鍋爐維修施工方案

1、鍋爐維修施工方案莒南縣達(dá)爾特化肥有限公司鍋爐維修施工方案(QCF17/950-8-2.45編制：李漢審核：金傳明審批： 程希紅費(fèi)縣翔龍化工設(shè)備安裝有限公司二0二0年三月二十七日1、編制依據(jù)：32、工程概況：43、鍋爐材料的驗(yàn)收44、機(jī)具準(zhǔn)備:45、作業(yè)條件46、鍋爐安裝施工工藝：47、質(zhì)量保證措施 7&成品保護(hù)79、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題710、質(zhì)量記錄 811、安全、環(huán)保措施 812、工程質(zhì)量目標(biāo) 813、質(zhì)量保證體系人員 814、主要?jiǎng)趧?dòng)力組合 915、主要施工機(jī)具 916、工期： 1017、施工工序質(zhì)量控制流程 10鍋爐維修施工方案1、編制依據(jù)：1.1、鹽城市鍋爐制造有限公司 的使用說(shuō)

2、明書(shū)和鍋爐圖紙。1.2、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50273-98 )1.3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)金屬管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236 98 )1.4、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2、工程概況:2.1、 莒南縣達(dá)爾特化肥有限公司有一臺(tái)鹽城市鍋爐制造有限公司 制造生產(chǎn)的QCF17/950-8-2.45型余熱鍋爐，用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，現(xiàn)需要對(duì)其部分內(nèi)部管道進(jìn)行更換。2.2、本鍋爐主要技術(shù)參數(shù)額疋烝發(fā)量8t/h額定烝汽壓力2.45Mpa額定飽和蒸汽溫度226C給水溫度104C2.3、工程內(nèi)容：本鍋爐為立式余熱鍋爐，主要對(duì)其部分沸騰層冷卻管組進(jìn)行更換。3、鍋爐材料的驗(yàn)收3.1鍋爐所需要更換的管件必須符

3、合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)檢證書(shū)等。4機(jī)具準(zhǔn)備：在接到維修任務(wù)后，應(yīng)準(zhǔn)備好所有鍋爐維修使用的機(jī)械設(shè)備和用具。5作業(yè)條件5.1施工人員應(yīng)熟悉鍋爐及附屬設(shè)備圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)、鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙，并核查技術(shù)文件中有無(wú) 當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督、環(huán)保等部門(mén)關(guān)于設(shè)計(jì)、制造、安裝等方面的審查批準(zhǔn)簽章。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿(mǎn)足施工條件的水源、電源、大型設(shè)備運(yùn)輸車(chē)進(jìn)出的道路；材料、設(shè)備、機(jī)具存放 場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)等。5.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有安全消防措施和防雨措施。6、鍋爐安裝施工工藝：6.1、工藝流程廢舊冷卻管組拆除新進(jìn)冷卻管組吊裝-令卻管組安裝-匚體水壓試驗(yàn)-»試:運(yùn)行6.2管路系統(tǒng)安裝并根據(jù)鍋爐

4、房的布置繪制管A、安裝前應(yīng)熟悉鍋爐圖紙，對(duì)各管路系統(tǒng)、附件及閥門(mén)儀表的用途及性能,道布置圖，管道的安裝應(yīng)符合有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。B、本鍋爐輸出管材質(zhì)為 20g GB3087 無(wú)縫鋼管，鋼管全部采用焊接連接。C、法蘭采用PN2.5Mpa鋼制榫槽式法蘭或平焊法蘭，密封墊片應(yīng)采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片。D、 本鍋爐附件不得用鑄鐵或有色金屬制造，閥門(mén)采用PN >2.5Mpa，耐高溫400 C以上的閘閥。E、 為避免管道因自重產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力而造成管道的破壞或連接件的損壞，在安裝時(shí)根制作合適的支吊架,管道上應(yīng)加裝膨脹節(jié)，管道在安裝時(shí)應(yīng)順著介質(zhì)流動(dòng)方向設(shè)3/100

