給排水及采暖工程施工方案樣本

1、目 錄1、編制依據(jù) . 22、工程概況 . 23、管理目標(biāo) . 24、施工組織 . 25、施工準(zhǔn)備 . 36、主要施工方法 . 4 6.1 預(yù)埋預(yù)留 . 46.2 設(shè)備及管道安裝 . 67、質(zhì)量保證措施 . 78、消防安全措施 . 99、成品保護(hù)措施 . 10 10、材料節(jié)約措施 . 10 11、計(jì)量器具使用與管理 . 11 12、環(huán)境保護(hù)措施 . 11 13、技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì) . 13 14、施工現(xiàn)場平面圖 . 131、編制依據(jù)1.1施工圖紙(xxx xxx 。 (xxx為圖紙編號 1.2施工合同中的有關(guān)條款。1.3設(shè)計(jì)交底記錄 。1.4建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50242

2、-2002 。1.5建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 (DBJ/T01-26-2003 。1.6安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 。1.7建筑給排水暖通空調(diào)燃?xì)夤こ淌┕すに嚇?biāo)準(zhǔn) JS02-2004/1.8各種選用圖集。 (根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用 2、工程概況2.1 建筑工程概況主要說明建筑名稱、地點(diǎn)、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式,建筑高度,建筑主要用途以 及建筑設(shè)置那些主要系統(tǒng)等情況。2.2 給排水及采暖工程概況3、管理目標(biāo)3.1工期目標(biāo):對施工部署進(jìn)行簡略描述,主要描述本工程分為幾個階段完成, 每個階段預(yù)計(jì)的完成時(shí)間,以及預(yù)計(jì)所需的工作量(XX 工日 。3.2安全目標(biāo):以公司總的安全管理目標(biāo)為準(zhǔn)。3.3質(zhì)量目標(biāo):根據(jù)總包

3、整體質(zhì)量目標(biāo)來確定3.4成本目標(biāo):降低成本 %4、施工組織4.1 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖如下。 4.2 勞動力、機(jī)具組織安排4.3 進(jìn)度計(jì)劃5、施工準(zhǔn)備5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備5.2施工機(jī)具材料準(zhǔn)備XXX水暖技術(shù)員:XXX電氣技術(shù)員:XXX水暖工長XXX 電氣工長 XXX 通風(fēng)工長 XXX 安全員 XXX 質(zhì)檢員 XXX 材料員 XXX規(guī)格嚴(yán)格把關(guān)。6、主要施工方法給排水分部工程工作主要分為:前期預(yù)埋預(yù)留、安裝、調(diào)試三部分。6.1 預(yù)埋預(yù)留本工程套管規(guī)格圖紙已注明的, 按圖紙施工。 圖紙未注明套管規(guī)格的, 保溫管按 保溫能通過的大小預(yù)留,其它套管規(guī)格均按比管徑大兩號預(yù)留。(1柔性防水套管預(yù)埋 (

4、或剛性套管預(yù)埋,按設(shè)計(jì)選用施工工序 :統(tǒng)計(jì)數(shù)量套管下料加工管內(nèi)防腐放線定位套管固定檢查驗(yàn)收。 設(shè)于結(jié)構(gòu)外墻的套管采用柔性防水套管,套管規(guī)格按照圖集 91SB3第 37頁加工 制作, 加工時(shí)外側(cè)套管加長 20厘米(根據(jù)具體情況選用 。套管加工完畢后,內(nèi)部采 用防銹漆作兩遍防腐。套管安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)墻體鋼筋綁扎完畢后方可安裝。(2內(nèi)墻及梁上普通鋼套管預(yù)埋施工工序:統(tǒng)計(jì)數(shù)量管下料加工管內(nèi)防腐放線定位套管固定焊接檢查 驗(yàn)收。套管加工必須按照設(shè)計(jì)施工圖紙的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行加工。套管加工,當(dāng)管徑小 于等于 150mm 時(shí) , 必須采用砂輪切割機(jī)切割 , 切割完的套管兩端必須平齊。 當(dāng)管徑大于 等于 200mm

5、時(shí)套管切割可采用氣焊切割, 采用氣焊切割完后兩端必須采用砂輪磨光機(jī) 打磨平齊、光滑、無毛刺。安裝在斜梁上的套管加工時(shí)應(yīng)根據(jù)土建結(jié)構(gòu)施工圖中斜梁的角度進(jìn)行放樣 , 然 后根據(jù)放樣圖進(jìn)行加工 , 加工時(shí)角度必須準(zhǔn)確 , 加工完畢后套管內(nèi)部應(yīng)作兩道防銹漆。 套管安裝時(shí)首先應(yīng)進(jìn)行拉線定位 , 加固安裝時(shí)套管焊接在加固鋼筋上 , 加固套 管的鋼筋不得焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上, 應(yīng)采用綁扎線將加固鋼筋綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上。 套管 安裝完畢后, 縱、 橫方向穿梁必須在套管中心拉通線檢查, 所有縱橫方向的套管中心必須在一條直線上。在不便拉線檢查的部位采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查其標(biāo)高及中心位置。 (見圖二、圖三梁上套管安裝平面圖

