動臂塔吊安裝方案-

1、1、 、工程概況、塔機(jī)說明及編制依據(jù) 22、工程管理目標(biāo) 23、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 34、安裝前的準(zhǔn)備工作 45、塔機(jī)基礎(chǔ)的制作 56、塔機(jī)的安裝工藝流程 68、安全措施及注意事項(xiàng) 239、塔吊安裝的施工安全措施 2310、多塔作業(yè)的防范措施 2411、 STL720 拆除的總體思路 2412、 STL720 塔吊拆除前的準(zhǔn)備工作 2413、塔吊應(yīng)急預(yù)案 24。11 、工程概況、塔機(jī)說明及編制依據(jù)1.1、 、工程概況1.1.1 、本工程位于大連市* 路、 * 街和 * 街交匯處的大連* 中心。安裝的塔機(jī)型號為STL720型動臂塔吊兩臺（252m/臺），采用現(xiàn)場一臺D800-42型（最大起重

2、量42T）塔吊作為安裝吊車。為了區(qū)分現(xiàn)場塔機(jī)將靠近*街的D800-42塔機(jī)定位1#靠近*路方向的STL720動臂吊為2#,靠 近*街方向的STL720塔吊為3#。1.1.2 、STL720安裝時(shí)間1.1.2.1 、 2#塔機(jī)定于2010年 5月 19 日安裝。1.1.2.2 、 3#塔機(jī)定于2010年 6月 28 日安裝。1.2、 STL720型塔機(jī)性能本塔機(jī)為撫順永茂建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的STL720型支腿固定獨(dú)立式動臂塔吊：最大工作幅度60m,獨(dú)立高度42.4m,最大起重量 32T。1.3、 編制依據(jù)1 3.1 、現(xiàn)場施工平面布置圖和施工組織設(shè)計(jì)1.3.2 、STL720塔式起重機(jī)使用說明

3、書1.3.3 、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例1.3.4 、 塔式起重機(jī)安全規(guī)程1.3.5 、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1.3.6 、 建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范1.3.7 、 建筑工程安全生產(chǎn)條例1.3.8 、 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范1.3.9 、 建筑機(jī)械實(shí)用安全技術(shù)規(guī)程1.3.10 、 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定1.3.11 、 生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例1.3.12 、大連 * 建筑設(shè)備租賃有限公司塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程以及相關(guān)規(guī)定。2、工程管理目標(biāo)2.1、 、質(zhì)量目標(biāo)2.1.1 、施工工藝執(zhí)行率100%2.1.2 、工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%2.1.3 確保設(shè)備安全無故

4、障運(yùn)行，現(xiàn)場滿意度100%2.2、 工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量前提下，每臺塔機(jī)應(yīng)在7 個(gè)工作日內(nèi)安裝和在30 工作日內(nèi)拆卸完畢。2.3、 安全管理目標(biāo)2.3.1 、特種作業(yè)人員持證上崗率100%2.3.2 、安全防護(hù)用品正確配備率100%2.3.3 、無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。3、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1 、施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對塔機(jī)安裝、運(yùn)輸、拆卸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部狙姬機(jī)枸困3.2、施工人員職責(zé)分工職務(wù)姓名工作職責(zé)項(xiàng)目9f1負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施，保證工期、

5、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)#W負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。安全負(fù)責(zé)落實(shí)安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機(jī)、物的安全 性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患?，F(xiàn)場工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的H安排和現(xiàn)場指揮。安裝負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的吊裝指揮，負(fù)責(zé)每日的工作安排，安全交底、工 作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行施工方條，制止任何違早作業(yè)。起重工6人嚴(yán)守工作紀(jì)律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護(hù)齊 全，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。起重指揮2人負(fù)責(zé)檢查吊具、鎖具安全性，保證吊點(diǎn)正確，物件平穩(wěn)，指 揮信號清晰、明確。塔吊司機(jī)1人嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于 良好狀態(tài)。電焊

