液化氣充裝質(zhì)量保證手冊

1、充裝質(zhì)量保證手冊前言 發(fā)布質(zhì)量保證手冊的通知 第一部分 基本情況、安全規(guī)定1、液化石油氣站的安全規(guī)定2、貯灌區(qū)安全管理規(guī)定3、液化氣鋼瓶安全管理規(guī)定4、運(yùn)輸液化石油氣鋼瓶的安全規(guī)定5 / 42二、充裝站工作人員花名冊三、充裝站設(shè)備一覽表四、行政組織機(jī)構(gòu)圖五、氣瓶充裝工藝流程圖六、質(zhì)量保證體系圖第二部分管理制度1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、四、崗位責(zé)任制 站長崗位責(zé)任制 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制 安全員崗位責(zé)任制 裝瓶工崗位責(zé)任制 倒瓶工作人員崗位責(zé)任制 罐區(qū)運(yùn)行工崗位責(zé)任制 裝卸人員崗位責(zé)任制 泵工崗位責(zé)任制 電工崗位責(zé)任制 保衛(wèi)人員崗位責(zé)任制 氣瓶建檔、標(biāo)識、定期送檢和日常保養(yǎng)制度

2、安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查等安全管理制度 用戶信息反饋管理制度五、 六、 七、 八、 九、 十、十二、 十三、 十四、 十五、 第三部分壓力容器、壓力管道等使用、維護(hù)、檢驗(yàn)管理制度 計(jì)量器具 與儀器儀表校驗(yàn)管理制度 氣瓶充裝前檢查登記制度 氣瓶儲存、發(fā)送管理制度（如配帶瓶帽、防震圈等） 資料保管制度（如充裝資料、設(shè)備檔案等） 不合格氣瓶處理制度 各類人員培訓(xùn)考核管理制度 用戶宣傳教育管理制度 事故上報(bào)管理制度事故緊急處理預(yù)案 接受安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢查制度操作規(guī)程四、1、2、3、4、5、6、7、8、五、瓶內(nèi)殘液（殘氣）處理操作規(guī)程 氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程 氣瓶充裝操作規(guī)程 設(shè)備操作規(guī)程 烴

3、泵操作規(guī)程 壓縮機(jī)操作規(guī)程 充氣操作規(guī)程 貯灌操作規(guī)程 水泵操作規(guī)程 倒殘液操作規(guī)程 電工安全技術(shù)操作規(guī)程 液化石油氣罐車裝卸操作規(guī)程 事故應(yīng)急處理操作規(guī)程第四部分各種記錄 （表格樣本 ） 液化石油氣站充裝前 （后）檢查登記表 液化石油氣站車輛進(jìn)出登記表液化石油氣站內(nèi)設(shè)備維護(hù)檢修記錄四、五、液化石油氣站巡回檢查記錄 液化石油氣月質(zhì)量安全會議記錄七、用戶信息反饋處理記錄 液化石油氣站交接班記錄八、九、液化石油氣站氣瓶送檢記錄 液化石油氣站應(yīng)急預(yù)案演練登記表前言關(guān)于發(fā)布質(zhì)量保證手冊的通知全體員工 :為了保證氣瓶充裝質(zhì)量，保證氣瓶充裝安全，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范，規(guī)范充裝行為，特制

4、訂本質(zhì)量管理手冊,本手冊規(guī)定了 氣瓶充裝單位的各種規(guī)章制度、各類人員的崗位責(zé)任制和崗位職責(zé)，各種工作 和設(shè)備的操作規(guī)程，各種記錄表格規(guī)范樣本。本手冊自發(fā)布之日起執(zhí)行。如國家管理規(guī)定有所調(diào)整，本手冊也要作相應(yīng)的調(diào)整。單位蓋章）法人代表（簽字）：2015 年 11 月 1 日安全規(guī)定1、液化石油氣的安全規(guī)定1）為了防止液化石油氣著火、爆炸事故，保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，本站特制定本規(guī)則：進(jìn)入儲灌站，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)以及易燃易爆物品，攜帶有打火 機(jī)、火柴的司機(jī)和提貨員應(yīng)主動交給門衛(wèi)保管。進(jìn)入裝瓶站的車輛應(yīng)配戴好放火罩，離開裝瓶站應(yīng)主動交還放火罩給 門衛(wèi)。進(jìn)入裝瓶站除司機(jī)和提貨員外，其他人員一律不準(zhǔn)

