2020年壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表

1、ij二c II;:七（情緒管理）壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)壹覽表20XX年XX月壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)壹覽表壹、壓力容器生產(chǎn)過(guò)程停止點(diǎn)序號(hào)停止點(diǎn)亭止時(shí)間確認(rèn)內(nèi)容和執(zhí)行條例執(zhí)行人確認(rèn)人見(jiàn)證件審圖材料驗(yàn)編制受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡之前原材料(焊材)進(jìn)入合格區(qū)(壹級(jí)庫(kù)之前)(含外協(xié)構(gòu)件)編制焊接工藝卡之焊接工藝評(píng)定劃線開(kāi)焊接工藝卡下發(fā)之開(kāi)孔之前水、氣壓試驗(yàn)之前(1)(2)(3)(4)(5)(6)(1)(2)(3)(4)圖紙的合法性，有設(shè)計(jì)資格印章。選用標(biāo)準(zhǔn)的有效性。容器劃類的正確性。設(shè)計(jì)、工藝質(zhì)保工程師審圖記錄探傷比例、合格級(jí)別的正確性。結(jié)構(gòu)、選材是否符合有關(guān)法規(guī)。本X公司制造的可行性。審查材料原始質(zhì)量證明書(原

2、件)。審查驗(yàn)收記錄。審核材料復(fù)驗(yàn)方案。外協(xié)件質(zhì)量證明書、合格證。均合格后簽字放行。(1)產(chǎn)品新做的焊接工藝評(píng)定必須按JB4708評(píng)定合格，且經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后才能用于編制焊接工藝卡。(2)所有焊卡應(yīng)有焊接工藝評(píng)定為依據(jù),且符合JB4708的要求。按產(chǎn)品的開(kāi)孔方位圖逐個(gè)核對(duì)其劃線位置(產(chǎn)品總裝過(guò)程中)。(1)審查檢驗(yàn)資料，無(wú)漏檢、錯(cuò)檢，且所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格。(2 )應(yīng)裝配的零部件(含銘牌)均已裝配妥當(dāng)。(3)對(duì)產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行審查，且有合格方案。(4 )圖紙規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)均已結(jié)束，且有合格方案。(5)應(yīng)返修的部位均有返修方案，且有復(fù)檢方案。質(zhì)控負(fù)責(zé)人材料檢驗(yàn)員焊接工藝員冷作檢驗(yàn)員總檢驗(yàn)員探傷員材料

3、質(zhì)控負(fù)責(zé)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人總工程師檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人材料入庫(kù)通知焊接流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)(1)匯總資料;(2 )簽字齊全。探傷方案壓力試驗(yàn)質(zhì)控(1)檢查試壓設(shè)備的完好情況；負(fù)責(zé)人(駐廠水、氣壓試驗(yàn)過(guò)程中(2)監(jiān)督按試壓程序進(jìn)行試壓；檢驗(yàn)員監(jiān)檢、第三方(3 )確認(rèn)試壓結(jié)果?；蛴脩衄F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督)二、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)（壹個(gè)環(huán)節(jié)、壹個(gè)控制點(diǎn)）序號(hào)環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)外供圖樣審查 1、審圖2、變動(dòng)部分和原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，取得設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件。3、補(bǔ)充完善設(shè)計(jì)圖樣4、校審5、設(shè)計(jì)更改（含零件回用）取得原設(shè)計(jì)單位更改批準(zhǔn)文件6、產(chǎn)品竣工圖規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見(jiàn)證責(zé)任人1、按規(guī)定對(duì)外供設(shè)計(jì)

