熔鋁爐粉塵治理方案(共20頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上熔鋁爐粉塵治理方案1、概述熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、天然氣或煤氣，燃燒廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10，粉塵、炭粉、氯化鹽(NaC1、KC1)及少量酸性氣體(HC1、C1、ccl)。其中，粉塵濃度約為300600mgm3；HC1約280mgm3(保溫爐精練時(shí))；C12約為161mgm3(保溫爐精練時(shí))熔鋁爐粉塵的粒徑分布：1m的占725；130m的占149；30m的占126。熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕，當(dāng)燃料為柴油或天然氣時(shí)濕度較大，有一定的腐蝕性。對(duì)于較細(xì)粉塵的治理須采用高效除塵器，如電除塵器或袋式除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕

2、極板與機(jī)體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式除塵器。2、袋式除塵器    袋式除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式除塵器的根本。21袋式除塵器的濾料    濾料是袋式除塵器的核心，除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。211國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料    耐溫l30以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；    耐溫220(2以下的

3、合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸、聚唔二唑，可以做成機(jī)織平布，也可以做成針刺氈；    耐溫260qC以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有玻纖針刺氈和玻纖膨體紗。212國外品牌濾料    國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨(dú)資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要，其中值得注意的有以下幾種：    聚丙烯酸纖維(DralonT)，耐溫135qC，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵

4、較為理想的濾料；    Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達(dá)190和260(2，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價(jià)要比DralonT高；    聚四氟乙烯(Teflon)濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價(jià)也偏高，難以廣泛應(yīng)用；    玻纖濾料。國外在玻纖濾料應(yīng)用方面非常注重濾料的處理，除了硅油、石墨、聚四氟乙烯(STG)處理外，還有防酸處理、TeflonB處理；特別是近年來提出的BlueMaxCRF70處理方法，可明顯改善玻纖

5、性能尤其是柔韌性和抗疲勞性。這些處理技術(shù)使玻璃纖維的應(yīng)用范圍大為擴(kuò)大，美國的工業(yè)窯爐煙氣凈化系統(tǒng)主要采用經(jīng)過這些方法處理的玻纖濾料，其性能價(jià)格比也比較適中。    用玻璃纖維制成的針刺氈，除了有良好的耐熱性能外，還有足夠的強(qiáng)度，可用于脈沖袋式除塵器，例如美國的Huys就是用超細(xì)玻璃纖維制成的針刺氈；    GORETEX濾料。這是一種薄膜濾料，是由一層很薄的、極其光滑、多微孔的膨體聚四氟乙烯薄膜和底布粘結(jié)而成。根據(jù)耐溫的要求，底層布可以采用滌綸氈、諾美克斯氈、玻纖氈或織布。底布只起支撐薄膜和增大強(qiáng)度的作用。由于薄膜上的微孔非常細(xì)，粉塵

6、不易侵入基材纖維，易清灰，其除塵效率可達(dá)99999以上。采用GORETEX濾料，排放濃度很低，可以將含塵空氣經(jīng)除塵后送回車間，實(shí)現(xiàn)空氣再循環(huán)，這對(duì)采暖車間的節(jié)能具有重要意義。    熔鋁爐煙塵溫較低、煙氣易結(jié)露、含油含水，采用這種防油防水性好、不易糊袋的濾料就顯得很有意義。但是，熔鋁爐燃燒尾氣含有有毒氣體，不允許進(jìn)行空氣循環(huán)，因此在這種應(yīng)用中無節(jié)能作用。    抗靜電濾料。在一些有可能發(fā)生爆炸的除塵系統(tǒng)(如煤粉系統(tǒng))中，袋式除塵器經(jīng)常會(huì)發(fā)生爆炸和燃燒，因此應(yīng)采用防靜電濾料。這種濾料通常是在基布上按一定間距均勻地布置一些導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖

