十三礦主井井筒罐道更換措施3

1、平煤股份十三礦主井井筒罐道更換工程 施工措施十三礦主井井筒罐道更換措施1、工程概況十三礦主井井筒深720米，井筒直徑5m，提升方式采用多繩落地式摩擦輪絞車對箕斗進(jìn)行提升，井筒內(nèi)布置四趟180*180*10的方鋼罐道罐道（平面布置圖）。由于提升系統(tǒng)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，罐道磨損、銹蝕嚴(yán)重，已嚴(yán)重影響著礦井的安全提升，經(jīng)過礦方領(lǐng)導(dǎo)研究決定，在礦方停產(chǎn)的情況下對井筒內(nèi)磨損較為嚴(yán)重的一趟罐道（東北角）及北側(cè)提升間井底的4根四角罐道進(jìn)行更換。為保質(zhì)保量的完成本項(xiàng)工程，特制定以下施工及安全措施，望所有參加人員遵照執(zhí)行。本措施編制依據(jù)：1.1、礦方提供的井筒裝備圖紙。1.2、煤礦安全規(guī)程及煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

2、（MT5010-95）2、工程量及工作內(nèi)容：2.1加工部分 2.1.1 新罐道加工60根，包括排尺寸，編號；60*12=720m，180*180 2.1.2 四角罐道加工8根。 2.2拆除及安裝： 2.2.1、方鋼罐道拆除及安裝 1趟 60根*12=720m 180*180 2.2.2 四角罐道拆除及安裝 8根*18=144米 2.2.3 樹脂錨桿更換 100套 3、施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1施工人員施工前必須熟悉施工要求，了解施工的技術(shù)要求和質(zhì)量要求。3.2施工人員熟悉施工現(xiàn)場的周邊環(huán)境及施工現(xiàn)場。3.3施工前，先進(jìn)行罐道排尺，做好記錄；根據(jù)罐道排尺進(jìn)行罐道加工、編號。3.4開工前，技術(shù)員必須對參加

3、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并貫徹施工措施，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，使施工人員明確施工方法及作業(yè)規(guī)程，做到簽字。4、臨時設(shè)施布置：（見井筒平面布置圖） 4.1在北提升間的兩根罐道南側(cè)布置兩根鋼線。4.2加工一座12000*2100*1000的4層吊架吊架（見吊架加工圖）。將作為罐道更換施工平臺。4.3在井口北側(cè)15米，靠近絞車房的地方布置三臺3t調(diào)度絞車，在井架上及井架底部各掛設(shè)3臺10t單輪滑車，作為導(dǎo)向滑輪。1#調(diào)度絞車上纏15.5的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩隨吊架入井，做為罐道拆安時的提升設(shè)備；2#調(diào)度絞車上纏繞15.5的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，作為信號電纜下放繩；3#調(diào)度絞車?yán)p繞15.5的鋼絲繩，用于井口提料。4.4 在

4、井口東側(cè)20米處布置一臺1.8調(diào)度絞車（4#），調(diào)度絞車上纏15.5的鋼絲繩，作為物料奪道繩。4.5 施工時，在井架上安裝2個探照燈。4.6 施工前，安排施工人員箕斗頂蓋入井，利用布置好的兩根鋼線，對北提升間內(nèi)的兩趟罐道每層的水平尺寸進(jìn)行測量，并做記錄。4.7 依據(jù)測量的數(shù)據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確定更換罐道時需調(diào)整的尺寸。5、施工方案及方法 5.1施工方案： 罐道梁層間距測量新罐道加工臨時設(shè)施布置舊罐道的拆除新罐道安裝臨時設(shè)施拆除樹脂錨桿更換（100套）四角罐道更換（8根） 施工人員完成施工準(zhǔn)備后，在箕斗頂蓋上裝7根新罐道，自上而下拆除7根舊罐道并固定與箕斗頂蓋上，再自下而上安裝8根新罐道；然后，將舊

5、罐道打到井口，重新裝新罐道進(jìn)行下一個循環(huán)，直至將罐道更換完畢。5.2施工方法：在施工前前對罐道梁層間距測量：測量人員站在箕斗上，利用間距尺，對罐道梁間距進(jìn)行實(shí)際數(shù)據(jù)測量，并作好記錄。新罐道加工，按照實(shí)際測量數(shù)據(jù)進(jìn)行加工。5.2.1將加工好的罐道運(yùn)到施工現(xiàn)場，并按編號順序整齊堆放在井口東側(cè)。5.2.2將加工好的吊架固定于井筒北側(cè)的箕斗頂蓋上，靠箕斗東側(cè)固定以方便施工。施工人員在吊架上分四層作業(yè)。1）先利用箕斗將東北側(cè)井口第一根罐道拆除，然后將從井口向上5米處的橫梁拆除，以方便進(jìn)吊架。2）利用3#調(diào)度絞車將第一節(jié)吊架吊起，用4#調(diào)度絞車做溜繩，慢慢將吊架推到箕斗頂蓋上。位置放正后，將焊在二層盤上的