4、文件進(jìn)行設(shè)計(jì)審1、外供設(shè)計(jì)文1、設(shè)計(jì)工藝查，然后交工藝、焊接、審查，再由件的審查規(guī)定1、外來(lái)圖質(zhì)控負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)質(zhì)控負(fù)責(zé)人將審查意見(jiàn)通知原設(shè)2、國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行樣及技術(shù)2、焊接質(zhì)控計(jì)單位，且取得設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件，法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)文件審查負(fù)責(zé)人司時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖樣監(jiān)檢確認(rèn)。單3、最終檢驗(yàn)2、主要受壓元件的材料代用、 零件回2、零部件質(zhì)控負(fù)責(zé)人用應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改圖批準(zhǔn)文件。3、竣工圖3、補(bǔ)充的零部件設(shè)計(jì)圖樣按本X公司4、原設(shè)計(jì)自行設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、簽署單位的設(shè)和發(fā)放。計(jì)更改批4、產(chǎn)品竣工圖等出廠文件，經(jīng)設(shè)計(jì)、準(zhǔn)文件檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核。三、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)（壹個(gè)停止點(diǎn)、二個(gè)環(huán)節(jié)、六個(gè)控制點(diǎn)）序號(hào)工

5、作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見(jiàn)證責(zé)任人1、外供圖樣審1、符合容規(guī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1、外供設(shè)計(jì)文件1、外供圖樣及1、工藝員查2、外供設(shè)計(jì)圖樣工藝性審查，審查的審查規(guī)定技術(shù)文件審查單2、設(shè)計(jì)工藝 2、工藝文件后簽名且提出審查意見(jiàn)。2、工藝控制程序2、材料匯總表質(zhì)控負(fù)責(zé)人 3、工藝規(guī)程3、編制“材料匯總表”、工藝流程3、壓力容器質(zhì)量3、工藝流程圖 4、工藝更改圖、各主要受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)控制點(diǎn)和停止點(diǎn)管；4、受壓元件工卡。理規(guī)則1藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡4、編制通用工藝守則和專用工藝規(guī)4、質(zhì)量體系文件5、通用工藝守程?？刂瞥绦?。則5、對(duì)關(guān)鍵工序的工藝文件上應(yīng)注明6、圖樣或技術(shù)停止點(diǎn)（H）和控制點(diǎn)（W）

6、及檢驗(yàn)；文件更改通知單環(huán)節(jié)名稱1工藝準(zhǔn)備點(diǎn)（E）。6、工藝文件及通用工藝守則的簽署 應(yīng)符合手冊(cè)的要求。7、工藝文件的修改按設(shè)計(jì)文件的更 改程序進(jìn)行。 1、工裝設(shè)計(jì)任1、符合工藝要求。1、工裝設(shè)計(jì)和驗(yàn)1、工裝設(shè)計(jì)圖1、工藝員務(wù)書2、工裝圖經(jīng)有關(guān)責(zé)任人員簽署。證規(guī)程樣2、設(shè)計(jì)工藝2匸裝設(shè)計(jì) 2、共裝圖繪制3、重大工裝圖組織車間和有關(guān)人員2、工裝驗(yàn)證記質(zhì)控負(fù)責(zé)人 3、工裝驗(yàn)證討論。錄3、設(shè)備質(zhì)控4、按規(guī)定進(jìn)行工裝驗(yàn)證。負(fù)責(zé)人四、采購(gòu)和材料質(zhì)量控制系統(tǒng)（壹個(gè)停止點(diǎn)、六個(gè)環(huán)節(jié)、十三個(gè)控制點(diǎn)）2序號(hào)貨名工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見(jiàn)證責(zé)任人 1、采購(gòu)計(jì)劃審1、材料符合容規(guī)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、合同和圖1、

7、容規(guī)和1、材料匯總1、工藝員批樣要求。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)表2、供應(yīng)部 2、合格分供方2、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、材料定額編制采購(gòu)計(jì)劃和2、原材料采2、采購(gòu)計(jì)劃長(zhǎng)訂確認(rèn)采購(gòu)清單，按采購(gòu)清單采購(gòu)。購(gòu)、保管和發(fā)放表3、米購(gòu)員3、按合格分供方名單采購(gòu)材料。制度3、合格分供3、合格分供方名單方評(píng)價(jià)程序 1、質(zhì)量證明書1、倉(cāng)庫(kù)保管員查核實(shí)物標(biāo)記和質(zhì)量證明書是1、容規(guī)和1、到貨交驗(yàn)1、倉(cāng)庫(kù)保審查否相符，填寫材料到貨交檢入庫(kù)通知單，且做有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)入庫(kù)通知單你y 口 管員 2、實(shí)物檢查好登記及實(shí)物待檢標(biāo)記。2、原材料入2、有關(guān)試驗(yàn)2、材料檢 3、補(bǔ)項(xiàng)及復(fù)驗(yàn)2、檢查員檢查實(shí)物質(zhì)量，且查核實(shí)物標(biāo)記和廠驗(yàn)收制度方案驗(yàn)員入 4、材料廠編

