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文檔簡介

1、小區(qū)機房建設(shè)工程驗收標(biāo)準(zhǔn)第32頁二、驗收依據(jù)3三、系統(tǒng)驗收53.1驗收程序 53. 2驗收標(biāo)準(zhǔn)53. 3驗收內(nèi)容5四、機房系統(tǒng)工程驗收標(biāo)準(zhǔn) 74.1、吊頂天花工程子項目 74.2、隔墻工程子項目 94.3、門工程子項目 104.4、地板工程子項目 124.5、配電系統(tǒng)工程子項目 134.6、燈具安裝工程子項目 154.7、接地系統(tǒng)工程項目 164.8、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程項目 錯誤!未定義書簽。4.9、氣體滅火系統(tǒng)工程項目 184.10、機房精密空調(diào)系統(tǒng)工程項目 194.11、新風(fēng)系統(tǒng)工程項目 224.12、門禁系統(tǒng)工程項目 234.13、電視監(jiān)控系統(tǒng)工程項目 234.14、防盜報警系統(tǒng)工程

2、項目 234.15、漏水報警系統(tǒng)工程項目 234.16、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)工程項目 234.17、UPS系統(tǒng)工程項目 27二、驗收依據(jù)國標(biāo):電子計算機機房設(shè)計規(guī)范(GB50174-93國標(biāo):計算站場地技術(shù)條件(GB2887-89計算機機房用活動地板技術(shù)條件(GB 6650-86)公安部:計算機信息系統(tǒng)實體安全技術(shù)要求(GA371-2001計算機場地安全要求(GB9361-88建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB50222-95高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50045-95建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ16- 87)低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范(GBJ54-83)民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范(JGJ/T16-9F210 )

3、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-92火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB 50116-98)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50166-92氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50163-97)民用閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范(GB50198-94采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GBJ19-87)建筑物防雷系統(tǒng)規(guī)范(GB50057-94工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB5033-91所選設(shè)備及所選材料的有關(guān)資料?,F(xiàn)行的建筑裝飾行業(yè)有關(guān)規(guī)定、條例、法規(guī)三、系統(tǒng)驗收3.1驗收程序施工方先進(jìn)行內(nèi)部自檢驗收,驗收完成后向甲方提交正式申請驗收報告,甲方在 接到施工方書面申請驗收通知 7日內(nèi)組織驗收

4、。3. 2驗收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家電子計算機機房設(shè)計規(guī)范要求及本施工方案書主要技術(shù)指標(biāo)為依據(jù)。3. 3驗收內(nèi)容3. 3. 1機房工程1)吊頂天花工程子項目2)隔墻工程子項目3)門窗工程子項目4)地板工程子項目5)配電系統(tǒng)工程子項目6)燈具安裝工程子項目7)接地系統(tǒng)工程項目8)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程項目9)氣體滅火系統(tǒng)工程項目10)機房精密空調(diào)系統(tǒng)工程項目11)新風(fēng)系統(tǒng)工程項目12)門禁系統(tǒng)工程項目13)電視監(jiān)控系統(tǒng)工程項目14)防盜報警系統(tǒng)工程項目15)漏水報警系統(tǒng)工程項目16)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)工程項目17)UPS系統(tǒng)工程項目18)綜合布線系統(tǒng)工程項目四、機房系統(tǒng)工程驗收標(biāo)準(zhǔn)4.1、吊頂天花工程子項目(1)

5、 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻(柱)上彈線,彈線應(yīng)清楚,位置應(yīng)準(zhǔn)確,其 水平允許偏差土 1mm(2) 主龍骨吊點間距,應(yīng)根據(jù)鋼龍骨吊頂產(chǎn)品按設(shè)計要求確定。龍骨中間部分應(yīng) 起拱,起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的 1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標(biāo) 高。(3) 8吊桿固定在結(jié)構(gòu)樓板上,安裝吊桿時,吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm否則應(yīng)增設(shè)吊桿,以避免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造 或增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與預(yù)埋吊筋進(jìn)行焊接時,必須采用搭接焊,搭接長度不小于 60mm焊縫應(yīng)均勻飽滿。(4) L型龍骨(邊龍骨)或配套的開花角線,也應(yīng)按設(shè)計要求彈線,固定在四周 的墻(柱)面上。(