5、進(jìn)入裝瓶站。四）五）進(jìn)入裝瓶站的大小車輛，一律不準(zhǔn)裝有易燃易爆物品，并配有干粉滅 火器，門衛(wèi)應(yīng)上車檢查是否有違反此規(guī)定，若違反此規(guī)定的車輛，不 準(zhǔn)進(jìn)入裝瓶站。所有進(jìn)入本站的液化石油氣鋼瓶，應(yīng)具有檢驗(yàn)合格證，沒有合格證和不符合灌裝規(guī)定的鋼瓶，一律不予灌裝。進(jìn)入 本站灌裝液化石油氣的鋼瓶的角閥應(yīng)符合要求，不得 有泄漏現(xiàn)象，若有泄漏現(xiàn)象立即停止灌裝。2、貯灌區(qū)安全管理規(guī)定一）灌區(qū)要杜絕一切火源：設(shè)有醒目的“嚴(yán)禁煙火”警告牌。禁止帶火種和穿釘鞋如內(nèi)。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的汽車的排氣管口必須有放火罩。各生產(chǎn)設(shè)備都有避雷裝置、靜電接地裝置、接地電阻要不大于10Q,5 / 42每年雨季前要檢查一次。5）操作和維修采用

6、不發(fā)火工具，如需進(jìn)行火作業(yè)，應(yīng)制定方案報(bào)主管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。二）貯罐的安全管理： 1）貯罐的安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)、噴淋裝置要隨時檢查，如有失靈，立即檢修更換，安全閥每年進(jìn)行一次校檢，壓力表沒半年一次進(jìn)行校核。2）貯罐區(qū)必須按設(shè)計(jì)容量進(jìn)行充裝（最高充裝容量為貯罐幾何容積地的85%）。3）貯罐區(qū)操作人員應(yīng)具備以下知識和技能：A、熟悉液化石油氣的基本知識：B、了解貯罐的最高警戒壓力和安全生產(chǎn)事項(xiàng)；C、掌握正確操作方法和許用極限溫度；D、能檢查判斷貯罐的安全裝置是否正常；E、在貯罐出現(xiàn)異常情況能及時、正確地采用緊急措施。貯罐進(jìn)氣時，操作人員不得離開現(xiàn)場，要隨時檢查進(jìn)氣貯罐的液位變化，防止

7、超過規(guī)定液位。操作人員應(yīng)人工進(jìn)行，一人操作，一人復(fù)查，以防操作失誤。5） 貯罐進(jìn)氣前，灌區(qū)操作人員應(yīng)對貯罐的安全狀況與之相關(guān)連的管線、貯罐的閥門的啟閉性情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。6）貯罐運(yùn)行就加強(qiáng)管理，檢查運(yùn)行情況時要 2 人，檢查后要將液壓、溫度和運(yùn)行操作及波動情況和檢查中發(fā)現(xiàn)問題詳細(xì)記入運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)不安全因素馬上排除并向上級報(bào)告，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。7) 不管灌區(qū)外發(fā)生任何事故，值班人員都不許離開崗位，要認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行，采取安全有效措施并聽候上級指揮。8) 容器運(yùn)行期間檢查：對操作上或者設(shè)備上所出現(xiàn)地不正常能狀態(tài)， 采取相應(yīng)地措施進(jìn)行調(diào)整消除，防止異常情況地?cái)U(kuò)大和延續(xù)，保證容器安

