.接 頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處.縱向受力鋼筋的連接接頭宜避開梁端、 柱端的箍筋加密區(qū),當(dāng)無 法避開時,應(yīng)采用滿足等強度連接要求的高質(zhì)量機械連接接頭, 且位 于同一連接區(qū)段的鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過 50%柱縱筋應(yīng)兩層 設(shè)一接頭.框架梁、板的通長面筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中,底筋接頭應(yīng)設(shè)在距端部1/3跨處.、鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：、搭接長度末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍.、受拉區(qū)域內(nèi),I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做

7、彎鉤,II級鋼筋可 不做彎鉤.、鋼筋搭接處,應(yīng)在中央和兩端用綁絲扎牢.每個搭接接頭至 少有三道綁絲.、各受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯開,任一綁扎接頭中央至搭接 長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋 總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過 25%在受壓區(qū)不得超過50%、對材料的短料加以利用可采用對焊接接頭,但應(yīng)滿足以下規(guī) 定：、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開.、焊接接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍.、任一焊接接頭中央至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm勺區(qū)段內(nèi),同一鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受 力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率, 在受

8、拉區(qū)不宜超過50%、采用普通焊接連接時,I級鋼筋采用 E43系列焊條,II級鋼 筋采用E50系列焊條.、對機械接頭作以下規(guī)定：、受力鋼筋采用 A級接頭時,同一截面的接頭百分率不大于 50%采用SA級接頭時,接頭的百分率不受限制.、鋼筋彎折點與接頭端頭距離不宜小于 200mm、不同直徑鋼筋連接時,一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級.、鋼筋混凝土保護層厚度按現(xiàn)行 ?國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范?執(zhí)行,接頭套筒處保護層不得小于15mm連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm、受力鋼筋的保護層厚度:承臺、根底梁、地下室底板迎水面為 50 mm地下室外墻外皮為30 mm,內(nèi)側(cè)為20 mm一般樓面 柱30 mm

9、抗震墻15 mm 梁25 mm 板15 mm注：硅構(gòu)件的縱向受力鋼筋的保護層還應(yīng)滿足,板墻中分布鋼筋的保護層厚度不小于10 mm,梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不 應(yīng)小于15mm.、縱向鋼筋最小錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙及03G101 構(gòu)造圖集的要求.、支座兩端梁內(nèi)直徑相同的面筋應(yīng)貫穿不得截斷.4、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙設(shè)計是否一致, 仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符,核對無誤前方可進行綁 扎.1、根底底板、承臺、承臺、底板鋼筋綁扎：、綁扎施工順序：樁頭插筋調(diào)直一畫出鋼筋位置線一承臺鋼筋-底板鋼筋一墻柱插筋、地下室做完墊層后即可綁扎鋼筋,承臺及底板鋼

10、筋綁扎前在 墊層上畫出鋼筋位置線,以便于限制鋼筋間距,然后根據(jù)位置線綁扎 底板及承臺的底筋.地梁、承臺及底板底筋的保護層厚度為 50mm 采用C40的細石硅墊條墊條斷面尺寸為50mm< 80mm來保證保護層的厚度.、為保證面筋的位置,采用如下馬凳來限制高度 見以下列圖.梅花型布置,縱橫間距為1000m麻1000mm、墻、柱插筋：、在綁扎好的板筋上放二次線,放出墻柱鋼筋的定位線,進行 墻柱插筋.、箍筋的節(jié)點應(yīng)交錯排列,垂直放置,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交 叉點均應(yīng)扎牢箍筋平直局部與豎向鋼筋交叉點可每隔 1根互成梅花 狀綁扎綁扎箍筋時,鐵絲扣要相互成八字形綁扎.、墻柱縱向鋼筋伸入承臺或根底梁內(nèi)錨固

11、長度不小于 LaE,且 伸入承臺或地梁范圍內(nèi)縱筋加設(shè)穩(wěn)定箍筋三道.2、一般樓層、梁板鋼筋、工藝流程：模板清掃、刷隔離劑-梁、柱交叉處柱箍筋就位一主梁鋼筋綁扎 一次梁鋼筋綁扎一鋪放下層板筋-水電預(yù)埋一放馬凳、上層板筋一驗收、同層構(gòu)件先綁扎墻柱筋,后綁扎梁板鋼筋,梁主筋錨入墻柱 內(nèi)時,墻柱主筋在梁主筋外側(cè),所以遇到梁寬與墻暗柱厚相同的聯(lián)系 梁錨入暗柱時,需要把暗柱箍筋寬度適當(dāng)加大 5mm以保證連梁的截 面寬度.當(dāng)墻柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時,要保證柱主筋位置.雙向板的底筋,短向筋放在下層,長向筋放在短向筋上.當(dāng)主次梁梁高相同時,短跨次梁縱筋應(yīng)放在長跨次梁縱筋外側(cè), 兩個方向的次梁都應(yīng)在相交處每側(cè)各加

