政給水工程施工方案

1、給水管道工程施工方案第一章 工程概況4一、工程概況： 4二、主要工程數(shù)量 4三、工程特點 5四、施工條件 5第二章 施工準備工作方案 6一、施工準備 6二、人員、材料、機械設備的使用方案 7三、工程施工組織機構框圖 11第三章 施工方案 1.2.一、測量放樣1.2.二、溝槽開挖1.3.三、管道安裝 1.5.四、管道接口 1.6.五、管道支墩 1.6.六、閥門井砌筑、抹灰 1.8七、回填土 1.9.八、水壓試驗 2.0.九、清洗、消毒20第四章 施工進度方案 2.1第五章 質量、平安、文明施工舉措 2.2一、質量保證舉措 2.2.二、平安保證舉措 2.3.三、文明施工舉措 2.4.附頁1、給水管

2、道施工進度方案表,26第一章 工程概況一、工程概況：107國道是北京一深圳的國家一級干線公路,在深圳市寶安境內全長約32公里.其東南端通過南頭聯(lián)檢站接特區(qū)內北環(huán)快速路和深南大道,西北端連接東莞長安鎮(zhèn).是深圳西部的主要門戶,也是深圳連接珠江三角洲區(qū)域的主要對外通道,同時還是寶安西部各鎮(zhèn)域組團之間最主要的聯(lián)絡通道.107國道第三期改造工程三標段為鳳凰立交工程.本工程位于福永鎮(zhèn)內,現(xiàn)狀鳳凰大道為雙向四車道,與107國道為十字型燈控平交路口,東西兩個方向分別連接主要風景點鳳凰山和海上田園,是福永鎮(zhèn)東西方向的主要交通要干道.道路兩側為商業(yè)旺地,人流密集,隨著交通量的增長,現(xiàn)狀燈 控路口已經(jīng)遠遠滿足不了需

3、求,鳳凰立交的修建是勢在必須.本立交設計為蝶形狀,通過上下兩層跨線橋跨越 107國道.設計起點對應107國道主道樁號為 K5+646.400 , 左輔道樁號為 ZF05+645.436 ,右輔道為 YF05+647.766 ;終點樁號對應 107國道主道 樁號為 K06+440.000 ,左輔道為 ZF06+440.537 ,右輔道為 YF06+439.864 ;總長 793.6M 相交的鳳凰大道在立交范圍內改造長度為959.11M o道路等級：107國道主道維持現(xiàn)狀一級公路標準；107國道輔道為城市主干道標準；鳳凰大道為城市主干道標準.鳳凰立交的給水管道工程主要分布在107國道兩側輔道,鳳凰

4、大道兩側；給水管材采用焊接鋼管、球墨鑄鐵管及帶鋼管預應力碎管.管溝開挖均采用大開方式埋設,對開挖深度大于 37.5m的管溝均采用鋼板樁支護.管道根底除碰到軟地基需另作處 理外,一般直接敷在原狀土上,如已擾動,那么分層夯實,密實度不得低于90%;回填土一般采用原土分層回填夯實,其密實度不得低于90% o:、主要工程數(shù)量1 .給水管道工程DN100焊接鋼管56M , DN200焊接鋼管37M , DN300焊接鋼管31M ,DN400焊接鋼管 407M , DN500焊接鋼管 202M , DN600焊接鋼管 37M , DN800焊接鋼管 33M; DN100球墨鑄鐵管 123M, DN150球

5、墨鑄鐵管 30M, DN200球 墨鑄鐵管 15M , DN400球墨鑄鐵管 647M , DN500球墨鑄鐵管 1129M , DN600 球墨鑄鐵管 473M, DN800帶鋼管預應力碎管 161M.C 1000地面操作式閥門 井24座, 0200地面操作式閥門井6座,C 1400地面操作式閥門井7座,0 1600地面操作式閥門井 2座,0 2200地面操作式閥門井 5座,C 2400 地面操作式閥門井 4座.三、工程特點1 .本工程屬于舊路改造工程,車流量大,只能作半封閉施工,交通組織工作難 度大.2 .受施工條件限制,需分階段性進行施工.3 .工程施工受現(xiàn)狀管線及拆遷問題嚴重影響.四、

