連鑄過程各種事故狀態(tài)下的操作

1、連鑄過程各種事故狀態(tài)下的操作1 大包故障1.1澆鋼時出現(xiàn)滑動水口關不死致使?jié)沧o法控制，應立即將 大包旋轉到事故位置，停止?jié)沧ⅰ?.2澆鋼時出現(xiàn)罐壁發(fā)紅、滲鋼、滑動水口漏鋼，應停止?jié)沧ⅰ?.3澆鋼中出現(xiàn)停電或電氣故障時，可操作風動馬達主令開關， 將大包旋到事故位置。1.4澆鋼中出現(xiàn)緊急情況，P10平臺無法操縱；可按動G32# （1 #機）, G35# （2# ）, G38#（ 3#機）G29# （4#機）柱子上的蘑菇按 鈕，使大包旋到事故罐的上方。1.5當P10按蘑菇按鈕切斷電源，旋轉傳動緊急停車后，可按動G32#, G35#, G38#, G29#柱子上的蘑菇按鈕使旋臂轉到事故 罐上方，并使

2、P10重新送電。2 中包事故2.1澆鋼時，中包罐壁任一部位發(fā)紅，必須換中包，若條件不允 許，則應立刻停澆。2.2開澆出現(xiàn)塞棒失控，保證出苗時間的情況下，允許在20秒 以內提高拉速30%，仍不能控制時，緊急開走中包。2.3澆鋼過程中，出現(xiàn)水口堵需燒氧處理時，允許在20秒以內 提高拉速30%。2.4澆鋼過程，出現(xiàn)塞棒失控，允許在20秒以內提高拉速30%2.5更換中包及異鋼種連澆出現(xiàn)塞棒失控不允許提高拉速。2.6跑棒及斷棒應立刻組織換包操作，若條件不具備，停止?jié)沧ⅰ?.7澆鋼過程中，如遇冷鋼墊棒，則應將棒抬起，使液面穩(wěn)定23分鐘后，再試棒。2.8澆鋼時中包水口凡發(fā)生斷穿孔、水口底掉應立刻換中包或 者

3、停澆，中包換包條件為水口大火烘烤時間30分鐘，中包鋼水過熱度20C，大包鋼水30t。2.9中包水口與座磚間隙漏鋼，如無法堵漏，則立刻停澆 ，或換 中包。2.10澆鋼時出現(xiàn)緊急情況時，可按動 P12、P13操作箱側面 上的蘑菇按鈕，將中包緊急打走到放渣位置。2.11當按P12、P13緊急行走時，需要停走，可按住 P3就地蘑 菇按鈕，使小車在任意位置，松開按鈕，小車繼續(xù)行走，否則造成停 電事故。3 鑄機漏鋼、溢鋼、掛鋼3.1澆鋼時出現(xiàn)鑄機漏鋼、溢鋼，應立刻停澆。3.2漏鋼、溢鋼停機10分鐘后，應將二冷水減到最小流量，但I B和H區(qū)仍保留30-40L/ min的流量。3.3溢鋼時只有將結晶器頂部殘鋼

4、全部清除， 方可將鑄坯拉出。 否則進行倒送處理。3.4澆注時產生掛鋼，應降低拉速及時排除或者停機處理，處理不好則停澆。4 鑄機其它故障4.1 P3板只要出現(xiàn)澆注中斷故障信號，立刻停澆。4.2脫引錠出現(xiàn)故障時，應聽從 P4令控制拉速或者停澆。4.3切割車故障時，應聽從P5指令控制拉速或者停澆。4.4當兩臺鑄機同時生產，結晶器水壓低于0.3MPa或結晶器任意一側水 量小于設定流量10%時應停止?jié)沧ⅰ?.5當四臺鑄機同時生產時，如果結晶器水壓低于0.3MPa或者窄邊水量小于規(guī)定流量10%,則應將大結晶器寬邊水量調到 2000L / min,此時如窄邊流量小于 290L/min，則由四機生產改為三機生 產。4.6 la, INS水壓4#機低于O.IMPa,其它鑄機低于0.2MPa時， 立刻停澆。4.7當lb水壓4#機突然低于 O.IMPa，其它鑄機突然低于 0.2MPa,則調大流量，此時壓力 4#機大于0.1MPa,其它鑄機大于 0.2MPa,可維持將此爐澆完，反之應立刻停澆。4.8更換中包或因故障停機時間（停機或V降至v 0.2m/min 時至拉矯機重新起動的時間）大于 4分鐘時：必須停澆：因降速直至 停機或結晶器下渣時必須停