洛氏硬度計使用知識大全

1、洛氏硬度計使用知識大全1、如何正確使用洛氏硬度計？在實際應(yīng)用中，被試材料的硬度值可從硬度計指示器表盤上相應(yīng)刻度C或B直接讀出，并不需按公式來計算。試驗時可選擇壓頭和載荷數(shù)值，標注符號及有效測量范圍。壓頭與載荷應(yīng)用最普遍的幾種組合為：A刻度：壓頭為頂角120。的圓錐體金剛石壓頭，總載荷為588.399N。用于測定硬度較高 的金屬（如碳化鎢硬質(zhì)合金等），或試件為硬的薄板材料及薄表面層而不宜采用HRC的場合。C刻度:頂角為120。圓錐體金剛石壓頭，總載荷為 1471N用于測定經(jīng)過熱處理淬硬的 鋼制品的硬度。應(yīng)用范圍HRC267,若試樣硬度低于HRC20則壓頭壓入試件深度很深， 由于壓頭形狀不正確所造

2、成的誤差加大，因而所測結(jié)果不準確。若試樣硬度高于HRC67寸，則壓頭壓入試件深度很淺，在壓頭尖端將產(chǎn)生一個很大的壓力，壓頭易損壞。B刻度：直徑為1.588mm的鋼球壓頭，總載荷為980.665N。用于測定較軟或硬度中等的 金屬及未經(jīng)淬硬的鋼制品。應(yīng)用范圍為HRB2100。當試樣硬度低于HRB20寸，在多數(shù)情況 下都開始出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，且鋼球與試件接觸面過大，所測結(jié)果不準確。當硬度高于HRB100時，鋼球變形大，壓入試件深度太淺，所測結(jié)果也不準確。使用洛氏硬度計操作方法（HR 150A）如下：1. 準備工作使用經(jīng)檢定合格的硬度計；試件的厚度大于 10倍壓痕的深度；根據(jù)試件形狀選擇合適 的工作臺；選

3、擇合適的壓頭及總載荷數(shù)值。2. 試驗的具體步驟 將試件放置于工作臺上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢升起，并頂起壓頭0.6mm指示器表盤的小指針指在“ 3”處，大指針指在標記 C及B處（稍差一點可轉(zhuǎn)動表盤對準為止）。 指針位置對準后，即可向前拉動加荷手柄，以使主載荷加于壓頭上。 當指示器指針轉(zhuǎn)動明顯停頓下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主載荷。 從指示器上讀出相應(yīng)的刻度數(shù)值。采用金剛石壓頭時，按讀數(shù)表盤外圈黑字讀數(shù)。當 采用鋼球壓頭時，按讀數(shù)表盤內(nèi)圈的紅字讀取數(shù)值。 松開手輪，降下工作臺之后，即可稍稍挪動試件，選擇新的位置繼續(xù)進行試驗。需要注意的是，兩個壓痕中心距離，不應(yīng)小于 3mm對同一試件，最好在不同

4、的部位進 行不少于3次的試驗，以便能可靠地查明其實際情況。洛氏硬度計操作規(guī)程1. 洛氏硬度計使用范圍試驗時立按下表選用壓頭和總試驗力：刻度符號壓頭總試驗力N(kgf)標注硬度符號允許測量范圍B 1.588/mm 鋼球 980.7(100) HRB 20-100C 120° 金剛石 1471(150) HRC 20-70A 120。金剛石 588.4(60) HRA 20-88A標尺：用于測定硬度超過70HRC勺金屬(如碳化鎢,硬質(zhì)合金等),也可測定硬的薄板 材料以及表面淬硬的材料。C標尺：用于測定経過熱處理的鋼制品硬度。B標尺：用于測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品。(1

5、) 調(diào)整主試驗力的加荷速度；(2)試驗力的選擇(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N); (3 )小心安裝硬度計壓頭。2. 洛氏硬度計試驗程序(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指 針指向紅點，大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止；(3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動；(5) 當指示針轉(zhuǎn)動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應(yīng)的標尺讀數(shù)；(7) 轉(zhuǎn)動手輪使

6、試件下降，再移動試件。按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗；(8) 試驗結(jié)束后用防塵罩將機器蓋好。3. 洛氏硬度計注意事項：(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油；(2) 硬度計使用前，應(yīng)將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈；(3) 定期用標準硬度塊檢查硬度計精度，決不允許在支撐面試驗；(4) 當標準硬塊支承面有毛刺時應(yīng)用油石打光，在其不同位置試驗時，硬塊應(yīng)在工作臺上拖動,不應(yīng)拿離工作臺。洛氏硬度計主要技術(shù)參數(shù)洛氏標尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK 初試驗力(N):98.07(10kg)總試驗力(N):588(60kg),980(100kg),1471(

