錨索(樁)施工方案

1、第一章工程概況1 .工程簡介工程名稱：江陰120急救指揮中心工程工程地點：本工程位于澄江街道行政區(qū)域范圍內(nèi)紅字血站南、迎陽路西、鳳凰路北側(cè)。建設(shè)單位：江陰市衛(wèi)生局設(shè)計單位：江陰市建筑設(shè)計研究院有限公司施工單位：江陰市民用建筑安裝工程有限公司本工程位于澄江街道行政區(qū)域范圍內(nèi)紅字血站南、迎陽路西、鳳凰路北側(cè)。本工程土0.000相當于85高程+4.300米，現(xiàn)場地標高為+3.800米，基坑開挖深度約為 5.500米。本工程設(shè)一層地下室，地下室底板標高-4.800米，板厚400mm墊層為150mm厚C15素混凝土找平層；基坑設(shè)計開挖深度：5.500。圍護結(jié)構(gòu)采用管樁加預應(yīng)力錨索的支護體系。2. 工程地

2、質(zhì)條件：1）本基坑支護施工相關(guān)地基土物理力學性能指標：根據(jù)巖土工程勘察報告，基坑開挖深度影響范圍內(nèi)的土層自上而下依次為：（1 ）雜填土、（ 2）粉質(zhì)粘土夾粉土（ 3）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，各土層描述詳見附件；各土層的物理力學指標見下表:土層代號土層名稱重度抗剪強度指標備注R KN/M3凝聚力C(kPa)內(nèi)摩擦角（度）1雜填土18.01010.02粉質(zhì)粘土夾粉土19.03215.63淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土17.81915.1注：上述土體的物理力學指標參照該場址的巖土工程勘察報告提供物理力學指標建議值2）水文地質(zhì)條件：基坑開挖影響深度內(nèi)地下水主要為孔隙潛水：孔隙潛水主要賦存于（含粉砂）淤泥中，主要接受大氣降水的

3、補給,地下水位受大氣降水的影響變化較大。地下水以蒸發(fā)和向內(nèi)河滲流方式排泄。3. 本工程總體部署3.1總體部署原則1）我公司在進行施工場地內(nèi)施工道路、材料堆場的規(guī)劃、大型施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定時，將以提高施工進度，同時做到合理、經(jīng)濟、安全且利于文明施工管理，以此進行施工場地的總體合理規(guī)劃。2）為合理組織施工，縮短工期，為后序施工提供操作面，擬將整個工程劃分為若干個驗收段，分別組織結(jié)構(gòu)驗收工作。3）我公司按照“分區(qū)施工，統(tǒng)籌管理”的原則安排施工流程。對整個工程進行合理分區(qū)，各分區(qū)交錯、流水施工。特別是在土方開挖等對周邊環(huán)境影響較大的階段，在各個劃定的施工區(qū)域內(nèi)再劃分若干個小單元，

4、盡可能減少大體量卸載對坑外土體變形產(chǎn)生的影響。確?！跋迺r”施工的實現(xiàn)，以完全達到對道路、管線等設(shè)施的保護目的，也達到材料、設(shè)備、勞動力均衡使用的目的。3.2施工現(xiàn)場平面布置1）臨時出入口我公司設(shè)置臨時出入口及修筑相應(yīng)施工便道，用作設(shè)備進出場及材料運輸進出。2）材料堆場及操作臺布設(shè)本支護工程施工階段所用主要材料為：水泥、雙拼工字鋼腰梁、鋼絞線等，在場地適當位置設(shè)置 后臺拌漿系統(tǒng)，雙 拼工字鋼腰梁、鋼絞線等分類堆放在指定位置，并根據(jù)工程的實際進展情況，及時 調(diào)整材料和周轉(zhuǎn)料堆場。 3本工程施工重、難點及相應(yīng)對策3.1 本工程重點及難點 為便于對工程質(zhì)量、技術(shù)工作及進度計劃的控制、加強對周圍地下管線

5、、道路及周圍環(huán)境等保 護，針對本工程施工重點、難點例舉及相應(yīng)對策如下：1、本工程擬建筑場地南面、西面和東面為市政道路北面為建筑物，周圍管線較多。2、錨索在鉆孔樁間施工時遇地下水豐富防水土流失是本工程施工重點之一。3、預應(yīng)力錨索張拉施工時會產(chǎn)生部分應(yīng)力消散，從而影響圍護體的整體穩(wěn)定性。4、施工期間，在確保工程質(zhì)量、安全的前提下必須滿足甲方工期要求。3.2 相應(yīng)的對策措施 針對第一條：（1）由甲方委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位對周圍環(huán)境、臨近建筑物及地下管線等進行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容及工 作程序須符合有 關(guān)規(guī)定，并將每日監(jiān)測結(jié)果及時報送有關(guān)各單位，以便及時調(diào)整施工流程和速率、及協(xié) 商進一步采取必要的防護措施，做

