壓力容器制造安裝單位材料零部件管理程序

1、06 材料、零部件管理程序HNJL/CX-061 目的 本程序?qū)毫θ萜髟牧?、焊材及外?gòu)?fù)鈪f(xié)件的供方、分包方的管理提出要求，對(duì) 采購(gòu)、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、發(fā)放、材料代用、材料標(biāo)記等過(guò)程的質(zhì)量控制要求及管理辦 法作出規(guī)定。2 范圍2.1 適用于材料、零部件、外協(xié)件的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放；2.2 適用于材料代用的管理；3 主要職責(zé)3.1 供銷部A）編制采購(gòu)文件，按采購(gòu)文件組織采購(gòu)人員進(jìn)行材料、零部件的采購(gòu)；B）配合材料檢查員檢驗(yàn)進(jìn)廠材料、零部件；C）對(duì)采購(gòu)進(jìn)廠材料、零部件的質(zhì)量證明文件和記錄的有效性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。3.2 技術(shù)質(zhì)量部A）負(fù)責(zé)提供“單臺(tái)產(chǎn)品材料計(jì)劃表”；B）參與供方、分包方資格評(píng)定工

2、作。C）負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料、零部件的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)；3.3 生產(chǎn)部A）負(fù)責(zé)外協(xié)加工件的控制；B）配合驗(yàn)收人員檢驗(yàn)外協(xié)件，辦理驗(yàn)收后的入庫(kù)手續(xù)和材料保管。3.4 材料質(zhì)控責(zé)任人A）審核供方、分包方評(píng)價(jià)和資格認(rèn)定工作；B）負(fù)責(zé)批準(zhǔn)采購(gòu)文件，對(duì)所采購(gòu)材料、半成品、配套件應(yīng)符合圖樣及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 對(duì)其正確性及產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。C）配合材料檢查員檢驗(yàn)進(jìn)廠材料、零部件；D）審核并確認(rèn)進(jìn)廠材料、零部件的質(zhì)量證明文件和記錄。3.5 檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人A）負(fù)責(zé)組織進(jìn)廠材料、零部件的檢驗(yàn)，判定其是否合格；B）審核所采購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的質(zhì)量證明文件，對(duì)其完整、正確性負(fù)責(zé)。3.6 焊接質(zhì)控責(zé)任人A）負(fù)責(zé)組織焊材的采購(gòu)申請(qǐng)和進(jìn)貨檢驗(yàn)，判定焊材是否

3、合格；B）審核所采購(gòu)焊材的質(zhì)量證明文件，對(duì)其完整、正確性負(fù)責(zé)。4 管理程序4.1 供方的管理4.1.1 物資及外協(xié)的分類A）重要物資：是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安全性能、使用性能有重要影響的物資，如：壓力容器主體用材料、受壓元件用材料、焊材、管件、安全閥等。B）重要件外協(xié)：如壓力容器受壓元件的加工、無(wú)損檢測(cè)、熱處理及理化試驗(yàn)等。C）一般物資：是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安全性能、使用性能無(wú)明顯影響的物資，如：機(jī) 物料、一般金屬結(jié)構(gòu)件用料。D）般件外協(xié)：一般的機(jī)加工、下料、金屬結(jié)構(gòu)件的成形、焊接等。4.1.2 對(duì)供方、分包方的基本要求A）有合法經(jīng)營(yíng)權(quán)、良好的經(jīng)營(yíng)理念及信譽(yù)。B）有國(guó)家及相關(guān)部門(mén)強(qiáng)制規(guī)定的許可證。C）建

4、立質(zhì)量體系且有效運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量好。D）有與生產(chǎn)、加工生產(chǎn)相適應(yīng)的生產(chǎn)能力、加工手段、檢測(cè)手段及技術(shù)力量。E）有良好的業(yè)績(jī)。F）價(jià)格合理、交貨及時(shí)、服務(wù)優(yōu)良。4.1.3 供方、分包方的選擇和評(píng)價(jià)可采用下列的一種或一種以上的方式：A）樣品評(píng)價(jià)；B）現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)；C）業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)；D）進(jìn)廠檢驗(yàn)評(píng)價(jià)。對(duì)于主要受壓件材料和焊接材料一般應(yīng)采用樣品評(píng)價(jià)或業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)加進(jìn)廠檢驗(yàn)； 對(duì)于 外協(xié)件一般應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)； 對(duì)于其它材料一般采用樣品評(píng)價(jià)。 供方應(yīng)指材料的制造者， 而不是指經(jīng)銷商。當(dāng)從經(jīng)銷商處采購(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)其提供的制造廠來(lái)確定供方。4.2 采購(gòu)實(shí)施4.2.1 采購(gòu)文件4.2.1.1 技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)圖紙?zhí)岢觥皢闻_(tái)產(chǎn)品材