6、5) 全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應(yīng)相互錯位安裝,通長次 龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于 2mm(6) 對于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等,應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。輕型燈具 應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上。(8)檢查吊頂龍骨安裝無誤后,應(yīng)將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢,保證穩(wěn)定 可靠。金屬吊頂板安裝前應(yīng)對照施工圖確定板面色號、規(guī)格、圖案,板面平面應(yīng)無劃 傷、無污染,安裝面板時保持板面清潔,接縫嚴(yán)緊,縱向、橫向無錯縫,補好最后的 收邊板。金屬吊頂板的保養(yǎng)方式:應(yīng)用柔軟的布料浸于溫水開調(diào)的清潔劑,然后用干布抹 干;頑固的油漬,可用白酒精清除,但不可過于用力擦抹,以避免將噴粉表層刮掉。吊頂

7、安裝工序簽收確認(rèn)表序號工序名稱操作人達(dá)標(biāo)程度(抽查率10%合格驗收人1彈線標(biāo)咼點水平度點2主龍骨位置線間距點3安裝收邊條水平度點外觀、平整度點4制作吊桿并安裝是否準(zhǔn)確、牢固5吊桿防銹處理有無處理6安裝主龍骨并調(diào)平見檢驗表7安裝副龍骨是否牢固8面板安裝補邊接縫處W 1 mm9燈具安裝與頂棚線的偏差W 2伽口10整體調(diào)平面板中間按 平線起 拱度7 10m起拱 3/10001015m起拱5/100011表面平整2伽(用2m靠尺和塞尺檢查, 觀感平整12接縫平直V 1.5 mm (拉5m線檢杳,不足5m拉通線檢杳13接縫高低1伽用直尺和楔形塞尺檢查口14清潔面板有無污染4.2、隔墻工程子項目1)、龍骨

8、檢驗無彎曲。2) 、單面墻或雙隔斷墻應(yīng)與地面垂直,垂直度及水平度控制在23mn之間。3)、單面墻板鋼龍骨架焊接牢固,焊點平整,墻板的接縫應(yīng)落在龍骨的中心。4)、單面墻鋼基礎(chǔ)應(yīng)做防銹處理(包括焊接點),不能有漏刷。5)、放線準(zhǔn)確無誤,單面墻放龍骨中心線及完成面位置線,雙面隔斷放天、地軌 中心線。6)、面板無污染及損壞現(xiàn)象。安裝時用力均勻,使面板受力均勻不起鼓。彩鋼板安裝質(zhì)量控制檢驗表序號工序名稱操作人達(dá)標(biāo)要求檢驗合格率驗收人1清潔墻面空鼓、坑洞及攀附檢測2放線單面墻板是否準(zhǔn)確3龍骨焊接焊點平整度及牢固性4龍骨架檢驗水平及垂直度5龍骨架防銹處理無漏刷6踢腳板位置是否準(zhǔn)確是否水平7門框安裝垂 直水平

9、8板材安裝間隙在1212.5mm9相鄰板的平整度是否檢驗水平10平整度及外觀自檢是否通過11注意成品保護(hù)是否有措施4.3、門工程子項目1、門框、扇表面不允許有沾污和碰傷、扭曲等現(xiàn)象。2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)檢報告3、特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。4、門窗安裝位置要規(guī)矩、方正、牢靠,不得翹曲、竄角、松動。5、對已進(jìn)入現(xiàn)場的框、扇或鋁合金材料應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放,底層需墊實墊平,防止存放期間受壓或受碰引起變形。6、安裝門窗的洞口尺寸要準(zhǔn)確。7、安裝門窗時所選用的五金件要配套,啟閉靈活自如。8、門窗安裝玻璃必須用密封條固定壓緊,不得有松動,密封條應(yīng)平整,粗細(xì)均 勻,擠

10、密封膠應(yīng)平滑,無凹凸。9、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。10、門窗表面應(yīng)潔凈,不得有刨痕、錘印 11、門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整工藝要求檢驗表項目操作人檢驗方法允許偏差檢驗數(shù)量合格率驗收人門窗槽口寬度、高度< 1500mm用鋼尺檢查1.5> 15002門窗槽口 對角線長 度差< 2000用鋼尺檢查2> 20003門窗框的正、側(cè)面垂直3度用垂直檢測尺檢杳2.5門窗橫框的水平度用2m水平尺 和塞尺檢杳251窗橫框標(biāo)高用鋼尺檢查361窗豎向偏離中心用鋼尺檢查3雙層門窗內(nèi)外框間距用鋼尺檢查4推拉門窗扇與框搭接量用鋼尺