7、維的材質(zhì)與基布相同，但其表面涂有金屬層(主體為鐵元素，添加少量鎳、鉻、鉬、鈷、錳等元素)，纖維直徑0142mm。有些熔鋁爐的燒咀燃燒防靜電濾料，以防萬一。22各種袋式除塵器的結(jié)構(gòu)與清灰    多年來我國先后引進(jìn)了許多國家的袋式除塵器，再加上消化改進(jìn)，還有外商的介人，因此國內(nèi)市場(chǎng)上的袋式除塵器種類很多。221脈沖噴吹清灰袋式除塵器    袋式除塵器的結(jié)構(gòu)與清灰方式密切相關(guān)。脈沖清灰袋式除塵器有以下幾種：不充分，粉塵中炭粉含量很高，致使收塵系統(tǒng)有爆炸嫌疑，可考慮選用    離線分室停風(fēng)低壓噴吹脈沖袋式除塵器。

8、其主要特點(diǎn)是分室組合，清灰時(shí)逐室停風(fēng)、上進(jìn)風(fēng)過濾。過濾風(fēng)速15rrdmin，組合后的處理風(fēng)量可達(dá)1x1072×lorn3h。壓縮空氣壓力為02-03MPa。離線清灰對(duì)熔鋁爐收塵很有利，由于清灰徹底，可降低運(yùn)行費(fèi)用；除塵器阻力小    在線低壓長袋大型袋式除塵器。其主要特點(diǎn)是除塵袋長達(dá)6m，必要時(shí)可再加長1-2m；采用直通型雙薄膜片閥，噴吹壓力015-03MPa，過濾風(fēng)速15225rdmin；分單元組合，組合后的處理風(fēng)量可達(dá)11x10m3h；氣箱式高壓脈沖清灰袋式除塵器。這是由美國富爾公司引進(jìn)的技術(shù)，采用分室結(jié)構(gòu)，停風(fēng)整室脈沖噴吹清灰。噴吹壓力05-07M

9、Pa，過濾風(fēng)速12rrdmin，處理風(fēng)量可達(dá)27x10m3h。該除塵器也是離線清灰，對(duì)熔鋁爐收塵比較理想；3、設(shè)計(jì)依據(jù)1.1工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB9078-96）1.2大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB26197-96）1.3 關(guān)于國家環(huán)境問題的若干決定1.4環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-96）1.5脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件（JB/T8471-96）4、設(shè)計(jì)原則必須滿足國家和冶金行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求，即各項(xiàng)指標(biāo)要求達(dá)到或優(yōu)于國標(biāo)。選用技術(shù)成熟、先進(jìn)、能耗低的除塵設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行可靠、檢修方便。系統(tǒng)運(yùn)行安全、操作方便、使用壽命長。力爭達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)最先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)最合理，使用

10、最安全、操作最方便的目標(biāo)。5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB13271-91“”熔爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)。煙塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)為50 mg/M3保證效率：99.98%年運(yùn)行時(shí)數(shù)：7200小時(shí)6、設(shè)備選型依據(jù)及技術(shù)參數(shù)6.1設(shè)備選型依據(jù) 貴方提供資料熔鋁爐燃燒煙氣量約為15000 m3/h。根據(jù)貴方提供的以上數(shù)據(jù)及我方多年來對(duì)此行業(yè)治理的經(jīng)驗(yàn)選用PPC氣箱脈沖袋式除塵器。為滿足國標(biāo)規(guī)定的出口排放濃度50mg/Nm3要求，計(jì)算出收塵效率要達(dá)到99%，本次方案設(shè)計(jì)收塵凈過濾面積256m2，過濾風(fēng)速為1.0m/min。在過濾風(fēng)速達(dá)到1.2m/min條件下，收塵效率可達(dá)到99.9%,滿足規(guī)定的排放要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),除塵器應(yīng)用同