8、號(hào)質(zhì)量證明書是否相符，項(xiàng)目是否齊全。3、鋼材入庫(kù)3、材料入庫(kù)3、材料質(zhì)編制及標(biāo)記3、檢驗(yàn)員對(duì)需要復(fù)驗(yàn)的材料通知理化質(zhì)控負(fù)檢驗(yàn)規(guī)則臺(tái)帳控負(fù)責(zé)人 5、材料入庫(kù)審責(zé)人委托復(fù)驗(yàn)，材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人審查復(fù)驗(yàn)結(jié)果查和質(zhì)量證明書。4、倉(cāng)庫(kù)保管員憑材料到貨交檢入庫(kù)通知單點(diǎn)收入庫(kù)，整理堆垛，建帳立卡。稱庫(kù)環(huán)節(jié)采購(gòu)驗(yàn)收5、做好材料標(biāo)記移植，經(jīng)材料檢驗(yàn)員確認(rèn)。 1、保管質(zhì)量檢1、入庫(kù)材料按“合格”、“不合格”分區(qū)堆1、原材料采1、原材料檢1、倉(cāng)庫(kù)保査放。購(gòu)、保管和發(fā)放驗(yàn)記錄你y 口 管員材料保 2、標(biāo)記恢復(fù)確2、材料存放條件須滿足物資管理要求。制度2、材料入庫(kù)2、材料檢管認(rèn)3、材料標(biāo)記要保持清晰，如有脫落，應(yīng)經(jīng)材2、材

9、料標(biāo)識(shí)、臺(tái)帳驗(yàn)員料檢驗(yàn)員核實(shí)后恢復(fù)。標(biāo)記移植制度3、材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人 1、材料代用審1、使用和材料匯總表要求不同的材料時(shí)，要1、容規(guī)和1、材料代用1、供應(yīng)部批辦理代用手續(xù)后方可領(lǐng)發(fā)料。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng)單米購(gòu)員材料代2、外單位設(shè)計(jì)的主要受壓元件材料代用，取2、原材料代2、原設(shè)計(jì)單2、設(shè)計(jì)工用得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件，由設(shè)用制度位出具的設(shè)藝質(zhì)控負(fù)計(jì)質(zhì)控負(fù)責(zé)人辦理手續(xù)，且經(jīng)工藝、焊接質(zhì)保計(jì)更改批準(zhǔn)責(zé)人工程師會(huì)簽。文件 1、實(shí)物復(fù)核（規(guī)1、車間開(kāi)具領(lǐng)料單，由倉(cāng)庫(kù)保管員填寫材料1、原材料采1、鋼材發(fā)放1、倉(cāng)庫(kù)保格、表面質(zhì)量）廠編號(hào)。購(gòu)、保管和發(fā)放臺(tái)帳你y 口 管員 2、材料標(biāo)志及2、領(lǐng)用受壓元件材料

10、，材料檢驗(yàn)員核對(duì)領(lǐng)料制度2、材料領(lǐng)用2、材料檢材料發(fā)放代號(hào)標(biāo)記單、工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡和實(shí)物，確認(rèn)后發(fā)料，對(duì)2、材料標(biāo)識(shí)、單驗(yàn)員材料的發(fā)放正確負(fù)責(zé)。標(biāo)記移植制度3、進(jìn)行材料標(biāo)記移植，材料檢驗(yàn)員打上確認(rèn)標(biāo)記。 1、下料時(shí)標(biāo)記1、切割下料標(biāo)記移植及檢驗(yàn)員確認(rèn)。1、容規(guī)和材料使移植確認(rèn)2、卷板由材料檢驗(yàn)員和監(jiān)檢人員定期到供料有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流轉(zhuǎn)1、檢驗(yàn)員用廠家現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)材料標(biāo)志。2、材料標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)卡標(biāo)記移植制度“”為控制點(diǎn)，“”為停止點(diǎn)五、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)（壹個(gè)停止點(diǎn)、五個(gè)環(huán)節(jié)、十四個(gè)控制點(diǎn)）序號(hào)環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見(jiàn)證責(zé)任人 1、持證上崗1、焊接壓力容器的焊工，必須按照鍋1、容規(guī)