6、到信息化施工。（2）積極配合參與業(yè)主單位等組織的管線交底工作，認真學習業(yè)主單位提供的管線相關(guān)圖紙及設(shè)計圖紙，對于距圍護結(jié)構(gòu)較近的淺部管線應(yīng)開挖樣洞、樣溝進行探測進一步核實具體位置，量測出其實 際埋深及距圍護結(jié)構(gòu)的凈尺寸，并做 好醒目的標記，以避免施工時遇到不必要的麻煩，更好的對地下管 線做好避讓和有效的保護；同時對于廢除的地下管道在 錨索施工前對管道口進行有效的封堵，防止注漿 過程水泥漿液流失，影響施工質(zhì)量。（3）高壓旋噴錨索施工時嚴格按設(shè)計要求技術(shù)參數(shù)進行，控制好旋噴注漿壓力、傾斜角等技術(shù)參數(shù)，確保施工管線安全及施工質(zhì)量；若局部遇到圖紙中位置與地下管線沖突，可采取適當調(diào)整傾斜角 度的措施（與

7、設(shè)計單位進行溝通） ， 施工過程中若發(fā)生緊急情況應(yīng)立即停止施工，及時報有關(guān)單位， 并積極配合解決，確保施工順利進行。針對第二條： 當遇到較高地下水壓力作用時，我們按照下列的施工步驟進行掩護式施工： 先開孔施工， 鉆進至止 水帷幕 1/3 位置，采用快速水泥對孔口進行封堵， 待封堵后繼續(xù)進行鉆進， 鉆進至設(shè)計樁底位置退出鉆具，更換鉆頭 安裝鋼絞線，插入孔內(nèi)后再采用快速水泥對孔口進行封堵， 邊注漿邊送鋼絞至設(shè)計位置，完成該根樁施工。由于錨索在鉆孔樁之間，鉆孔樁在遇砂性土層容易產(chǎn)生擴孔等現(xiàn)象，對錨索樁施工會產(chǎn)生影響（如：0開孔操作面不足，應(yīng)先對其進行鑿除； 0 2影響錨索樁樁位，與設(shè)計溝通合理調(diào)整樁

8、位等）。針對第三條：（ 1）錨筋張拉鎖定在高壓旋噴錨索樁體施工結(jié)束養(yǎng)護7 天后進行，錨具為 QVM 錨具，采用 100T型專用給張拉千斤頂、電動油泵加荷鎖定。鎖定張拉機具事先經(jīng)過標定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進行控制。在鎖定過程中，采用錨筋拉力計進行校核；（ 2）錨索鎖定在壓頂梁及腰梁上，錨具與壓頂梁、腰梁之間采用墊片；同時腰梁安裝時應(yīng)緊貼豎 向圍護墻， 若 存在空隙應(yīng)采用砼等材料填充密實， 通過對錨筋的張拉力監(jiān)測， 確定錨筋預應(yīng)力損失量， 以便及時補拉校正。針對第四條：根據(jù)本工程的實際情況及甲方對工期的要求， 我公司擬采用 2 臺鉆機和 1 套拌漿系統(tǒng)及配備充足 人員，有專職 人員監(jiān)

9、控施工，以確保成樁質(zhì)量，確保施工工期。第二章 方案編制說明1方案編制綜合說明 本方案主要反映錨索的施工方案、安全質(zhì)量文明保證措施、施工進度計劃及保證措施、施工機械 設(shè) 備的選擇、勞動力計劃、總平面布置等，可作為施工的指導性文件。2方案編制依據(jù)2.1 本工程基坑圍護電子版圖紙；2.2 有關(guān)規(guī)范、標準：國家標準工程測量規(guī)范 GB50026-2007 ； 國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010 ； 國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 ； 行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 ； 行業(yè)標準建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79- 2012 ；

10、 行業(yè)標準預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ85-2010 ； 行業(yè)標準建筑基坑 支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-2012 協(xié)會標準加筋水泥土錨索支護技術(shù)規(guī)程 CECS147 ： 2004 ； 協(xié)會標準巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS22 ： 2005 ；協(xié)會標準土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS22 ： 90 ；國家、建設(shè)部及浙江省頒布的其他施工規(guī)范、質(zhì)量標準和文明施工規(guī)定； 本公司有關(guān)企業(yè)管理、施工技術(shù)、生 產(chǎn)經(jīng)營等管理條例、制度及標準，現(xiàn)有機械設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況，以及對此類工程的施工經(jīng)驗及創(chuàng)造成果第三章工程總體規(guī)劃施工總體規(guī)劃1.1總體施工流程施I：準備12 施工準備工作1.2.

