ERP教程課后習(xí)題答案

1、ERP教程課后習(xí)題答案（復(fù)習(xí)資料）第一章一填空題1、 對(duì)于ERP的基本概念，可以從管理思想、軟件產(chǎn)品和管理系統(tǒng)三個(gè)層面進(jìn)行理解。2、ERP在國(guó)內(nèi)的20多年的應(yīng)用歷程中，可以將其劃分為啟蒙期、導(dǎo)入期、發(fā)展期和普及期。3、 ERP中的R代表資源、其除了傳統(tǒng)的人、財(cái)和物之外，還應(yīng)包括信息 。4、 企業(yè)信息化工作大體上可以劃分為三個(gè)方面的內(nèi)容：工程技術(shù)領(lǐng)域、生產(chǎn)制造領(lǐng)域和企業(yè)管理領(lǐng)域。 二名詞解釋1. 企業(yè)信息化：企業(yè)信息化是指利用電子信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、管理和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化、集 成化、智能化，讓自動(dòng)化的工具不僅代替人的體力勞動(dòng)，而且還代替或者部分代替人的腦力勞動(dòng)。:是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)

2、上，通過(guò)一些先進(jìn)管理思想和方法，對(duì)企業(yè)內(nèi)部資源和企業(yè)相關(guān)的外部資源進(jìn) 行整合，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)操作流程，把企業(yè)的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷及相應(yīng)的物流、信息流、 資金流進(jìn)行緊密集成，最終實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的目的，并為企業(yè)各級(jí)管理人員提供一個(gè)有 效、科學(xué)的決策管理平臺(tái)。三.簡(jiǎn)答題：1. 簡(jiǎn)述目前ERP在國(guó)內(nèi)企業(yè)的應(yīng)用背景。A企業(yè)內(nèi)管理水平落后-（1）國(guó)內(nèi)企業(yè)管理問(wèn)題：流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)速度問(wèn)題；庫(kù)存問(wèn)題（2）企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理問(wèn)題：決策信息實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性差；生產(chǎn)上所需要的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足；零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重；產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率下降；庫(kù)存資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長(zhǎng)；

3、市場(chǎng)和客戶的需求多變、快速，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和計(jì)劃系統(tǒng)難以應(yīng)付。B外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化-經(jīng)濟(jì)全球化：競(jìng)爭(zhēng)無(wú)國(guó)界，中國(guó)制造和世界制造融合；市場(chǎng)快速多變難以捉摸；產(chǎn)成品價(jià)格下降、原材料價(jià)格上升利潤(rùn)被壓 縮；生產(chǎn)靈活性不斷提高；來(lái)自客戶、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力不斷增大；產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短。C企業(yè)信息化與ERP-工程技術(shù)領(lǐng)域；生產(chǎn)制造領(lǐng)域；企業(yè)管理領(lǐng)域所蘊(yùn)涵的先進(jìn)管理思想主要包含哪些現(xiàn)代的ERP系統(tǒng)在傳統(tǒng)的管理思想基礎(chǔ)上，又逐漸擴(kuò)展并蘊(yùn)含了更多更新的先進(jìn)管理思想、理論和方法，如供應(yīng)鏈、信息集成、JIT等。（1）事先計(jì)劃與事中控制的思想（2）企業(yè)供應(yīng)鏈管理的思想（3）信息集成的思想3. 實(shí)施ERP能夠給企業(yè)帶來(lái)哪些

4、變化能夠給企業(yè)帶來(lái)哪些直接效益因?yàn)橛行Ф糁屏嗣つ坎少?gòu)和盲目生產(chǎn)，可以使庫(kù)存成本顯著下降；延期交貨 減少的同時(shí)，提高用戶服務(wù)水平；采購(gòu)提前期縮短，費(fèi)用節(jié)??；停工待料減少；制造成本降低；管理水平 提高。5、簡(jiǎn)述ERP的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。ERP與因特網(wǎng)、電子商務(wù)的結(jié)合iERP ； ERP與商務(wù)智能（BI）的結(jié)合； ERP與優(yōu)化技術(shù)的結(jié)合一一 IRP （Intelligent Resource Planning ）； ERP與 PDM Workflow 的結(jié)合。6、論述ERP的產(chǎn)生背景及在企業(yè)廣泛應(yīng)用的原因。第二章一填空題1、 在訂貨點(diǎn)法管理模式下，物料的訂貨點(diǎn)數(shù)量計(jì)算公式是：訂貨點(diǎn)數(shù)量=單位時(shí)區(qū)的需求X

