水泥穩(wěn)定碎石施工工藝49058

1、、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案與技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備另外，做好開工前機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和試機(jī)工作。2、工序交接路面底基層施工完畢進(jìn)入水泥穩(wěn)定碎石基層施工是整個(gè)工程施工的重要控 制點(diǎn)，項(xiàng)目部組織技術(shù)人員會(huì)同指揮部、 監(jiān)理按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)路基、 底基 層進(jìn)行復(fù)查，對(duì)高程、平整度、強(qiáng)度等不符合要求的路段采取修補(bǔ)措施，待整修 符合要求后再交接驗(yàn)收。這是水泥穩(wěn)定碎石施工前的必要工序。3、原材料的控制3.1水泥：各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，散裝水泥，進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí)， 要了解其出爐天數(shù)，剛出爐的水泥要停放7天，且安定性合格后才能使用，夏季 高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高于 50C，高于這個(gè)溫度，若必須使用

2、時(shí)， 必須采用降溫措施。3.2集料：各類集料級(jí)配良好，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均必須符合規(guī)范要求。3.3水：符合規(guī)范用水要求。3.4對(duì)所購(gòu)材料均按規(guī)定要求的頻率做好檢測(cè)工作，以保證上路材料的質(zhì) 量。4、混合料的組成設(shè)計(jì)首先對(duì)原材料按規(guī)定檢測(cè)各項(xiàng)要求，如顆粒分析、相對(duì)密度、重型擊實(shí)試驗(yàn)、 壓碎值試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量和硫酸鹽含量試驗(yàn)等； 其二，是篩分砂礫料的各類規(guī)格 尺寸含量以及決定摻配其它碎石的規(guī)格含量，使其達(dá)到規(guī)范要求；其三，按不同水泥含量和它的最佳含水量、最大干容重按規(guī)定做出若干組混合料試件，并在規(guī)定溫度、濕度條件下浸水抗壓強(qiáng)度來(lái)確定標(biāo)準(zhǔn)配合比，滿足工程設(shè)計(jì)的需要。為防止水穩(wěn)開裂，配合比試驗(yàn)要做到“三限制”

3、，即在滿足強(qiáng)度的要求下，盡量減 少水泥用量；在滿足級(jí)配的要求下，盡量減少細(xì)集料、粉料用量；在滿足施工氣 候條件的要求下，盡量限制含水量。5、水泥穩(wěn)定碎石的試鋪選定主線直線段300m中的一幅作為試驗(yàn)路段。5.1試鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)同向相隔58m階梯式作業(yè)，半幅一次進(jìn)行攤鋪。首先按經(jīng) 驗(yàn)確定松鋪系數(shù)，兩側(cè)攤鋪外 40c m下按放樣線打鋼樁，并按標(biāo)高和設(shè)計(jì)厚度乘 以松鋪系數(shù)架設(shè)鋼絲，其次攤鋪機(jī)駛?cè)耄Ｕ鶞?zhǔn)位置，打開電腦，進(jìn)行攤鋪。通過(guò)試拌試鋪，達(dá)到確定拌和上料速度、各料斗調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速、拌和時(shí)間、 生產(chǎn)能力、驗(yàn)證配合比設(shè)計(jì)，確定適宜的施工機(jī)械和機(jī)械組合方式， 確定攤鋪機(jī) 操作方式、熨平板振級(jí)、振幅、速

4、度、寬度、自動(dòng)找平和壓實(shí)系數(shù)，確定壓實(shí)機(jī) 具、順序、速度、遍數(shù)、確定拌和到終壓的時(shí)間，確定施工組織及管理體系。通過(guò)試拌試鋪，寫出施工總結(jié)，進(jìn)行自我評(píng)估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在業(yè)主和監(jiān) 理認(rèn)可的基礎(chǔ)上，提出開工報(bào)告，組織大面積施工。6水泥穩(wěn)定碎石施工的一般要求6.1清除作業(yè)面表面的浮土、積水等，并將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)。6.2開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般 在直線上間隔為10m在平曲線上間隔為5m,做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架， 根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線（測(cè)量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)控制），用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力必須不小于 8