11、等水平，除塵器粉塵過濾風(fēng)速在達(dá)到1.0m/min-1.2m/min左右時(shí)，設(shè)計(jì)的除塵面積就可以滿足收塵效率和出口排放濃度,因此本方案所選用的過濾風(fēng)速留有相當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)裕度，完全能滿足出口排放濃度的要求。7、PPC脈沖除塵器介紹7.1 概述 7.1設(shè)備概述氣箱脈沖袋式除塵器是我司在引進(jìn)美國富樂公司技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國實(shí)情研制開發(fā)的新型高效袋式除塵設(shè)備，它集分室反吹和噴式脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品集國內(nèi)外同類產(chǎn)品之精粹，結(jié)合我司環(huán)保專利技術(shù)，有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的

12、除塵效率及運(yùn)行可靠性，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，成為企業(yè)保護(hù)環(huán)境的最佳伙伴。 系列氣箱脈沖袋式除塵器正以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行業(yè)，為清除粉塵污染，維護(hù)企業(yè)良好形象盡心盡力。7.2、 產(chǎn)品特點(diǎn)1、適應(yīng)高效濃度除塵，如O-Sepa選粉機(jī)，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3， 型氣箱脈沖除塵器系列可直接進(jìn)行處理，無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵設(shè)備。2、采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。3、采用“

13、濾袋自鎖密封裝置”專利技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。4、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。5、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。6、濾袋采用我司高新科技產(chǎn)品微孔薄膜復(fù)合濾料制作，它不但能提高過濾風(fēng)速，降低設(shè)備運(yùn)行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象，特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵，如水泥、電力等行業(yè)。7.3、 設(shè)備結(jié)構(gòu) 型氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可以根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置星

14、形卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。設(shè)備結(jié)構(gòu)如下圖：7.4、 工作原理7.41、過濾原理 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。7.4.2、清灰原理隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣體截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促膝談心的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，將涌入濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中

15、。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。7.4.3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗集中排出。7.5、電氣控制7.5.1、清灰控制方式 系列氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也楞采用定阻法。 定時(shí)法即按設(shè)定好的時(shí)間程度進(jìn)行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號(hào)通過電氣控制裝置，按設(shè)定程序進(jìn)行逐室清灰。7.5.2、電氣控制裝置的功能YED型氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制

16、，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制。7.5.3、操作方法 開機(jī)操作檢查各電氣接線，壓差傳送器后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行，反饋信號(hào)進(jìn)入，設(shè)備便開始運(yùn)行。 脈沖清灰脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時(shí)，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力阻力超過上限值時(shí)，則脈沖噴吹開始動(dòng)作。 卸灰控制卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。采用手動(dòng)時(shí)，按下控制柜上“卸灰運(yùn)行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。8、包裝和運(yùn)輸1.因提供的設(shè)備裝配后體積較大，無法運(yùn)輸，故采用分體運(yùn)輸?shù)姆椒ā?.在運(yùn)輸前，我方將對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝。3.

17、我方將在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)就考慮裝箱、運(yùn)輸方案，除塵器的每個(gè)部件外形尺寸控制在允許的運(yùn)輸范圍內(nèi)。4.為便于控制交付進(jìn)度，我公司擬采用汽運(yùn)方式。5.為減少貨物堆場(chǎng)，我公司將在發(fā)運(yùn)前與貴方聯(lián)系，如果允許，將按工程進(jìn)度要求，在保證安裝進(jìn)度的前提下分批發(fā)貨。6.在合同設(shè)備任何部分交付運(yùn)輸前，我方按照規(guī)定和本條款所述的要求，對(duì)所要交付的該部分合同設(shè)備進(jìn)行包裝，該包裝具有適合長途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝，以確保合同設(shè)備安全、無損地運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。7.我方保證對(duì)合同設(shè)備的所有包裝在運(yùn)輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運(yùn)輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，我方在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上予