11、檢查1.54.4、地板工程子項目1)、真地面應(yīng)平整,無起伏現(xiàn)象。2)、地面防塵處理應(yīng)涂刷均勻,不能太薄或太厚,更不能漏刷,應(yīng)不翻皮,沒積 聚。3)、活動地板的基準(zhǔn)線應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)確彈劃。4) 、施工中對地板高差進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整,相鄰邊之間的誤差不超過0.25mm5)、地板鋪設(shè)無松動,并有臨時的調(diào)平措施。6)、地板鋪設(shè)到墻邊處,寬度200mm寸,應(yīng)使用桁梁?;顒拥匕灏惭b質(zhì)量檢驗表序號工序名稱操作人達(dá)標(biāo)要求檢驗數(shù)量合格率驗收人1畫地板面線± 1.5 mm2畫網(wǎng)格線四周方角90度3支架調(diào)整水平度1mm4桁梁連接高度誤差土 1mm5板塊之間間隙< 0.5mm6相鄰板塊咼差< 0.5m

12、m7地板整體水平< 2mm8地板安裝緊密、有無松動有無松動9封邊光滑,無毛邊10整體清理清潔4.5、配電系統(tǒng)工程子項目(1) 電氣線管敷設(shè)基本要求a、明管敷設(shè)基本要求根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、包箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與 暗管敷設(shè)工藝相同處詳見相關(guān)部分。在多粉塵,易爆等場所敷管,應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防 爆規(guī)程施工。彎管、支架、吊架預(yù)制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍b、測定盒、箱及固定點位置根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時最好使用自制尺桿。根據(jù)測 定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間 距的尺寸要求,計算確定支架、吊

13、架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻,管卡與終 端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒的距離為150-500mmc、盒、箱固定由地面相出管路至自制明盤、箱時,可直接焊在角鋼支架上,采用定型盤、箱,需 在盤、箱下側(cè)100-150mm處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平 整,開孔整齊與管徑相吻合。d、管路敷設(shè)與連接水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時,偏差為3mm全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。 檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無損,管子不順直 應(yīng)調(diào)直。 敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個擰牢。使 用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不準(zhǔn)

14、許鋼管焊接在其它管道上。(2)開關(guān)插座安裝a、一般安裝規(guī)定開關(guān)安裝:開關(guān)安裝位置上應(yīng)便于操作(切忌裝于門后),離門框距離為:0.150.2m;高度為:1.3m;插座安裝:插座分為高插和底插,低插應(yīng)高于地面0.30.5 m,一般為0.3 m,高插距地面1.31.8 m,一般為1.3 m ;開關(guān)和插座的安裝, 同一室內(nèi)高度差應(yīng)該不大于 5mm并列安裝不大于1mm垂直偏差不大于0.5mmb、接線要求:將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),對正盒 眼,用螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。配管及管內(nèi)穿線工程檢驗評定表基本項目達(dá)標(biāo)要求檢驗數(shù)量合格率驗收人管路敷設(shè)橫平

15、豎直管路的保護(hù)牢固管內(nèi)穿線見檢驗表暗配管彎曲半徑> 6D明配管© 1520mm允許偏差< 30 mm© 2530mm允許偏差< 40 m© 4050mm允許偏差< 50 m© 65100mm允許偏差< 60 m配管水平垂直度敷設(shè)任意2 m段內(nèi)平直度5mm垂直度5mm4.6、燈具安裝工程子項目a、首先將燈具托板放平,如果托板為多塊拼裝而成,就要將所有的邊框?qū)R,并 用螺絲固定,將其連成一體,然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。b、確定出線和走線的位置,將端子板用機螺絲固定在托板上。c、根據(jù)已固定好的端子板至各燈口的距離掐線,

16、把掐好的導(dǎo)線削出線芯,盤好圈 后,進(jìn)行涮錫。然后壓入各個燈口,理順各燈頭的相線和零線,用線卡子分別固定, 并且按供電要求分別壓入端子板。燈具安裝工序簽收確認(rèn)表序號工序名稱達(dá)標(biāo)程度合格率驗收人1燈具及其配件無機械損傷、變形油漆剝落和燈罩破裂2吸頂燈具與吊頂間隙偏差不大于2 mm3成排安裝的燈具中心線偏差不大于4伽口直線平行不大于2伽口4回路絕緣電阻值不小于0.6M 5燈具接地線或接零是否正確口6燈具安裝固定牢固口7燈具安裝是否按圖施工注:用“V”表示功能實現(xiàn),用“X”表示功能不合格4.7、接地系統(tǒng)工程項目綜合接地:將所有地線全部接到大樓接地網(wǎng)上,在地面下由不同極柱連接,接地 電阻須小于1Q;1)