8、全運(yùn)行，檢查包括：A、工藝條件：主要檢查操作條件，包括操作壓力溫度、液壓是否符合規(guī)定。B、設(shè)備狀態(tài)：主要檢查容器連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，有無塑性變形、腐蝕、外傷及其他缺陷或可疑現(xiàn)象，貯罐及其連接管道有無震動、磨損現(xiàn)象。C、安全裝置：主要檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)有無泄漏、堵塞或者銹蝕等情況。容器的緊急停止運(yùn)行：容器在運(yùn)行中，如果突然發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅安全時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，停止運(yùn)行，并報(bào)告有關(guān)部門。貯罐在下列情況時應(yīng)立即停止運(yùn)行：A、貯罐的操作壓力或者壁溫超過操作規(guī)定的極限值， 而且采取措施仞無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢。B、貯罐的 承壓部位發(fā)現(xiàn)裂紋、鼓包、變形、焊縫或者可拆連

9、接外泄漏等缺陷，危及貯罐安全。C、安全裝置全部失效，連接管道斷裂、緊固件損壞，難于保證安全操作。D、站內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，遇到雷電等惡劣天氣。3、液化氣鋼瓶安全管理規(guī)定鋼瓶的充裝：鋼瓶充裝前必須進(jìn)行安全檢查，凡有下列情況之一者，嚴(yán)禁充裝：A、重量標(biāo)記B、字樣不符合規(guī)定或者不易識別者；C、超過檢驗(yàn)周期者；瓶體外觀有缺陷不能保證安全使用者；D、附件或者零件不全或者損壞者。13 / 42GB17267-1998液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件要求進(jìn)行充裝。必須實(shí)行嚴(yán)格的復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁超裝。二）鋼瓶的裝卸及運(yùn)輸：1）鋼瓶裝卸時要輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑、滾、拖；鋼瓶裝卸時一律豎放，不得超過二層； 鋼瓶不準(zhǔn)與其他物

10、品同車運(yùn)輸； 車上嚴(yán)禁煙火，并配有滅火器材。三）貯鋼瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）旋緊角閥，放置整齊，朝向一致，妥善固定，留有通道，堆碼不得超過兩層；2）瓶庫要通風(fēng)良好，下班后要把門、窗、燈關(guān)好； 3）瓶庫內(nèi)所有的用電設(shè)備均為防爆型。四）對異性鋼瓶及火烤鋼瓶的處理： 1 ）異性鋼瓶一律不予換氣，供應(yīng)點(diǎn)若發(fā)現(xiàn)有異性鋼瓶可將鋼瓶和證扣押。2）鋼瓶嚴(yán)重?zé)居绊懯褂没蛞蛴脩糌?zé)任使鋼瓶遭受破壞，供氣員應(yīng)將證、瓶扣押。4、運(yùn)輸液化石油氣鋼瓶的安全規(guī)定（一）旋緊瓶帽、輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。（二）氣瓶裝上車后應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運(yùn)氣瓶，一般應(yīng)豎向放置，裝車高度不超過二層，且要專車運(yùn)輸，嚴(yán)禁混載。（三）夏季要

11、有遮陽設(shè)施，防止曝曬。（四車上嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸可燃、有毒氣體、氣瓶時，車上應(yīng)配有滅火器。（五）易燃器、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸。（六）所裝物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氧瓶同車運(yùn)輸。二、充裝站工作人員花名冊姓名性別工作 岡位職務(wù)或職稱身份證號碼持證情況（持證者填 寫操作證編號）張宗穆男管理崗法人代表TS6ATA001347姜萬軍男管理崗安全技術(shù)負(fù)責(zé)人TS6ATA001102吳海燕男管理崗充裝工TS24816王凱女操作崗充裝工TS24815張宗穆男管理崗站長TS036446王麗麗男管理崗充裝工374422XTS6CTA04913注：人員名冊主要指技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、充裝工，充裝工不

12、少于3人，技術(shù) 負(fù)責(zé)人須具備助理工程師以上資格。三、充裝站設(shè)備一覽表（臺帳）序號設(shè)備儀器名稱型號或規(guī)格數(shù)量制造單位名稱1液化石油氣儲罐20立方1濰坊省電建壓力容器廠2液化石油氣儲罐20立方1青島磐石容器制造有限公司3殘液罐2立方1青島磐石容器制造有限公司4液化石油氣充裝機(jī)DS-CZJ115A1石家莊東山油氣設(shè)備有限公司5燃?xì)獗O(jiān)測報(bào)警儀RB-4 型1濟(jì)南長清機(jī)算公司制造67四、行政組織機(jī)構(gòu)圖五、氣瓶充裝工藝流程圖不合格瓶隔離區(qū)充裝后氣瓶出站充裝后檢查倒氣維修區(qū)進(jìn)入充裝工序合格瓶r超 期 瓶1氣瓶進(jìn)站登記六、質(zhì)量保證體系圖33 / 42符合消防、環(huán)保、規(guī)劃等要求記錄保存操作記錄執(zhí)行操作規(guī)程遵守規(guī)章