6、施工條件由于是舊路改造,交通運輸方便,可利用所有現(xiàn)狀道路進入施工現(xiàn)場.施工用 水可從鳳凰路供水管道上開口接水.施工用電,可以從現(xiàn)有高壓線上安裝變壓器,再從變壓器引入.本工程由深圳市市政工程設計院設計,江蘇東南交通工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理,施工單位為深圳市業(yè)騰建筑工程,我公司設備一流, 技術力量雄厚,人員素質高,按時保質保量地完成施工任務是毫無疑問的,施工材料市場供應充足,能滿足施工需要.第二章 施工準備工作方案、施工準備1 .組建精干高效的工程經(jīng)理部見組織機構框圖.各部門選配經(jīng)驗豐富,技術業(yè)務精湛,事業(yè)心和責任感強的工程師及工作人員,使整個工程經(jīng)理部管 理層人員精干,統(tǒng)一指揮,內外協(xié)調,全面負

7、責和增強對該項工程的生產(chǎn)指 揮和技術治理工作.2 .調遣專業(yè)性強的作業(yè)隊伍投入施工,保證整個工程順利完成.3 .測量工程師進入施工現(xiàn)場,根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準點和導 線限制點進行管道中央線定位測量,確定原地面高程等,測量資料報監(jiān)理工 程師及業(yè)主備案.4 .工地配備試驗工程師 1名,并委托深圳市公路質檢站代表工程部進行各類試 驗檢測O5 .根據(jù)施工要求,組織好施工力量.給排水工程師2人,并配備試驗檢測人員和技術、治理人員、運輸班、電工班、管道安裝班、泥工班、機械班、雜工 班等.:、人員、材料、機械設備的使用方案一主要人員的配置序號姓名在工程擔任職務職稱備注1徐偉華工程經(jīng)理工程師2蔡

8、楚標工程副經(jīng)理工程師3林國武工程副經(jīng)理工程師4林順平技術負責人工程師5劉澤波質檢工程師助理工程師6林炳端市政管線工程師工程師7黃友中市政管線工程師工程師8黃國釗試驗工程師工程師9蔡楚輝財務負責人會計師10林飛鵬計量員工程師11蔡龍和專職平安員平安員1213柳隆凱李洪水測量工程師資料員工程師助理工程師主要班組配備:序號班組人數(shù)備注1電工班2人2機械班6人3泥工班15人4管道安裝班14人5雜工班10人6鋼筋班8人二主要材料方案序號名稱規(guī)格數(shù)量m1焊接鋼管DN100562焊接鋼管DN200373焊接鋼管DN300314焊接鋼管DN4004075焊接鋼管DN5002026焊接鋼管DN600377焊接鋼

9、管DN800338球墨鑄鐵管DN1001239球墨鑄鐵管DN1503010球墨鑄鐵管DN2001511球墨鑄鐵管DN40064712球墨鑄鐵管DN500112913球墨鑄鐵管DN60047314帶鋼笆以應力硅管DN800. 彳16115閘閥、蝶閥、排氣閥DN75-DN80051個16消火栓24個商品硅由商品硅供應商按實際需要供應,其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、鋼筋、砂、水泥、石粉釐、碎石、片石等材料按現(xiàn)場實際需求量進場,以滿足施工要為原那么三主要機械設備方案表三、工程施工組織機構框圖第三章 施工方案施工原那么：根據(jù)工程規(guī)模,工期要求,工程特點,施工工藝,合理配備生產(chǎn)要素,堅持高起點,高標準,嚴要求

10、,按 “統(tǒng)一指揮,網(wǎng)絡治理,分工負責、全面推進 的施工原那么,進行有序施工,統(tǒng)籌安排,齊頭并進,充分利用時間、空間相互配合, 保證按期全面完成施工任務.由于工期緊,任務重,宜集中力量突擊,工序接銜緊湊,組織指揮得當,必要時日夜施工,施工順序遵循施工107國道輔道管線先,F、E匝道從107國道往鳳凰大道方向施工,G、H匝道從107國道往鳳凰大道方向施工,過路管線盡量安排在晚 上施工.工序施工可平行或交叉.工序劃分為：測量放樣一一溝槽開挖一一基坑夯實一一管道安裝一一閥門井砌筑、抹灰一一 溝槽回填土 一一水壓試驗一一管道清洗、消毒.一、測量放樣施工前嚴格按圖紙進行放樣,根據(jù)甲方提供的限制點及我公司加