6、工 12人負(fù)責(zé)施工過程中的焊接。電工2人負(fù)責(zé)施工過程中的電氣接線。4、安裝前的準(zhǔn)備工作4.1、塔機(jī)入場前使用單位項(xiàng)目部現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作4.1.1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位。4.1.2、為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機(jī)不大于3ml本o塔機(jī)正常工作需用電容量為：420KVA4.1.3、 清理進(jìn)場場地，為本塔機(jī)進(jìn)場留出一塊場地，以便于進(jìn)場塔機(jī)零部件的擺放。4.1.4、 采用1跚吊為2#、3#塔吊進(jìn)場卸車。4.2、塔機(jī)安裝前本公司的準(zhǔn)備工作4.2.1、 施工技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員提前進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘測，制定施工方案，對疑難問題及時(shí)同施工單位項(xiàng)目部溝通，共同 商

7、討解決對策，確保施工順利安全的進(jìn)行。4. 2.2、安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù)。做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。4.2.3、 根據(jù)STL720塔機(jī)安裝需要，必備的施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品如下：4.2.3.1 、因工程周邊的局限性，采用 1#塔吊作為2#、3跚吊進(jìn)場、卸車、安裝的施工機(jī)械4.2.3.2 、工具及吊索廳P名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1.1手動倒鏈5T個(gè)22.專用工具扳手套1隨機(jī)配備3.安全帽頂204.1安全帶條95.起重用鋼絲純30根4長度8m6.起重用鋼絲純26根4長度6m7.起重用鋼絲純18根4長度8m8.起重用鋼絲純24根4長度6m9. 1卡環(huán)5T個(gè)410.卡環(huán)10T個(gè)

8、411.對講機(jī)臺412.撬棍30根213.大錘18磅把414.麻繩18米5015.1沖銷24根216.勞保用品套什對所使用的吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確定完好后方可使用4.2.4、 在基礎(chǔ)地板施工完畢且碎凝固后，現(xiàn)場清理場地為塔機(jī)的安裝留出安裝場地（詳見下頁施工現(xiàn)場平面圖）。5、塔機(jī)基礎(chǔ)的制作塔機(jī)基礎(chǔ)由生產(chǎn)廠家加工特制固定腳，固定框架定位由塔機(jī)所有方項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安裝，要求地基承載力 212KN/R2。6、塔機(jī)的安裝工藝流程6.1、 安裝工序安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)-安裝頂開套架-安裝引進(jìn)系統(tǒng)及過渡節(jié)-安裝回轉(zhuǎn)總成-安裝平衡臂總成-安裝起升機(jī) 構(gòu)-安裝塔頭-起重臂總成-配重-起升機(jī)構(gòu)鋼絲純。6.2、 安裝工藝6.

9、2.1、 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6.2.1.1、 采用H205A型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用5組雙頭螺栓、螺母和墊圈將護(hù)欄安裝在爬梯上。6.2.1.2、 用4個(gè)銷軸將平臺安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并用彈簧銷固定。6.2.1.3、 用4組螺栓、螺母和墊圈將梯子連接在平臺和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。6.2.1.4、 用2組螺栓、螺母和墊圈將梯子安裝在平臺上。6.2.1.5、 用固定板和卡板將梯子連接在一起，并用4組螺栓、螺母和墊圈固定。塔金裝 場地i 5mx 20m人民路3#天津街2#1#三77才用白手珞地下室施工階段現(xiàn)場平面布置圖6.2.2、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)結(jié)6.2.2.1、 吊起組裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝在固定腳上，中心定位后，用雙頭螺栓、墊板和螺母將地