13、制度*充裝站文件技術(shù)檔案專人負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)取得作業(yè)人員證資格符合要求維護(hù)保養(yǎng)定期檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系第二部分 管理制度、 崗位責(zé)任制1、站長崗位責(zé)任制站長是充裝站負(fù)責(zé)人，主持氣站工作，并負(fù)完全責(zé)任。一） 組織和監(jiān)督各部門。1）主持制定安全放火制度 、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度，完善企業(yè)管理工作； 加強(qiáng)本站的液化石油氣鋼瓶、安全設(shè)施、消防器材、機(jī)械設(shè)備的管理 工作，鞏固安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)； 搞好液化石油氣充裝計(jì)量管理工作，提高服務(wù)質(zhì)量； 處理“三廢”、消除雜草、搞好清潔衛(wèi)生、美化氣站環(huán)境；二）努力完善企業(yè)管理制度和基礎(chǔ)工作。1）積極做好生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)工作和思想政治工作， 不斷提高職工隊(duì)伍素質(zhì)；2）積極組

14、織義務(wù)消防隊(duì)員、保安人員學(xué)習(xí)有關(guān)方面知識，提高專業(yè)知識水平，抓好業(yè)務(wù)訓(xùn)練，提高他們的實(shí)際工作能力，從而提高氣站的安 全救護(hù)能力；3）自覺地成為企業(yè)管理制度的帶頭人，經(jīng)常傾聽群眾意見，了解顧客的情況。三）根據(jù)工作需要，召集和主持站務(wù)和職工會議，研究和解決問題，對氣站的勞動組織機(jī)構(gòu)和人員安排進(jìn)行調(diào)整。四）決定本站職工的勞動管理和獎罰形式。五）關(guān)心職工生活，努力改善職工的勞動環(huán)境、勞動條件和生活待遇。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制1）在站長領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹國家頒布的安全生產(chǎn)方針、政策、法令和各項(xiàng)技術(shù)管理制度，并督促檢查執(zhí)行情況。2）負(fù)責(zé)本站的安全生產(chǎn)、防塵防毒、防暑降溫、安全檢查、總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)站安全

15、工作。3）負(fù)責(zé)全站安全技術(shù)計(jì)劃的編制、修改，審查安全生產(chǎn)管理制度，審查安全技術(shù)規(guī)程，督促檢查安全措施實(shí)行，按時召開安全會議，及時發(fā)現(xiàn)并解決站內(nèi)存在的不安全隱患，按時組織安全檢查。4）負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織安全員培訓(xùn)，協(xié)助有關(guān)部門做好特殊工種工人的培訓(xùn)和安全技術(shù)知識考核。5）組織或參加安全生產(chǎn)大檢查，協(xié)助有關(guān)部門對查出的問題制定防范措施，并按期實(shí)現(xiàn)。6）經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，遇有特殊緊急的不安全情況時，有權(quán)停止有關(guān)人員的工作或停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告處理。7）參加新建、改建、擴(kuò)建及大修工程的設(shè)計(jì)審查，竣工驗(yàn)收與試車工作，使其符合安全技術(shù)要求。8）負(fù)責(zé)組織編制規(guī)定，組織制