5、料清購(gòu)單” ，并注明有無(wú)特殊要求， 并經(jīng)工藝質(zhì)控責(zé)任人審核，“單臺(tái)產(chǎn)品材料清購(gòu)單”包括以下內(nèi)容：A) 工程說(shuō)明；B) 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)文件或合同的技術(shù)要求和質(zhì)量要求；C) 材料變更說(shuō)明；D) 材料名稱、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等。4.2.1.2 采購(gòu)部門(mén)根據(jù)技術(shù)部門(mén)提供的、經(jīng)工藝質(zhì)控責(zé)任人審核的“單臺(tái)產(chǎn)品材料 清購(gòu)單”和生產(chǎn)部門(mén)提供的生產(chǎn)計(jì)劃、盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存后，編制“材料采購(gòu)計(jì)劃表”，中至少 應(yīng)包括材料名稱、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、技術(shù)要求和質(zhì)量要求等內(nèi)容，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后 作為采購(gòu)依據(jù)。4.2.1.3 采購(gòu)文件一經(jīng)審核，不得擅自更改所需采購(gòu)材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求， 如需要材料代用，需按材料代用方面的管理制度

6、的規(guī)定辦理審批手續(xù)。4.2.1.4 訂貨合同1) 對(duì)技術(shù)條件要求高的材料、批量購(gòu)入材料應(yīng)簽訂訂貨合同。2) 合同中必須注明材料類別、型式(牌號(hào))、等級(jí)、標(biāo)識(shí)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和附加的技 術(shù)要求及提供質(zhì)量證明書(shū)等，必要時(shí)提供供檢驗(yàn)用樣品。3) 適用時(shí)，應(yīng)簽明質(zhì)量保證、驗(yàn)證和質(zhì)量爭(zhēng)端處理?xiàng)l款。a) 質(zhì)量保證條款中應(yīng)包括以下內(nèi)容： 供方應(yīng)提供材料質(zhì)量證明書(shū)原件或加蓋供方質(zhì)量檢驗(yàn)專用章和經(jīng)辦人章的原件 復(fù)印件，內(nèi)容符合采購(gòu)文件的要求，并能追溯到材料的生產(chǎn)單位、技術(shù)條件、牌號(hào)、類 型或級(jí)別以及爐批號(hào)等。 需方提供的技術(shù)質(zhì)量要求，供方應(yīng)予以保證。 需方提出的特殊或附加檢驗(yàn)項(xiàng)自，供方應(yīng)予以保證。 特殊工藝要求供方提

7、交檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料或工序控制記錄。b) 驗(yàn)證方法條款應(yīng)對(duì)供需雙方就供貨質(zhì)量要求方面的解釋和檢驗(yàn)、試驗(yàn)及抽樣方 法的要求予以明確，以驗(yàn)證是否符合需方要求。c) 質(zhì)量爭(zhēng)端處理協(xié)議應(yīng)明確對(duì)供貨質(zhì)量問(wèn)題爭(zhēng)議是供需雙方協(xié)商或申請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)察 機(jī)構(gòu)仲裁解決。4.2.2 采購(gòu)實(shí)施4.2.2.1 供銷部根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，按材料采購(gòu)計(jì)劃分期分批進(jìn)行材料采購(gòu)。4.2.2.2 采購(gòu)員必須按照“材料采購(gòu)計(jì)劃表”到合格的供方采購(gòu)，采購(gòu)員不得擅自 更改所采購(gòu)材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求。因故需要更改的應(yīng)履行審批手續(xù)，對(duì)尚未規(guī) 定的供方而又必須購(gòu)買(mǎi)的材料，經(jīng)材料責(zé)任人批準(zhǔn)后方可購(gòu)買(mǎi)。4.3 采購(gòu)材料、零部件的驗(yàn)收與入庫(kù)鋁材、外協(xié)件