10、腳和表轉(zhuǎn)接聯(lián)接緊固，雙頭螺栓的扭緊力矩為5400N.m,注意檢查螺母和螺栓有無損壞的痕跡，在 螺栓紋上涂上潤滑劑。6.2.2.2、 在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓時(shí)，應(yīng)注意方形螺母干澀問題，若遇到方螺母干澀的情況時(shí)， 應(yīng)把第二根螺栓松開，使兩個(gè)方螺母間保證一定的間隙，然后再預(yù)緊第二根螺栓。在聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 時(shí)聯(lián)接螺栓緊固順序?yàn)?、2、3、4、5、6、7、8如下圖所示116.2.3、 頂升套架的安裝6.2.3.1、 按照塔機(jī)說明書將頂升套架組裝在一起。安裝套架之前必須保證固定腳以上至少有節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6.2.3.2、 將組裝好的頂開套架吊起套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外，用頂升橫梁將其固定在底部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升耳上。6.2.4、 回轉(zhuǎn)

11、總成的組裝6.2.4.1、 、用高強(qiáng)螺栓 M30*2-240、M30*2-230、螺母M30*2、墊圈30和回轉(zhuǎn)支承，將上下回轉(zhuǎn)連接在一起。螺栓的扭緊力矩為1800N.m6.2.4.2、 安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和平臺、梯子、司機(jī)室至回轉(zhuǎn)總成。6.2.4.3、 引進(jìn)梁和拉桿可以在頂升加節(jié)時(shí)安裝。6.2.5、 回轉(zhuǎn)總成的安裝6.2.5.1、 、用2根30的吊索，通過回轉(zhuǎn)上支座的吊耳，吊起組裝好的回轉(zhuǎn)總成。檢查其穩(wěn)定性 和水平情況，在回轉(zhuǎn)尾部系上一根牽引純。6.2.5.2、 、分別用螺栓、螺母及墊板將回轉(zhuǎn)總成連接在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。6.2.6、 平衡臂的安裝6.2.6.1、 將平臺和欄桿安裝在平衡臂上。6.2.6.2

12、、 用螺栓、螺母和墊圈將電控箱安裝在平衡臂上。6. 2.6.3、安裝平衡臂前，將平衡臂吊起離地面10cm,檢查部件是否平衡，若需要應(yīng)重新調(diào)整吊1.1.1.4、 用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)聯(lián)接，并插入鎖銷，用開口銷卡固。1.1.1.5、 用銷軸將起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)安裝在平衡臂上，并用開口銷固定。6.2.7、 塔頭的組裝6.2.7.1、 用銷軸1將滑輪架分別與前支撐、后支撐相連接，并插上彈簧銷。6.2.7.2、 用銷軸2將防傾翻裝置與塔頭連接，并插上開口銷。6.2.7.3、 用銷軸3將拉桿、防傾翻裝置、塔頭連接，并插上開口銷。6.2.7.4、 用銷軸4將梯子與塔頭連接，并插上開口銷。6.2.7.5、 用

13、銷軸5將平臺與塔頭連接，并插上開口銷。6.2.8、 塔頭的安裝6.2.8.1、 吊裝組裝好的塔頭A型架總成，找好平衡6.2.8.2、 用銷軸1將塔頭與上回轉(zhuǎn)支座上聯(lián)接，并用卡板2卡固后用螺栓3緊固，如圖上圖所示：6.2.8.3、 用銷軸4將塔頭撐桿安裝在平衡臂上，并用卡板5卡固后用螺栓6緊固，如圖上圖所示629、6.2.9.1起重臂架的組成和安裝、起重臂及風(fēng)牌的安裝形式及選擇。TJ6601 TJ6D03 TJQOg TJ6003TJ6004 TJ6S02 TJ6605 1酊皿瓜/muu、阪落乃TJGSOI TJ600G lrJ6004 TJ600G TJ6004FJ660550mTjfWOlT

14、J6003TJRT04T J 6003TJ6502TK60545eIJ6601TJ60C3TJ60C13TJ60WTJ6605典口ETJ6601TJ6003*J6003 TJ65D2 TJ6605TJ6601TJ&0D3TM0830mTJ6601TJGO03TJ65O2 TJG605號機(jī)離長胃架上風(fēng)牌長度組合BOfrt 55*, 50*無45«5皿34.+5皿35a力響30a9nj 4im5d安北臂架時(shí)吊索吊掛的位置o6.2.9、 . 2、起重臂的安裝1.1.1、 2.1 、在安裝起重臂前要在平衡臂上安裝一塊配重塊。1.1.2、 在地面將平臺、護(hù)欄及變幅拉桿組裝至臂架上。1.