16、定“設(shè)備年檢計(jì)劃” 、設(shè)備維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)操作人員反映情況，及時組織研究解決設(shè)備上存在的問題。9）負(fù)責(zé)組織站義務(wù)消防隊(duì)的思想活動，組織建設(shè)消防安全措施的實(shí)行，消防設(shè)施的管理，并負(fù)責(zé)消防設(shè)施設(shè)備的 動用和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的動火報(bào)告等。10） 對于不符合安全制度呵操作規(guī)程的生產(chǎn)有權(quán)予以糾正，必要時命令停止生產(chǎn)和工作，并追究責(zé)任。11） 對于安全技術(shù)、設(shè)備的 更新改造、大修、使用有決定權(quán)。3、安全員崗位責(zé)任制貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策與指示，并檢查執(zhí)行情況，使站 內(nèi)職工樹立安全第一的思想。負(fù)責(zé)全站工傷事故、設(shè)備事故的綜合統(tǒng)計(jì)調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，確立 事故責(zé)任。提出防止事故措施，及時或定期向上

17、級匯報(bào)。組織與督促對全站職工的安全教育。負(fù)責(zé)建立各種安全操作規(guī)程，修改有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，并檢查執(zhí)行情 況。經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)者，要及時糾正制止，遇 有重大險(xiǎn)情應(yīng)立即報(bào)告站長處理，督促保衛(wèi)門崗加強(qiáng)對進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)車輛、 人員的檢查，查禁一切火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，對違反站內(nèi)安全規(guī)定者，提出警 告并處以罰款。對外單位的 鋼瓶及槽車， 遵照國家對壓力容器的有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行檢查， 對不符合的鋼瓶一律不得充裝或者發(fā)放。7)負(fù)責(zé)站內(nèi)義務(wù)消防隊(duì)的組織建設(shè)、技術(shù)培訓(xùn)、消防措施的整改落實(shí)，加強(qiáng)對所有消防設(shè)備的管理檢查， 負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火方案手續(xù)， 審批手續(xù)工作。4、裝瓶工崗位責(zé)任制堅(jiān)守工作崗位，

18、服從工作安排， 團(tuán)結(jié)互助，嚴(yán)守職責(zé)，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。灌裝前，首先要校對磅稱，消除誤差，灌液時注意力要高度集中，隨時注 意砝碼的位置，以防走稱影響誤差質(zhì)量和安全。灌瓶時一旦發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)立即停止灌裝，并作標(biāo)記單獨(dú)存放，不準(zhǔn)亂堆亂 放。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)定和有關(guān)規(guī)定，做到：A、不帶火種，不穿化纖衣服操作及有釘?shù)男涎b瓶臺。B、不準(zhǔn)用金屬敲打鋼瓶，不準(zhǔn)碰撞、摔丟鋼瓶。C、不準(zhǔn)隨意在裝瓶臺（間）上放氣、放液。D、嚴(yán)格按GB17267-1998液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件 要求充裝,嚴(yán)禁超裝。E、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉工作流程，愛護(hù)和定期維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，保持良好狀態(tài)。F、下班前，檢查設(shè)備及管路、閥

19、門是否處于停止?fàn)顟B(tài)，電源是否關(guān)閉，并做好工作記錄，搞好設(shè)備場地的清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。5、倒瓶工作人員崗位責(zé)任制1 ） 堅(jiān)守工作崗位， 服從工作安排， 團(tuán)結(jié)互助， 嚴(yán)守職責(zé)， 努力完成生產(chǎn)任務(wù)。2） 殘液倒空嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定，做到：一） 不帶火種，不穿化纖衣服操作及有釘?shù)男涎b瓶臺。二） 不準(zhǔn)用金屬敲打鋼瓶，不準(zhǔn)碰撞、摔丟鋼瓶。三） 不準(zhǔn)隨意在裝瓶臺（間）上放氣、放液。（四）嚴(yán)格按GB17267-1998液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件要求充裝，嚴(yán)禁超裝。3） 力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉工作流程，愛護(hù)和定期維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，保持良好狀態(tài)。4） 下班前，檢查設(shè)備及管路、閥門