17、按實際情況選用不同的接地方式。2)機房內(nèi)各接地的國標(biāo)電阻值:.交流工作地W 4Q;.安全保護(hù)地W 4Q;.防雷地W 10Q (其中A級標(biāo)準(zhǔn)為5Q);綜合接地W 1Q;附:測量接地可用ZC 8接地電阻儀,采用0.1量程接地安裝允許偏差及檢驗方法項次項目阻值要求檢驗方法合格率驗收人1綜合接地V 1 Q接地電阻表2交流工作地W 4Q接地電阻表3安全保護(hù)地W 4Q接地電阻表4防雷地W 10Q接地電阻表5動力地和工 作地是否分 開必須分開打開接地線纜實際測試要求:動力地和工作地必須分開,是兩個地,從驗收內(nèi)容中未看出4.8、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程項目放線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對穿入的導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,發(fā)

18、現(xiàn)規(guī)格不符或絕 緣層質(zhì)量不好導(dǎo)線應(yīng)及時退換。放線時為使導(dǎo)線不扭結(jié),最好使用放線架。引線與導(dǎo)線綁扎如導(dǎo)線數(shù)量較多和截面較大,要把導(dǎo)線端部剝出線芯,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎端接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,然后再穿入管。管口帶護(hù)口導(dǎo)線穿入鋼管前,應(yīng)給管口帶塑料護(hù)線套,穿入PVC硬塑制管前,應(yīng)先檢查并清除管口留有毛刺和刃口,以防穿線時損壞導(dǎo)線的絕緣層。管內(nèi)穿線導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭或扭結(jié),其接頭在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接。導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求割開導(dǎo)線的絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯。截面超過2.5 mm2的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與電器的端子連接 (設(shè)備自帶插接式的端子除外)。使用錫焊法連

19、接銅導(dǎo)線時,焊錫應(yīng)灌得飽滿,不應(yīng)使用酸性焊劑。銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采取補償措 施,導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當(dāng)余量;絕緣測量火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20 M ,絕緣測量選用500V, 0500M 兆歐表。4.9、氣體火火系統(tǒng)工程項目(1) 環(huán)境溫度為0°C50°C,且干燥、通風(fēng)良好;(2) 空氣中不得含有易爆、導(dǎo)電塵埃及腐蝕部件的有害物質(zhì),否則必須予以保護(hù), 裝置不得受到震動和沖擊;(3) 整個柜體必須

20、能安裝平穩(wěn),不允許傾斜;(4)防護(hù)區(qū)的面積不宜大于100吊,容積不宜大于3003m;(5) 防護(hù)區(qū)維護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗的耐火極限均不應(yīng)低于0.5h,吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于 0.25h ;(6) 防護(hù)區(qū)維護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強,不宜低于1.2kPa ;(7)防護(hù)區(qū)滅火時應(yīng)保持封閉條件,除泄壓口以外的開口,以及用于該防護(hù)區(qū) 的通風(fēng)機和通風(fēng)管道中的防火閥,在噴放七氟丙烷之前,應(yīng)做到關(guān)閉;(8) 防護(hù)區(qū)的泄壓口宜設(shè)在外墻上,應(yīng)位于防護(hù)區(qū)凈高的2/3以上,泄壓口的面積 應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算;(9)當(dāng)設(shè)有外開彈性閉門器或彈簧門時,如果其開口面積不小于泄壓口計算面積, 不須另設(shè)泄壓口。安裝在防護(hù)區(qū)里的位置

21、應(yīng)選擇能避免接近熱源和太陽光直接照射的地方,并靠近 墻體安裝。噴嘴的噴射方向應(yīng)朝防護(hù)區(qū)4.10、機房精密空調(diào)系統(tǒng)工程項目檢查1、設(shè)備開箱后要檢查設(shè)備的規(guī)格、型號及所帶的備件是否與合同或裝箱單相符, 設(shè)備外觀與內(nèi)部是否完好無損;2、風(fēng)冷機組需檢查室內(nèi)機組與室外機組是否保持一定壓力(風(fēng)冷冷凝器出廠時充 有0.5MPa壓力干燥氮氣)。3、如上述情況皆無問題,該設(shè)備即可就位安裝;如出現(xiàn)異常情況,請立即與佳力 圖公司或其代理商聯(lián)絡(luò)。室內(nèi)機組1、機組為下送風(fēng),地板的高度大于 300mm2、要在機組的各側(cè)留有一定尺寸的維護(hù)空間,以便調(diào)試機組及進(jìn)行常規(guī)維護(hù),建 議留有維護(hù)空間尺寸如下:3、 設(shè)備左側(cè)(風(fēng)機側(cè))