15、1.3、 用銷軸2和拉板4將繃?yán)K3、5、6連接在一起，用銷軸2彈簧銷將繃?yán)K3、5、6安裝 在臂架7上。6.2.9.2.4、 由地面吊起臂架7,使臂架與水平線成大約17度夾角，檢查其穩(wěn)定性及橫向水平性。6.2.9.2.5、 吊起臂架，然后將其吊至連接位置。用銷軸將臂架與平衡臂連接，插入開口銷固定，此連接處采用自潤滑軸承，安裝銷軸時(shí)不需要加潤滑劑。6.2.9.2.6、 利用輔助吊提起臂架，使臂架的仰角增大，用輔助機(jī)構(gòu)的鋼絲繩經(jīng)過塔頭的導(dǎo)輪8將繃?yán)K3、5、6的一端連接，并拉鋼絲純，使繃純的連接在塔頭1上，并用銷軸2和彈簧銷固定。629.2.7、下落臂架，使繃?yán)K拉直，卸下吊具。6.2.9 . 3、各臂

16、長繃?yán)K的安裝組合表塔機(jī)臂長蝴繩組合瑚繩聯(lián)臂架處60m、 55m、 50mD45m% 40m35m +D30m一 一E細(xì)繩長翻繩長8, 95g.細(xì)繩區(qū)為9,4即6.2.9.4、變幅拉繩的組合參照下圖40m 普=jp ju d r" iriTTjD=n=tir <a匚-1Mi；115340JGO 986。36t， JI35mM Me_u . u_up JI 9? J匕 丁L.仁LJ ，印一015340360475036301n 譬=D5=3ZX 軍串SSffi臂50mp545m警15340 geoMGO 3609 白 60:_ -_ral 1 Pt>Tl r .： o II

17、a-'： i h rf IT !' £)6047504 - 厘-7;153403609H003幺二EZZD=0ZZtlM6098 603"畢：j=p=i=r Q60二_ 153403609860qqq475036C1 匚。亞廣H n>n n> i. -nnnzztyr y'136015340360配重塊A: 3000 kg配重塊B: 3000 kg#6210、配重的安裝6.2.10.1、 配重的種類分為 A、Bo （如上圖）6.2.10.2、 配重的安裝6.2.10.2.1、 、在地面將配重塊A、B與平衡臂進(jìn)行試裝。6.2.10.2.2、

18、 按照順序?qū)⑴渲貕K A B安裝在平衡臂的尾部，根據(jù)臂長選擇配重組合及安裝位置, 見配重組合表（安裝重量見“配重安裝形式”部分）6.2.10.2.3、 檢查配重塊落到齒槽中固定后，方可使用。15配重組合表平便罵一臂架臂架長度加配重塊回重量60nnnnnnn,A B A B A B An n n n n nB A B A B A39go551=1r1n門門門廣H H1 111111 A1B ABABAuUU_B A B A B A360005011I A i B A B A B AI -_ 一j A B A H A36000U|1145i i-h riIllii i i. II 1 111 J 1

19、1II1III1i A ii B I AHABAE1_1L_1_U_U_-UL1LMH H1 A B A B A33000401 II II 1i A II B ii A 1B A B A 日1U_/LABABA300001IIIIIIIII11IIIIIIIIII1i A li B ii A i> B II A 1iiiII11LI1RABABABAi_-6.2.11、穿繞鋼絲繩6.2.11.1、 塔機(jī)安裝至下圖所示，此時(shí)不用再使用輔助起重機(jī)，現(xiàn)在可以穿繞變幅及起開鋼絲繩工 作。塔機(jī)：特穿繞鋼絲繩）示意圖變相機(jī)構(gòu)鋼絲覺的穿燒方法變幅機(jī)構(gòu)穿繞鋼絲繩6.2.11.2、 變幅鋼絲繩的具體穿繞