18、以解決。8.我方提供的包裝能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的保管與維護(hù)，包括在合理時(shí)間內(nèi)有有效的防潮、抗氧化、耐蝕的措施。對(duì)于可以進(jìn)行露天堆放的合同設(shè)備，能保證在合理時(shí)間內(nèi)的露天堆放不會(huì)對(duì)合同設(shè)備造成損害。9.如果國家有關(guān)包裝的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運(yùn)人的包裝要求之間不一致，則我方按照前述各項(xiàng)規(guī)范或要求中的最高要求對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行包裝。10.電氣部分和控制部分設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天的要求，其他設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天堆放要求。11.合同設(shè)備盡量在工廠完成組裝，以盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)的拼裝工作量，以提高安裝質(zhì)量與效率。工廠拼裝尺寸以運(yùn)輸工具所能承擔(dān)的最大尺寸為限。對(duì)于易受潮或現(xiàn)場(chǎng)拼裝容易

19、導(dǎo)致合同設(shè)備損傷或損害的整體交付至交貨點(diǎn)。12.本設(shè)備由于體積較大，無法整體組裝后交付，我方將按照運(yùn)輸工具極限尺寸拼裝：大致分成上箱體、中箱體、灰斗、支架、配套設(shè)備、輔料和標(biāo)準(zhǔn)件等幾部分，詳盡包裝方法和包裝尺寸將在中標(biāo)后遞交的文件資料中交貴方最終確認(rèn)。9、安裝和調(diào)試1.設(shè)備制造完成后，我方將根據(jù)工程進(jìn)度要求組織包裝、發(fā)運(yùn)。2.我方將派遣有能力、合格、有資質(zhì)的安裝、調(diào)試人員隨第一批貨物進(jìn)場(chǎng)。3.根據(jù)貴方項(xiàng)目總體進(jìn)度要求，我方安裝、調(diào)試人員將按安裝、調(diào)試工序表安排分步安裝、調(diào)試。4.我方整個(gè)安裝、調(diào)試過程將完全接受貴方的監(jiān)督。5.建議的除塵器安裝、調(diào)試工序表1地基建立地基深度500mm，預(yù)埋鋼板1

20、6mm，地腳螺栓露出地基350mm，地腳螺栓與地基連接牢固，地基平面標(biāo)高偏差±2mm。按GB50205952支腿安裝支腿與拉桿、支腿與地基間的連接穩(wěn)固，焊縫高度8mm，但支腿與地基間不得焊接；支腿與支腿中心距離偏差5mm。3圈梁安裝槽鋼之間、槽鋼與支座間焊接牢固，焊縫高度10mm，圈梁對(duì)兩角線偏差8mm；圈梁水平標(biāo)高偏差±2mm。4灰斗安裝灰斗壁板連接不得漏氣；灰斗與圈梁間的焊接牢固，不得漏氣。5箱體安裝箱板間的連接應(yīng)牢固，不得有漏縫，箱體對(duì)角線偏差10mm。6風(fēng)管安裝風(fēng)管與本體的連接應(yīng)牢固，不得漏氣，各法蘭連接處應(yīng)有橡膠墊。7噴吹系統(tǒng)安裝噴吹管中心與濾袋中心的偏差0.5m

21、m，固定座與箱體連接穩(wěn)固，連接管與箱體的連接不得漏氣。8電控裝置安裝電控柜應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)處，以免其元件受到損壞。6.安裝要求：6.1為便于運(yùn)輸，設(shè)備均為解體發(fā)運(yùn)。貴方收到設(shè)備后，先按裝箱清單檢查并做好入庫工作。如有缺件、損壞，我方及時(shí)補(bǔ)缺、修復(fù)， 6.2設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對(duì)，合格后才能安裝。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、安裝工序進(jìn)行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個(gè)安裝，安裝的同時(shí)須檢查袋籠有無變形、損壞。6.3濾袋安裝時(shí)，要保證濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。濾袋的縱向接縫應(yīng)朝一個(gè)方向，背對(duì)進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的接觸最小。6.4調(diào)試前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)