6、穿梁鋼套管穿梁鋼套管梁上套管安裝立面圖(3預(yù)留洞給排水、消防、采暖管道穿內(nèi)墻洞及樓板洞,套管直徑均比安裝管徑大兩號,直徑或長邊尺寸小于等于 300mm 的洞口由機(jī)電專業(yè)預(yù)留, 大于 300mm 的預(yù)留洞口由土建 專業(yè)預(yù)埋,機(jī)電專業(yè)核對其規(guī)格、標(biāo)高、尺寸及數(shù)量。內(nèi)隔墻留洞尺寸小于 150mm 時(shí),采用 PVC 管加工套管,留洞尺寸大于等于 300mm 時(shí),應(yīng)有土建加工木盒,木盒尺 寸由機(jī)電專業(yè)提供。 (套管或木盒加工應(yīng)根據(jù)具體情況采取不同措施管道穿樓板時(shí)當(dāng)管洞小于等于 150mm 時(shí)采用 PVC 管預(yù)埋,待土建拆模板再 PVC 套管剔出, 當(dāng)管洞直徑大于等于 200mm 時(shí), 采用定做木盒預(yù)埋,

7、 待土建拆模板后將木 盒剔出。(4預(yù)埋鐵件本工程所有預(yù)埋鐵件,圖紙標(biāo)明位置、規(guī)格的按圖紙施工,圖紙未標(biāo)明的,由機(jī) 電專業(yè)根據(jù)圖紙和規(guī)范作相應(yīng)的深化, 最終做到圖紙有的和圖紙沒有的預(yù)埋鐵均按規(guī) 定預(yù)埋到位。(5預(yù)埋質(zhì)量控制要點(diǎn)a 安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm ;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi) 的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm ,底部應(yīng)與樓板底面平;安裝在墻壁內(nèi)的套管 其兩端與飾面平。套管兩端要求光滑、無毛刺。b 預(yù)埋木盒安裝標(biāo)高允許偏差 5mm , 檢驗(yàn)方法拉線和尺量; 水平度允許偏差 3mm , 檢驗(yàn)方法水平尺和尺量;垂直度允許偏差 3mm ,檢驗(yàn)方法吊線和尺量檢查。c 預(yù)埋

8、套管安裝標(biāo)高允許偏差 5mm , 檢驗(yàn)方法吊線和尺量; 水平度允許偏差 3mm , 檢驗(yàn)方法水平尺和尺量;垂直度允許偏差 2mm ,檢驗(yàn)方法吊線和尺量檢查。d 預(yù)埋鐵件安裝標(biāo)高允許偏差 10mm , 檢驗(yàn)方法拉線和尺量; 水平度允許偏差 3mm , 檢驗(yàn)方法水平尺和尺量;垂直度允許偏差 2mm ,檢驗(yàn)方法吊線和尺量檢查。e 鋼管管道焊口平直度,管壁厚在 10mm 以內(nèi),允許偏差管壁厚 1/4,檢驗(yàn)方法 焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查。 焊縫加強(qiáng)面的高度和寬度, 允許偏差均為 +1mm, 檢驗(yàn)方 法焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查。f 為保證施工質(zhì)量 , 套管安裝完畢后 , 套管兩端采用加厚塑料布包扎 , 外

9、側(cè)用膠帶 紙纏緊密,以防止灰漿灌入套管內(nèi)影響施工質(zhì)量。6.2 設(shè)備及管道安裝件安裝、管道保溫防腐以及各種設(shè)備的安裝要單獨(dú)編寫。7、質(zhì)量保證措施7.1 為了保證本工程暖通安裝的質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)目標(biāo)及結(jié)構(gòu)長城杯、項(xiàng)目部制定 完整的質(zhì)量保證體系, 并在施工中不斷強(qiáng)化全體管理、 施工人員的質(zhì)量意識、 使全體 施工人員牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想。7.2 嚴(yán)格依據(jù)國家質(zhì)檢部門, 監(jiān)理、 設(shè)計(jì)單位和有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)范、 規(guī)程和 工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。7.3 建立完善的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)體系,質(zhì)量保證體系見下圖。7.4 各道工序必須落實(shí)“三檢”制,對重點(diǎn)部位和關(guān)鍵的施工部位和做法,要 征得上級質(zhì)檢部門的同意或質(zhì)檢

10、站人員來現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)和檢查, 工序質(zhì)量評定必須在 班組自互檢的基礎(chǔ)上方能進(jìn)行專檢,并填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。7.5 在施工中要做到責(zé)任明確,堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)的原則,在每道工序施工之 前,由技術(shù)人員做好技術(shù)交底,使班組施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。 7.6 每道工序施工,必須貫徹“一步到位,一次成優(yōu)”的方針。7.7 為使工程質(zhì)量不失控,現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員,對現(xiàn)場的材料、設(shè)備、施工過 程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評定。7.8 隱檢工程必須會同監(jiān)理、甲方、總包方一起進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并認(rèn)真填寫隱 檢記錄。 分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上, 由工程技術(shù)人員、 質(zhì)檢員組織驗(yàn)收, 評定質(zhì)