20、方法6.2.11.2.1、 、用銷軸4 （共兩組）將動滑輪組3與塔頭1聯(lián)接，如下圖a所示。6.2.11.2.2、 引變幅鋼絲繩7至塔頭頂部的定滑輪組2,使定滑輪2與動滑輪組3進(jìn)行10倍率纏 繞（在頂滑輪組和動滑輪組之間纏繞 5周），然后將鋼絲繩段部鎖固至契套 6處，如下圖b所示。6.2.11.2.3、 引起開鋼絲繩11經(jīng)塔頭排繩輪5、臂架滑輪組，從臂架滑輪12返回固定在動滑輪組 3處。6.2.11.2.4、 拆除定滑輪組2與動滑輪組3的銷軸4,如下圖a示。6.2.11.2.5、 操作變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)，使動滑輪組3下降，直至落到臂架上。6.2.11.2.6、 用銷軸將拉板14與臂架聯(lián)接，并用開

21、口銷固定。6.2.11.2.7、 拆下起開鋼絲繩11,待起升繩纏繞時(shí)使用。6.2.11.2.8、 操作變幅機(jī)構(gòu)，拉起臂架 8,使繃?yán)K9松弛，并拆下銷軸和繃純9,如下圖c所示I.塔頭工定滑輪組3,動滑輪組4，銷軸5.變幅輪 6.摸套了變幅綢8.罵架9.繃?yán)K1。.變幅拉索11.起升鋼絲繩12.滑輪13、拉板14,銷軸15.聯(lián)接板1&、銷軸17、銷軸6.2.11.3、 起升鋼絲繩穿繞方法6.2.11.3.1、 、從起升機(jī)構(gòu)引鋼絲繩到塔頭排繩輪2,經(jīng)臂架滑輪組5、6、7、8,臂端滑輪9和吊鉤滑輪組11,最后銷固在臂端捋直器12,如下圖19起升鋼線繩穿繞示苣圖四倍率時(shí)穿繞鋼絲繩警架滑輪組四倍率穿

22、繞示意圖二倍率時(shí)穿繞鋼絲繩罌架滑輪組二倍率穿繞示意圖山于不同倍率時(shí)，起升鋼絲繩的固定位置不同，安裝時(shí)要根據(jù)不同的僭 率來固定起升鋼絲繩的位置n四倍率時(shí)起升 鋼絲繩的固定位置二倍率時(shí)起升鋼絲繩的固定位置6.2.11.4、 鋼絲繩纏繞至卷筒上方法6.2.11.4.1、 、從鋼絲繩輾上展開鋼絲純，不要從純輾側(cè)面將鋼絲繩展開，否則會造成鋼絲純變形、 彎曲或扭結(jié)。6.2.11.4.2、 、將鋼絲繩繞在起開卷筒上時(shí)，要求新純純輾1和卷筒2之間保持最大距離。平衡臂一 經(jīng)安裝完畢，就可以自動滿足這種條件， 用一根牽引繩將鋼絲繩尾部端提起，引到平衡臂上。 將鋼 絲繩穿繞滑輪并用繩架將卷筒上的鋼絲繩固定。 進(jìn)行相

23、應(yīng)的電氣聯(lián)接。操縱起升運(yùn)動，檢查鋼絲純7.1、 工作準(zhǔn)備7.1.1、 頂升部件的安裝7.1.1.1、 首先安裝油缸、泵站，并將油缸及附屬件潤滑，然后利用油缸將頂開套架頂起并用螺栓、 螺母與下回轉(zhuǎn)聯(lián)接，安裝頂開橫梁、頂升掛塊。7.1.2、 檢查工作7.1.2.1、 檢查頂升輔助裝置的安裝并使液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)。7.1.2.2、 檢查頂升套架是否與下支座連接好。引進(jìn)梁和引進(jìn)小車是否安裝好。7.1.2.3、 檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸連好并檢查頂升掛塊是否吊在頂升耳座上。7.2、 頂升平衡7.2.1、 操縱變幅機(jī)構(gòu)，必要時(shí)可適當(dāng)?shù)踺d便給機(jī)處于平衡位置后，才能進(jìn)行下述操作。7.2.2、 將液壓泵湘