22、:900mm設(shè)備右側(cè)(壓縮機側(cè)):900mm900mm設(shè)備正面:設(shè)備背面:300-500mm室外機組1室外冷凝器應(yīng)安置在較為空曠和空氣干凈的地方,周圍不允許有遮擋棚(佳力 圖公司的冷凝器是防雨型的)。2、 當(dāng)冷凝器的安裝低于市內(nèi)機組10米,或高于市內(nèi)機組 30米,或單向總長度(水平加垂直)超過50米時,要與佳力圖公司的工程技術(shù)人員磋商后再定。3、安裝的冷凝器必須保持水平位置,并用膨脹鏍栓與基座固定。制冷劑氣管與液管1、多根管道盡量布置在同一平面支架上,不要將一部分管道重疊在另一部分管 道上。2、排管要求美觀、整齊、橫平豎直。3、要使室外機的氣管與液管的接管長度盡量縮短并減少彎頭。4、室內(nèi)外氣管

23、與液管都應(yīng)有良好保溫,不允許有斷接和遺漏,并用支架固定好。5、氣管的垂直長度每上升 5m應(yīng)設(shè)一個儲油彎,停機時收集冷凝的制冷劑和冷凍 機油,開機時能確保冷凍機油的流動。6、室外機的回液銅管在與冷凝器連接時,應(yīng)該安排一個朝上的儲液彎裝置(儲液彎的最咼處應(yīng)咼于冷凝器最咼一排的排管咼度)。壓力檢漏7、為了檢查機組安裝后的密封情況,必須用氮氣試壓檢漏。& 檢漏方法有兩種:A、壓縮機、冷凝器在安裝前都有氮氣的情況下,打開壓縮機吸排氣閥門充氮氣 1.4MP&B、如有疑點,則應(yīng)分高低壓段充氮氣。首先在通電的情況下,在檢測模式中(無電時取下管路電磁閥芯),打開壓縮機吸排氣閥門充氮氣1.4MPa

24、=關(guān)閉液管上的截止閥,關(guān)閉吸氣閥,則壓縮機吸氣閥前至冷凝器到截止閥為高壓 段,截止閥之后至壓縮機吸氣閥為低壓段。查看高壓段時將表接在排氣閥上, 查看低壓段時將表接在截止閥后的針閥上,分段查看泄露情況。9、加壓后需經(jīng)過24小時觀察壓力的變化情況,因氮氣有熱脹冷縮的特性,當(dāng)環(huán) 境溫度有顯著變化時,壓力的微小變化是正常如溫差為3 C,壓力變化為1 ,如壓力有顯著下降,應(yīng)查明原因電源與接線10、室內(nèi)機組供電電源為三相五線制,電壓為 380 10 。11、NCAD2型除外的室外機組為一火一零一地線,電壓為 220 10。12、NCAD22型室外機為三火一地,電壓為 380 10。要求控制聯(lián)鎖,機組間聯(lián)線

25、 線碼為35#, 36# (在室內(nèi)機)應(yīng)連接好。13、室內(nèi)、室外機組總進(jìn)電源可為一個,也可以分開。系統(tǒng)抽真空與充注制冷劑14、檢漏合格后,放掉系統(tǒng)內(nèi)的氮氣,用雙連壓力表連接排氣閥,打開吸氣閥門抽真空。15、抽真空時間不小于90分鐘,且系統(tǒng)真空度達(dá)到750mmHg16、抽真空后,先從排氣閥門處充注制冷劑,而后在檢測模式下啟動壓縮機,從吸氣閥門少量而有節(jié)制地充注制冷劑,當(dāng)視液鏡內(nèi)氣泡剛消除時停止充注。調(diào)試17、 開機前,應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)機皮帶的松緊,手按下10-15mm變形為宜,檢查電機 側(cè)皮帶輪的內(nèi)六角鏍絲是否緊固在盤軸平臺上,所有鏍栓要復(fù)緊一遍。18、將所有部件上與導(dǎo)線相接的固定鏍絲復(fù)緊一遍。19

26、、將壓縮機底座下的墊木拿掉,并重新旋緊底座固定鏍絲,以不松不緊為宜。20、嚴(yán)格按安裝調(diào)試單上的程序進(jìn)行操作并記錄。每項電參數(shù)和電流與出廠檢測 報告相符。21、 風(fēng)冷冷凝器出廠前都已經(jīng)將壓力調(diào)速器調(diào)到風(fēng)機起轉(zhuǎn)壓力為1.4MPa22、高壓控制器調(diào)定壓力為2.4MPa低壓控制器調(diào)定壓力上限為0.32MPa,下限為0.21MPa23、在自動狀態(tài)下,以室內(nèi)溫度為參照點把溫度設(shè)定點調(diào)高,使電加熱分級自動投入加熱;把溫度設(shè)定點調(diào)低,使壓縮機自動投入運行;把濕度設(shè)定點調(diào)高,使加濕器自動加濕;把濕度設(shè)定點調(diào)低,使壓縮機自動除濕 每項運行時間不應(yīng)小于30分鐘。24、上述要求完成后,在壓縮機運行時,關(guān)閉截止閥,觀察