6、卡子與四根提升繩卡緊。3）第一節(jié)吊架固定好后落箕斗，當(dāng)?shù)跫苌厦媾c井口平時停車，利用上述方法將第二節(jié)吊架推入提升間，用螺栓將兩節(jié)吊架連接到一起。5.2.3 將1#、2#調(diào)度絞車上纏繞的鋼絲繩穿過井架底部及井架上的導(dǎo)向滑輪，1#調(diào)度絞車?yán)K頭隨吊架入井，2#調(diào)度絞車?yán)K頭懸掛通訊設(shè)備及信號電纜入井，信號電纜（3*2.5+1*1.5）用電纜卡子和麻繩固定于2#調(diào)度絞車的鋼絲繩上。電纜每隔30米卡一付卡子，每隔2米用細(xì)麻繩將電纜與鋼絲繩綁扎在一起。2#調(diào)度絞車鋼絲繩與箕斗同步下落。5.2.4吊架內(nèi)設(shè)備擺放及人員站位。1）在吊架最下層西側(cè)，放4瓶氧氣，用麻繩將氧氣瓶與吊架固定牢靠，并用雨布搭在氧氣瓶上面。本

7、層安排兩名施工人員。2）第二、第三層盤各安排兩個施工人員，在第三層的西側(cè)放3瓶乙炔，用麻繩將乙炔瓶與吊架固定牢靠，并在瓶上覆蓋雨布。3）上層盤安排3個人，其中一個專職信號工。5.2.5吊架布置完畢后，利用3#、4#調(diào)度絞車，按照編號順序起吊7根罐道，放到吊架南北兩側(cè)，并將罐道與吊架固定（利用加工好的U型卡固定，每根罐道固定兩道卡子），罐道下頭插入吊架兩側(cè)底部的槽里。5.2.6裝配好兩套火焊工具，吊架內(nèi)裝好安裝7根罐道所用的螺栓。1#、2#調(diào)度絞車鋼絲繩與吊架同時下落。5.2.7自上而下拆除罐道。吊架下落至需拆除的罐道位置時，信號工給井口打點(diǎn)停車，先火焊工具將罐道上部與罐道座子連接的螺栓割除（動

8、用火具前，先將自制的鐵盒子掛到罐道座子上，承接割掉的螺栓頭及廢鋼板），然后將1#調(diào)度絞車鉤頭與要拆除的罐道上部連接緊固。打點(diǎn)上提1#調(diào)度絞車，鋼絲繩預(yù)緊后停車，然后割除此根罐道下部三層與座子連接的螺栓，拆除完畢后，打點(diǎn)上提1#調(diào)度絞車，拆掉罐道，并利用1#調(diào)度絞車將罐道吊到箕斗頂蓋上北側(cè)，貼近吊架放穩(wěn)，并用U型卡子將其固定在吊架上。以上工作完成后，打點(diǎn)下落吊架12米至下一根罐道接口處停車，按照以上工序拆除此根罐道。5.2.8按照上述方法拆除7根罐道后，停止拆除，然后自下而上安裝罐道。利用1#調(diào)度絞車，將編號為7的新罐道從箕斗蓋上吊下來，放到安裝位置，連接罐道與罐道座子的螺栓，在罐道下部接口處，

9、墊上3mm厚的平墊，以保證罐道間隙。利用井筒內(nèi)布置的兩根鋼線，對要安裝的罐道進(jìn)行找正，并將螺栓擰緊，然后去掉罐道接口處的平墊，則一根罐道安裝完畢。上提吊架，按照以上工序安裝下一根罐道。將吊架上的7根新罐道全部安裝到已拆除舊罐道的位置上，然后打點(diǎn)將吊架提到井口，利用3#、4#調(diào)度絞車將拆除的7根罐道從吊架上卸下并拉出井口。5.2.9 按照5.2.7至5.2.8的施工循環(huán)自上而下更換井筒東北側(cè)的一趟罐道。5.2.10此趟罐道有100處罐道座子的樹脂錨桿有松動，礦方要求在罐道更換完畢后，每天給四個小時的時間更換100套樹脂錨桿及井底的4根四角罐道。5.2.11樹脂錨桿更換。加工一塊折頁板固定在北側(cè)箕