24、S縱桿推到“向上頂升”方向，向上頂開。直到回轉(zhuǎn)支承的支腿剛剛離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦為止。7.2.3、 檢查塔機(jī)是否平衡，如不平衡移動臂架角行重新調(diào)整。7.2.4、 aa檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)支承支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦是否在一條垂線h,找到準(zhǔn)確平衡位置。7.2.5、 3M下表中理論數(shù)據(jù)找平衡。臂長（m）臂架角度（度）吊鉤幅度（m）理論吊載（t）6056.1435.476.65552.2635.616.65045.5637.056.64539.8336.456.64032.1935.796.63548.0825.0213.27.3、頂升加節(jié)7.3.1、用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上車部分。7.3.2、用頂升套架±

25、的頂升掛塊將頂起的塔機(jī)部分固定在省身頂開耳座上7.3.3、 從頂升耳座兩T頂升掛塊和橫梁組件，并脫離頂升耳座，收回活塞桿，將組件提起。7.3.4、 重新將橫梁放U另一對頂升耳及匕7.3.5、 為了獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架聽需空間，此頂升操作要重復(fù)五遍，頂升開始階段活塞桿初行程為0.7m7.3.6、 加節(jié)7.3.6.1、 在頂升加節(jié)前雙滑輪架1和單滑輪架2與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5之間有間隙一般為5mm如圖所示:7.3.6.2、 調(diào)整螺栓3使雙滑輪架1和單滑輪架2靠緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦上。如圖所示。7.3.6.3、 可根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦來調(diào)整螺栓3。（在廠家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)范圍內(nèi)）當(dāng)套架在拆塔后或再次立塔前將調(diào)整螺栓3,使

26、其不影響套架的安裝為止。1，雙滑輪架工單滑輪架X螺栓 4.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦7.3.6.4、 使限制桿1和板塊3靠緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)6并用開口銷2和彈簧銷緊固。如下圖所示1 22 217.3.6.5、 用鋼絲繩連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1,然后放到塔機(jī)引進(jìn)小車2上，如圖所示。7.3.6.6、 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1的橫腹管放在引進(jìn)小車2的轉(zhuǎn)軸5上。轉(zhuǎn)軸5可以旋轉(zhuǎn)，必須使四個(gè)轉(zhuǎn)軸5 都在腹管上。放上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)必須把支承梁4放在引進(jìn)小車2上，直到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與前一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接后再 拿下支承梁4。1.標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 工引進(jìn)小車 3.引進(jìn)梁4.支承梁5.轉(zhuǎn)軸7.3.6.7、 安裝時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況，嚴(yán)格遵循頂升注意事項(xiàng)，將臂架開到對應(yīng)臂長位置，使塔機(jī)到 實(shí)際的平衡后

27、再進(jìn)行頂升加節(jié)。7.3.6.8、 拆下回轉(zhuǎn)支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的連接螺栓。用力推頂升橫梁使其頂升掛塊14掛在頂升耳座12上，啟動油缸控制手柄，油缸將上車部分頂起，使回轉(zhuǎn)底座的主弦與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的主弦微微離開5-10mm觀察塔機(jī)上部回轉(zhuǎn)支座主弦是否與下面聯(lián)接的主弦在一條直線上，以此校驗(yàn)塔機(jī)的平衡位置是否正確。如不符合上述條件，應(yīng)開到變幅機(jī)構(gòu)以調(diào)整平衡位置，此時(shí)不得使塔機(jī)回轉(zhuǎn)、 起升和 行走等運(yùn)動。如下圖所示7.3.6.9、 在平衡的狀況下，繼續(xù)頂升，頂?shù)揭粋€(gè)行程后，用頂升掛塊7將頂具的部分固定在塔身頂開耳座11上，如下圖A所示。7.3.6.10、 提起油缸使橫梁與頂升掛塊，同時(shí)用力推頂升橫梁使其緩慢起升到

