鋼筋套絲要求

1、鋼筋直螺紋套絲技術交底 為了保證工程質(zhì)量，按時完成工程任務，達到安全生產(chǎn)文明施工，特 進行技術交底：、基本概況本工程需套絲鋼筋規(guī)格如下：1. 梁鋼筋：直徑16mm勺鋼筋采用直螺紋套筒連接。2. 柱(含暗柱)鋼筋：直徑16mm勺鋼筋采用直螺紋套筒連接。3. 基礎底板鋼筋：采用直螺紋套筒連接。二、施工準備1. 勞動組織.依據(jù)作業(yè)量大小及工期要求，現(xiàn)場設兩個鋼筋套絲班組，一個班 組配備一套鋼筋剝肋滾絲機，人員3 4人。.操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓后方可上崗。.施工人員應經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)體檢合格后方可上崗。2. 機械準備主要機具：直輥式直螺紋套絲機、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手

2、等。3. 材料要求鋼筋： 鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求及國家標準 鋼筋混凝土用熱 軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋( GB13014-91)的要求，應有出廠質(zhì)量證明(材質(zhì)單)及進場復試報告。 鋼筋端部應用無齒鋸切割平直，不得用鋼筋切斷機進行切斷。任何 影響鋼筋插入和連接的鐵銹、油污、砂漿以及馬蹄、飛邊、毛刺應予以清除和修磨。連接套筒應符合以下要求： 連接套筒選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗確認符合要 求的鋼材，套筒表面應有生產(chǎn)批號標識，并有廠家提供的產(chǎn)品合格證， 合格證內(nèi)容應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單 位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)

3、品原材料力學性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。 滾壓直螺紋接頭連接用套筒的規(guī)格與尺寸見下表：鋼筋直徑螺紋直徑 套筒外徑套筒長度16M16.5X 2254518M19X 2.5295520M21X 2.5316022M23X 2.5336525M26X 3397028M2X 34480 連接套筒應分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。4. 技術準備組織施工人員學習規(guī)范和直螺紋鋼筋連接接頭行業(yè)標準，掌握技術 交底的要求。配齊施工用規(guī)范、規(guī)程及標準圖集。技術人員在施工前向作業(yè)人員進行全面的技術交底。三、施工工藝1. 工藝流程鋼筋下料-鋼筋套絲-接頭單體試件試驗-鋼筋連接-質(zhì)量檢查2. 鋼筋下料：鋼筋下料時，端頭應預

4、留出 30mm用無齒鋸進行切割， 口端面要與鋼筋軸線垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋 部不得有彎曲，現(xiàn)彎曲時應進行調(diào)直。需要注意的是：接頭處鋼筋端 部不得用鋼筋切斷機進行切斷，更不得用氣割進行下料，必須采用無 齒鋸進行切割。3. 鋼筋套絲套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于零度時，應摻入 15%20的亞硝酸鈉，不得用機油潤滑。鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲 扣內(nèi)的禿牙部分累計長度不大于一扣周長的1/2。直輥式絲頭加工尺寸應符合下表規(guī)定：絲頭加工尺寸（mr）規(guī)格螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)16M16.5X 222.5> 818M19X 2.52

5、7.5> 720M21X 2.530> 822M23X 2.532.5> 925M26X 335> 928M2X 340> 10操作工人應按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭再由質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，一 個工作班生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣不少于10%且不少于10個。當合格率小于95%寸，應加倍抽檢，復檢合格率仍小于95%寸，應 全部逐個檢驗，不合格的重新加工。檢查合格的絲頭應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端擰上連接 套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4. 鋼筋連接連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，絲扣應干凈、完好無損。

6、連接之前應檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋絲頭上 如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。所用工具為扭力扳手或管鉗，兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。擰緊力矩見下表，扭力扳手的精度為士 5% 連接鋼筋擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)< 16 1820 2225 2832 3640扭緊力矩(N m) 100200260320360經(jīng)擰緊后的接頭應做好標記，單邊外露絲扣長不應超過2P (P為螺距)。連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中 間或中間往兩端連接。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開 35d且不小于500mm 同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于 50%5.

7、檢查鋼筋連接質(zhì)量在鋼筋正式連接施工前，應對每批接頭進行工藝檢驗并應符合下列 要求： 每種規(guī)格鋼筋的接頭不應少于3根； 接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗并合格； 3根接頭的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時 也不應小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度?，F(xiàn)場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。 擰緊力矩抽檢數(shù)量：梁、柱類構(gòu)件按接頭數(shù)量的15%且每個構(gòu)件的接頭抽數(shù)量不得少于一個接頭，基礎、墻、板構(gòu)件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也按一個驗收批，每批抽檢3個接頭，并應全部合格；如 有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查。 直螺紋連接接頭的單向拉伸強度試驗按檢驗批進行。

8、同一施工條件下采用同一材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個檢驗批進行檢驗，不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批，必須 在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗。本工程要求機械連接接頭等級不低于H級。當 3個試件抗拉強度均不小于該 級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批判定為合格。如有一個試件 的抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個 試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。四、成品保護(1) 成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹 蝕、油污。(2) 綁扎完的梁、板鋼筋，要設鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要 防止板的負彎矩筋被踩下

9、移導致配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。(4) 澆筑混凝土時，輸送泵管應用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允 許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。(5) 安裝水電線管及其它預埋件時，不得任意切斷或移動鋼筋。(6) 鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天，應在鋼筋表面覆蓋 塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。(7) 在澆筑混凝土時，鋼筋工隨時注意鋼筋的移動情況，發(fā)現(xiàn)有錯位 的應及時進行調(diào)整。標準型套筒的幾何尺寸表9-77規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16M16.5 X 2254518M19X 2.5295520M21X 2.5316

10、022M23X 2.5336525M26X 3397028M29X 3448032M33X 3499036M37X 3.5549840M41X 3.5591055常用變徑型套筒幾何尺寸表9-78套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長161829M16.5 X 2M19X 2.550162031M16.5 X 2M21X 2.553182031M19X 2.5M21X 2.558182233M19X 2.5M23X 2.560202233M21X 2.5M23X 2.563202539M21X 2.5M26X 365222539M23X 2.5M26X 368222844M23X 2.5M29X 373252844M26X 3M29X 375253249M26X 3M33X 380283249M29X 3M33X 385283654M29X 3M37X 3.589323654M33X 3M37X 3.594324059M33X 3M41X 3.598364059M37X 3.5M41X 3.5102可調(diào)型套筒幾何尺寸表表9-79規(guī)格螺紋直徑套筒總長旋出后長度增加長度16M16.5 X 21181419618M19X 2.514116911420M2