27、低壓控制器能否動作 并報警;斷開室外機空氣開關(guān),使室外機停轉(zhuǎn),接上壓力表觀察高壓控制器 能否動作并報警。25、電氣參數(shù)見附表。26、驗收前,必須把施工現(xiàn)場打掃干凈,室內(nèi)外機擦干凈。4.11、新風(fēng)系統(tǒng)工程項目開機試運行接通連線并進(jìn)行核查按電器連線圖將電源線、控制線全部接通后,通電并檢查電源電壓是否正確, 零線、火線、接地線接法是否有誤。試運行清理安裝現(xiàn)場,保證通風(fēng)后室內(nèi)無大量塵土飛揚,然后依以下步驟操作換氣機:1、接通電源后,打開電源開關(guān)按鈕,把設(shè)備先調(diào)到高速檔運行,在調(diào)至低速檔運 行,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),調(diào)節(jié)正常。2、將電源開關(guān)關(guān)閉,這時指示燈滅,換氣機停止工作。3、觀察室內(nèi)外各風(fēng)口進(jìn)出風(fēng)狀

28、況。若室內(nèi)風(fēng)口風(fēng)量、方向可調(diào),則將其調(diào)整至合 適的狀態(tài)。4、仔細(xì)感覺通風(fēng)系統(tǒng)中有無異常噪聲并觀察各部件連接處螺釘是否松動、密封條 密封效果如何。5、機器運轉(zhuǎn)若無異常,既可正常使用。但是當(dāng)室內(nèi)目前仍有其它工程沒有結(jié)束, 請暫時不要使用換氣機進(jìn)行通風(fēng)換氣,以防止室內(nèi)塵土堵塞換氣機內(nèi)部的空氣 過濾器。4.12、門禁系統(tǒng)工程項目門禁產(chǎn)品外觀完好無損,設(shè)備清單齊備。受控門數(shù)為4個、出門按紐4個,設(shè)備運行正常。4.13、電視監(jiān)控系統(tǒng)工程項目同5.1安防系統(tǒng)驗收標(biāo)準(zhǔn)4.14、防盜報警系統(tǒng)工程項目同5.1安防系統(tǒng)驗收標(biāo)準(zhǔn)4.15、漏水報警系統(tǒng)工程項目現(xiàn)場使用濕毛巾對漏水感應(yīng)繩接觸,報警感應(yīng)時間應(yīng)不大于10秒。

29、漏水報警監(jiān)控系統(tǒng)驗收同集中監(jiān)控系統(tǒng)一起檢測驗收。4.16、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)工程項目環(huán)境環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)滿足甲方招標(biāo)技術(shù)文件要求及投標(biāo)技術(shù)方案書的要求 供配電系統(tǒng)從每個電量儀的安裝位置引一根雙絞線到工控機(計算機)。UPS從每臺UPS安裝位置的活動地板下面引一根雙絞線到模塊箱。精密空調(diào)從每臺空調(diào)安裝位置的活動地板下面引一根雙絞線到模塊箱。新風(fēng)機監(jiān)控 從每臺新風(fēng)機安裝位置引一根雙絞線到模塊箱。溫濕度監(jiān)控從每個溫濕度傳感器安裝位置(天花上)引一根雙絞線到模塊箱。圖像監(jiān)控從機房獨立硬盤錄像機的每路視頻信號引一根視頻線到工控機(計算機)。消防監(jiān)控從消防報警主機安裝位置引一根雙絞線到模塊箱。門禁管制系統(tǒng)從門禁控制

30、器安裝位置引一根雙絞線到模塊箱。從模塊箱引5根雙絞線到工控機(計算機)。A、所有雙絞線兩端多預(yù)留2米左右的長度,以便接線。B、所有雙絞線兩端需標(biāo)示編號以便查找。C、模塊箱和工控機(計算機)最好在同一位置,根據(jù)現(xiàn)場實際確定。D前端設(shè)備(溫濕度、攝像機、指紋機、出門按鈕、鎖等)的具體安裝位置要根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。軟件功能清單軟件功能項目功能說明前端采集程序米集設(shè)備和環(huán)境的有關(guān)參數(shù)(運行狀態(tài)、工作參數(shù)、報警信息 等),并將這些參數(shù)傳遞給監(jiān)控中心程序?qū)γ准膮?shù)進(jìn)行判斷分析,如果超出正常范圍,即產(chǎn)生報警事 件,并將報警事件傳遞給監(jiān)控中心程序報警事件觸發(fā)系統(tǒng)設(shè)置的聯(lián)動控制,啟停有關(guān)的設(shè)備或引發(fā)相關(guān) 的