11、密閉合的限制點用全站儀測定出管道中央線,直線段10M 一點,曲線段 5M 一點,并測定出檢查井的平面位置及原地面高程.開挖時根據(jù)圖紙設計高程,計算出開挖深度,按規(guī)定坡度放坡,并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線,開挖時,進行跟蹤測量,溝底每隔 10M測定出一個平面位置及基底面高程限制樁,嚴格限制好溝槽底的平面位置及高程,用全站儀測出管道定中央的平面位置并測出閥門井的平面位置.管道安裝時進行跟蹤檢查測量,復測管底高程是否與圖紙對應,管道施工完畢,應進行竣工測量.各 道工序的測量資料需認真做好記錄,所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復.深度在5M內不加支撐時溝槽的最陡坡度邊坡坡度高：寬土的類別坡頂

12、無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1： 1.001 : 1.251: 1.5,中密的碎石類土充填物為砂土1=0.751=1.001=1.25硬塑的輕亞粘土1 : 0.671 : 0.751 : 1.00中密的碎石類土充填物粘性土1 : 0.51 : 0.671 : 0.75硬塑的亞粘土、粘土10.3310.510.671 : 0.101 : 0.251 : 0.33軟土經(jīng)井點降水后1當有成熟施工經(jīng)驗時,可不受本表限制,1 : 1.002、在軟土溝槽坡頂不宜設置靜載或動載；需設置時,應對土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進行驗算.二、溝槽開挖一溝槽開挖方法溝槽開挖采用機械開挖,機械挖土時,為預防機械擾動

13、槽底原始土層結構,采 用人工清底,在槽底標高以上留出20cm左右的土層,待機械開挖后,用人工清挖至槽度設計高程.開挖后,要保持根底底面枯燥.開挖整平后,通知有關部門驗槽,承 載力必須大等于 150kpa ,假設承載力偏小,應會同監(jiān)理工程師和設計院進行方案 研究和處理前方可進行下一步工序.假設遇到軟弱地基時, 應先通知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質檢單位進行現(xiàn)場洽商處理.假設遇有地下水時,沿坑底兩邊根底范圍外挖集水溝和和集水坑,使坑壁滲水沿兩邊集水溝集合于集水坑,然后用水泵排出坑外,使中間挖土局部處于干處,以提升挖土效率,集水坑坑大小,主要根據(jù)滲水量大小而定,深度 一般大于0.7m,或大于進水籠的高度,集

14、水坑可用荊笆,竹蔑編筐或木籠圍護,以 防泥砂堵塞吸水龍頭.抽水時應有專人負責維護集水溝和集水坑,使其不淤、不堵, 能不停地將水排出.二鋼板支護對于開挖深度為 37.5m的管溝,采用鋼板樁支護,開挖深度小于 3m的管溝不予以考慮采用鋼板樁支護.鋼板樁支護有頂部支護和懸壁支護兩種方式,兩種方式采用的鋼板樁型號有所不同見巖土專矚胭 ,一般優(yōu)先采用頂部支撐鋼板樁的支護方式.當不能采用頂部支撐時或大型號鋼板有富裕能周轉使幫寸,可采用懸壁式支護方式,但挖深H大于5m不宜采用懸壁支撐方式,沉樁前應事先查明沉樁處時否有地下構筑物阻礙沉樁.在含大塊石的地層不宜沉樁.其次需對鋼板樁進行防銹 處理 常用的方法是涂環(huán)