5、0的坡度，在每一段管道最低處安裝排泄閥門(mén)，在最高處安裝放氣閥門(mén)。6.3鍋爐液壓試驗(yàn)工藝6.3.1試驗(yàn)時(shí)對(duì)環(huán)境溫度的要求液壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5 C時(shí)進(jìn)行。在環(huán)境溫度低于 5C進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，必須有可靠的防凍措施。6.3.2試驗(yàn)時(shí)對(duì)水溫的要求水溫一般應(yīng)在 20-70 C。如水溫較低與室溫相差較大時(shí)，應(yīng)提前向鍋爐注水，使水溫自然升到接近室溫或無(wú)結(jié)露時(shí)，方可進(jìn)行 水壓試驗(yàn)。6.3.3液壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表6.2.6.3的規(guī)定。表6.2.6.3 鍋爐液壓試驗(yàn)的壓力 (MPa)名稱(chēng)鍋筒工作壓力P試驗(yàn)壓力鍋爐本體v 55P，且不小于3管道1.5-2.0P+0.46.3.4液壓試驗(yàn)向鍋爐注水，打開(kāi)爐頂排氣

6、閥，見(jiàn)水無(wú)空氣后，將排氣閥關(guān)閉，最后關(guān)閉上水閥。用試壓泵緩慢升壓至 0.1時(shí)，應(yīng)暫停升壓，進(jìn)行一次全面檢查，必要時(shí)可緊固螺栓，如無(wú)滲漏或異常現(xiàn)象，可繼續(xù)升壓至工作壓力，再進(jìn)行一次檢查，如無(wú)問(wèn)題，將壓力升至試驗(yàn)壓力，保持20min，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保證不變。635鍋爐液壓試驗(yàn)符合下列要求為合格：在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠。液壓試驗(yàn)后，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。6.4鍋爐試運(yùn)行工藝：鍋爐在正式投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行48h的帶負(fù)荷試運(yùn)行，試運(yùn)行開(kāi)始時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行安全閥定壓。6.4.1將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位，打開(kāi)爐膛門(mén)，煙道門(mén)自然通風(fēng)10-1

7、5mi n 。添加燃料及點(diǎn)火木柴，然后點(diǎn)火。6.4.2間斷開(kāi)起引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，使火逐漸燃燒旺盛。6.4.3根據(jù)燃燒情況間斷開(kāi)動(dòng)爐排，此時(shí)應(yīng)觀(guān)察燃燒情況進(jìn)行適當(dāng)撥火，使煤能連續(xù)燃燒。同時(shí)調(diào)整送風(fēng) 量、引風(fēng)量，使?fàn)t膛內(nèi)維持 2-3mm 水柱的負(fù)壓，使煤逐漸正常燃燒。6.4.4升火時(shí)爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力影響鍋爐壽命。一般情況從點(diǎn)火到燃燒正常，時(shí)間不得小于3-4h。6.4.5蒸汽鍋爐運(yùn)行正常后應(yīng)注意水位變化，爐水受熱后水位會(huì)隨之上升，超過(guò)最高水位時(shí)，應(yīng)及時(shí)排污 使水位保持正常。6.4.6當(dāng)鍋爐壓力升至 0.1-0.2MPa 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次壓力表管和水位表的沖洗工作。以后每

8、班沖洗一次。當(dāng)鍋爐壓力上升至 0.9-1.1MP a 時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài) 下的緊固，并注意觀(guān)察鍋筒、集箱、管道及支架的熱膨脹是否正常。6.4.7安全閥定壓(1 )試運(yùn)行燃燒政黨正常后，應(yīng)進(jìn)行安全閥調(diào)整定壓工作，安全閥開(kāi)啟壓力見(jiàn)表6.2.11.7-1及表表6.2.11.7-2蒸汽鍋爐安全閥的始啟壓力(MPa)額定蒸汽壓力安全閥的始啟壓力2.45工作壓力+0.03工作壓力+0.052.45-2.651.04倍工作壓力1.06倍工作壓力注：1。鍋爐上必須有一個(gè)安全閥，按表中較低的始啟壓力進(jìn)行調(diào)整。2 工作壓力系按安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。3 定壓工作完成后