31、操作接收并執(zhí)行控制中心軟件下達(dá)的遠(yuǎn)程控制命令設(shè)置監(jiān)控設(shè)備有關(guān)通信及運行參數(shù)監(jiān)控中心程序接收前端米集程序監(jiān)測到的設(shè)備和環(huán)境的有關(guān)參數(shù)(運行狀態(tài)、 工作參數(shù)、報警信息等),并通過人機界面直觀動態(tài)實時地顯示 給用戶接收前端米集程序發(fā)送的報警事件,在界面上以警示的方式告知 用戶,同時將報警的具體內(nèi)容以語音、電話、手機、短信等方式 發(fā)布給有關(guān)管理人員記錄采集的數(shù)據(jù)和發(fā)生的報警事件,并提供查詢、分析、報表等 手段發(fā)送控制命令給前端米集程序,控制有關(guān)設(shè)備的啟?;蛳嚓P(guān)操作提供遠(yuǎn)程監(jiān)控管理功能(客戶端監(jiān)控/WEB瀏覽)歷史記錄回放編號測試項目子項目1配電系統(tǒng)電壓電流頻率有功功率2UPS輸入電壓負(fù)載率電池溫度電池

32、后備時間3空調(diào)送風(fēng)溫度回風(fēng)濕度壓縮機運行時間4溫濕度房間溫度房間濕度5實時瀏覽編號測試項目子項目測試方法1配電系統(tǒng)電壓按測試項目名稱實時瀏覽電流II頻率II有功功率II2UPS輸入電壓II負(fù)載率II電池溫度II電池后備時間II3空調(diào)送風(fēng)溫度II回風(fēng)濕度II壓縮機運行時間II4溫濕度房間溫度II房間濕度II機房監(jiān)控系統(tǒng)_驗收報告 機房監(jiān)控系統(tǒng)由 承擔(dān)實施,主要監(jiān)控內(nèi)容包括:序號監(jiān)控子項監(jiān)控具體內(nèi)容完成情況運行情況1配電相電壓、電流、頻率、功率等2UPS入電壓、電池后備時間、負(fù)載率、整流器狀態(tài)、逆變器狀態(tài)等3空調(diào)進(jìn)風(fēng)溫/濕度、出風(fēng)溫/濕度、壓縮機狀態(tài)、冷凝器狀態(tài)等4水浸漏水報警5溫濕度房間溫度、房

33、間濕度6重要開關(guān)開關(guān)狀態(tài)7消防消防報警8新風(fēng)機新風(fēng)機狀態(tài)9報警功能面彈出報警、音箱報警、電話/ 手機報警該機房監(jiān)控系統(tǒng)運行良好,符合合同內(nèi)容,達(dá)到設(shè)計要求。特請相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)及 技術(shù)人員檢查驗收。序號參與驗收單位驗收結(jié)論負(fù)責(zé)人簽名1(用戶方)2(總包方)3(實施方)4(其他)年月日4.17、UPS系統(tǒng)工程項目環(huán)境檢查:A. 保證安裝環(huán)境必須滿足臺達(dá)公司安裝需求列表的內(nèi)容。B. 確認(rèn)系統(tǒng)滿足操作需要。C. 確認(rèn)系統(tǒng)沒有任何損壞D. 保證系統(tǒng)周圍有足夠的維護(hù)空間,確保環(huán)境條件滿足運行需要(溫度、通風(fēng)、溫度、海拔等)安裝前檢查:A. 檢查、分類:FSE按照CTOS告,包裝清單清點貨物。B. 按照基本設(shè)

34、備列表,安裝基本設(shè)備。C. 保證系統(tǒng)按照CTOS告上的圖紙來安裝。D. 確認(rèn)帶有系統(tǒng)旁路PDU勺交流電纜按照安裝指導(dǎo)被正確安裝。E. 檢查所有的電力安裝是按照設(shè)備安裝手冊、當(dāng)?shù)睾蛧H電力安裝規(guī)范完 成。F. 保證所有進(jìn)出帶有系統(tǒng)旁路的PDU被正確連接。注意:不要安裝任何功率模塊、電池模塊直到模塊被要求加入系統(tǒng)之前。帶有系統(tǒng)旁路的PDU檢測:這部分保證帶有系統(tǒng)旁路的PDU正確的安裝在用戶現(xiàn)場A. 確認(rèn)UPS和PDU帶洞的側(cè)板互相面對。B. 固定和調(diào)平UPSC. 確認(rèn)UPS在高架地板上,被排好。D. 移開帶有系統(tǒng)旁路的PDU后板。E. 確認(rèn)在PDU中的變壓器與用戶現(xiàn)場的配電類型一致。F. 檢查帶有