8、、外購(gòu)件等到貨后，采購(gòu)員向倉(cāng)庫(kù)管理員提交辦理交接手續(xù)，并將材 料的質(zhì)量證明書(shū)、合格證、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)檢報(bào)告等交給倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員核對(duì)、清點(diǎn)實(shí)物，倉(cāng)庫(kù) 倉(cāng)管員負(fù)責(zé)將實(shí)物放在待檢區(qū)，并通知相應(yīng)的檢驗(yàn)員進(jìn)行接貨檢驗(yàn)。倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員應(yīng)配合檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。檢驗(yàn)依據(jù)為相應(yīng)的“材料采購(gòu)計(jì)劃表”、標(biāo)準(zhǔn)、圖 紙的技術(shù)要求、采購(gòu)計(jì)劃表等，并按照相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量、比例和 程序進(jìn)行。4.3.1 鋁材的驗(yàn)收4.3.1.1 驗(yàn)收項(xiàng)目A）質(zhì)量證明文件驗(yàn)收壓力容器用材料必須具有材料制造單位的質(zhì)量證明書(shū)或質(zhì)檢報(bào)告，鋁板、法蘭等 質(zhì)量證明文件應(yīng)有品名、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)等，并與實(shí)物 相符。管子及管件等證明

9、文件還應(yīng)注明材料的性能、化學(xué)成分等。從經(jīng)營(yíng)單位或顧客處取得的壓力容器用材料的質(zhì)量證明文件應(yīng)是原件或加蓋供 貨方的質(zhì)量檢驗(yàn)專用印章及經(jīng)辦人名章復(fù)印件。質(zhì)量證明文件應(yīng)字跡清晰，不得模糊不清和涂改。B）檢查實(shí)物標(biāo)志（如牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料代號(hào)、國(guó)家安全監(jiān)察 機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、鋼廠名稱、檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志等）是否與材料品種標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和質(zhì)量證明書(shū) 一致。C）查材料表面質(zhì)量、幾何尺寸及厚度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。D）質(zhì)量證明書(shū)必須有效、內(nèi)容齊全、清晰并蓋有生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。如從非生 產(chǎn)單位購(gòu)得壓力容器用材料時(shí)， 應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書(shū)原件或蓋有供材單位檢驗(yàn)公 章及經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。驗(yàn)收合格后，由質(zhì)

10、檢員填寫(xiě)“鋁材驗(yàn)收入庫(kù)通知單”后辦理入庫(kù)手續(xù)4.3.1.2 有下列情況之一的材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)： 對(duì)性能有懷疑時(shí)； 質(zhì)量證明書(shū)真實(shí)性有問(wèn)題時(shí)； 存在缺項(xiàng)或超標(biāo)； 材料標(biāo)準(zhǔn)不符； 爐批號(hào)不清。4.3.1.3 復(fù)驗(yàn)程序A）由檢驗(yàn)員通知倉(cāng)管員按檢驗(yàn)員指定的部位、方向、尺寸取樣，檢驗(yàn)員填寫(xiě)“理 化試驗(yàn)委托單”，連同試樣毛坯交委托單位。B）材料復(fù)驗(yàn)后應(yīng)取回分包單位的復(fù)驗(yàn)報(bào)告，交材料質(zhì)控責(zé)任人和理化質(zhì)控責(zé)任人 簽字確定該材料是否合格。若合格在“鋁材驗(yàn)收入庫(kù)通知單”上簽字確認(rèn)。C） 若經(jīng)復(fù)驗(yàn)為不合格，檢驗(yàn)員在實(shí)物上作出明顯的“不合格”標(biāo)記，填寫(xiě)“不合 格品通知（處理）單” 確定處置意見(jiàn)，經(jīng)材料責(zé)任人審核后交 供

11、銷部 向供貨方作處理， 倉(cāng)管員將不合格材料存放在“不合格區(qū)”。4.3.1.4 未經(jīng)驗(yàn)收或者不合格的材料、零部件不得投入使用。4.3.2 外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件、配套件的驗(yàn)收 外購(gòu)件、配套件到貨后，由采購(gòu)員向檢驗(yàn)員交檢，檢驗(yàn)員依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)，核對(duì)質(zhì)量證明文件和實(shí)物標(biāo)記、規(guī)格、材料、數(shù)量，檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，驗(yàn)收合 格后填寫(xiě)“入庫(kù)通知單”辦理入庫(kù)手續(xù)。4.3.3 外協(xié)加工件的驗(yàn)收4.3.3.1 外協(xié)加工件返回后，由生產(chǎn)部門(mén)審核數(shù)量后將外協(xié)單位提供的檢驗(yàn)報(bào)告、 原始記錄等質(zhì)量證明文件交檢驗(yàn)人員進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人對(duì)進(jìn)廠檢驗(yàn)結(jié)果的 最終認(rèn)定是分包方所供產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格的最終結(jié)論。4.3.3.