15、氧煤瀝青保護.施工時宜用振動法沉樁,其垂 直度允許偏差為1/150,同時應保證鎖口緊密,為消除鎖口處摩阻力與樁錘 錘擊所臊的禺應在樁尖前進方向側削角,其坡度可取1: 21: 4,鎖口內應充填油脂等橫劑樁的鎖口要緊密,如有局部漏水,可在墻后用聚氨脂注漿堵漏.樁拔除后應及時斗縝空隙用粗砂充填密實.當鋼板樁工程鄰近有永久性建筑物、構筑物、地下管線,遹道等時,應根據(jù)工程重要性對鋼板樁墻進行水平位移和地面沉降監(jiān) 測 對于軟土地層, 其地表沉降8v不宜超過0.01H H為基坑開挖深度；鋼板樁墻的最大水平位移不宜 超過1 1.4 8vo管道一側的工作面寬度mm管道結構的外線范度D1彳爭道一側的工作面寬度 b

16、1 非金屬管道D1 W 500400卜 一500V D1C 10005001000 < D1W< D1W 3000800注：1、槽底需設排水溝時,工作面寬度應適當增加2、管道有現(xiàn)場施工的外防水層時,每側工作面寬度取800mm.溝槽開挖需嚴格注意：嚴禁擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴禁用土回填.槽底不得受水浸泡.溝槽允許偏差應符合下表規(guī)定溝槽允許偏差序項上允許偏差檢驗頻率檢驗方法號(mm)n范圍L-J點數(shù)OT-301槽底值兩井之間3用水準儀測量b中豐 Lp一 尺(2每側4不小于規(guī)定兩井之間6每側計3點用坡度尺檢驗每側計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間三、管道安裝

17、1 .管材要求管材進場時應時行檢驗,管節(jié)安裝前應進行外觀檢查.管道物理性能檢驗及壓力試驗要符合施工及設計標準要求.管體外外表應有標記,應有出廠合格證,注明管材型號,出廠水壓試驗的結果,制造及出廠日期,廠質檢部門鑒章；檢查防腐層是否 有脫落現(xiàn)象；并檢查預應力碎管承口、插口尺寸,用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內徑,插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應能滿足選配的膠圈要求.2 .吊裝下管機械下管需采用專用高強尼龍帶,以免傷及管身防腐層及混凝土.吊裝時應找 出管體重心,做出標志以滿足管體吊裝要求.下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向.不管、安管不得擾動管道根底.3 .穩(wěn)管管道根據(jù)測量工程師測出的管

18、道中央線就位后,為預防滾管,應在管兩側適當加砂袋固定.管道安裝時應將管道流水面中央、高程逐節(jié)調整,保證管道縱斷面高程及平面位置準確.每節(jié)管應位后,應進行固定,以預防管子發(fā)生位移.穩(wěn)管時,先檢 查對口,減少錯口現(xiàn)象.管底高程偏差在 ± 10mm內,中央偏差不超過 10mm.四、管道接口1、球鑄鐵管及預應力磴管接口均采用橡膠圈接口,膠圈應采用耐酸堿腐蝕,耐 老化的專用橡膠材料制成.密封圈使用時必須逐個檢查,不得有割裂、破損、氣泡、 飛邊等缺陷.其硬度、壓縮率、抗拉力,幾何尺寸等均應符合有關標準及設計規(guī)定.密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告.產(chǎn)品到達現(xiàn)場后,應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度

19、、壓縮率和抗拉力,其值不小于出廠合格證標準.管節(jié)對口時,應將承插口內的所有雜物予以去除,并擦洗干凈,然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑.并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈,且均勻涂抹非油質潤滑劑.插口上套的密封圈應平順,無扭曲.安管時應均勻滾動到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形大口徑裝入承口槽內,并用手沿整個 膠圈按壓一遍,保證膠圈各個局部不翅不扭,均勻一致卡在槽內.特別注意安裝頂、 拉速度應緩慢,并應有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應停止頂、拉,用 鑿子調整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈到達承口的預定位置.密封圈不得 出現(xiàn)“麻花、“悶鼻、“凹兜、“跳井、“外露