12、兩道間距 50的箍筋.、板的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中 間局部交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移； 雙向受力的鋼筋必須全部扎牢.、板底筋采取在模板上劃線的方法來限制間距,板面采用馬凳 來限制板厚,馬凳設(shè)置間距為 1000 1000mm如以下列圖：-300 .干 600,300.f ff 1、樓板底筋、墻柱鋼筋保護層厚度采用與混凝土同配比但去 掉粗骨料的砂漿墊塊來保證.、墻、柱鋼筋：、工藝流程：鋼筋調(diào)直一墻柱根部鑿毛一綁扎底部箍筋或水平筋一綁扎豎筋一綁扎上部箍筋或水平筋一掛硅墊塊一驗收、在綁扎好的板筋上放二次線,放出墻柱鋼筋的定位線,進行 墻柱插筋.、箍

13、筋的節(jié)點應(yīng)交錯排列,垂直放置,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交 叉點均應(yīng)扎牢箍筋平直局部與豎向鋼筋交叉點可每隔 1根互成梅花 狀綁扎綁扎箍筋時,鐵絲扣要相互成八字形綁扎.、墻柱筋綁扎時應(yīng)吊線限制垂直度,并嚴格限制主筋間距,柱 筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花狀綁扎.、墻柱箍筋開口處應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上, 綁扎箍筋時 綁扣相互見成八字形,墻柱鋼筋應(yīng)在硅澆筑前插入根底內(nèi),并綁扎牢 固.露出局部,宜用三個箍筋綁扎固定,靠近底板筋必須設(shè)一個定位 箍,底板綁一個定位箍、墻柱主筋與底板面筋點焊定位鋼筋,使之定 位準確,預(yù)防硅振搗時位置偏移.在點焊固定時要用線錘校正墻體、 柱鋼筋的垂直度.、墻筋綁扎時應(yīng)吊

14、線限制垂直度,并嚴格限制主筋間距.剪力 墻上下各三道水平筋處應(yīng)滿扎,其余可梅花狀綁扎.、為保證鋼筋保護層厚度,墻的鋼筋保護層墊塊用22蹴絲綁扎在受力鋼筋上,每個交叉點均勻綁扎,不得有落扣現(xiàn)象.四、模板工程地下室結(jié)構(gòu)各部位配模方案序 號工程部位模板支撐及加固體系1外墻九夾板由50X 100的木方、48x 3.5mm鋼管、12止水對拉螺栓以及“ 3型卡等組成.2,、一一 男力墻核心筒九夾板由50X 100的木方、48x 3.5mm鋼管、12對拉螺栓以及“ 3型卡等組成.其他九夾板由50X 100的木方、48x 3.5mm鋼管、12對拉螺栓以及“ 3型卡等組成.3柱塔樓框架 柱鋼模板詳見施工前的優(yōu)化

15、設(shè)計4裙房、附 樓框架柱九夾板由50X 100的木方、48x 3.5mm鋼管、12對拉螺栓以及“ 3型卡等組成.5電梯井筒模鋼模板6頂梁板九夾板由50X 100的木方、鋼管腳手架組成.注：內(nèi)墻體如水箱、人防等有防滲要求的混凝土墻體采用與外墻體相同的止水對拉螺栓,如圖:12對拉螺栓2、地下室結(jié)構(gòu)模板支設(shè)、地下室外墻模板：地下室剪力墻厚度為 600 mm. 500 mm等.地下室外墻模板均采 18 mm厚九夾板,12止水對拉螺桿配合48X3.5mm鋼管及50X100木方加固肋加固.在地下室外墻防水層施工前,將絲桿剔出深30 mm,然后用氣焊割掉,最后用防水砂漿封 堵抹平.地下室外墻模板具體做法見以

16、下列圖：50X 50X 3止水鋼片鋼筋硅結(jié)構(gòu)18厚九夾板50X 100木材II.+ /外墻對拉螺栓作法外墻水平施工縫留設(shè)應(yīng)在各層樓板面以上500mmt,設(shè)一條3X300鋼板止 水帶,止水帶搭接長度100,端頭部位滿 焊.、剪力墻地下一層層高5.6米,地下二層層高3.9米,地下三層為3.9米.支模方 案為：一般規(guī)定：墻模板面采用整塊九夾外側(cè)橫向支撐采用雙排中48板豎向,豎楞采用50Xl00mm方,x 3.5mm1岡管.模板拼裝加固采用12對拉螺栓,為保證墻體截面尺 寸,對拉螺栓起步距離100mm加固方法：木橋間距250 mm；外楞鋼管間距間距,高度4米以下 為400 mm, 4米以上為600 m