5、訂貨提前期+ 安全庫(kù)存量 。2、 MRP將需求分成了兩類：獨(dú)立需求和相關(guān)需求。3、 ERP的發(fā)展與形成經(jīng)歷了五個(gè)階段：訂貨點(diǎn)法時(shí)段式MRP閉環(huán)MRP MRP和 ERR二名詞解釋：1. 獨(dú)立需求：是指需求量和需求時(shí)間不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量，而是由企業(yè)外部的需求來(lái)決定的 物料。2. 相關(guān)需求：是指由企業(yè)內(nèi)獨(dú)立需求物料的需求量來(lái)確定自身需求量的物料。例如，半成品、零部件、原 材料等的需求。3. 物料清單：是一個(gè)用來(lái)定義、記錄與儲(chǔ)存最終產(chǎn)品組成項(xiàng)目、成分、數(shù)量及結(jié)構(gòu)的清單，它表明了產(chǎn)品 T部件T組件T零件T原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系。物料清單中定義最終產(chǎn)品與其組成結(jié)構(gòu)的從屬關(guān)系，最終 產(chǎn)品可能是成品

6、或者是半成品，而組成結(jié)構(gòu)指的是半成品或零件。三簡(jiǎn)單題：1. 訂貨點(diǎn)發(fā)的不足是什么各種物料需求相對(duì)獨(dú)立；物料需求的連續(xù)性；庫(kù)存消耗后應(yīng)立即被重新填滿；提 前期已知且固定。2. 時(shí)段式MRP相對(duì)訂貨點(diǎn)法有哪些改進(jìn)之處通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來(lái)；將物料需求區(qū)分為 獨(dú)立需求和相關(guān)需求；庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段概念。3. 簡(jiǎn)述時(shí)段式MRP勺基本工作邏輯。主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS 物料清單一庫(kù)存信息一物料需求計(jì)劃MRP（采購(gòu)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃）4. 簡(jiǎn)述閉環(huán)MRP對(duì)時(shí)段式MRP的改進(jìn)。一是指閉環(huán) MRP在基本MRP的基礎(chǔ)上，把需要與可能結(jié)合起來(lái)，通 過(guò)能力與負(fù)荷的反復(fù)平衡，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)完整的計(jì)劃與控制系

7、統(tǒng)。二是指在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，必須有來(lái)自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個(gè) 子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。5. 簡(jiǎn)述MRP-II的基本思想。MRPII是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各 種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。與MRP-II的區(qū)別是什么（1）擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能ERP相對(duì)于MRPII，在原有功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、售后服務(wù)與維護(hù)、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配 方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)管理等功能子系統(tǒng)。它

8、可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地 點(diǎn)的跨國(guó)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。（2）面向供應(yīng)鏈-擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的范圍 ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制 造資源整合在一起，強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。ERP能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、控制和優(yōu)化，降低了庫(kù)存、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用，并通過(guò)在整條供應(yīng)鏈上傳遞信息，使整條供應(yīng)鏈面對(duì)同一需求做 岀快速的反應(yīng)，使企業(yè)以最快的速度最低的成本將產(chǎn)品提供給用戶。第三章一填空題：1、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的目標(biāo)，通常是以貨幣來(lái)表達(dá)。2、 銷售與運(yùn)作規(guī)劃是 ERP的五層計(jì)劃體系中的第2個(gè)層次，它的上層次是 企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。3、 銷售與運(yùn)作規(guī)劃是編制主生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。4、

9、銷售與運(yùn)作規(guī)劃的英文全稱為sales and operational planning。5、 MTS制造模式下，總生產(chǎn)量=預(yù)測(cè)數(shù)量+庫(kù)存改變。6、 MTO制造模式下，總生產(chǎn)量=年銷售規(guī)劃量-未完成訂單改變。7、 MTS制造模式下，本月庫(kù)存量 =目標(biāo)庫(kù)存-期初庫(kù)存。8 MTO制造模式下，本月拖欠量 =目標(biāo)期末未完成訂單-當(dāng)前未完成訂單。二簡(jiǎn)答題：1. 簡(jiǎn)述銷售與運(yùn)作規(guī)劃的特點(diǎn)。是一個(gè)單一的、集成的和協(xié)調(diào)一致的計(jì)劃，作為企業(yè)各個(gè)部門行動(dòng)的依據(jù)； 規(guī)劃必須由企業(yè)總裁主持，會(huì)同各高層經(jīng)理一起制訂；必須與經(jīng)營(yíng)規(guī)劃保持一致；是對(duì)各產(chǎn)品系列進(jìn)行計(jì)劃的。2. 銷售與運(yùn)作規(guī)劃的作用有哪些 （1）把經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中用貨