9、，應(yīng)作一次安全閥自動(dòng)起跳試驗(yàn)，合格后應(yīng)加鎖或鍋封。 7質(zhì)量保證措施7.1鍋爐的液壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。8成品保護(hù)8.0.1鍋爐安裝過(guò)程中，要遮蓋好敞口部位。8.0.2鍋爐設(shè)備安裝完工后，與土建交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)措施，禁止把架子搭在設(shè)備或管道上，防止 損壞已安裝好的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表。8.0.3鍋爐設(shè)備安裝時(shí)，鍋爐房應(yīng)門(mén)窗齊全并能上鎖，防止設(shè)備、閥門(mén)、儀表及材料的損壞和丟失。8.0.4鍋爐試壓后要及時(shí)放盡存水。8.0.5冬期施工時(shí)要有防凍措施，防止設(shè)備及管道凍壞。9應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題9.1防止風(fēng)、煙道跑風(fēng)的措施9.1.1將法蘭填料加在法蘭連接螺

10、栓的內(nèi)側(cè)。9.1.2螺栓應(yīng)擰緊，漏加螺栓處應(yīng)補(bǔ)齊。9.2防止鍋爐坐標(biāo)及標(biāo)高誤差過(guò)大的措施9.2.1基礎(chǔ)施工前，土建與安裝認(rèn)真互相核對(duì)基礎(chǔ)尺寸。9.2.1嚴(yán)格按操作程序施工。9.3防止兩只水位計(jì)水位差過(guò)大的措施9.3.1鍋爐安裝時(shí)應(yīng)用墊鐵找平。932管座不水平應(yīng)加熱調(diào)平。933制造孔距不水平應(yīng)與制造廠(chǎng)聯(lián)系解決。10質(zhì)量記錄10.0.1設(shè)備材料的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量鑒定文件。10.0.2設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。10.0.3基礎(chǔ)檢查記錄。10.0.4鍋爐本體安裝記錄。10.0.5安全附件及管道安裝記錄。10.0.6液壓試驗(yàn)記錄。10.0.7烘、煮爐記錄。10.0.8安全閥整定記錄。10.0.9帶負(fù)荷試運(yùn)行記錄

11、。11安全、環(huán)保措施11.1安全操作要求11.1.1現(xiàn)場(chǎng)操作人員均經(jīng)過(guò)有針對(duì)性的操作培訓(xùn)，并應(yīng)持證上崗。11.1.2鍋爐組件在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)以起重工為主，統(tǒng)一指揮，并執(zhí)行起重有關(guān)規(guī)定。 非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。11.1.3鍋爐組件吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。11.2環(huán)保措施11.2.1試壓、沖洗排放污水要經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。12、工程質(zhì)量目標(biāo)本次工程質(zhì)量滿(mǎn)足施工圖及規(guī)范要求。13、質(zhì)量保證體系人員序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員岡位安裝現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人備注1項(xiàng)目經(jīng)理劉見(jiàn)波2項(xiàng)目副經(jīng)理杜德芝3工乙質(zhì)里負(fù)責(zé)人金傳明兼4材料責(zé)任師劉思花兼5焊接工藝負(fù)責(zé)人程布紅兼6無(wú)損檢測(cè)負(fù)責(zé)人孫運(yùn)臣兼7倉(cāng)庫(kù)保管員沈兆梅8安全員杜德芝14、主要?jiǎng)趧?dòng)力組合主要安裝人員人數(shù)持證焊工4人安裝工8人起重工1人15、主要施工機(jī)具序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量-一-機(jī)電設(shè)備類(lèi)-二二工具類(lèi)三量具類(lèi)1電焊機(jī)臺(tái)41各種板手套31鋼板尺把225T倒鏈臺(tái)22管鉗把42鋼卷尺把6310T倒鏈臺(tái)13手鋼鋸把23卡鉗把2410T千斤頂臺(tái)44手錘把44塞尺把25電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)15