35、系統(tǒng)旁路的PDU的市電輸入開關(guān)容量正確。G. 檢查所有的開關(guān)、Q1、Q2 Q3輸入的空氣開關(guān)、分路開關(guān)的狀態(tài)都是在 OFF位 置上。H. 檢查到PDU主輸入開關(guān)的電力線纜已經(jīng)按照安裝指導(dǎo)和適用電力規(guī)范正確安裝。I. 檢查接地體已經(jīng)被正確安裝到本地的接地極上。加電測試:注意:因為要更新更多的信息,顯示屏的反應(yīng)時間要比單相的反應(yīng)時間要慢得多。所以在做每一步操作時,請給顯示屏充足的時間更新時間A. 在主機上安裝一個功率模塊和一個電池模塊(包括4個電池單元),這是啟動系統(tǒng)運行的最小模塊數(shù)量。B. 給PDU供電,檢測相序是 A-B-C正序C. 在變壓器的原邊檢測相序,確認(rèn)相序為 A-B-C正序。D. 合

36、上主機上直流開關(guān)和系統(tǒng)開關(guān)。E. 在顯示屏上,檢查當(dāng)前的報警。F. 在顯示屏的菜單上,選擇開機命令。G. 確認(rèn)系統(tǒng)在電池的狀態(tài)下正常運行,并檢查當(dāng)前的報警。H. 檢查當(dāng)前的告警。I. 插入所有剩余的功率模塊和電池模塊。J. 檢查當(dāng)前的告警。K. 在顯示屏上,檢查 “Status ”菜單的內(nèi)容。L. 按“ ESC鍵,返回狀態(tài)屏,確認(rèn)輸出電壓存在,負(fù)載顯示燈亮。M. 合上PDU巨上的Q2開關(guān)N. 檢測輸入電壓/輸出電壓和電池電壓是否適當(dāng),檢測顯示屏的讀數(shù)是否在+/-5%勺范圍內(nèi)O. 安裝上主控制模塊 MIM確認(rèn)顯示屏已經(jīng)檢測到 MIM的存在,UPS返回正常運 行,故障燈熄滅。P. 操作顯示屏把UP

37、S轉(zhuǎn)入旁路運行,確認(rèn)顯示屏上的旁路燈和PDU上的Q3燈亮。Q. 通過用戶真有效值的萬用表測 Q3開關(guān)的上下口的電壓L1 In到L1 Out的電 壓,L2 In至U L2 Out的電壓,L3 In到L3 Out的電壓,測得的電壓值應(yīng)小于 2V。R. 把UPS轉(zhuǎn)入手動旁路:合上 Q3, Q2的燈應(yīng)變亮;開斷Q2開關(guān),UPS現(xiàn)在旁 路運行,在UPSS示屏上的報警燈應(yīng)該亮。S. 把UPS轉(zhuǎn)回正常運行:UPS轉(zhuǎn)入靜態(tài)旁路狀態(tài);合上 Q2開關(guān),開斷Q3開 關(guān),一旦Q3開關(guān)被開斷,UPS將直接轉(zhuǎn)回在線運行。T. 用FV43檢測UPS在正常、電池、旁路運行時和切換時所有相輸出電壓和波形,在電池和在線時應(yīng)該是標(biāo)準(zhǔn)的正弦波,在旁路運行時將沒有任何變化。 在正常和旁路運行切換時將不會有任何間斷。在從旁路轉(zhuǎn)入電池運行時在電 壓的峰值上會有一定的下降,但對波形和有效值上不會有任何影響。U. 在顯示屏上設(shè)置日期和時間。V. 檢查顯示屏沒有任何問題。旁路/PDU支路測試:A. 轉(zhuǎn)入旁路(合上Q3開關(guān),開斷Q2開關(guān))B. 合上兩個PDU俞出盤上的所有開關(guān),確認(rèn)沒有開關(guān)跳閘。C. 轉(zhuǎn)出旁路(合上 Q2,斷開Q3基本附件設(shè)備調(diào)試:注意:方案中可能包括以下設(shè)備。A. 自動切換開關(guān)(ATS :1. 冗余解決方案,保證所有 ATS A

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