28、一個(gè)行程，并使頂升21掛塊14卡在另一個(gè)耳座上，如下圖 C所示。7.3.6.11、 向上頂起一些使頂升掛塊 7離開頂開耳座11,向外調(diào)整塊7使其靠緊調(diào)整塊8為止, 繼續(xù)下一個(gè)頂升過程直至頂升的距離能放入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為止，如下圖B所示。7.3.6.12、 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用螺栓、螺母和墊板將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，繼續(xù)下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)直 到加最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。7.3.6.13、 在塔機(jī)安裝到自立高度后，進(jìn)行塔身的附著工作，附著高度為30ml7.3.7、 穿繞電纜線7.3.7.1、 裝有集電環(huán)的電源懸掛示意圖如下回轉(zhuǎn)架上，另一端在回轉(zhuǎn)支承通道平臺底部。7.3.7.3、 根據(jù)頂升加節(jié)的高度來確定增加延長電纜的

29、長度，不可一次增加過長的電纜。7.3.7.4、 彎曲或盤在一起的電纜將會形成電感。從而，增加電壓和無功損耗，降低功率因數(shù)增大 電流。8、安全措施及注意事項(xiàng)8.1、 安裝作業(yè)之前，由安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人在一起組織學(xué)習(xí)安裝方案，對班組作業(yè)人員進(jìn) 行技術(shù)方案交底，對分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。8.2、 必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗，由安全負(fù)責(zé)人查驗(yàn)安 裝作業(yè)人員的持證上崗情況，無證人員一律不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場。 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè) 時(shí)要系好安全帶，穿防滑鞋。8.3、 遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空電線有足夠的安全

30、距離，如條件受限，要采 取有限的安全的防護(hù)措施后方可架設(shè)。8.4、 作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本高 度時(shí)六級大風(fēng)以上不得安裝作業(yè)。8.5、 對長、大物件吊點(diǎn)要準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用牽引麻繩牽引，防止重物旋轉(zhuǎn)、 擺動和碰撞。8.6、 安裝區(qū)域5-10m范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職 安全員應(yīng)檢查各崗人員的工作安全情況，夜間作業(yè)，要有良好的照明。8.7、 安裝現(xiàn)場的所有安全方面問題由安全負(fù)責(zé)人檢查監(jiān)督。9、塔吊安裝的施工安全措施9.1、 在安裝過程中，高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具、配件均應(yīng)用

31、工具袋或吊籃，并用2 3繩子吊上，放置于安全位置。9.2、 吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程中應(yīng)用麻繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。9.3、 吊索應(yīng)具有6倍以上的安全系數(shù)，捆綁用的鋼絲繩應(yīng)有10 倍以上的安全系數(shù)。9.4、 起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。9.5、 頂升前后要檢查并緊固上下塔身之間的連接。注意調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙適當(dāng)。10、多塔作業(yè)的防范措施10.1、 、明確塔吊在施工中的運(yùn)行原則。10.1.1 、低塔讓高塔10.1.2 、后塔讓先塔10.1.3 、動塔讓靜塔10.1.4 、輕車讓重車10.2、 塔吊長時(shí)間暫停工作時(shí)，吊鉤應(yīng)起到最高處，吊臂仰到最大角度，大臂按順風(fēng)向停置。10.3、 塔吊