20、是否處于停止?fàn)顟B(tài)，電源是否關(guān)閉，并做好工作記錄，搞好設(shè)備場地的清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。6、灌區(qū)運(yùn)行工崗位責(zé)任制1 ）認(rèn)真執(zhí)行一切規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定，堅(jiān)守工作崗位，服從工作安排，及時與壓縮機(jī)泵房、裝瓶間、卸車臺聯(lián)系，緊密配合， 努力完成生產(chǎn)任務(wù)。2）運(yùn)行中隨時檢查掌握儲罐的液位、壓力、溫度等的變化情況，經(jīng)常檢查儲 罐、管道及閥門有無泄漏或者安全隱患，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，認(rèn) 真做好運(yùn)行 記錄。3、嚴(yán)禁貯罐超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁超量灌裝，嚴(yán)禁用加力桿開閥門，嚴(yán)禁兩個以 上貯罐同時進(jìn)出液操作，嚴(yán)禁非本崗位人員操作。4、隨時與機(jī)泵房、卸車臺、灌瓶間取得聯(lián)系 ,避免誤操

21、作 ,確保安全生產(chǎn)。5、加強(qiáng)罐區(qū)設(shè)備的維修和定期保養(yǎng)，保證設(shè)備的良好狀態(tài)，罐區(qū)閥門一周保養(yǎng)一次， 常開閥門每周活動一次，以防銹死，并做好維修記錄，安全閥每年校驗(yàn)一次，壓力表 每半年校驗(yàn)一次，定期排放罐區(qū)內(nèi)的水。6、每天上下班前應(yīng)全面檢查巡視各儲罐壓力、溫度、液位是否正常，各閥門是否處 于停運(yùn)狀態(tài)。7、搞好本崗位清潔工作，認(rèn)真做好交接班工作，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。7、裝卸人員崗位責(zé)任制1）、堅(jiān)守工作崗位，服從工作安排和生產(chǎn)指揮。2）、鋼瓶搬運(yùn)、嚴(yán)禁亂亂扔亂滾，做到輕裝輕卸，鋼瓶堆放整齊。3）、倉庫內(nèi)的重瓶不準(zhǔn)兩層存放，避免發(fā)生倒落損壞責(zé)任事故。4）、發(fā)現(xiàn)超重瓶、漏氣瓶和異型瓶、零件不齊的鋼瓶不

22、準(zhǔn)裝車出站，認(rèn)真把好質(zhì) 量關(guān)。5）、工作人員必須穿戴好防護(hù)用品，防止發(fā)生事故。8、泵工崗位責(zé)任制1）、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。2）、設(shè)備運(yùn)行中，必須隨時檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查處理， 認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。3）啟動前應(yīng)對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)管路閥門進(jìn)行檢查。4）、泵每運(yùn)行 3個月，須將泵前過濾器清洗一次，每運(yùn)行 6個月，校驗(yàn)泵前后的壓 力表。5）、下班前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備和管道閥門的開關(guān)狀態(tài)，電源是否切斷。9、電工崗位責(zé)任制1）、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定。2）、新裝或者檢修的電氣設(shè)備、線路必須符合生產(chǎn)設(shè)計(jì)安全規(guī)范的要求。3）、經(jīng)常加強(qiáng)對電氣

23、設(shè)備、線路、防護(hù)用品的檢查和維護(hù)，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期 校準(zhǔn)和檢修，隨時保證設(shè)備的狀態(tài)良好。低壓電力設(shè)備接地裝置的接地電阻，每年測試一次，其電阻應(yīng)小于4 Q,對于各種工 具防護(hù)用具的絕緣性能，每年測試一次，其電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。4）、電氣設(shè)備及線路，發(fā)現(xiàn)有破損或帶電部位外露及運(yùn)行中發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立 即切斷電源，及時報(bào)告、及時處理，修復(fù)后方可使用。5）、當(dāng)發(fā)生液化石油氣大量泄漏、跑氣及火災(zāi)事故時，應(yīng)立即切斷站區(qū)電源，采 用緊急措施進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。10、保衛(wèi)人員崗位責(zé)任制1）、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格履行交接班制度，落實(shí)登記制度。2）、認(rèn)真執(zhí)行門衛(wèi)管理制度，保持高度警惕，勤巡視、勤查看，做好防盜、防