20、等現(xiàn)象.預應力碎管抹帶接口均采用1: 2.5水泥砂漿.抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈.直徑小于 1000mm ,帶寬120mm,.抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為 帶厚的1/3,并壓實使管壁粘接牢固,在外表劃成線槽,以利于與第二層結合.待第一層初凝后抹第二層, 用弧形抹子捋壓成形, 初凝前再用抹子趕光壓實.抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,34h后灑水養(yǎng)護.2、鋼管接口焊接：鋼管端口要呈 45度,接口對齊后先點焊固定,焊縫分三次 電焊完成,每次加焊前要把焊渣去除干凈,完成后的焊縫飽滿呈魚鱗狀；3、管道防腐：焊接鋼管焊縫防腐采用三油兩布.焊接鋼管、球墨鑄鐵管內壁采 用離心涂水泥砂漿防腐；球墨

21、鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐；焊接鋼管采用除銹后用環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布特強級防腐.五、管道支墩管道安裝水平彎頭及縱向彎頭應設支墩或包封,碎均采用商品混凝土.澆筑碎支墩時,必須立模并限制好支墩標高,采用 D50插入式振搗器振搗,杜絕蜂窩、麻面,做到內實外光.硅澆筑第 到達一定強度后應及時派專人澆水養(yǎng)生 且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關部門驗收合格前方可進行下道工序 M管道接口安裝質量應符合以下規(guī)定:管道根底及安裝的允許偏差允許偏差工程無壓力管道壓力管道中線每側嬤不小于設凝管座平基高程0中線每側嬤-15 (mm)±10 (mm)±10-15 (mm)厚度不小于設凝(m

22、m)道土肩寬-5 (mm)管座肩高=t20 (mm)抗壓強度不低于設凝蜂窩麻面面瞞井之間每側W 1.0%軸線借厚度不小于設凝弧、 支承角側邊高程砂或砂礫不小于設凝15DW 100030管±10±20(mm)管道內底高程剛性接口榔D> 1000±15±30DW 1000管內底錯口D> 1000表中D為管道內徑mm)六、閥門井砌筑、抹灰閥門井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應符合 國家現(xiàn)行標準首先將原材料進行有見通遍；待檢驗合格并設計出施工配合比前方 可進行閥門井施工.砌筑前應將磚用水浸透當混凝土根底驗收合格,抗壓強度到達

23、 2.5MPa,根底面處理平整和灑水湎洞 ,方可鋪漿砌筑.砌筑砂漿嚴格按設計的配合比 配料且攪拌均勻.在井室砌筑時,應同時安裝鑄鐵爬梯踏步,位置應準 確,爬梯安裝 后,在砌筑砂漿未到達規(guī)定抗壓強度前不得踩踏.閥門井砌筑做到砂漿配合比 準確 井壁砂漿飽滿,灰縫平整.圓形檢查井內平整圓滑,內壁圓順,抹面壓實光清無裂 縫、空鼓.踏步牢固,井框、井蓋安裝平穩(wěn),井口周圍無積 水現(xiàn)象大型圓井混凝土蓋板支模時,模板拼裝要平整嚴密,支撐牢固,鋼筋要除 銹 鋼筋搭接長度要符合設計標準要求磴澆筑要用平板振搗器振搗密實,做到內實外光.閥門井砌筑需作硅、砂漿試塊,砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體,或每砌筑段、安裝

24、段,留取砂漿試塊不得少于一組,每組 6塊.當砌體不用00 m3時,履 留取一組試塊,6個試塊應取同刪漿.整個閥門井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認前方可進行下 道工序 施工.閥門井的允許偏差應符合下麥規(guī)定閥門并允許偏差命許偏差201520井身尺勺 直徑非路面DW 100050井蓋與路面高程差路面±0井底高程D> 1000注：表中D為管內徑mm)在路面及人行道閥門并采用地面操作立式閥門井,其在車行道內采用重型復合材料防盜型井蓋及蓋座,在人行道及綠化帶內內采用輕型復合材料防盜型井蓋及蓋座 上閥門井其井頂標高以實際路面為準并做到與路面平接.在綠化帶上預留潸閥' 井,其