11、和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、焊工技術(shù)檔案1、焊接質(zhì)控1旱工 2、自覺(jué)執(zhí)行爐壓力容器焊工考試和管理規(guī)則進(jìn)2、鍋爐壓力容器壓力2、焊工合格證負(fù)責(zé)人工藝紀(jì)律行考試，取得焊工合格證書，才能于管道焊工考試和管理規(guī)3、焊工鋼印焊接材料有效期間擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接 工作。2、焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工 藝卡施焊。則3、合格焊工花名冊(cè) 1、焊材驗(yàn)收1、焊接材料應(yīng)符合國(guó)家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的1、焊接材料入庫(kù)檢驗(yàn)1、焊材入庫(kù)臺(tái)帳1、倉(cāng)庫(kù)保管 2、焊材保管規(guī)定，有制造廠質(zhì)量證明書和清晰、規(guī)則2、復(fù)驗(yàn)方案員 3、焊材烘干牢固的標(biāo)志，按焊接材料入庫(kù)檢驗(yàn)2、焊接材料壹級(jí)庫(kù)管3、焊材烘焙記錄2、材料檢驗(yàn) 4、焊材發(fā)放規(guī)程驗(yàn)收、入庫(kù)，編材

12、料廠編號(hào)。理制度4、焊材領(lǐng)用單員2、焊材壹、二級(jí)庫(kù)按相應(yīng)管理制度要3、焊接材料二級(jí)庫(kù)管5、焊材發(fā)放、回3、材料質(zhì)控求。3、按手冊(cè)規(guī)定的工作程序進(jìn)行發(fā)放。理制度收記錄卡負(fù)責(zé)人 1、編制焊接1、按規(guī)范及關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)要求，凡需進(jìn)行1、容規(guī)1、焊接工藝指導(dǎo)1、焊接質(zhì)控工藝評(píng)定指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定的，由焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人2、鋼制壓力容器焊接書負(fù)責(zé)人書委托有資格的單位編制焊接工藝指導(dǎo)工藝評(píng)定2、焊接工藝評(píng)定 2、編制工藝書及進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)和出具焊接工藝評(píng)3、鋼制壓力容器焊接方案評(píng)定方案定方案。規(guī)程3、焊接工藝評(píng)定2、編制焊接評(píng)定目錄。4、焊接工藝評(píng)定管理目錄制度 1、審閱焊接1、焊接工藝員編制焊接工藝卡、結(jié)點(diǎn)1、容規(guī)及

13、關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)1、焊接工藝卡1、焊接工藝工藝卡，確保所圖、焊接定額清單和焊縫識(shí)別卡，經(jīng)2、質(zhì)量體系文件控制2、焊接結(jié)點(diǎn)圖員選用焊接工藝焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)有關(guān)車間程序3、焊材定額清單2、焊接質(zhì)控的正確性，且保及檢驗(yàn)部門執(zhí)行。3、關(guān)聯(lián)焊接通用工藝守4、焊縫識(shí)別卡負(fù)責(zé)人證該產(chǎn)品的焊2、焊工應(yīng)按焊接工藝要求施焊， 做好則5、受壓元件施焊3、理化質(zhì)控接工藝評(píng)定覆記錄，打上焊工鋼印。4、手冊(cè)熱處理控制流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡負(fù)責(zé)人蓋率。3、焊接檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)實(shí)際的焊接工藝參5、焊縫返修管理制度6、返修通知單4、檢驗(yàn)員 2、控制二次數(shù)進(jìn)行檢查，且做好記錄。7、產(chǎn)品焊接試板5、技術(shù)副總返修4、焊縫返修按容規(guī)、GB150和工藝流