12、2 外協(xié)件涉及主要受壓件的，如封頭、鑄件、鍛件，應(yīng)保持鋼號(hào)和可追溯性 標(biāo)記的完整、清晰，封頭及其它受壓元件交驗(yàn)時(shí)，除了檢查外觀質(zhì)量，還應(yīng)檢查幾何尺 寸、材質(zhì)證明；核實(shí)是否達(dá)到外協(xié)任務(wù)單和圖紙要求。4.3.3.3 鑄鍛件毛坯的質(zhì)量檢驗(yàn)必須按圖樣（技術(shù)要求）或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；4.3.3.4 外協(xié)件驗(yàn)收合格后填寫(xiě)“外購(gòu)件（外協(xié)件）驗(yàn)收入庫(kù)通知單”，辦理入庫(kù) 手續(xù)。外協(xié)單位提供的質(zhì)量證明文件視為產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的一部分。外協(xié)加工件如檢驗(yàn)不合格，按不合格品控制程序的規(guī)定進(jìn)行處理；4.3.4 材料、零部件的入庫(kù)4.3.4.1 檢驗(yàn)員匯總質(zhì)量證明書(shū)、合格證、驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、入庫(kù)通知單等材 料經(jīng)材料質(zhì)控

13、責(zé)任人審批簽字后， 由檢驗(yàn)員給出入庫(kù)編號(hào)并分類建立入庫(kù)編號(hào)臺(tái)帳移植 到上述各種資料上，（即移植號(hào)），倉(cāng)庫(kù)管理員按規(guī)定分類將材料存放到合格區(qū)，并按 材料標(biāo)記及可追溯性標(biāo)識(shí)管理程序 的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)和入庫(kù)管理，按入庫(kù)編號(hào)分類建 立臺(tái)帳，確保帳、卡、物一致。4.3.4.2 不合格材料和外協(xié)外購(gòu)件由檢驗(yàn)員填寫(xiě)“不合格品通知（處理）單”，經(jīng) 材料質(zhì)控責(zé)任人審核簽字，外協(xié)外購(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人審核后，檢驗(yàn)員做出明顯“不 合格”標(biāo)記，供銷部處理，向供貨方做權(quán)益交涉。不合格材料由倉(cāng)庫(kù)保管員將其隔離存 放，并在供方業(yè)績(jī)表上記錄。4.3.4.3 材料質(zhì)量證明文件原件 （質(zhì)量證明書(shū)、合格證、接貨檢驗(yàn)記錄、 復(fù)驗(yàn)報(bào)告、

14、 入庫(kù)通知單等）由材料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)保管，并統(tǒng)一編號(hào)、裝訂，便于檢索。4.4 材料保管：4.4.1 經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，由倉(cāng)管員按材料標(biāo)記及可追溯性標(biāo)識(shí)管理程序?qū)Σ?料作標(biāo)記，經(jīng)檢驗(yàn)員檢查，打確認(rèn)鋼印后，進(jìn)入合格材料區(qū)保管。4.1.5.2 倉(cāng)管員按材料規(guī)格、爐批號(hào)分類存放，并要標(biāo)以明顯的標(biāo)志。4.1.5.3 鋁板和法蘭放在室內(nèi)。4.1.5.4 經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，應(yīng)有明顯標(biāo)志（紅色圓圈），隔離存放。4.1.5.5 退庫(kù)材料應(yīng)有清晰的移植標(biāo)記，與同一入庫(kù)號(hào)鋁材一起存放。4.1.5.6 倉(cāng)管員應(yīng)做到數(shù)量清，質(zhì)量清，規(guī)格清，庫(kù)容整齊，場(chǎng)地不積水，材料標(biāo) 記模糊時(shí)，應(yīng)通知檢驗(yàn)員核對(duì)并及時(shí)進(jìn)行移植或復(fù)原。4.