25、井頂標高應高出側 0.05米.排泥、排氣閥門井做法與上述相同.七、回填土給水管道鋪設后接口抹帶的接縫水泥強度辿5Mpa及焊接口和管身防腐作完后進行回填土,回填土料宜優(yōu)先利用基槽內挖出的土,但不得含有有機雜質,不得采用淤泥或淤泥質土作為填料.回填土料應符合設計及施工標準要求最正確含水率應逾試驗確定回填從管腔兩側同時分層進行夯實.回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表尚工回填土每層虛鋪厚度壓實工舞鋪厚度Cm)木夯、鐵夯w 20蛙式夯、火力夯20 25壓路機20 30振動壓路機W 40回填土的夯實采用機械夯實方法.夯實時,管道兩側同時進行,不得使 管道移 位或損傷.回填壓實應逐層進行,管道兩側夯實面的高差

26、不大300mm,管頂500mm 以上回填應分層整平和夯實.采用蛙式夯等壓實工具寸,應夯夯相連采用壓路機時,碾壓的重疊寬度不得/于200mm ,且其行駛速度不得大士km/h.溝槽回填土作為路基的最小壓實度由路槽底算起的深最低壓實度%道路曼度范圍(crQ)重型擊實標準輕型擊實標準快速路主干道9598w 80次干道9395支路9092快速路主干道9395>80150次干道9092支路8790快速路主干道8790>150次干道8790支路8790注：1、表中重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的壓實度,分 崩的標準擊實試驗法求得最大干密度為100% ;2、回填土的要求壓實度,除注明者外,均為

27、輕型擊實標準的壓實度.八、水壓試驗給水管道安裝完畢和回填密實后,應進行管道的水壓試驗.管道試壓長度一 颼500米至1000米之間,具體長度以現(xiàn)場實際情況而定.把給水管兩 端揖爆接封 住,焊縫飽滿不滲水；在試壓段管頂開進水孔,并設置閘門 開關在管道最高點徼向彎頭高點處設置排氣孔并安上檢驗標定過的壓力表.試驗壓翔,=(PCCP)為0.9MPa,焊接鋼管、球爆I鎂為 1.0MPa.九、清洗、消毒管道試壓合格后應進行清洗和消毒,管道清洗和消毒要符合施工技撮百第四章施工進度、合同工期為 14個月,給水管道工程方案145天.后附施工進度方案表:、保證工期舉措：1 .建立健全優(yōu)質、高效的治理體系；2 .工程

28、技術人員,施工治理人員在工程經(jīng)理的帶著下,認真分析施工方案,從 中選出最有效的方案,加快整個工程的施工進度；3 .嚴格根據(jù)施工圖紙以及有關標準進行施工,預防返工現(xiàn)象出現(xiàn)；4 .增強機械設備的治理,對機械設備定期檢查和及時維修,建立設備檔案,保 證正常施工運作.5 .根據(jù)進度的安排,由公司生產(chǎn)部門及時提供各工種人員所需數(shù)量,由公司人 事勞資部門統(tǒng)一安排給工程經(jīng)理部,各工程人員執(zhí)證上崗；6 .根據(jù)分項工程的內容和工程量的多少及先后順序,由公司設備部門集中對施 工機械設備統(tǒng)一調配,保證施工需要；7 .組織有關人員對施工圖紙進行材料分析,及時將各種材料規(guī)格和數(shù)量方案, 提供應行政物資部門.第五章 質量

29、、平安、文明施工舉措,、質量保證舉措1 .質量目標：分項工程合格率到達100%,單位工程到達優(yōu)良,滿足業(yè)主要求.工程質量隱患問題整改率到達100%以上,杜絕重大工程質量事故.2 .組建一個務實高效,政令通暢的施工組織,治理指揮系統(tǒng).認真執(zhí)行施工過 程中的各項檢查制度,進場材料檢驗制,施工班組落實自檢、互檢、交接檢 的“三檢制,質檢人員隨班檢查,保證每道工序在施工過程中到達合格,為 整個工程質量到達優(yōu)良打下根底.3 .測量工作由主管測量工程師負責,對坐標,水準點,標高等數(shù)據(jù)要認真進行 核驗,做到測量準確無誤.4 .對工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認真進行檢測,為保證 整個工程質量提