10、斗內(nèi)的小平臺上，作為施工平臺，先將加工好的鋼板與罐道座子對焊到一起（滿焊），然后在焊上的鋼板上錨桿孔處鉆眼。在鉆錨桿孔時，鉆桿要水平對準(zhǔn)孔位垂直于井壁，鉆孔深度要一致，在鉆桿上做記號，孔深符合規(guī)定深度380mm，再進(jìn)行下步工序。安裝錨桿時先用風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖塵及淋水，把準(zhǔn)備好的樹脂藥包放入孔內(nèi)，并送到孔底，用風(fēng)鉆將錨桿旋轉(zhuǎn)到孔內(nèi)推進(jìn)，時間約半分鐘。安裝好的錨桿在30分鐘內(nèi)嚴(yán)禁碰撞。拖架安裝好后，根據(jù)井壁平整情況在拖架與井壁間用樹脂膠泥填實(shí)，墊實(shí)找正。錨桿螺栓絲扣外露長度要一致，加裝方墊板80*80*12要橫平豎直，焊牢焊滿。自上而下依次進(jìn)行更換。利用泄漏電話作為通信信號。5.2.12 利用箕斗進(jìn)行

11、四角罐道更換。將加工好的四角罐道利用箕斗下放到井底，并固定在裝載平臺的位置。將2#調(diào)度絞車下放到井底裝載位置，施工人員乘坐在箕斗下部的平臺上，拆除磨損嚴(yán)重的四角罐道，拆除的舊罐道利用箕斗提到井口拉走，然后利用箕斗安裝新的四角罐道。6、提升設(shè)備及鋼絲繩的校核6.1主提升提升能力校核箕斗提升載荷為20t吊架最大荷重：G=G1+G2+G3+G4=10158kg其中：G1=2158kg(吊架自重)G2=75×8=600kg吊架上最多(8)人員重量G3=11200kg(每個吊架最多罐道16根) 一根罐道700kgG4=400kg(附屬設(shè)備重電焊機(jī)100kg，氧氣、乙炔瓶共計(jì)300kg)G=14

12、358kg<20000kg滿足使用。6.2 JD-25型3t調(diào)度絞車校核：單根罐道重：G1=700kg繩 重：18 G2=123kg/100m×720m=885.6kg調(diào)度絞車實(shí)吊重：G=G1+G2=1585.6kg<3000kg此調(diào)度絞車滿足使用。6.3 JD-25型3t調(diào)度絞車提升繩強(qiáng)度校核：8*7-15.5查表得：破斷力總和PK=13850kg安全系數(shù)：k=13850/1585.6=8.7>6符合煤礦安全規(guī)程所選鋼絲繩可用。7、施工質(zhì)量嚴(yán)格按照煤礦安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.1罐道加工1）、長度允許偏差±1mm。2）、直線度：每米允許偏差1mm且每

13、根不應(yīng)超過5mm。7.2 罐道安裝1）、罐道接頭間隙允許偏差：2-4mm。2）、罐道接頭錯位允許偏差：0.5mm。3）、同一提升容器的兩罐道面水平間距允許偏差：±5mm。8、安全注意事項(xiàng)8.1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全操作規(guī)程和煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，并切實(shí)執(zhí)行，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施，熟悉施工圖紙，掌握各構(gòu)件間的連接關(guān)系和施工方法、程序。8.2、嚴(yán)格交接班制度，做到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清楚，并做好交接班記錄。8.3、每班設(shè)地面總指揮1人，井下指揮1人，全面指揮本班工作，施工人員必須聽從指揮和調(diào)配。8.4、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會制度，班前會提前

14、半小時召開，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)，分配工作，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)；班后進(jìn)行工作總結(jié)。8.5、每班接班后，由值勤人員對施工設(shè)備機(jī)具、提升繩、吊盤繩及天輪平臺進(jìn)行一次全面檢查，并做好交接班記錄。8.6、嚴(yán)格勞動紀(jì)律，不遲到、不早退，不得擅自離開工作崗位。8.7、所有施工人員班前不得飲酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令退出工作現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。8.8、井口周圍應(yīng)保持干凈整潔，封口盤上不準(zhǔn)堆放雜物，做到安全文明施工。井口周圍要設(shè)有消防器材，嚴(yán)禁吸煙生火。8.9、下井人員必須戴安全帽、安全帶，穿膠靴，戴礦燈，安全帶需做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后經(jīng)安檢部門認(rèn)可方可使用。8.10、所有施工人員嚴(yán)禁在井口周圍和井下吸煙。