10、幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來(lái)表達(dá)；（2）制定一個(gè)均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)；（3）控制拖欠量（對(duì) MTO或庫(kù)存量（對(duì)MTS ； （4）作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS的依據(jù)。3. 簡(jiǎn)述銷售與運(yùn)作規(guī)劃的編制步驟。（1）從各個(gè)來(lái)源搜集資料；（2）編制銷售與運(yùn)作規(guī)劃初稿；（3）確定資源需求；（4）確定銷售與運(yùn)作規(guī)劃；（5）審查批準(zhǔn)銷售與運(yùn)作規(guī)劃。第四章一.填空題：1、 編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)將計(jì)劃展望期劃分為需求時(shí)區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)三個(gè)時(shí)區(qū)，以及 需求時(shí)界 和 計(jì)劃時(shí)界兩個(gè)時(shí)界。2、累計(jì)提前期是由采購(gòu)、加工和裝配三類提前期組成。3、 主生產(chǎn)計(jì)劃MPS的初稿計(jì)算和編制完成后，其可行

11、性需要通過(guò)粗能力需求計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)和平衡。4、 粗能力需求計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象是獨(dú)立需求，負(fù)荷計(jì)算對(duì)象是關(guān)鍵工作中心的能力。二簡(jiǎn)答題：1. 簡(jiǎn)述主生產(chǎn)計(jì)劃的作用。（1）把較高層次的生產(chǎn)計(jì)劃與日常的日程計(jì)劃銜接在一起。（2）驅(qū)動(dòng)若干種明細(xì)計(jì)劃，如物料需求、能力需求（人力與設(shè)備）等。其結(jié)果是連接一家制造廠及其供應(yīng)商的一套充分一體化的計(jì)劃。（3）驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)計(jì)劃。（4為訂貨生產(chǎn)產(chǎn)品做岀客戶交貨承諾。（5）監(jiān)督各項(xiàng)實(shí)際績(jī)效。（6）協(xié)調(diào)諸多管理人員的活動(dòng)。2. 簡(jiǎn)述主生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟。編制 MPS方案一編制RCC關(guān)鍵能力是否平衡一確定 MPS方案MPS初步 計(jì)劃編制；（1）計(jì)算毛需求（2）讀入計(jì)劃接收量和當(dāng)期庫(kù)存

12、（3）計(jì)算第1時(shí)段凈需求量（4）計(jì)算第1時(shí) 段預(yù)計(jì)可用庫(kù)存（5）計(jì)算第2個(gè)時(shí)段的凈需求量（6）計(jì)算第2時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)岀量（7）計(jì)算第2時(shí)段的計(jì)劃 投入量（8）計(jì)算第2時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量（9）依次計(jì)算其他時(shí)段（10）依次計(jì)算各時(shí)段的 ATP（ 11）依次計(jì)算各時(shí)段的累計(jì) ATP3. 簡(jiǎn)述粗能力需求計(jì)劃的編制過(guò)程。4. 什么是關(guān)鍵工作中心有哪些主要特征又稱為瓶頸工作中心，是決定產(chǎn)品或零部件生產(chǎn)產(chǎn)量的工作中心。它是運(yùn)行MRP運(yùn)算中進(jìn)行粗能力計(jì)劃的計(jì)算對(duì)象。一般具有以下特點(diǎn)：（1）經(jīng)常加班，滿負(fù)荷工作；（2）操作技術(shù)要求高，短期內(nèi)無(wú)法自由增加工人；（3）使用專用設(shè)備，而且設(shè)備昂貴。 （4）受多種限制，如