5、00M6.3下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束7天后即可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工， 兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜長(zhǎng)于 30天。7、混合料的攤鋪7.1攤鋪前必須將底基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。7.2攤鋪前必須檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。7.3調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系，嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證 路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。7.4攤鋪機(jī)要連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)， 必須采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一 般控制在1m/min左右。7.5基層混合料攤鋪必須采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后必須保證速度一致、攤鋪厚度一致

6、、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻 率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。一旦確定速度、振級(jí)、振幅等，中途不變更。7.6攤鋪機(jī)的螺旋布料器必須有三分之二埋入混合料中。7.7在攤鋪機(jī)后面必須設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別需要鏟除局部粗集 料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。8、混合料的碾壓8.1每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，必須緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓 路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為 50m-80m碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明 顯的分界標(biāo)志，有項(xiàng)目部路面工程師和監(jiān)理工程師旁站。8.2當(dāng)攤鋪到一定長(zhǎng)度（不大于30 m表面水分尚未大量蒸發(fā)，含水量處于 最佳含水量土 1%寸即可進(jìn)行碾壓。碾壓必

7、須遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工 藝，碾壓時(shí)先輕后重，由邊向中，超高彎道由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，注意穩(wěn)壓要充分， 振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%尸開始 輕振動(dòng)碾壓一再重振動(dòng)碾壓一最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無(wú)輪跡為止。即首先初壓采用 35T振動(dòng)壓路機(jī)前靜后振1遍，復(fù)壓采用50T振動(dòng)壓路機(jī)前振后振2遍，最后終 壓采用26T膠輪壓路機(jī)碾壓2遍，雙鋼輪收光碾壓1遍。碾壓過(guò)程中，可用核子 儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓（注意檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間）。碾壓完成后用灌砂 法檢測(cè)壓實(shí)度。攤鋪寬度范圍外兩邊放枕木以確保碾壓到位，以防塌肩，要做到 當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天碾壓到規(guī)定壓實(shí)度為止。8.3壓路機(jī)碾壓

8、時(shí)必須重疊1/2輪寬，壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順。不要拉 動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置要在己壓好的段 落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，必須專 配工人進(jìn)行鏟平處理。8.4壓路機(jī)碾壓時(shí)第1-2遍為1.5-1.7km/h，以后各遍為1.8-2.2km/h，壓 路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好停在己碾壓好的路段上，以免破壞基層 結(jié)構(gòu)。8.5嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。8.6碾壓必須在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成， 并達(dá)到要求的壓 實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。為保證水泥穩(wěn)定碎石基

9、層邊緣強(qiáng)度， 必須有一定的 超寬。9、橫縫設(shè)置及縱向施工縫處理9.1水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò) 2h,則要設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；每當(dāng)通 過(guò)橋涵，特別是明涵，明通，在其兩邊需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫最好與橋頭搭 板尾端吻合。要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石的碾壓。9.2橫縫必須與路面車道中心線垂直設(shè)置， 橫向施工縫設(shè)置方法是人工將含 水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合 料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料，然后在方木的另外一側(cè)用沙礫或碎 石回填約3m長(zhǎng)，其高度略高出方木，最后將混合料碾壓密實(shí)

10、。在重新開始攤鋪 混合料之前，將砂礫或碎石和方木拆除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈，攤鋪機(jī)返回 已壓實(shí)層的末端重新開始攤鋪混合料。9.3攤鋪機(jī)中斷超過(guò)2小時(shí)，而又未按上述方法處理橫向接縫，則必須將攤 鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和密實(shí)度符合要 求的末段挖成與路中心線垂直的斷面，然后再攤鋪新的混合料。9.4對(duì)于縱向施工縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。10、養(yǎng)生及交通管制10.1每一段碾壓完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。10.2養(yǎng)生方法：應(yīng)將草袋、麻布或土工布濕潤(rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成 的基層頂面。覆蓋2小時(shí)后，再用灑水車灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀 態(tài)，28天正常養(yǎng)護(hù)。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定期 灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。10.3用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管， 以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視天氣而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥 穩(wěn)定碎石表面濕潤(rùn)。10.4基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于7天，養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另一側(cè)車道上行駛。10.5養(yǎng)生期間封閉交通，控制從拌和到終壓過(guò)程的時(shí)間必須在