11、1. 技術(shù)準備我公司接到設(shè)計施工圖和有關(guān)資料后，組織施工人員進行認真學習工程圖紙，查閱地質(zhì)勘探報告資料，并由業(yè)主召集設(shè)計等單位進行圖紙會審，合理選定施工工藝，編制施工組織設(shè)計、施工總平面圖(詳見附圖)和施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下障礙物的調(diào)查資料，可供施工用的電、水量等。1.2.2. 現(xiàn)場準備(1) 根據(jù)現(xiàn)場做好排水系統(tǒng)設(shè)置。(2) 按施工平面布置圖的要求，已做好供水供電、施工道路設(shè)施、材料堆場的布置安排，生活設(shè)施；各類機具、材料整理后統(tǒng)一堆放在指定區(qū)域，并堆放整齊、有序。(3) 根據(jù)施工階段不同動態(tài)地優(yōu)化布置場地，根據(jù)實際情況合理安排好工序，保證施工順利進行（4）本圍護工程前期選用

12、 1臺高壓旋噴錨索機進場施工，供水要有 2寸管的接點 1只。（5）施工用電：高壓旋噴錨索施工階段計劃施工用電量為90KVA/ 臺機，并安裝計量表具，根據(jù)需要引出五線制三條供電線路。現(xiàn)場采用的三相五線制電纜敷設(shè)。為了保障施工現(xiàn)場臨時用電安全，本 工程施工現(xiàn)場臨時用 電技術(shù)規(guī)范根據(jù)國家有關(guān)標準實施。施工進度計劃施工工期管理目標本支護工程錨索樁施工進度除第1道錨索外緊跟土方開挖進度而行，第1道500錨索工作量約為160根，第2道500高壓旋噴錨索工作量約為 145根。第1道500錨索施工工期暫定為 20天（2臺設(shè)備同時施 工），第 2 道 500 高壓旋噴錨索施工緊跟土方開挖進行，絕對工期暫定為 1

13、8 天（可根據(jù)現(xiàn)場具體進度安排設(shè)備進 場施工，工期可相應(yīng)縮短） 。第1道施工時應(yīng)分段間隔開槽施工，開槽寬度不應(yīng)小于6.0m ，高度按錨索（樁）標高為準，嚴禁超挖，分段長度不應(yīng)大于 25.0m ，待第 1 道錨索（樁）施工完成張拉鎖定后，開挖第1 道錨索（樁）標高面以上土方。同樣，分段開槽依次施工第 2 道高壓旋噴錨索施工。第 2 道高壓旋噴錨索施工進度 結(jié)合土方開挖進 度而行。施工進度保證措施2. 施工管理、組織保證措施1）根據(jù)施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業(yè)計劃，用以向各班組下達任務(wù)2）根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機械設(shè)備以及材料的及時進場。3）建立周例會制度

14、，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。4） 加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。5）做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。3. 施工進度的報告制度現(xiàn)有的機械設(shè)備以搭接安排上進行優(yōu)1）每日報告：安排專人每天記錄工地上雇用各工種工人的數(shù)目、運到工地的材料數(shù)量、工地上 及整天的氣候 .每日報告要先經(jīng)工程監(jiān)理單位的審閱和簽字。2）每周報告：每周向業(yè)主及監(jiān)理單位提交報告詳細說明工程的進度、質(zhì)量及需要的資料4. 技術(shù)保證措施1 ）編制詳細的施工計劃

15、，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件以及甲方對階段節(jié)點完成要求，從施工流程2）找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設(shè)備和勞動力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實到每一個施工管理 人員和操作人員，加強分部分項施工前的 技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過程中加強監(jiān)督 控制，做到一次成優(yōu)，并加強成品的保護，從而來提高工作效 率，保證工期。3. 材料計劃(1) 工程材料的采購和進場計劃現(xiàn)場主要材料需要量采購計劃及控制 進場施工前做好物資采購工作，及時上報公司采購計劃，做好供方的管 理工作，保證物資保質(zhì)供 應(yīng)到場。物資到場后需經(jīng)監(jiān)理工程師認

16、可簽證，方能投入使用。（ 1）采購物資分類管理 水泥、腰梁、鋼絞線等為重點控制物資，由物資部負責控制。（ 2）采購計劃 采購計劃內(nèi)容包括：物質(zhì)數(shù)量、類別、型號等級或其他標識方法;物質(zhì)產(chǎn)品的規(guī)范、圖樣、技術(shù)資料及檢驗規(guī)程或其他明確標識和適用版本；適用的質(zhì)量控制系標準的名稱、編號和版本。（3）原材料質(zhì)量控制措施1）加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴格按質(zhì)量標準采購。2）合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運、保管工作，在材料進場后應(yīng)安排當?shù)亩逊艌龅丶皞}儲用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的取樣、復試工作。3）對于施工主材應(yīng)加強取樣工作，對每批進場水泥必須取樣進行安定