17、mo對拉螺栓間距水平方向 400 mmo電梯井采用鋼質(zhì)筒模.、地下室框架柱、塔樓框架柱：采用定型鋼模板.、一般框架柱：截面尺寸為 700X 700 mm等.采用九夾板作面 板；豎楞采用50X 100mmtc方,間距250mm；外側(cè)橫向外楞采用2小 48X 3.5mm鋼管進行加固,間距：柱高 4米以下為400 mm, 4米以上 為 600 mm.、梁、頂板模板支設(shè)采用九夾板作底模,小楞采用50X 100mm方,間距300mm；支 柱采用中48X 3.5mm1岡管,間距為800 mmo對于大截面梁處根據(jù)情況 驗算加固.、模板施工順序：、每個施工段內(nèi)支模順序為：柱、墻-梁-樓板-梁、墻、柱頭.、地下

18、室內(nèi)墻柱、電梯井、梁板模板支設(shè)方法同上部主體結(jié)構(gòu) 模板施工一樣,具體支設(shè)方法及大樣見主體結(jié)構(gòu)模板施工.3、模板驗收模板支設(shè)完畢后,由施工員、質(zhì)檢人員會同班組長聯(lián)合檢查所有 模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求,并對支模位置、平整度、 垂直度進行復(fù)核,確認合格后填寫自檢記錄,并報送技術(shù)部進行復(fù)檢, 質(zhì)檢員應(yīng)填寫模板分項工程檢驗批.經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負責(zé)人 通知監(jiān)理驗收,驗收合格前方可澆筑硅.4、模板撤除、模板的撤除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定.、柱、梁側(cè)模在硅強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后,即可撤除.、板底模擬在混凝土澆筑一周后撤除, 但應(yīng)到達設(shè)計及有關(guān)規(guī) 范要求,考

19、慮到模板及支撐的周轉(zhuǎn),可使用早強混凝土或撤除后再搭 設(shè)局部支撐等舉措.梁底模的撤除必須嚴格按設(shè)計及有關(guān)標準要求施 工.見下表：各部位構(gòu)件拆模時 所需混凝土強度：結(jié)構(gòu)跨度M按設(shè)計的混凝土強度標準 值的百分率計為板<250>2, <875>8100梁<875>8100懸臂構(gòu)件-100、嚴禁未經(jīng)技術(shù)人員通知,不經(jīng)施工員安排操作人員隨意撤除 模板及支撐、加固體系,違者重罰,并追究責(zé)任.、拆模時不要用力過猛過急,拆下來的材料要及時運走、整理.、拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重局部, 后拆承重局部.五、混凝土工程1、各部位硅強度和抗?jié)B等級硅強度等級：基底

20、墊層混凝土強度為 C15;承臺、地下室底板、 根底梁、地下室外墻為 C40S8柱、墻為C6Q梁板為C4a硅抗?jié)B等級：承臺、底板、根底梁、地下室外墻為S8.本工程地下室結(jié)構(gòu)設(shè)置“十字形的后澆帶,將地下室分為 4 個區(qū).2、施工準備、配合比在硅澆筑前半個月向中央實驗室申請, 并提供硅標號、 抗?jié)B性能等.、硅開始澆筑前三天通知攪拌站,作好硅供應(yīng)的工作協(xié)調(diào)安排.、所有機具在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn), 保證混凝土施工正常 進行.、在硅澆筑前,掌握水電供應(yīng)信息,保證水、電在硅施工中不 中斷,并備有人工搗固工具,另外要配備發(fā)電機等設(shè)備,以防臨時停 水停電.、在於施工前,掌握好天氣的變化情況,材料部準備好防雨布,以防下雨,及時防護、各專業(yè)工程師要認真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置, 是否與設(shè)計相符.、水、電預(yù)留、預(yù)埋,必須及時與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進行,不 能任意割斷鋼筋,水電主管工程師要組織驗收,作好隱蔽驗收記錄.、澆筑硅前,應(yīng)將木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的 銹皮雜物及其它垃圾去除干凈.、各專業(yè)工程師驗收合格后,在混凝土澆筑申請單上簽字認可 后才能澆筑混凝土.10、鋼筋工程經(jīng)自檢、復(fù)檢合格后,及時通知監(jiān)理進行鋼筋工程 隱蔽驗收,并作好鋼筋的隱蔽驗收記錄,申請混凝土澆灌令,經(jīng)監(jiān)理 同意前方可澆筑混凝土.3、硅施工工藝流程、施