22、行檢查，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部分加油潤滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 10、 檢驗(yàn)規(guī)格除塵器應(yīng)做出廠試驗(yàn)。 除塵器的除塵效率、漏風(fēng)率、工作風(fēng)速、設(shè)備阻力、氣流分布均勻性、煙塵特性、壓力損失等的所有技術(shù)項(xiàng)目要求出廠試驗(yàn)。 型式試驗(yàn)可在場(chǎng)地或試驗(yàn)部門進(jìn)行，批量產(chǎn)品做型式試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取一臺(tái)進(jìn)行型式試驗(yàn)，檢驗(yàn)出不合格項(xiàng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)試修整再試驗(yàn)，若仍出現(xiàn)不合格項(xiàng)，則判該產(chǎn)品為不合格。 出廠試驗(yàn)時(shí)空載試驗(yàn)時(shí)間不少于2小時(shí)，型式試驗(yàn)時(shí)空載試驗(yàn)時(shí)間不少于24小時(shí)。性能試驗(yàn)在冷態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，冷態(tài)試驗(yàn)臺(tái)的管路和測(cè)點(diǎn)布置必須符合工業(yè)鍋爐旋風(fēng)除塵驟冷驟熱性能測(cè)定的有關(guān)規(guī)定。冷態(tài)試驗(yàn)宜采用對(duì)比法，即在試驗(yàn)粉塵風(fēng)量超過49Pa時(shí)，除塵效率

23、不低于樣機(jī)除塵效率2%為合格。11、 技術(shù)服務(wù) 1.設(shè)計(jì)階段的交流和獲取信息 1.1 在工程設(shè)計(jì)階段向工藝技術(shù)人員提供設(shè)備的外形圖基礎(chǔ)圖設(shè)備維護(hù)操作說明書，向電器設(shè)計(jì)人員提供電器及自動(dòng)控制外部接線圖 , 控制柜的個(gè)數(shù)及外形尺寸 , 以滿足各專業(yè)工程設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)要求。 1.2 與工程設(shè)計(jì)人員廣泛交流，向設(shè)計(jì)人員講明每臺(tái)收塵器的布置安裝操作及維護(hù)要求，使之在工程設(shè)計(jì)中給予考慮。了解每臺(tái)收塵器的確切布置位置和周圍的關(guān)系，以使正確制造通廊平臺(tái)樓梯，便于安裝維護(hù)和操作。 1.3 派遣技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)了解情況，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修正收塵器的加工工 藝，以方便收塵器的運(yùn)輸安裝。 2 .設(shè)備加工和運(yùn)輸階段 2.1

24、及時(shí)通知客戶設(shè)備加工進(jìn)展情況。 2.2按客戶要求的時(shí)間發(fā)貨，并及時(shí)通知客戶發(fā)貨的具體日期。 2.3完善隨機(jī)文件的發(fā)送工作。 2.4協(xié)助客戶做好到廠設(shè)備的存放工作 2.5按客戶指定的代碼做好發(fā)送設(shè)備箱號(hào)部件編號(hào)工作。各種編號(hào)印在箱體、部件或包裝箱的明顯位置，用標(biāo)牌掛在相應(yīng)部件上。 2.6電器設(shè)備和機(jī)械設(shè)備分別單獨(dú)裝箱，以便安裝時(shí)識(shí)別和查找。 3.安裝階段技術(shù)指導(dǎo) 3.1結(jié)合安裝圖，組裝圖，向工廠技術(shù)人員及時(shí)講解各收塵器的原理結(jié)構(gòu)安裝要求及順序所采用的安裝工具及細(xì)節(jié)安裝方法。 3.2幫助安裝單位制定安裝順序及方案，解決技術(shù)難題，講解安裝要點(diǎn)，指導(dǎo)全過程的安裝。 3.3參與每個(gè)安裝工序的驗(yàn)收和安裝完