24、火、 防破壞、防災(zāi)害事故工作。3）、嚴(yán)格檢查出入人員、車輛，不符合手續(xù)及規(guī)定的，一律不準(zhǔn)放行。4）、發(fā)現(xiàn)不安全因素、可疑情況，應(yīng)及時采取措施，并馬上向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。二、氣瓶建檔、標(biāo)識、定期送檢和日常保養(yǎng)制度 1、氣瓶建檔制度氣瓶分自有氣瓶和托管氣瓶，無論哪一種氣瓶，都要建立計(jì)算機(jī)檔案，檔案中要表明氣瓶的出廠信息、檢驗(yàn)信息、使用信息和唯一的氣瓶使用登記代碼。建立氣瓶檔案宜用通用的氣瓶管理系統(tǒng)，不宜用 WORD 或者 EXCEL 平臺。氣 瓶的使用登記代碼編制根據(jù)氣瓶使用登記管理規(guī)則的規(guī)定，氣瓶充裝單位代碼使用省局統(tǒng)一的公布的代碼。2、氣瓶標(biāo)識制度在用氣瓶除建立檔案以外，還要在氣瓶瓶體的顯著位置上涂敷

25、充裝單位的標(biāo)識和在護(hù)耳上打印永久性的氣瓶使用登記代碼，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。3、氣瓶定期檢驗(yàn)制度執(zhí)行。在用氣瓶實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，其檢驗(yàn)周期按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，化石油氣鋼瓶的檢驗(yàn)按液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評定 （GB8334）4、氣瓶的日常保養(yǎng)制度氣瓶的日常保養(yǎng)內(nèi)容主要包括：1）氣瓶永久性標(biāo)記的維護(hù)，保持其清晰。2）氣瓶的單位標(biāo)識維護(hù)，保持其清晰。3）更換損壞的或者失效的零部件。安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查制度1、安全教育制度凡新1）根據(jù)規(guī)定，應(yīng)在職工中經(jīng)常、廣泛、深入開展安全生產(chǎn)教育， 進(jìn)公司職工必須經(jīng)過公司、車間、班級的三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn) 上崗操作。（2）牢固樹立“安

26、全第一”的思想，普及安全法律、法規(guī)教育，安全生 產(chǎn)規(guī)章制度，安全技術(shù)知識，設(shè)備檢修或重大危險(xiǎn)作業(yè)前專門安全教育，發(fā)生 重大事故和惡性未遂事故的現(xiàn)場教育，消防安全教育。（3）把安全教育列入年度培訓(xùn)計(jì)劃，每月定期一次安全課，結(jié)合生產(chǎn)工 藝特點(diǎn)進(jìn)行教育。（4）充裝、預(yù)檢人員應(yīng)接受相關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)教育，復(fù)工及工種變更也 應(yīng)接受安全教育，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。（5）日常安全教育，由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備推廣 及改造后的安全教育，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行。（6）定期進(jìn)行安全技術(shù)考試，考試結(jié)果歸檔，記入安全作業(yè)證，并作為 晉升、調(diào)資、獎勵考核標(biāo)準(zhǔn)之一。2、安全生產(chǎn)制度（1）嚴(yán)格安全技術(shù)

27、操作規(guī)程與崗位責(zé)任制，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格 履行交接班制度，填寫交接班記錄。（2）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放其他 易燃、易爆物品，儲罐區(qū)周圍 70 米安全距離，嚴(yán)禁明火和散放火花。（3）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)穿釘鞋，不準(zhǔn)穿尼龍、晴綸工作服上崗，不準(zhǔn)用產(chǎn)生火 花的器具撞擊設(shè)備。（4）不準(zhǔn)隨意亂放液化石油氣，亂倒殘液，不準(zhǔn)私自灌裝氣體火機(jī)。（5）凡進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的機(jī)動車輛和人員，必須遵守站內(nèi)一切規(guī)章制度，必須 服從管理人員的指揮，車輛裝卸鋼瓶時，發(fā)動機(jī)必須熄火，駕駛員不得離開車 輛，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車加油，拉緊手閘（6）禁止非生產(chǎn)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)， 非罐區(qū)操作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)

