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文檔簡介

1、杜絕梗絲膨絲雙交叉杜絕梗絲膨絲雙交叉出料錯牌危險出料錯牌危險發(fā)表人發(fā)表人 張青松張青松寧波制造部制絲車間電氣寧波制造部制絲車間電氣QCQC小組小組目錄目錄一、概略一、概略五、設(shè)定目標(biāo)及可行性分析五、設(shè)定目標(biāo)及可行性分析四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查二、小組簡介二、小組簡介三、選題理由三、選題理由六、原因分析及要因確認(rèn)六、原因分析及要因確認(rèn)七、對策制定七、對策制定八、對策實施八、對策實施九、效果檢查九、效果檢查十、鞏固措施十、鞏固措施十一、總結(jié)和下一步打算十一、總結(jié)和下一步打算一、概略一、概略u 梗絲儲柜、膨絲儲柜處在制絲車間三樓,各有梗絲儲柜、膨絲儲柜處在制絲車間三樓,各有8 8個,各被分個,各被分

2、成成2 2組,分別對應(yīng)車間兩條葉絲線的摻配工序,為葉絲組,分別對應(yīng)車間兩條葉絲線的摻配工序,為葉絲A A線、線、B B線提供需摻配煙絲。平面圖如下所示:線提供需摻配煙絲。平面圖如下所示:8 8個梗個梗絲儲柜絲儲柜8 8個膨個膨絲儲柜絲儲柜一、概略一、概略u 梗絲儲柜、膨絲儲柜的梗絲儲柜、膨絲儲柜的HMIHMI圖:圖:二、小組簡介二、小組簡介v活動課題:杜絕梗絲膨絲雙交叉出料錯牌危險活動課題:杜絕梗絲膨絲雙交叉出料錯牌危險 v小組名稱:制絲車間電氣小組名稱:制絲車間電氣QCQC小組小組v小組成立日期:小組成立日期:20192019年年9 9月月v重新注冊號:重新注冊號:201909201909v

3、課題類型:問題解決型課題類型:問題解決型v活動時間:活動時間:20192019年年8 8月月-2009-2009年年6 6月月二、小組簡介二、小組簡介姓名姓名性別性別年齡年齡職稱職稱小組分工小組分工張國平男45助工組長吳廣宏男54高級技師副組長邵堅銘男42高級技師技術(shù)開發(fā)邱立寧男48工程師現(xiàn)場調(diào)查、確認(rèn)胡吉良男48助工現(xiàn)場調(diào)查、確認(rèn)鄔劍升男29工程師數(shù)據(jù)收集、測試梅松淇男28助工數(shù)據(jù)收集、測試胡光華男46技師現(xiàn)場調(diào)查、確認(rèn)馮海男26助工數(shù)據(jù)收集、測試周楚群男39工程師現(xiàn)場調(diào)查、確認(rèn)車間嚴(yán)抓質(zhì)量提升、事故隱患車間嚴(yán)抓質(zhì)量提升、事故隱患曾經(jīng)險些發(fā)生錯拍事故曾經(jīng)險些發(fā)生錯拍事故當(dāng)初系統(tǒng)開發(fā)時未考慮到

4、雙當(dāng)初系統(tǒng)開發(fā)時未考慮到雙線交叉出料線交叉出料選題選題理由理由領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)狀生產(chǎn)現(xiàn)狀三、選題理由三、選題理由系統(tǒng)缺陷系統(tǒng)缺陷四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查v 在制絲生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)某條葉絲線對應(yīng)的梗絲、膨在制絲生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)某條葉絲線對應(yīng)的梗絲、膨絲用完,需要使用另外條線對應(yīng)的梗絲、膨絲的情況。絲用完,需要使用另外條線對應(yīng)的梗絲、膨絲的情況。此時必須先取消原先各線對應(yīng)儲柜,同時手工確認(rèn)柜此時必須先取消原先各線對應(yīng)儲柜,同時手工確認(rèn)柜中煙絲的牌號,然后重新選擇儲柜進行出料。中煙絲的牌號,然后重新選擇儲柜進行出料。v 20192019年年1010月,月,A A線對應(yīng)儲柜的膨脹煙絲用完,需使用