32、與信號指揮人員必須配備對講機(jī)。10.4、 信號指揮人員和塔吊司機(jī)要相對固定，無特殊原因不得隨意更換人員。10.5、 當(dāng)數(shù)臺塔吊工作距離靠近時(shí)，必須遵守下列特殊規(guī)定。10.5.1 、兩臺塔身之間的距離必須比兩臺塔機(jī)中最短的起重臂長度長兩米。10.5.2 、高塔的最低部件和另一臺塔機(jī)的最高部件之間的凈高差必須大于兩米。10.6、 塔吊在停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)鎖定起重臂以防起重臂旋轉(zhuǎn)。11、STL720拆除的總體思路11.1、由于主體工程中用于拆除STL720塔吊的可用平臺的局限性，由STL720塔吊生產(chǎn)廠家提供拆 除機(jī)械，設(shè)計(jì)拆除方案。12、STL720塔吊拆除前的準(zhǔn)備工作12.1、 成立STL720塔吊

33、拆除專業(yè)小組，由公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)部門、安全部門、設(shè)備部門等人員組成。具體工作由設(shè)備部門負(fù)責(zé)。12.2、 針對施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的拆除方案，依據(jù)拆除方案，做好拆除前準(zhǔn)備工作。13、塔吊應(yīng)急預(yù)案塔吊應(yīng)急預(yù)案1、事故類型和危害程度分析在塔吊安裝過程中，可能發(fā)生塔吊施工事故主要體現(xiàn)在：1）塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護(hù)欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾翻、斷臂等）。2）基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。3）自然災(zāi)害對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。4）塔吊在安裝、拆除和頂升過程中發(fā)生的人員傷亡事故。5）運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。2、應(yīng)急處置的基本原則為更好

34、地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工區(qū)域周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按照計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而厭惡事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、 高效； 充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的 “應(yīng)急精神”。 堅(jiān)持 “安全第一，預(yù)防為主”、 “保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈同意指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。3、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1 應(yīng)急組織體系組長：副組長：組員：3.2 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長職責(zé)：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服

35、務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2）復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并于領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及時(shí)對緊急情況的處理做出安排；5）在場內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé)：1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；2）如有必要。在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離

36、到集中地帶；4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息；組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進(jìn)行救援搶救4、預(yù)防與預(yù)警4.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控建立健全工程項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險(xiǎn)源辨識工作，對危險(xiǎn)源進(jìn)行識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故危險(xiǎn)的監(jiān)控，防止重、特大事故的發(fā)生。對危險(xiǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域予以明顯標(biāo)識，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理?，F(xiàn)場施工使用塔吊每臺型號，用以吊裝模板所用材料、鋼筋、砼等其他材料。4.2 預(yù)警行動如遇到意外塔吊發(fā)生事故時(shí)，在現(xiàn)場的設(shè)備管理人員要立即用電話向設(shè)備經(jīng)理回報(bào)險(xiǎn)情。設(shè)備經(jīng)理應(yīng)立即立即召集搶救指揮小組人員，開展搶救等救護(hù)工作。醫(yī)院急救中心電

37、話120 火警電話119 匪警 110設(shè)備部辦公室接到報(bào)告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)到達(dá)事發(fā)地點(diǎn)并向事發(fā)地有關(guān)部門逐級上報(bào)。內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、單位、聯(lián)系電話、報(bào)告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。5、應(yīng)急處理5.1 分級根據(jù)工程特點(diǎn)，在辨識、分析評估施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素之一是塔吊的傾翻。在工地采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定塔吊傾翻的應(yīng)急方案，具體如下：假如塔吊基礎(chǔ)坍塌時(shí)可能傾翻；假設(shè)塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機(jī)違章作業(yè)嚴(yán)重超載吊裝，可能造成塔吊傾翻。5.2 程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、項(xiàng)目部。由項(xiàng)目部安全部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員物資等實(shí)施緊急搶救和向上級回報(bào)。事故根據(jù)大小情況來確定，如果事故特小，根據(jù)上級指示可以由現(xiàn)場管理人員自行直接進(jìn)行處理。特大事故或現(xiàn)場管理人員處理不了的則由設(shè)備部向主管部門和上級政府部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案。1）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，