15、5 材料發(fā)放4.5.1 鋁材應(yīng)以入庫(kù)號(hào)為單位，設(shè)置獨(dú)立的收發(fā)臺(tái)帳，倉(cāng)管員做好發(fā)料記錄。4.5.2 倉(cāng)管員必須憑“領(lǐng)料單”發(fā)料，受壓元件必須隨帶“工藝工序過(guò)程卡”，領(lǐng) 料單上應(yīng)填寫(xiě)產(chǎn)品編號(hào)、受壓元件名稱、材料、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，倉(cāng)管員應(yīng)在領(lǐng)料單 上簽字經(jīng)材料檢驗(yàn)員確認(rèn)，并登入發(fā)料臺(tái)帳。4.5.3 工藝上要求做標(biāo)記移植的受壓元件，劃線后，操作者先按 材料標(biāo)記及可追 溯性標(biāo)識(shí)管理程序 進(jìn)行標(biāo)記移植，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可切割下料。4.5.4 退庫(kù)材料必須有明顯的標(biāo)記， 標(biāo)記不清或無(wú)標(biāo)記者不得再用作受壓元件材料。4.6 材料使用和代用4.6.1 材料的使用。下料員按圖紙和工藝要求劃好線后應(yīng)將標(biāo)記移植到被分

16、割的每 塊料上，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后進(jìn)行分割，做到先移植后分割。4.6.2 代用材料須滿足設(shè)計(jì)文件要求，或其性能不低于原設(shè)計(jì)材料標(biāo)準(zhǔn)。代用材料 的力學(xué)性能、化學(xué)成分和耐蝕性應(yīng)同設(shè)計(jì)條件（溫度、壓力、介質(zhì)和結(jié)構(gòu)）相適應(yīng)，具 有良好的焊接性能和加工性能。4.6.3 材料代用時(shí)由生產(chǎn)部填寫(xiě)“材料代用申請(qǐng)單”交技術(shù)質(zhì)量部。4.6.4 技術(shù)質(zhì)量部填寫(xiě)制造變更聯(lián)系單， 與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得原設(shè)計(jì)單位同意， 并取得書(shū)面證明后實(shí)施材料代用。4.6.5 根據(jù)原設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)， 由材料質(zhì)控責(zé)任人在 “材料代用申請(qǐng)單” 上審核簽字， 工藝、焊接熱處理責(zé)任人會(huì)簽。4.6.6 相應(yīng)責(zé)任人應(yīng)根據(jù)“材料代用申請(qǐng)單”及時(shí)修改工藝。

17、4.6.7 國(guó)外材料代用時(shí)也應(yīng)辦理代用手續(xù)。4.6.8 材料代用經(jīng)審批后，審批手續(xù)應(yīng)分發(fā)至技術(shù)、質(zhì)量、車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)，以 便執(zhí)行。4.6.9 與受壓元件相焊接重要的非受壓元件（如支座、墊板）的材料代用也需辦理 代用手續(xù)，經(jīng)材料質(zhì)控責(zé)任人審批相關(guān)質(zhì)控責(zé)任人會(huì)簽。4.6.10 加工件毛坯材料如不改變材質(zhì)， 因工藝需要可以厚代薄， 但必須考慮經(jīng)濟(jì)性 和合理性，并在領(lǐng)用單上注明用材料厚度。4.6.11 產(chǎn)品完工后， 檢驗(yàn)責(zé)任人在竣工圖及質(zhì)量證明書(shū)上注明材料代用情況， 代用 單應(yīng)歸入產(chǎn)品檔案。4.7 焊材控制程序4.7.1 焊材采購(gòu)4.7.1.1 焊接工藝員根據(jù)焊接工藝編制焊材消耗定額匯總，內(nèi)容包括焊

18、材名稱、型 號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收技術(shù)條件等，交供銷部。4.7.1.2 供銷部根據(jù)焊材消耗定額匯總盤(pán)庫(kù)、編制“焊材采購(gòu)計(jì)劃表”，計(jì)劃要明 確焊材名稱、型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)度級(jí)別上下限等驗(yàn)收技術(shù)條件等。4.7.1.3 采購(gòu)員根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃，到合格的分供方擇優(yōu)采購(gòu)。4.7.2 焊材驗(yàn)收4.7.2.1 驗(yàn)收程序：焊材進(jìn)廠后，采購(gòu)員將采購(gòu)清單、質(zhì)量保證書(shū)等交給焊 材一級(jí) 庫(kù)倉(cāng)管員，倉(cāng)管員進(jìn)行核對(duì)清點(diǎn)后，放在一級(jí)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)，聯(lián)系檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員 根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.7.2.2 驗(yàn)收內(nèi)容：a. 焊材無(wú)焊材質(zhì)量證明書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)有缺項(xiàng)或懷疑數(shù)據(jù)真實(shí)性及實(shí)物爐批號(hào)、出 廠日期不清