17、性及強度等物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行拉伸、 抗彎等物理試驗 （若有進口鋼筋還需進行化學成分分析及可焊性試驗） 所有防水材料必須進行取樣有關(guān) 指示復試； 對混疑土及砂漿的粗細骨料必須進行取樣分析， 所有原材 料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決 不在工程中使用不合格材料。4）所有材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證按規(guī)程要求必須的抽樣復試工作， 質(zhì)量管 理人員對提供產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標準、無合格證明的的產(chǎn)品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時撤場。主要材料進場計劃 主要材料進場方法：提前作出材料供應(yīng)計劃，提前一周通知供應(yīng)商準備供貨。材料進場 時，必須 隨料提供產(chǎn)品

18、合格證，質(zhì)保單，送料單。經(jīng)驗收合格后，方可入庫并做好進庫記錄和材料標識。材料 領(lǐng)用時， 必須仔細核對材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量狀況，方可方放，并做好出庫記錄。供應(yīng)廠商 由物資部對其進行資質(zhì)的評 審確認，確認合格后，方可采購其材料。3.2本圍護工程主要材料計劃一覽表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量（暫估）備注1普通硅酸鹽水泥P.O42.5t600錨索（樁）施工2鋼絞線 15.2根610錨索（樁）施工，長度按圖紙為準3腰梁工字鋼m300高壓旋噴錨索施工備注：以上材料用量為暫估量，實際材料用量7根據(jù)正式藍圖為準。第四章主要施工技術(shù)方案2. 測量方案1.1高程測量控制網(wǎng)的建立1）根據(jù)確定的水準點或已知高程點

19、統(tǒng)一引測，弓I測高程可用符合法或往測法。閉合差不應(yīng)超過士 n伽（n為測站數(shù)），或土 L伽。（L為測線長度，以km為單位）?，F(xiàn)場的已知水準點（包括引 測后的水準點）， 設(shè)可靠的保護措施，不致發(fā)生沉陷或變位。根據(jù)已知水準點，引測并建立建筑物標高控制網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點沿建筑物四周環(huán)向布置。標高控制點引測時，儀器宜在兩測點間等距安放，并進行環(huán)向閉合差校核。2） 根據(jù)工程測量成果資料中測量控制點（由測繪院提供），定出工程施工時控制點，并做好保護。3）軸線控制基準點用全站儀引測后，把軸線引測到基坑外圍，并打入 $16的鋼筋頭子作為定位標志，同時在周邊的建筑物、構(gòu)筑物上投射定位軸線，并設(shè)立紅色三角油漆標記點。

20、1.2測量儀器序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀TDJ6E臺12水準儀DSZ3臺23鋼卷尺50m把14塔尺5m把3其他輔助儀器：棱鏡等。所有儀器均確保鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。 儀器數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況另可在本工程內(nèi)部調(diào)配、增加，保證現(xiàn)場使用需要在使用過程中，經(jīng)常檢查儀器的常用指標。一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時校正來保證測量精度1.3測量精度主要保證措施1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成的視準面 必須是一個豎直平面。2）水準儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準管軸平行于視準軸。3）用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、

21、 拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等。4）測角：采用三測回，測角中誤差土 10秒。5）測距：采用往返測法，取平均值。6）所有測量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復核人簽字。7）在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差3. 圍護工程主要施工方案2.1預應(yīng)力錨索施工方案2.1.1高壓旋噴錨索施工設(shè)備該鉆機的最大攪高壓旋噴錨索采用旋噴樁，通過專用鉆機進行加固周邊土體，形成具有較高強度的錨索。考慮到 對被保護周邊環(huán)境等的重要性，施工的機具為專用機具一慢速攪拌中低壓旋噴機具，拌旋噴直徑達1.5m，最大施工（長）深度達 35m圖示如下：2.1.2施工工藝及施工要點高壓旋噴錨索

22、成孔采用專用鉆機，錨筋施工應(yīng)與開挖緊密配合，施工前應(yīng)先開挖按第 1 道高壓旋噴錨索設(shè)計標高為準低于標高面向下30cm左右、寬度為不小于6米的溝槽工作面，施工示意如下圖1860Mpat每束鋼絞線由7根鋼絲絞合7天后施加張拉力鎖定。80%后再鎖定鋼絞線。高壓旋噴錨索鉆機溝槽內(nèi)施工示意圖：1-鋼絞線、2-鉆桿（旋噴桿）、3-鉆機1）施工高壓旋噴錨索，其施工采用鉆進、噴漿、插筋一次完成施工工藝。2） 高壓旋噴錨索直徑為 500mm水平傾角25度，長度以設(shè)計圖紙為準。由鉆桿中空孔，向內(nèi)旋噴水泥漿液。3） 水泥采用42.5級硅酸鹽水泥，一般水泥摻量25%水灰比0.60 （可視土層情況適當調(diào)整）；4） 50