7、150kg)硬度值讀數(shù)方式：表盤試件允許最大高度：170mm壓頭中心到機身距離:165mm洛氏硬度計外形尺寸(mm):520 X 240X 700洛氏硬度計重量(kg):80執(zhí)行標準:GB/T230.2國家標準、JJG112檢定規(guī)程洛氏硬度計硬度值范圍HRA:20 88HRB:20 100HRC:2A 70洛氏硬度計標準配件(附件)金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質(zhì)合金球壓頭大平試臺、中平試臺、V型試臺、HRC HRB硬度塊9洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法洛氏硬度計雖然結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但如果長期操作不當，檢驗硬度失準，將使產(chǎn)品 質(zhì)量受到很大影響，帶來不良后果?，F(xiàn)將我們在檢定中

8、常見的幾種誤差及處理方法介紹如下：一、人為誤差。(1) 操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實踐經(jīng)驗較差，應(yīng)由熟悉硬度計的人員使用；(2) 加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬 度偏低，操作時加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時間。二、被測零件影響的因素。(1) 不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高 硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先最快冷卻，或很堅 硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能 力小，硬度值就低。在測試表面光潔度 7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀 銼磨

9、光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。(2) 熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存 在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件 測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零 件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。(3) 斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這 種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降 低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零 件要設(shè)計專用工作臺，使工作臺和壓

10、頭同心。三、壓頭的影響。(1) 金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛 石的好壞，可由計量測試機構(gòu)進行檢定。(2) 鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生永久變形后呈橢圓， 短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低， 鋼球允差小0.002mm四、載荷方面。（1） 初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成 100 N的增大或減小。調(diào)整 螺絲松曠、調(diào)整塊移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對, 應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后，緊固調(diào)整螺絲, 同時

11、要緊固頂桿位置，初負荷的允差應(yīng)小于土 2%（2）主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對，應(yīng)進行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復或更換，主軸變形要 進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標尺主負荷的允差小于土0.5%。五、硬度計安置不正。硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度 計。六、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩(wěn)固。這將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象，這不僅使所得結(jié)果不準，還會損壞儀器。應(yīng)根據(jù) 零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺。七、周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計常會因周圍環(huán)境受震

12、動的影響， 致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，示值不穩(wěn)定。 硬度計應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠的地方。洛氏硬度計日常維護與保養(yǎng)1硬度計長時間不使用時，應(yīng)用防塵罩將機器蓋好。2定期在絲杠（26）與手輪（27）的接觸面注入少量機油。3硬度計使用前，應(yīng)將絲杠（26）頂面和工作臺上端面擦凈。4如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大： 可拿下工作臺，檢查其與絲杠接觸面是否清潔； 檢查絲杠保護套是否頂起工作臺； 檢查壓頭是否損壞。5若施加主試驗力時，指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快，然后緩慢轉(zhuǎn)動，說明緩沖器內(nèi)機油太少了，此時可掀起緩沖器（7）上端的氈墊，緩慢地注入清潔的20#機油。同時多次拉 推手柄（15）（ 16），使活塞上下移動多次，將緩沖

13、器內(nèi)的空氣全部排除，直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止。6用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。1 ）將工作臺及標準硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進行試驗，決不允許在支承面試驗。2 ）若示值誤差較大，除按本節(jié)第四項檢查外，檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺，若 有毛刺應(yīng)用油石打光。3 ）在標準硬度塊不同位置試驗時，硬度塊應(yīng)在工作臺上拖動，不應(yīng)拿離工作臺。7本儀器應(yīng)定期進行核查，并周期進行檢定。2、HR-150型洛氏硬度計常見故障及排除引起HR-150型洛氏硬度計檢定不合格的因素有很多，如：壓頭、預負荷、主負荷、機架 及試樣支承機構(gòu)、測量指示機構(gòu)、試件、試驗條件、操作者等。我們就其一些常見故障進行

14、分析。1. 加預負荷初，指針有抖動主要原因：平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動。排除方法:更換平鍵。2. 主負荷加完后，指針有抖動主要原因：砝碼托盤上有油；緩沖器相對工作臺不水平；機身不水平。排除方法:清除拖盤油污；調(diào)整緩沖器連接機身螺釘，使其水平；在工作臺面上校正水 平。3. 開始加主負荷時指針跳動主要原因：加荷手柄有松動現(xiàn)象；緩沖器的油量不夠。排除方法:緊固松動的頂絲；加油并排凈空氣。4. 施加主負荷后，指針較長時間才走動主要原因：砝碼吊桿太長。排除方法:調(diào)短吊桿。5. 加主負荷后，指針不動主要原因：主負荷沒有加上；緩沖器油針關(guān)閉了油孔。排除方法:調(diào)短吊桿長度；打開緩沖器，調(diào)開油針。6. 加主