19、的拒絕驗(yàn)收。b. 焊條（1）焊條的質(zhì)量證明書(shū)項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）型號(hào)、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家或單位、生產(chǎn)日期清楚、齊全；（3）包裝藥皮偏心度、焊材外觀；（4）相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它項(xiàng)目c. 焊絲（1）焊絲的質(zhì)量證明書(shū)；（2）焊絲的包裝；（3）焊絲的外觀；（4）焊絲直徑；（5）焊絲的化學(xué)成份；（6）相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它項(xiàng)目d. 焊劑（1）焊劑的質(zhì)量證明書(shū)；（2）焊劑的包裝（3）焊劑的顆粒度等外觀；（4）相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它項(xiàng)目4.7.3 焊材復(fù)驗(yàn)4.7.3.1 焊材質(zhì)量證明書(shū)項(xiàng)目齊全，原始標(biāo)記清楚，按批號(hào)進(jìn)行外觀和主要幾何尺 寸檢查。4.7.3.2 當(dāng)圖樣、用戶或標(biāo)準(zhǔn)有要求

20、時(shí)，按相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4.7.3.3 根據(jù)上述規(guī)定，檢驗(yàn)員開(kāi)出“理化試驗(yàn)委托單”與實(shí)物一起送交委托單位 進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完畢，檢驗(yàn)員取回檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)焊接質(zhì)控責(zé)任人審核，由檢驗(yàn)員 填寫(xiě)“入庫(kù)通知單” 經(jīng)材料責(zé)任人審核后給出入庫(kù)編號(hào)，交焊材一級(jí)庫(kù)倉(cāng)管員辦理入庫(kù) 手續(xù)。質(zhì)量證明書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告由技術(shù)質(zhì)量部保管。4.7.3.4 對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊接材料，應(yīng)及時(shí)通知一級(jí)庫(kù)倉(cāng)管員對(duì)其作不合格標(biāo)記， 置放于不合格區(qū)，不得與合格焊材混合堆放，填寫(xiě)“不合格品通知（處理）單” 確定 處置意見(jiàn)經(jīng)材料責(zé)任人審核后交供銷部向供貨方作處理。4.7.4 一級(jí)庫(kù)焊材管理4.7.4.1 驗(yàn)收合格的焊材入一級(jí)焊材庫(kù)保管。4.

21、7.4.2 焊材以入庫(kù)號(hào)為堆放單位，按品種，規(guī)格，牌號(hào)分類堆放，離地離墻不少 于30cm 離墻壁距離不小于300mm嚴(yán)防受潮。4.7.4.3 焊材庫(kù)環(huán)境溫度、濕度應(yīng)符合規(guī)定要求。一般庫(kù)房的室內(nèi)溫度控制在50C以上，室內(nèi)相對(duì)濕度 <60，倉(cāng)管員每天記錄二次溫度、濕度，做好“焊材一級(jí)庫(kù)溫、 濕度控制記錄表”，焊接檢驗(yàn)員定期檢查記錄情況。4.7.5 一級(jí)庫(kù)焊材發(fā)放：4.7.5.1 一級(jí)庫(kù)只對(duì)二級(jí)庫(kù)發(fā)放焊條、焊劑、焊絲。二級(jí)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)部開(kāi)出的“領(lǐng) 料單”一式二份，經(jīng)發(fā)、領(lǐng)人簽字后一、二級(jí)庫(kù)各一份。一級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)按材料編號(hào)發(fā) 放，焊接材料的發(fā)放按先入先出的原則進(jìn)行。4.7.5.6 一級(jí)焊材庫(kù)對(duì)每一批焊材發(fā)放完后，在更換另一批焊材時(shí)，必須在臺(tái)帳上 認(rèn)真記錄，明確更換日期及材料編號(hào)。4.7.6 二級(jí)焊材庫(kù)管理4.7.6.1 烘干：二級(jí)庫(kù)保管員將從焊材一級(jí)庫(kù)領(lǐng)取的焊材及時(shí)進(jìn)行烘干，烘干時(shí)應(yīng) 注意以下幾點(diǎn)：A）焊條：酸性焊條烘干溫度為100150C，保溫1小時(shí)；低氫堿性焊條烘干溫度為 300 400C,烘干時(shí)間為1小時(shí)，恒溫溫度80100C存放，隨用隨取