15、8.11、吊架上的工作人員必須系好安全帶。8.12、井筒中燒焊要編寫燒焊措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可燒焊。電焊焊接時，地線直接搭在被焊件上。8.13、吊架上嚴(yán)禁堆物過多，經(jīng)常清理吊架，各類緊固件及時回收利用。8.14、井筒施工人員用的扳手、榔頭等工具要有留繩系在手腕上，嚴(yán)防墜物。8.15、要有專人停送電，每班上井前應(yīng)清理吊架，切斷電源。8.16、井口臨時配電區(qū)要做重復(fù)接地，并符合用電規(guī)范。8.17、高空作業(yè)及井筒施工應(yīng)佩帶經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全帶，并掛設(shè)在安全可靠的地方。8.18、 有高血壓、心臟病的施工人員禁止高空作業(yè)。8.19、 工程開工前對投入的施工設(shè)施進(jìn)行安全檢查，并由處負(fù)責(zé)組織檢查、驗(yàn)收認(rèn)可

16、后方可施工。8.20、有線信號使用前，先入井到井底與地面進(jìn)行信號試驗(yàn)。8.21、井口每班設(shè)專職信號工1名，井筒吊架內(nèi)每班設(shè)專職信號工1名。8.22、 每班在施工前必須檢查吊架與箕斗鋼絲繩的連接情況及所用鎖具。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)并及時處理，確認(rèn)安全無誤后方可施工。8.23、信號工要精力集中，信號不清，禁止傳遞信號，確認(rèn)信號無誤后，方可傳遞信號。8.24、更換罐道使用的工具要用繩子系牢，防止墜落。8.25、 在拆除罐道時，必須在1#調(diào)度絞車鉤頭預(yù)緊后，方可拆卸罐道中、下部罐道螺栓。8.26、 在拆每組罐道螺栓使，必須要用承接物，在下面承接割掉的螺栓頭及安裝時墊的鐵板，嚴(yán)禁其掉入井筒。8.27、 拆除

17、的罐道螺栓要放于吊架內(nèi)穩(wěn)妥的位置。嚴(yán)禁放置于罐道座上。8.28、 拆除、安裝完畢后，由井下安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)安全無誤后方可發(fā)出開車指令。8.29、信號工在沒有進(jìn)行施工前要進(jìn)行信號演示，確認(rèn)信號系統(tǒng)無異常后，方可投入使用；如有異常情況，處理完畢后方可投入使用。8.30、 調(diào)度絞車由專人操作，操作人員必須持證上崗，禁止脫崗、代崗。8.31、 調(diào)度絞車在使用前必須全面檢查，在確定無異常情況后方可進(jìn)行使用，如發(fā)現(xiàn)異常情況等處理完好再進(jìn)行使用，否則不得施工。8.32、 上、下把鉤人員應(yīng)定崗、定員、持證上崗，井口把鉤人員并做好井口的安全保衛(wèi)工作。8.33、井筒臨時電纜敷設(shè)在2#調(diào)度絞車提升繩上，每隔2m用

18、麻繩綁扎一次，每隔15m安裝電纜卡子1付。8.34、吊架中的氧氣瓶、乙炔瓶必須分層放置；使用的乙炔瓶必須加裝回火裝置；井筒中使用的氧氣瓶、乙炔瓶要有護(hù)罩及防雨設(shè)施。8.35、井筒內(nèi)需施焊時，吊架內(nèi)放置電焊機(jī)，電焊機(jī)要有防雨設(shè)施，施焊電源要有漏電保護(hù)裝置。8.36、 地面施工現(xiàn)場配備滅火器2臺、水桶2個、沙箱2個。滅火器材要有專人負(fù)責(zé)。8.37、井筒中吊架內(nèi)配置滅火器2臺。8.38、井筒內(nèi)施焊時，施焊人員必須攜帶帶火證。帶火證不得轉(zhuǎn)交他人使用。8.39、施工臨時用電要有漏電保護(hù)裝置；在夜間作業(yè)時施工現(xiàn)場照明要保證正常使用。8.40、 所有參加施工人員在貫徹措施、領(lǐng)會措施內(nèi)容后，方可簽字。未領(lǐng)會措施內(nèi)容或未簽字人員不得進(jìn)行施工。9、施工組織項(xiàng)目經(jīng)理：劉海彥施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：高明欣 施工安全負(fù)責(zé)人：孟凡磊施工質(zhì)量負(fù)