23、0旋噴攪拌壓力控制15? 20Mpa。具體注漿壓力值根據(jù)現(xiàn)場實驗確定。5）錨索擴大頭部保證擴大頭的直徑。6）水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。7）鉆進同時將鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計深度。8）錨筋采用2根15.2預應(yīng)力鋼絞線制作，其強度標準值為 而成，樁外留0.7m以便張拉。9）高壓旋噴錨索內(nèi)插鋼絞線，應(yīng)進入旋噴樁底，待旋噴樁養(yǎng)護10） 鋼絞線要穿過圍檁與其成90度角，在錨索強度達設(shè)計強度11）下層土方開挖時，上層的高壓旋噴錨索必須有槽土 7天以上的養(yǎng)護時間并已完成張拉鎖定。在開方開挖過程中要防止碰撞鋼絞線。2.1.3高壓旋噴錨索施工流程圖機械i殳備辺場施L準備1r第

24、一層二上方開挖1樁位定位鉆籾L就位材料送檢漿液配彗完成一根樁施T,【衣次完成笫1道高壓旋噴錨索JL樁休養(yǎng)護57天壓頂梁.腰梁施工壓頂梁.腰梁施工h第1道高壓旋噴錨索標高向以上土方分段廿槽施I 第2道高壓旋噴錨索施工時應(yīng)密切配合土方開挖進行,米用分段、間隔、開槽施工。本工程高壓旋噴錨30cm鉆桿的傾斜角度應(yīng)索施工按基坑周長每 25.0m進行分段，開槽按寬度不小于6.0m，高度根據(jù)高壓旋噴錨索標高面下進行控制，嚴禁超挖。2.1.4具體施工步驟1. 定位當土方開挖溝槽后，應(yīng)測量標高，并在圍護樁上拉線做記號。鉆機就位時應(yīng)準確，底座應(yīng)墊平, 用羅盤校核，角度偏差不大于3度，高差不超過 5cm=成孔施工前

25、應(yīng)在場地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放影響施工。2. 成孔 采用濕式成孔。成孔至設(shè)計深度后，進行注漿，待孔口返出的泥漿不含砂粒與土時，退出鉆桿 同時鋼絞線安放完畢，該施 工過程中應(yīng)嚴格控制返漿量。3. 錨筋制作錨筋體采用2根15.2預應(yīng)力鋼絞線制作而成，錨筋長度按設(shè)計樁長+圍護墻厚度，并考慮圈梁及腰梁外預留長度，一般外留長度不應(yīng)小于700mm 。所用鋼絞線在制作之前應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)保材料，并送檢合格后方可使用。腰梁之間用 350X 350X 30 的墊片。4. 張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨筋施工結(jié)束養(yǎng)護7d 后進行，錨具采用 QVM 系列，錨具和夾具應(yīng)符合預應(yīng)力筋用錨具 .夾具和

26、連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ85-2010) 。用專用千斤頂、電動油泵加荷鎖定。鎖定張拉機具事先經(jīng)過標定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進行控制。在鎖定過程中，采用錨筋拉力計進行校核。采用高壓油泵和 100 噸穿心千斤頂進行張拉鎖定。正式張拉前先用20%鎖定荷載預張拉一次，再以 50%、100%的鎖定荷載分級張拉，然后超張拉至110%鎖定荷載，在超張拉荷載下保持 5 分鐘，觀測錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。若達不到要求，應(yīng)在旁邊補樁。 高壓旋噴錨索施工鉆孔前按施工圖放線確定位置，作上標記；鉆孔機具選擇應(yīng)滿足支護設(shè)計對設(shè)計參數(shù)的要求；高壓旋噴錨索的筋體采用2根15.2鋼絞線，鉆進角度為25度

27、(與水平面夾角)，嚴格按 設(shè)計要求的鉆進角度、樁長及樁徑施工；( 4) 筋體應(yīng)放在樁體的中心位置；( 5)錨筋應(yīng)將鎖定在壓頂梁及腰梁上；(6) 注漿材料選用普通硅酸鹽水泥，標號為 P.O42.5 凈漿，水灰 比 0.60；水泥漿應(yīng)拌和均勻， 摻入量 25%，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完；(7) 400? 600旋噴攪拌的壓力為15? 20MPa具體根據(jù)現(xiàn)場實驗確定。 試驗高壓旋噴錨索高壓旋噴錨索施工前， 可根據(jù)設(shè)計相關(guān)要求進行高壓旋噴錨索施工基本試驗，試驗高壓旋噴錨索數(shù)量不應(yīng)少于2組（共3根），以考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性，并確定高壓旋噴錨索軸向受拉承載力設(shè)計值；高壓 旋噴錨索

