SBS屋面防水工程施工方案

1、SBS屋面防水工程施工方法屋面防水等級確定為二級，防水層耐用年限不小于15年。 按招標文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力強的SBS改性瀝青卷材，并應(yīng)嚴格按國家 “屋面工程技術(shù)規(guī)范”( GB50207-94) 等技術(shù)標準執(zhí)行施工，確保施工質(zhì)量。1 .施工前準備工作.施工管理準備如能中標，我們將立即抓緊時間，組建項目經(jīng)理部，并組織指揮項目部做好如下施工管理準備工作：1.1.1. 迅速按投標書施工組織機構(gòu)圖的要求，組織主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員到位，進行合同交底和技術(shù)交底。所有參加人員均須明確崗位職責(zé)，分工到人，并在建設(shè)單位的組織下做好與土建施工單位銜接與協(xié)調(diào)工作，以確保工程的順利進行；1.1.2

2、. 要求在投標書的基礎(chǔ)上進一步做好施工組織設(shè)計工作，報建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理審批；1.1.3. 在業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、土建施工單位及相關(guān)單位參加的情況下，對基層進行檢查驗收；1.1.4. 熟悉施工圖紙，確定項目質(zhì)量計劃、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)計劃及進度計劃安排，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定人員及材料供應(yīng)計劃，并做好臨建和生產(chǎn)用房的安排工作；1.1.5. 按計劃組織施工必要工具的到位，對現(xiàn)場施工用設(shè)備按規(guī)定進行必要的調(diào)試和檢查，確保施工用設(shè)備能正常運行。根據(jù)本工程工期緊的特點，所有工具、設(shè)備必須備足、備全、備齊；1.1.6. 落實材料供應(yīng)計劃，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加的情況下，切實做好材料進場的檢驗工作，必要時抽樣送

3、檢；具體施工驗收程序見下圖：.材料準備SBS改性瀝青防水卷材。屋面選用 35# (3mm)聚脂胎，I型，PE膜 覆面和板巖覆面卷材。.施工用具根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況要求，輔助材料均應(yīng)采用符合國家行業(yè)標準的材料，如密封膏、冷底子油等。并應(yīng)配備空氣壓縮機、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風(fēng)機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現(xiàn)場的施工。施工工藝及方法.施工工藝流程施工方法2.2.1. 基層檢查驗收基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢

4、查應(yīng)采用2m 長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm,只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。2.2.2. 冷底子油施工先將驗收合格的基層進行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進行防水卷材的鋪設(shè)施工。2.2.3. 防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計劃將防水卷材按糧庫的現(xiàn)場實際情況，按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進行鋪設(shè)。施工前應(yīng)將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。涂刷基層處理劑要均勻

5、一致；基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計要求對屋面防水工程需做附加層的部 位進行處理。確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處 300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓 輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層 呈融溶狀態(tài)為度。卷材搭接按以下方法進行：a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水n 80mm,必須仔細操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進行粘合排氣，用手持輥壓實，并應(yīng)有明顯瀝青條；b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，

6、單層寬度應(yīng)n 100mm, 并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長邊接縫應(yīng)錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。d 帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封 處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝 青條。2.2.4. 成品保護措

7、施第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)對防水層采取保護措施。盡量減 少交叉施工，以避免防水層被破壞。第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗合格后，進行后繼工序施工時應(yīng)盡量避免破 壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，破壞方應(yīng)及時通知我方以便進行維修。若后繼工序?qū)Ψ浪畬釉斐奢^大影響時，請施工方在施工前與我方現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，以便共同商討防水層的保護措施。.細部構(gòu)造處理防水卷材鋪設(shè)的另一個關(guān)鍵工序是細部的構(gòu)造處理。如細部的構(gòu)造處理不能達到設(shè)計要求，將對防水工程的質(zhì)量造成重大的影響。其細部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細部處理、與山墻連接處的處理等。室內(nèi)散熱器材料購置組對與安裝本章適用于灰鑄鐵長翼型、圓翼型、

8、柱型和M132型散熱器組對與安裝，鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器的安裝工程。1 材料購置散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號、規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要

9、求。其它材料：圓鋼、 拉條墊、 托鉤、 固定卡、 膨脹螺栓、鋼管、 冷風(fēng)門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2主要機具準備機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機。工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。3作業(yè)條件準備 組對場地有水源、電源暢通。鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。室內(nèi)墻面和地面抹完。室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接住各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標高符合要求。散熱

10、器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。4施工過程工藝流程編制組片統(tǒng)計表一散熱器組對一外拉條預(yù)制、安裝一散熱器單組水壓 試驗一散熱器安裝一散熱器冷風(fēng)門安裝一支管安裝一系統(tǒng)試壓一刷 漆按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對。（ 1） 組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100*100 木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。（2）組對密封墊采用石棉橡月墊片，其厚度不超過1.5mm,用機油隨用隨浸。（ 3）將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。4）按統(tǒng)計表的數(shù)

11、量規(guī)格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。（ 5）組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。（ 6）將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。外拉條預(yù)制、安裝（1）根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷0 8 010的圓鋼并進行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。（ 2） 20 片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根

12、再套上一個騎碼帶上螺母，找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。散熱器水壓試驗（ 1）將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。（ 2）試壓時打開進水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。（ 3）加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進水截門，持續(xù)5 分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。（ 4）如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸

13、下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再進行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記（或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放），防止再次混入好片中誤組對。（ 5）打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆。散熱器安裝（ 1）按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。（ 2）托鉤和固定卡安裝A 柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4 畫水平線， 與散熱器中心線交點畫印記，此為 15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)

14、錯過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個固定卡，高度仍在散熱器 3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進去4 6片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸。B 掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4畫水平線。C 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托鉤孔洞的深度不少于120mm,現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。D 用

15、水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20 水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或近070mml放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。E 將各種散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。F 每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設(shè)計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進行安裝）。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。G 各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表1-6-1 的要求。（ 3）散熱器安裝A 將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。B 帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補心正扣一側(cè)朝著立管方