15、負荷時，指針走動太快主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針在最大開口位置；緩沖器無油。排除方法:調(diào)節(jié)油針至合適位置；加油并排凈空氣。7. 加主負荷時，指針走動太慢主要原因：緩沖器的調(diào)節(jié)油針調(diào)的過?。痪彌_器油太臟或粘度過大；百分表測量桿有較 大的摩擦；主軸系統(tǒng)有阻力。排除方法:調(diào)節(jié)油針至合適位置；更換粘度合適的油；消除摩擦；清洗主軸系統(tǒng)。8. 加主負荷時，指針時走時停、時快時慢主要原因：緩沖器的油缸里有空氣；機身不水平致使砝碼與機身有碰撞或摩擦。排除方法：排除油缸中的空氣；調(diào)整機身水平。9. 主負荷卸除后指針有跳動現(xiàn)象主要原因：砝碼吊桿與大杠桿連接件的球頭與球窩有油污。排除方法:清洗油污。10. 主負荷卸除

16、到最后，指針突然上升或下降主要原因：操縱手柄松動。排除方法:將操縱手柄的固定螺絲調(diào)好緊固。11. A、B及C標尺硬度值有規(guī)律的偏高主要原因：測試杠桿比偏大；預負荷大了；主負荷沒有加完；主負荷砝碼輕了。排除方法:松開調(diào)節(jié)板固定螺絲，向前移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準預負荷；調(diào)短吊桿； 給各砝碼配重。12. A、B及C標尺硬度值有規(guī)律的偏低主要原因：測試杠桿比偏??；預負荷小了；主負荷砝碼重了；壓頭安裝的不正確；工作 臺沒有安裝正確；工件與工作臺的密合性差。排除方法:松開調(diào)節(jié)板固定螺絲，向后移調(diào)節(jié)板至合適位置；調(diào)準預負荷；調(diào)整砝碼質(zhì) 量；重裝壓頭；重新裝好工作臺；重新安放工件。13. A值合格，C值不合格

17、主要原因：壓頭頂端上部圓錐面不光滑或圓錐角超差過大；靠近壓頭頂端上部圓錐面有 損。排除方法:修理或更換壓頭。14. A、C值合格，B值不合格主要原因：鋼球在球座中松動；B壓頭的鋼球尺寸偏差大或生銹有損。排除方法:重新安裝；更換新鋼球。15. A、B及C標尺值都不穩(wěn)定主要原因：主軸系統(tǒng)有阻力；主軸的端面不平；大杠桿上的刀刃、支點刀刃接觸有變或 變鈍。排除方法:清洗主軸系統(tǒng)；修平端面；重新調(diào)好位置或用油石打磨刀刃。16. C值中的高值合格，中、低值不合格主要原因：測試杠桿比不合適；壓頭錐角表面不光滑。排除方法:調(diào)整杠桿比；修整或更換壓頭。17. C值的高、中、低值都不合格主要原因：測試杠桿比不對；

18、測試杠桿上的調(diào)節(jié)螺絲尖頭磨損嚴重；主負荷沒有加完； 金鋼石壓頭損壞；主軸與工作臺同軸度差；百分表有故障。排除方法:調(diào)整杠桿比；更換新的調(diào)節(jié)螺絲；調(diào)短吊桿；換壓頭；調(diào)整升降絲桿的位置； 修理百分表。TH5系列洛氏硬度計的維護、保養(yǎng)與注意1、搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；長途運 輸應(yīng)恢復原有包裝。2、任何調(diào)試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時，應(yīng)切斷電 源。3、禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。4、裝卸壓頭應(yīng)認真仔細，保證尖端無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應(yīng) 卸下妥善保存，注意防銹。5、 樣品臺及標準硬度塊表面應(yīng)清潔無污染， 無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防銹& 測試時被測樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。7、日常工作環(huán)境及關(guān)機后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。在一些較潮濕的地區(qū)，應(yīng)經(jīng)常注 意防銹。8、樣品臺升降絲杠應(yīng)定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環(huán)，松開絲杠護套， 向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油，然后轉(zhuǎn)動手輪，反復升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。最后?新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。TH3系列洛氏硬度計常見問題1、開機無顯示。檢查并確認電源開關(guān)打開，后背板電壓選擇開關(guān)選擇正確，電源保險絲完好并安裝完好, 后