28、養(yǎng)護達試驗要求后可進行高壓旋噴錨索拉拔試驗 高壓旋噴錨索施工參數(shù)；a、 攪拌鉆桿的鉆進速度（0.3? 0.5m/min ）、退出速度（0.5? 0.6m/min ）,誤差不大于土 10cm/minb、 攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速（20? 50r/min ）;c、施工樁徑不得小于設(shè)計要求；施工樁長不得小于設(shè)計要求；d、高壓旋噴錨索質(zhì)量控制內(nèi)容如下：序號項目允許偏差檢測方法單位數(shù)值樁錨體直徑、長度mm+50鋼尺量2!加筋體長度mm±100鋼尺量31加筋體傾斜度(°)士 1經(jīng)緯儀量測加筋體平面位置mm±50鋼尺量i樁錨體傾斜度(°)士 1經(jīng)緯儀量測鉆機傾角備注：設(shè)計

29、要求樁徑偏差不超過20mm2.1.5施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施1施工注漿過程中如果出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，及時停鉆，解決問題后，重新進行注漿。 鋼絞線安放應(yīng)注意：鋼絞線放入鉆孔之前，應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量，確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計要求。鋼絞線安放后 不得隨意敲擊，不得懸掛重物。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴防雜物混入漿液。注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管口。除旋噴外孔口溢出漿液時，可停止注漿，硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿。攪拌在砂層中施工，容易出現(xiàn)塌孔，宜采用一次性鉆頭等工藝來解決塌孔的問題。布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)使灰漿的水平泵送距離不大

30、于50米，確保注漿壓力。泵口壓力應(yīng)保持在0.4? 0.6MPa，防止壓力過高或過小6.在較高地下水壓內(nèi)施工高壓旋噴錨索時,打開止水帷幕將出現(xiàn)噴砂流水問題,我們將米用防噴護筒，在其掩護下，封堵住孔內(nèi)水、砂、土流失。7.電網(wǎng)電壓低于350KV時，應(yīng)暫停施工工過程中要嚴格按 本水泥土高壓旋噴錨索施工工藝專業(yè)要求極強，如違反施工工藝，容易造成安全事故，因此施照專門技術(shù)要求進行施工。2.2 土方開挖與錨索（樁）施工配合及土方開挖注意事項：1、根據(jù)本工程圍護結(jié)構(gòu)的特點，土方開挖應(yīng)緊密結(jié)合錨索（樁）施工，錨索（樁）切槽施工，槽寬不小于6.0m，深度按錨索（樁）標高為準，待該層旋錨索（樁）都張拉鎖定后再開挖該

31、層的中間土方；其余各層土方開挖、施工高壓旋噴錨索的方法同上。整個土方開挖施工過程中，必須遵循“先撐后挖”,同時還要按照“分段、分層、分區(qū)”開挖的思路，確保土方開挖安全、有序，順利完成2、土方開挖流程土方開挖流程：定位放線 驗線 確定開挖順序 第一層土開挖 第1道錨索（樁）施工及完成 張拉鎖定 分段間隔開挖 第2道高壓旋噴錨索施工及完成張拉鎖定第二層土開挖 分區(qū)、分塊開挖至坑底以上20cm人工清槽驗收墊層、底板施工。3、土方開挖分層厚度分層厚度按不大于錨索（樁）豎向間距的原則，由兩臺挖機上下同時退挖，底部挖機將土方喂給上部挖機，并由上部挖機將土方挖至運土車上。施工中槽底預留出200mm- 300

32、mm 土人工清槽，嚴禁超挖，由人工及時將土運至挖機半徑范圍，一次將土運走。基坑四周結(jié)合錨索（樁）設(shè)計高度，滿足錨索（樁）施工操作要求分層分段間隔開挖?；铀闹車o樁體滿足開挖條件后，可提前根據(jù)土方開挖順序配合錨索（樁）施工。第五章基坑施工安全保證措施1.項目管理組織體系項目管理機構(gòu)圖項LI執(zhí)行經(jīng)理項U工程t質(zhì)J卩毎IV/HPJ'【!施各班紐底1.2安全文明管理機構(gòu)圖辦公室主任技術(shù)部經(jīng)理物資部經(jīng)理一1.4施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證措施“職責分明，各負其職；建立體系，依法辦事施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系規(guī)范的基本思想是: 預防為主，把握重點；有始有終，封閉管理。1 ）職責分明，各負其職全有關(guān)的管理、