25、成驗(yàn)收。 3.4做好安裝記錄并向客戶提供安裝報(bào)告。 4.試運(yùn)轉(zhuǎn)階段 4.1進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前的設(shè)備安裝再檢查,確保設(shè)備安裝達(dá)到試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。 4.2制定收塵器操作規(guī)程并協(xié)助客戶制定車間操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。 4.3參與單機(jī)試車并使之達(dá)到試車要求。 4.4參與空機(jī)聯(lián)動(dòng)試車并使之達(dá)到試車要求。 4.5參與帶料試車并使之達(dá)到試車要求。 4.6免費(fèi)修補(bǔ)更換試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的失效或有缺陷的零部件，使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 5.培訓(xùn) 5.1編制培訓(xùn)教材發(fā)送給業(yè)主需培訓(xùn)的有關(guān)人員。 5.2在業(yè)主工廠的安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修，拆裝培訓(xùn)，在操作室進(jìn)行模擬操作 培訓(xùn)。 使客戶操作人員能獨(dú)立操作維護(hù)檢修收塵器。 12、 所有售后服務(wù)承諾

26、、售后服務(wù)體系、網(wǎng)點(diǎn)基本情況完善的售后服務(wù)和承諾12.1、技術(shù)服務(wù)中心我公司設(shè)有專門的技術(shù)，負(fù)責(zé)向客戶提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。技術(shù)服務(wù)中心擁有一批具有豐富經(jīng)驗(yàn)的資深專業(yè)技術(shù)人員，能夠解決客戶關(guān)于袋除塵器領(lǐng)域的各種問題，并提供最完善的技術(shù)服務(wù)。12.2、售前技術(shù)服務(wù)技術(shù)咨詢我公司技術(shù)服務(wù)中心免費(fèi)回答客戶關(guān)于所涉及項(xiàng)目的技術(shù)問題，并推薦適合于客戶情況的解決方案，并盡可能為客戶提供有利于客戶問題解決的多種技術(shù)信息。技術(shù)服務(wù)中心還會(huì)根據(jù)需要派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。提供技術(shù)文件我公司根據(jù)用戶的要求及相關(guān)工程設(shè)計(jì)的需要提供設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)說明、資料圖紙等文件，技術(shù)服務(wù)中心負(fù)

27、責(zé)就上述文件提供詳細(xì)的解釋。技術(shù)考察我公司邀請(qǐng)客戶及相關(guān)單位到公司及設(shè)備制造廠進(jìn)行技術(shù)考察，并就所涉及到的設(shè)備提供使用單位名單，建議客戶到設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察。在考察過程中，我公司將應(yīng)客戶要求，派遣專業(yè)人員隨同，負(fù)責(zé)所有技術(shù)問題的解釋。12.3 、合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)詳細(xì)技術(shù)文件的提供合同簽訂后，供方向用戶及相關(guān)設(shè)計(jì)單位提供所需的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)和資料圖紙，土建設(shè)計(jì)所需的設(shè)備載荷及基礎(chǔ)尺寸技術(shù)參數(shù)，外購件、易損件及備品備件清單，設(shè)備的安裝圖紙，操作維修的文字說明，所有設(shè)備的制造檢驗(yàn)證明以及其它合同所規(guī)定的內(nèi)容。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)在工程設(shè)計(jì)期間，我公司將根據(jù)技術(shù)需要或客戶的要求隨時(shí)派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場(chǎng)或指定單位提供技術(shù)服務(wù)。在設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收階段，我公司將派遣專門技術(shù)人員到工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并詳細(xì)解釋操作說明、系統(tǒng)維護(hù)方法及注意事項(xiàng)，并熱忱回答客戶所關(guān)心的技術(shù)問題。對(duì)于使用中應(yīng)注意的問題，供方技術(shù)人員會(huì)及時(shí)指出并提出解決方案。設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議我公司將積極參加各方技術(shù)人員召開的所有技術(shù)會(huì)議。技術(shù)培訓(xùn)我公司在設(shè)備制造、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收期間，將安排對(duì)客戶的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括有關(guān)設(shè)備操作、運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)的知識(shí)，還包括指導(dǎo)買方技術(shù)人員監(jiān)督和檢驗(yàn)設(shè)備的制造、安裝的質(zhì)量以及設(shè)備的性能試驗(yàn)。培訓(xùn)的地點(diǎn)根據(jù)培訓(xùn)的內(nèi)容決定在施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備制造廠、技術(shù)服