5、線對應(yīng)儲柜的膨脹煙絲用完,需使用B B線對應(yīng)的膨絲,操作工在未確認(rèn)線對應(yīng)的膨絲,操作工在未確認(rèn)B B線對應(yīng)膨絲牌號一線對應(yīng)膨絲牌號一致性的情況下將該柜選擇出料,所幸發(fā)現(xiàn)及時,尚未致性的情況下將該柜選擇出料,所幸發(fā)現(xiàn)及時,尚未導(dǎo)致嚴(yán)重的錯牌事故發(fā)生。導(dǎo)致嚴(yán)重的錯牌事故發(fā)生。五、設(shè)定目標(biāo)及可行性分析五、設(shè)定目標(biāo)及可行性分析打通兩組梗絲、膨絲柜的對應(yīng)限制,同時在出料選柜的打通兩組梗絲、膨絲柜的對應(yīng)限制,同時在出料選柜的過程中,程序自動判斷路徑和牌號,杜絕錯牌可能過程中,程序自動判斷路徑和牌號,杜絕錯牌可能目的目的調(diào)研發(fā)現(xiàn)隱患主要是軟件程序引發(fā),調(diào)研發(fā)現(xiàn)隱患主要是軟件程序引發(fā),QCQC小組對小組對工控

6、有著豐富的經(jīng)驗工控有著豐富的經(jīng)驗ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc.可行性可行性分析分析小組成員由工程師和具有多年實踐經(jīng)驗的小組成員由工程師和具有多年實踐經(jīng)驗的高級技師等人員組成高級技師等人員組成制絲車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視和支持制絲車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視和支持為達(dá)到設(shè)定的目標(biāo),我們進行了如下原因分析為達(dá)到設(shè)定的目標(biāo),我們進行了如下原因分析: :六、原因分析及要因確認(rèn)六、原因分析及要因確認(rèn)錯錯牌牌隱隱患患設(shè)備誤動作電氣故障操作工技能問題缺少培訓(xùn)操作工不夠敬業(yè)考核力

7、度不夠設(shè)備缺乏保養(yǎng)系統(tǒng)設(shè)計缺陷光線不好照明燈不夠設(shè)備故障六、原因分析及要因確認(rèn)六、原因分析及要因確認(rèn)序號序號末端因素末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)方法驗證分析驗證分析責(zé)任人責(zé)任人結(jié)論結(jié)論1考核力度不夠現(xiàn)場調(diào)查車間有很細(xì)化的考核文件,根據(jù)造成的損失查找責(zé)任張國平非要因2缺少培訓(xùn)現(xiàn)場調(diào)查所有員工培訓(xùn)合格后上崗,不合格者予以換崗張國平非要因3電氣故障現(xiàn)場驗證電氣設(shè)備運行良好全體人非要因4設(shè)備缺乏保養(yǎng)現(xiàn)場驗證相關(guān)人員嚴(yán)格按規(guī)定進行保養(yǎng)全體人非要因5系統(tǒng)設(shè)計缺陷現(xiàn)場驗證程序控制算法有缺陷全體人要因要因6照明燈不夠現(xiàn)場調(diào)查生產(chǎn)現(xiàn)場光線足夠明亮全體人非要因從末端因素中找要因:從末端因素中找要因:六、原因分析及要因確認(rèn)

8、六、原因分析及要因確認(rèn)1.1.當(dāng)一組柜中的料用完而葉絲線還需要當(dāng)一組柜中的料用完而葉絲線還需要另一組柜的料的時候,需要取消事先另一組柜的料的時候,需要取消事先設(shè)定的儲柜與葉絲線的對應(yīng)關(guān)系,設(shè)定的儲柜與葉絲線的對應(yīng)關(guān)系,操作不便,也容易造成停產(chǎn)。操作不便,也容易造成停產(chǎn)。要因分析要因分析2.2.每組儲柜中都存放不同牌號的膨絲、梗絲,每組儲柜中都存放不同牌號的膨絲、梗絲,取消設(shè)定的組與各線的對應(yīng)關(guān)系時存在錯牌的取消設(shè)定的組與各線的對應(yīng)關(guān)系時存在錯牌的可能性就非常大。可能性就非常大。七、對策制定七、對策制定1.分析PLC源程序2.修改程序打破組與葉絲線的對應(yīng)限制;修改程序,使每個柜出料時,能夠進行路