33、執(zhí)明確“項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)”第一責任人，對安全生產(chǎn)應(yīng)負全面領(lǐng)導責任，要求對從事與安行和檢查人員，都要明確規(guī)定其具體職責、權(quán)限和相互關(guān)系，以使所有有關(guān)人員能夠按照其規(guī)定的職責、權(quán)限開展工作和及時有效地米取預防措施和糾正措施，以消除事故隱患和防止事故的發(fā)生。2）建立體系，依法辦事項目部具備有關(guān)的國家、行業(yè)、地方的法律、法規(guī)、規(guī)章文件以及各類安全標準，做到照章辦事，依法辦事，克服工作的隨意性。3）預防為主，把握重點防止不合格的材料、設(shè)備用于工程，防止素質(zhì)低下、未經(jīng)教育的施工人員進入現(xiàn)場冒險作業(yè)，從而對物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為兩個方面實施全過程的控制。4）有始有終，封閉管理堅持開展檢查、驗收

34、和體系審核活動，發(fā)現(xiàn)的隱患和不合格，都要根據(jù)“立項、整改、復查、消項”的原則，實施封閉管理，即發(fā)現(xiàn)了問題，要進行處理和處置后的驗證，做到不合格的設(shè)施不使用，不合格的過程不通過， 不安全的行為不放過。 對重大或重大的隱患和不合格，還要調(diào)查不合格的原因， 制定消除不合格原因的糾正措施，并實施控制，確保糾正措施的執(zhí)行及有效性。1.4.1安全保證程序A.安全檢查檢杳內(nèi)容檢杳形式參加人員考核備注班組安全管理定期安全員月考核記錄責任人日檢三寶四口防護定期安全員會冋責任人周考核記錄責任人日檢施工用電定期安全員會冋責任人周考核記錄責任人日檢起重機械定期安全員會冋責任人周考核記錄責任人日檢作業(yè)人員的行為和施工作

35、 業(yè)點日檢責任人日檢記錄責任人檢杳日檢記錄施工機具日檢責任人日檢記錄責任人檢杳日檢記錄B.安全管理制度1 ）新進工地隊伍的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度2）班組“三上崗，一講評”活動的檢查考評制度3）項目部管理人員安全值日制度4）安全生產(chǎn)、重點部位安全監(jiān)護制度5）危險點、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護制度6）每月一次安全生產(chǎn)、文明施工例會制度和旬檢制度142施工用電安全措施A.支線架設(shè)1）配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。2 ）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。3）支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。4） 室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求

36、。（危險及潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓）。5）照明導線應(yīng)用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。6）照明燈具金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。7） 室外照明燈具距地面不得低于 3米；金屬鹵化燈具的安裝高度值在 5米以上。燈線不得靠近 燈具表面。 B.架空線1）架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿），嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上。2)絕緣珠。架空線應(yīng)裝設(shè)授擔和絕緣珠，其規(guī)格、線間距、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地 2.5 米以上應(yīng)加3) 架空線一般應(yīng)離地 4 米以上，機動車道 6 米以上。C?電箱(配電箱、開關(guān)箱) 電箱應(yīng)

37、有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、1)2)箱體不得歪斜。3)4)5)6)電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。 配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。動力和照明分別設(shè)置。 配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與電線或開關(guān)項對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實際負荷相匹配。7) 金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。8) 開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。9) 同一移動開關(guān)箱嚴禁配有 380 伏和 220 伏兩種電

38、壓等級D. 接地接零1.1 接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm 2, 組 2根接地體之 間間距不小于 2.5m ，入土深度不小于 2m ，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。2.2 橡皮線中黑色或綠黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)制目連接的接地或接零線截面最小不能 低于 2.5mm 2多股芯線；手持式用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm 2的多股銅芯線。3.3 電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱 , 分配電箱必須有重復接地1.4.3 施工機械安全措施 電焊機1) 有可靠的防雨措施。2) 一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩 , 二次線應(yīng)使用線鼻子。3) 有良好的接地或接零保護。4) 配線不得亂拉亂搭 ,

39、 焊把絕緣良好。1.4.4 消防措施1) 本工程防火負責人為工程負責人 , 防火負責人應(yīng)全面負責施工現(xiàn)場的防火安全工作 , 履行中 華人民共和國消防條例實施細則2) 現(xiàn)場的消防器材由專人維護、管理、定期更新 , 保持完整有效。3) 焊割作業(yè)點與氧氣瓶 , 乙炔等危險品物品的距離不得小于10 米, 與易燃物品的距離不得小30 米。施工現(xiàn)場的動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行動火審批制度 , 并采取有效的安全隔離措施。4) 氣瓶a. 各類氣瓶應(yīng)有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。b. 乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于 5 米。c. 乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。d. 皮管應(yīng)用夾頭緊固。e. 操作人員應(yīng)持有效證上