30、供準確的數(shù)據(jù),檢測應嚴格根據(jù)施工程序和國家有關標準執(zhí) 行.5 .成立創(chuàng)優(yōu)領導小組,認真執(zhí)行 “六項質量治理標準.6 .施工治理人員、技術人員應結合本工程的特點及質量要求,認真進行詳細的 技術交底,在施工過程中,嚴格根據(jù)施工標準進行施工,并按質量標準進行 檢查.7 .增強施工工藝治理, 科學地安排施工, 保證生產(chǎn)過程的合理性及相對穩(wěn)定性.8 .對于鋼筋、碎管材、水泥、磚等材料購置時,必須要有出廠合格證,進場后 由試驗室進行抽驗,發(fā)出合格報告前方可使用.9 .砂漿及磴要嚴格根據(jù)配合比報告進行配料,砂、石要嚴格根據(jù)重量比,在施 工過程中,試驗人員隨時取樣作試塊,進行強度檢驗并發(fā)出報告,現(xiàn)場必須 懸掛

31、配合比牌子.10 .管道溝槽開挖時,嚴禁擾動槽底土壤,不得受水浸泡.11 .嚴格選用管材,檢驗不合格和無出廠合格證的管材,不得使用于本工程.12 .抹帶接口外表應光潔密實,厚度均勻,不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象.13 .磚砌閥門井及抹面,應做到砂漿飽滿.磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部、 制作腳窩處砂漿應飽滿密實.對于管材、管帶、井墻等小量滲水,一般可用防水劑配制水泥漿,或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可.14 .水壓試驗必須滿足設計標準要求.15 .管道回填土時,應預防管道中央線位移或損壞管道,管道兩側用人工同步回填直至管頂 500mm以上,在管頂以上 500mm之內,不得回填大于 100mm 的土塊

32、及雜物.在不損壞管道的情況下,可用蛙式打夯機夯實.16 .管線留口端要用盲板封住,預防泥土、雜物進入管內,也可用砌磚進行封 堵.17 .認真熟悉與掌握設計要點和施工圖紙.施工中應增強與各專業(yè)協(xié)調配合, 及時解決施工中的問題.18 .嚴格根據(jù)ISO 9002質量保證體系運作.:、平安保證舉措1、增強平安生產(chǎn)的思想和知識教育,使 “平安第一、預防為主的思想深入人 心,使平安防護知識落實到人,提升平安生產(chǎn)意識.2、積極開展“平安生產(chǎn)競賽、“平安知識競賽、“平安生產(chǎn)周和“百日平安 無事故等.3、遵守?公路工程平安技術規(guī)程?(JTJ058-94 )及勞動保護與衛(wèi)生治理等有關法規(guī),建立平安保證體系,成立以

33、工程經(jīng)理為組長,質安員、各施工隊隊長 為成員的平安領導小組,負責全工地的平安工作.4、和當?shù)卣?派出所及交通治理部門搞好關系,教育職工嚴格遵守當?shù)卣?的有關規(guī)章及民俗,搞好社會治安.5、電工必須持證上崗,配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護.6、機械操作人員必須持證上崗.機械設備的維修,保養(yǎng)要及時,使設備處于良 好的狀態(tài).7、蛙式打夯機操作人員必須穿戴好絕緣用品,操作必須有兩人,一人扶夯,一 人提電線.蛙式打夯機必須根據(jù)電氣規(guī)定,在電源首端設漏電保護器,并 對蛙夯外殼做好保護接地.蛙夯的電氣開關與入接線處的連接,要隨時檢 查,預防入接線處因振動、磨損等原因導致松動或絕緣失效.8、2臺以上蛙夯同時作業(yè)時,左右間距不小于5m,前后不小于 10m,相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞.蛙夯搬運時,必須切斷電源,不準帶電搬運,以免造成誤動作.9、吊裝下管時,必須有專人指揮,嚴禁任何人在已吊起的構件下停留或穿行,對已吊起的管道不準長時間停在空中.禁止酒后操作吊車.10、在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時,應根據(jù)具體情況停電