9、經(jīng)選擇和牌號核對,避免發(fā)生錯牌3.修改人機操作畫面,使更人性化根據(jù)確定根據(jù)確定的要因制的要因制定對策定對策八、對策實施八、對策實施針對錯牌隱患的問題,研究透徹相關(guān)的源程序詳見下幾頁的程序畫面圖一至圖三),主要是增加各種連鎖信號和相關(guān)的邏輯判斷1.1.分析分析PLCPLC源程序源程序2.2.修改程序使符合要求修改程序使符合要求八、對策實施八、對策實施圖一,增加圖一,增加TagsTags八、對策實施八、對策實施圖二,出料梗絲程序片段圖二,出料梗絲程序片段八、對策實施八、對策實施圖三,出料膨絲程序片段圖三,出料膨絲程序片段八、對策實施八、對策實施詳見下幾頁的HMI畫面3.3.修改人機操作畫面,使更人

10、性化修改人機操作畫面,使更人性化八、對策實施八、對策實施圖四,出料膨絲操作畫面圖四,出料膨絲操作畫面八、對策實施八、對策實施圖五圖五 出料膨絲操作畫面出料膨絲操作畫面八、對策實施八、對策實施圖六,出料梗絲操作畫面圖六,出料梗絲操作畫面八、對策實施八、對策實施圖七圖七 出料梗絲操作畫面出料梗絲操作畫面九、效果檢查九、效果檢查效果檢查效果檢查操作更人性化操作更人性化改進后的改進后的HMI畫面更畫面更便于操作人員操作,便于操作人員操作,操作步無須再擔(dān)心誤操作步無須再擔(dān)心誤操作等操作等目標(biāo)實現(xiàn)目標(biāo)實現(xiàn)葉絲葉絲A線,線,B線能夠根據(jù)線能夠根據(jù)需求選擇任意需要的膨絲需求選擇任意需要的膨絲柜或者梗絲柜,并且

11、對路柜或者梗絲柜,并且對路徑和牌號自動核對,生產(chǎn)徑和牌號自動核對,生產(chǎn)順利,無錯牌現(xiàn)象順利,無錯牌現(xiàn)象無形效益無形效益進一步提高了小組成進一步提高了小組成員的安全意思和改進員的安全意思和改進意思,也提升了操作意思,也提升了操作人員的操作技能人員的操作技能經(jīng)濟效益經(jīng)濟效益消除錯牌隱患所帶來消除錯牌隱患所帶來的經(jīng)濟效益等價于一的經(jīng)濟效益等價于一個生產(chǎn)批次煙絲所帶個生產(chǎn)批次煙絲所帶來的銷售收入來的銷售收入十、鞏固措施十、鞏固措施將將QCQC項目的相關(guān)資料和程序代碼進行標(biāo)準(zhǔn)化納入車間設(shè)備管理項目的相關(guān)資料和程序代碼進行標(biāo)準(zhǔn)化納入車間設(shè)備管理持續(xù)跟蹤系統(tǒng)運行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題繼續(xù)進行持續(xù)跟蹤系統(tǒng)運行

12、情況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題繼續(xù)進行改進和完善。改進和完善。對操作人員加強培訓(xùn),加深他們對該系統(tǒng)工作原理和掌握,對操作人員加強培訓(xùn),加深他們對該系統(tǒng)工作原理和掌握,從而不斷提高他們的工作技能。從而不斷提高他們的工作技能。繼續(xù)研究相關(guān)的繼續(xù)研究相關(guān)的PLCPLC程序,不斷完善控制程序程序,不斷完善控制程序所采取的鞏固措施所采取的鞏固措施十一、總結(jié)和下一步打算十一、總結(jié)和下一步打算 1. 1.通過通過QCQC知識的運用,提高了小組成員的科知識的運用,提高了小組成員的科學(xué)思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析與解決問學(xué)思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析與解決問題的能力,同時增強了小組的凝聚力。題的能力,同時增強了小組的凝聚力。2.2.通過此次活動,小組成員在專業(yè)技術(shù)積累了通過此次

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