11、量標(biāo)準(zhǔn)。7.9 根據(jù)工程具體情況組織創(chuàng)優(yōu)勞動競賽,以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識,并采 取實(shí)質(zhì)的獎優(yōu)罰劣的措施,提高調(diào)動施工人員的積極性。7.10 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任7.11 質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任7.12 技術(shù)人員質(zhì)量責(zé)任(1參加分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定,協(xié)助質(zhì)檢員對現(xiàn)場的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。(2隨時(shí)解決施工中遇到的技術(shù)問題及其它專業(yè)間的質(zhì)量問題及其它專業(yè)間的配合,交叉作業(yè)等,保證工程順利進(jìn)行。(3參加施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故的調(diào)查和分析處理,并及時(shí)上報(bào),拿出解決方 案。(4按要求填寫上報(bào)各種技術(shù)資料,要做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。(5經(jīng)常組織施工人員的學(xué)習(xí),進(jìn)行技術(shù)輔導(dǎo),提高施工人員的技能水平。(6收發(fā)有關(guān)的圖紙和技術(shù)

12、資料。7.14 工長質(zhì)量責(zé)任7.15 材料員質(zhì)量責(zé)任7.16 施工人員質(zhì)量責(zé)任8、消防安全措施8.1 現(xiàn)場使用機(jī)電設(shè)備必須由專業(yè)值班電工接拆線,使用機(jī)電設(shè)備前必須檢查有無漏電現(xiàn)象, 如有故障及時(shí)找電工修理, 不得私自拆卸機(jī)電設(shè)備, 機(jī)電設(shè)備應(yīng)有保 護(hù)罩和接地裝置, 絕緣性能應(yīng)符合安全使用要求。 電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在專用閘箱內(nèi), 下班 后拉閘上鎖。8.2 操作機(jī)電設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁帶手套, 并將袖口扎緊, 嚴(yán)禁在開機(jī)時(shí)檢修供電設(shè)備。 8.3 現(xiàn)場施焊前,要查檢現(xiàn)場清除周圍易燃易爆物品,并經(jīng)消防人員同意填寫 用火證明, 施焊現(xiàn)場應(yīng)有專人看火, 施焊完后及時(shí)檢查清理現(xiàn)場周圍不得有余火隱患。 8.4 使用砂輪切割鋸

13、時(shí)操作人員應(yīng)站在砂輪鋸的左側(cè),身體不得對著砂輪鋸, 以防鋸片破裂傷人。8.5 高處作業(yè)施工時(shí)應(yīng)使用人字梯,嚴(yán)禁站在外窗臺進(jìn)行施工作業(yè),高處作業(yè) 時(shí)穿防滑鞋防止蹬滑。8.6 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,禁止穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場,進(jìn)入現(xiàn)場必 須戴好安全帽,以免掉物傷人。8.7 現(xiàn)場碼放管子時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁超高碼放,禁止人員趴踩,穿樓板的管道施工完 畢應(yīng)及時(shí)堵洞,避免洞內(nèi)掉落工具及雜物傷人。8.8 油漆類易燃物品應(yīng)妥善保管,庫房應(yīng)通風(fēng)良好,并設(shè)置消防設(shè)施。調(diào)配油 料的作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火。在室內(nèi)調(diào)配油料時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)良好并設(shè)消防設(shè)施。9、成品保護(hù)措施9.1 不銹鋼管、 管件及管道材料應(yīng)與碳素鋼管及制品分開堆放。

14、 不銹鋼管材在運(yùn) 輸和安裝過程中,應(yīng)在它們與黑色金屬運(yùn)輸機(jī)具或吊裝索具之間墊上木板或橡膠板, 并防止碰撞影響管道外觀質(zhì)量。9.2 施工臨時(shí)中斷的管道開口應(yīng)及時(shí)封堵,隔一段時(shí)間再施工時(shí)應(yīng)檢查管內(nèi)有 無雜物及時(shí)清理。9.3 加工好的管子暫不安裝時(shí) , 應(yīng)在表面上涂油防銹封閉管口。 管子、 管件等在 施工中應(yīng)妥善保管和維護(hù),不得混淆或損壞,不銹鋼管材應(yīng)避免與碳素鋼管件接觸。 10、材料節(jié)約措施10.1 嚴(yán)把材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān),避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場造成不必要的浪費(fèi)。 10.2 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度, 做到干多少活, 領(lǐng)多少料, 避免多領(lǐng)少用造成材 料流失和浪費(fèi)。10.3 控制好工程質(zhì)量,杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費(fèi)。10.4 加強(qiáng)施工材