14、轉(zhuǎn)卡經(jīng)理 3、控制超次焊縫返修管理制度進(jìn)行，作好記8、產(chǎn)品試板試驗(yàn)返修錄。方案 4、焊工鋼印5、按容規(guī)及關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行產(chǎn) 5、產(chǎn)品焊接品試板的焊接、標(biāo)記移植、無(wú)損檢測(cè)，試板由理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人委托有資格的單位式樣加工、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。焊接工藝評(píng)焊接施工工藝 1、保證焊接1、建立焊接設(shè)備臺(tái)帳和檔案。1、設(shè)備、工裝管理控1、設(shè)備檔案臺(tái)帳1、設(shè)備管理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，2、焊接設(shè)備及其輔助裝置應(yīng)保持完制程序2、設(shè)備完好標(biāo)牌員5焊接設(shè)設(shè)備所有儀表好，定人操作、維護(hù)和保養(yǎng)。2、設(shè)備管理制度3、設(shè)備維修保養(yǎng)2、設(shè)備質(zhì)控備的周期檢定于3、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)記錄負(fù)責(zé)人有效期內(nèi)。設(shè)備控制程序4、設(shè)備大、中修計(jì)劃“”為控制點(diǎn)，

15、“”為停止點(diǎn)六、無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)（四個(gè)環(huán)節(jié)、七個(gè)控制點(diǎn)）環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見(jiàn)證責(zé)任人接受委托認(rèn)真填寫無(wú)損檢測(cè)送驗(yàn)單，注1、產(chǎn)品圖樣無(wú)損檢測(cè)送驗(yàn)/焊接檢驗(yàn)員明產(chǎn)品編號(hào)、設(shè)備名稱、委托2、工藝文件結(jié)果通知單接受任務(wù)檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、合格級(jí)3、無(wú)損檢測(cè)控制程別。序1、從事無(wú)損檢測(cè)工作的人員1、鍋爐壓力容器無(wú)1、無(wú)損檢測(cè)人員1、無(wú)損檢測(cè)質(zhì)按鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人損檢測(cè)人員資格考試規(guī)檔案控負(fù)責(zé)人員資格考試規(guī)則進(jìn)行培訓(xùn)、則2、資格證書2、質(zhì)保工程師考試，且取得資格證書，才能2、培訓(xùn)控制程序3、培訓(xùn)記錄從事相應(yīng)級(jí)別的無(wú)損檢測(cè)工3、原勞動(dòng)部門和衛(wèi)生4、無(wú)損檢測(cè)通用作。防疫部門

16、的專門要求工藝守則 1、人員資格2、無(wú)損檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)4、無(wú)損檢測(cè)控制程無(wú)損檢測(cè)的 2、儀器校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，專人保管，定期序準(zhǔn)備 3、無(wú)損檢測(cè)工維護(hù)和檢定。藝守則3、射線探傷用的操作室、透照室、暗室和評(píng)片室等應(yīng)符合國(guó)家疾控中心的專門要求，確保人身安全。4、編制無(wú)損檢測(cè)通用工藝守則，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審查，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。無(wú)損檢測(cè)的 1、施探表面復(fù)1、按無(wú)損檢測(cè)控制程序1、無(wú)損檢測(cè)控制程1、焊縫射線檢測(cè)1、無(wú)損檢測(cè)人序號(hào)3實(shí)施査 2、復(fù)驗(yàn)擴(kuò)探進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)2、復(fù)驗(yàn)擴(kuò)探符合容規(guī)及關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)序2、容規(guī)及關(guān)聯(lián)標(biāo) 準(zhǔn)記錄員2、無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人4無(wú)損檢測(cè)方簽發(fā)方案方案的簽發(fā)按無(wú)損檢測(cè)控制無(wú)損檢測(cè)