40、崗操作。f. 油料必須集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器具。g. 施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴格執(zhí)行市建委施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災和人身傷亡事故。h. 下班前認真檢查現(xiàn)場，包括現(xiàn)場辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種，切斷所有機械設(shè)備電源基坑施工應(yīng)急預案由于基坑開挖情況復雜，因此應(yīng)做好必要的應(yīng)急措施?，F(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的砂包、鋼管、水泥、水泵、注漿設(shè)備、井點設(shè)備等搶險物資。在突發(fā)事故產(chǎn)生時，除馬上通知各有關(guān)單位外，現(xiàn)場必須及 時采取有效的措施來保證整個基坑 和周邊環(huán)境的安全。2.1應(yīng)急準備及響應(yīng)程序 應(yīng)急小組組成和職責情況表崗位職務(wù)職責組長項目部經(jīng)理負責事故發(fā)生后

41、的組織、采取應(yīng)急搶險扌日施和編與事故報告向上級匯報并做好預案的實際效果的評價和修改工作專員安全員負責平常的演練、培訓和檢杳工作；在事故發(fā)生過程中做好記錄，并在項目經(jīng)理的指揮下，有責任保護好 事故現(xiàn)場組員項目部其他管理人員及班組安全人員積級參加演練和培訓；在事故發(fā)生過程中，在項目經(jīng) 理的指揮 下，積級排除險情，搶救傷員，并保護好現(xiàn) 場，協(xié)助專員做好 事故記錄工作。22風險的規(guī)避和預防措施風險的規(guī)避與預防可通過施工技術(shù)措施和組織管理措施實現(xiàn)。例如：對于基坑縱坡失穩(wěn)，應(yīng)嚴格 控制基坑縱坡比不得大于安全坡度，保證基坑內(nèi)降水措施，管理上應(yīng)嚴格開挖范圍流程交底制度、明示制度，嚴格監(jiān)督開挖作業(yè)等。 我們在技

42、術(shù)措施中已經(jīng)考慮了大量的風險預防措施，在地質(zhì)條件清楚、管線條件清楚的條件下， 嚴格按照方案施工應(yīng)該可以避免各類風險因素發(fā)生，各類可能的風險預防克服措施。施工流程框圖施工要點a、成孔采用振動沖擊直接成孔，以保證注漿管四周的土體密實，減少冒漿。b、注漿采取自下而上分層注漿方法，分層提升的高度應(yīng)根據(jù)滲漏情況實際調(diào)整c、注入的漿液需保證有足夠短的初凝時間，并密切注意壓力表的變化，不致讓圍護體變形。具體對策如下：對滲水量較小，不影響施工周邊環(huán)境的情況，可采用坑底設(shè)溝排水的方法。對滲水量較大，但沒有泥砂帶出，造成施工困難，而對周圍影響不大的情況，可采用“引滲？修補”方法，即在滲漏較嚴重的部位先在支護墻上水

43、平（略向上）打入一根鋼管，使其穿透支護墻體進入墻背土體內(nèi)，由此將水從該管引出，而后將管邊支護墻的薄弱處用防水砼或砂漿修補封堵，待修補封堵的砼或砂漿達到一定強度后，再將鋼管出水口封住。對滲、漏水量很大的情況，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施：如漏水位置離地面不深處，可將支護墻背開挖至漏水位置下500? 1000mm在支護墻后用密實砼進行封堵。如漏水位置埋深較大，可在墻后采用壓密注漿方法，漿液中應(yīng)摻入水玻璃，使其能盡早凝結(jié)，也可采用高壓旋噴射注漿方法。B較差土質(zhì)的局部剝離坍塌的處理若土層因流沙或滲水嚴重引起的局部坍塌應(yīng)首先查明產(chǎn)生的原因，消除產(chǎn)生坍塌因素， 同時進行 修補加固，一般可在塌方處口部打入垂直錨桿和焊接橫向網(wǎng)筋，并用邊坡外積土、石塊回填充實，及時噴射快速砼面層，重新打入部分摩擦錨桿。C邊坡局部涌水的處理迅速用快凝水泥等止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵。D局部坑壁位移過大，坑邊出現(xiàn)裂隙的處理 開挖前，應(yīng)預先設(shè)立觀測點，對基坑變形進行監(jiān)測。嚴格控制圍護結(jié)構(gòu) 變形在允許范圍內(nèi)，如變 形超過允許范圍，應(yīng)暫停開挖，可采用在相應(yīng)位置增加錨桿和外層拽拉加固等技術(shù)措施。阻止變形擴 大，確保邊坡自身穩(wěn)定和周圍建筑物、道路的安全；對地面開裂等情況應(yīng)及時用水泥漿封閉，防止雨 水滲入。 在本工程挖深較大后，如發(fā)生支