13、短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷和產(chǎn)量（通常受場(chǎng)地、成本等約束）。5. 主生產(chǎn)計(jì)劃初稿過(guò)程中，如何計(jì)算各時(shí)段的毛需求時(shí)區(qū)1:毛需求=訂單量；時(shí)區(qū)2 :毛需求=Max（訂單量，預(yù)測(cè)量）；時(shí)區(qū)3:毛需求=預(yù)測(cè)量第五章一.填空題：1、 物料需求計(jì)劃的英文全稱和縮寫分別是Material Requirement Planning 和MRF。2、 物料編碼方法主要有阿拉伯?dāng)?shù)字法、英文字母法和混合法。3、 虛擬件的提前期為零。4、 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的情況下，MRP展開(kāi)時(shí)，是利用 低層碼（LLC）來(lái)識(shí)別各個(gè)物料在 BOM中的層次和 先后關(guān)系。5、 相關(guān)需求件的毛需求的確定是通過(guò)其上層物料在該時(shí)段的計(jì)劃投入量和產(chǎn)品結(jié)

14、構(gòu)中上下層的數(shù)量關(guān)系計(jì)算得到的。6、 物料需求計(jì)劃的工作方法有全重排法和凈改變法。二簡(jiǎn)答題：1. 簡(jiǎn)述物料需求計(jì)劃的特點(diǎn)。（1）同時(shí)編制所有的零件計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。（2）多時(shí)段計(jì)劃（3 ）計(jì)劃滾動(dòng)和重排 。2. 簡(jiǎn)述物料編碼應(yīng)遵循的基本原則。完整性原則；唯一性原則；簡(jiǎn)潔性原則；順序性原則；避免有意義； 分類的原則；盡量避免英文字母和特殊符號(hào)。3. 簡(jiǎn)述物料清單的作用：聯(lián)系與溝通各業(yè)務(wù)部門的紐帶；反查與追溯；網(wǎng)絡(luò)層次結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展用途。4. 物料清單有哪些輸出形式單層展開(kāi)；縮行展開(kāi)；匯總展開(kāi)；單階回溯；多階回溯式；匯總回溯式。5. 低層碼在物料需求計(jì)劃的作用是什么是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物品一個(gè)從

15、0至 N的數(shù)字碼。在產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)中，最上層的低層碼為 0，下一層的部件的低層碼則為 1，依此類推。6. 全重排法和凈改變法的主要不同點(diǎn)是什么第六章一.填空題：1、 能力需求計(jì)劃（CRP）的運(yùn)算流程中的三個(gè)輸入信息分別為：來(lái)自MRP的訂單任務(wù)、來(lái)自工藝路線的工序信息和 工作中心信息 。2、 工作中心數(shù)據(jù)包括三種：工作中心基本數(shù)據(jù)、工作中心能力數(shù)據(jù)及工作中心成本數(shù)據(jù)。3、能力需求計(jì)劃是在 MRP下達(dá)到車間之前，用來(lái)檢查其在車間的執(zhí)行可行性的一個(gè)計(jì)劃。4、 ERP系統(tǒng)的能力平衡一般分為無(wú)限能力計(jì)劃和有限能力計(jì)劃兩種模式。二名詞解釋：1. 有限能力計(jì)劃：是認(rèn)為工作中心的能力是不變的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)

16、安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí) 高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別低的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計(jì)算岀的計(jì)劃 可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。有限能力計(jì)劃采用的是順排計(jì)劃方式。2. 工作中心：是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱。它是基于設(shè)備和勞動(dòng)力狀況，由執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備、勞動(dòng) 力而組成的一個(gè)生產(chǎn)單元。工作中心是計(jì)劃與控制范疇，而不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。3. 工藝路線：主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間），及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。4. 生產(chǎn)日歷：生產(chǎn)日歷說(shuō)明企業(yè)各部門、車間或工作中心在一年中可以工作或生產(chǎn)的日期。生產(chǎn)日歷標(biāo)明了休息日、節(jié)假日、設(shè)備檢修日等非工作日期，并能調(diào)整工作中心在不同日期的能力，比加 周末或第三班加班。三.簡(jiǎn)答題：1. 簡(jiǎn)述能力需求計(jì)劃與粗能力需求計(jì)劃的區(qū)別。2. 什么是無(wú)限能力計(jì)劃和有限能力計(jì)劃A無(wú)限能力計(jì)劃是在作物料需求計(jì)劃時(shí)先不考慮生產(chǎn)能力的限制， 而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得岀工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷能力時(shí)，對(duì)超負(fù)荷的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。無(wú)限能力計(jì)劃模式主要采用的是倒排計(jì)劃模式。B有限能力計(jì)劃是認(rèn)為工作中心的能力是不變的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分