17、控制程序1、焊縫射線檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控案的簽發(fā)程序的規(guī)定。方案負(fù)責(zé)人“ “為控制點(diǎn)七、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)（三個(gè)停止點(diǎn)、三個(gè)環(huán)節(jié)、十九個(gè)控制點(diǎn)）共7頁(yè)第6頁(yè)序號(hào)環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見(jiàn)證責(zé)任人1、標(biāo)記移植1、根據(jù)圖樣、工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、1、容規(guī)和有關(guān)1、受壓元件工藝1、下料檢（下料）規(guī)范編制通用檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡驗(yàn)員 2、坡口劃、質(zhì)量檢測(cè)記錄表和方案等檢驗(yàn)文2、圖樣、工藝文件2、受壓元件焊縫2、焊接檢 3、錯(cuò)邊件。3、過(guò)程檢驗(yàn)控制表面質(zhì)量檢驗(yàn)卡驗(yàn)員 4、咬邊2、按過(guò)程檢驗(yàn)控制程序?qū)Ξa(chǎn)品制程序3、產(chǎn)品焊接試板3、最終檢 5、產(chǎn)品試板造過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行控制。

18、4、檢驗(yàn)測(cè)量和試流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡驗(yàn)質(zhì)控負(fù) 6、棱角度3、質(zhì)量檢驗(yàn)使用的計(jì)量器具（含自制驗(yàn)設(shè)備控制程序4、力學(xué)性能試驗(yàn)責(zé)人 7、封頭偏差量具、樣板）應(yīng)符合相應(yīng)要求。5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀方案 8、焊縫布置4、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)和態(tài)標(biāo)識(shí)程序5、封頭、筒節(jié)組 9、內(nèi)外表面質(zhì)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6、最終檢驗(yàn)管理裝檢驗(yàn)記錄險(xiǎn)驗(yàn)準(zhǔn)量5、過(guò)程檢驗(yàn)中的停止點(diǎn)及檢驗(yàn)內(nèi)容和制度6、筒體直度檢驗(yàn)5備過(guò)程 10、殼體最小要求按壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)和停止7、包裝通用工藝方案險(xiǎn)驗(yàn)厚度點(diǎn)管理規(guī)則的規(guī)定執(zhí)行。守則7、接管組裝檢驗(yàn) 11、直線度6、按過(guò)程檢驗(yàn)控制程序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)8、壓力容器質(zhì)量方案 12、殼體最小行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

19、控制點(diǎn)和停止點(diǎn)管理8、耐壓試驗(yàn)方案厚度7、耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)匯總所有檢驗(yàn)、試規(guī)則9、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)13、劃線開(kāi)孔驗(yàn)記錄、方案等，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人方案 14、總檢審查合格后，且經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)，方可進(jìn)10、檢驗(yàn)、測(cè)量和15、耐壓試驗(yàn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳 16、氣密性試&耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)時(shí)，壓力試撿驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人應(yīng)于場(chǎng)。氣壓試驗(yàn)時(shí)安全部門應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，檢驗(yàn)員做好記錄，監(jiān)檢于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢確認(rèn)。 1、設(shè)置產(chǎn)品銘1、產(chǎn)品完工后，對(duì)產(chǎn)品軟件和硬件進(jìn)1、容規(guī)和有關(guān)1、產(chǎn)品銘牌拓影1、資料員牌行匯總檢查，確認(rèn)所有規(guī)定的檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)件2、檢驗(yàn)質(zhì) 2、出廠文件審試驗(yàn)均符合要求，經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)后于產(chǎn)2、過(guò)程檢驗(yàn)控制2、制造許可證復(fù)量負(fù)責(zé)人核品銘牌上打上監(jiān)檢鋼印，方可簽發(fā)產(chǎn)程序印件3、質(zhì)量保 3、產(chǎn)品檔案審品合格證。3、產(chǎn)品質(zhì)量證明證工程師核2、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)整理“產(chǎn)品質(zhì)量證明書4、總經(jīng)理、資料整書”和竣工圖，經(jīng)質(zhì)檢部長(zhǎng)審核后交4、監(jiān)檢證書6理監(jiān)檢審查，合格后監(jiān)檢簽發(fā)“壓力容5、竣工圖器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書”后，6、產(chǎn)品檔案將出廠文件發(fā)給用戶。7、產(chǎn)品合格證3、產(chǎn)品出廠后，將全套產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書副本和檢驗(yàn)、試驗(yàn)質(zhì)