28、入罐區(qū)， 凡因工作需要進(jìn)入罐區(qū)，須經(jīng)站安全員同意，登記后方可進(jìn)入。（7）專業(yè)崗位操作人員須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)才準(zhǔn)上崗。（8）壓力容器、 壓力管道要加強(qiáng)定期檢查， 建立檔案，未經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門發(fā)證， 不準(zhǔn)投入使用。未在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，設(shè)備不得投入使用。（9）操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)， 精心操作， 嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。 嚴(yán)禁超量充裝， 工作時間嚴(yán)禁擅離職守。（10）設(shè)備應(yīng)設(shè)立定期檢修制度，監(jiān)測儀表、計(jì)量器具要進(jìn)行定期檢定。（11）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)要動火作業(yè)，須申請動火證，先指定動火方案，經(jīng)技術(shù)負(fù) 責(zé)人批準(zhǔn)后，指派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。（12）發(fā)現(xiàn)不安全因素或者安全隱患，應(yīng)及時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，緊急事故應(yīng)立即 采取有效措施，必要時要啟動

29、應(yīng)急救援方案。3、安全檢查制度（1）為了消除不安全因素，保證安全生產(chǎn)，必須對生產(chǎn)中的安全情況進(jìn) 行經(jīng)常性的檢查，綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常定期檢查。（2）安全檢查由總經(jīng)理組織生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、車間主任、技術(shù)人員、管理人 員、班組長進(jìn)行每月檢查一次。（3）安全檢查主要檢查安全機(jī)構(gòu)，安全生產(chǎn)規(guī)章制度建立健全制度國家 和上級有關(guān)安全生產(chǎn)文件和要求及本廠規(guī)章制度執(zhí)行情況、安全活動情況。安 全檢查應(yīng)有文字記錄并存檔。（4）專業(yè)檢查由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、車間主任、技術(shù)人員，各崗位負(fù)責(zé)人，維 修人員進(jìn)行，主要是對生產(chǎn)工藝及操作設(shè)備及裝置原材料及產(chǎn)品儲運(yùn)，安全活 動措施以工廠其它設(shè)備是否符合安全要求，每年至少進(jìn)行

30、二次。（5）季節(jié)性檢查由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、車間主任、技術(shù)員、各系統(tǒng)人員，根據(jù) 當(dāng)?shù)氐乩砦恢煤蜌夂蛱攸c(diǎn)，對防火、防爆、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、 防風(fēng)工作，進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢查。（6）日常檢查由班級長組織班級安全員和崗位工人進(jìn)行班前班中巡回檢 查和交接班檢查。（7）建立安全員講評制，經(jīng)常檢查消除隱患，防范未然，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)指 定專業(yè)人員整改，限期完成。（8）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度，定期進(jìn)行檢查維修，以便及時發(fā)現(xiàn)問題和 消除設(shè)備故障。（9）機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)接受檢查，要掛防火罩。（10）來公司裝運(yùn)氣瓶的人員，經(jīng)檢查符合規(guī)定的方可進(jìn)入生產(chǎn)，無關(guān) 人員謝絕進(jìn)入，外來人員應(yīng)先經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

31、四、用戶信息反饋制度1、堅(jiān)持一切為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)，經(jīng)常走訪用戶，征求意見，并做好記錄。2、保證液化石油氣質(zhì)量，使用戶滿意。3、向用戶提供使用液化石油氣的方法及安全知識。4、不合格鋼瓶不得充裝，并向用戶解釋。5、對用戶提出的問題，要分類進(jìn)行解決，不能解決的，要解釋清楚。6、嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，不得少裝或超裝，維護(hù)用戶利益。7、設(shè)立與用戶溝通的渠道，收到用戶的反饋信息，應(yīng)及時處理。五、壓力容器、壓力管道等使用、維護(hù)、檢驗(yàn) 管理制度1、壓力容器安全管理制度1）執(zhí)行落實(shí)宣傳安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和壓力容器的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立 健全各項(xiàng)規(guī)章制度，增強(qiáng)特種設(shè)備使用防范事故的能力。2）配備專職、兼職安全管理人員

32、，接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)察及 檢驗(yàn)檢測，建立壓力容器安全技術(shù)檔案，并妥善保管。3）安全管理人員應(yīng)當(dāng)對壓力容器使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，情況緊急時可以停止使用設(shè)備，并及時報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。4）、對在使用壓力容器的壓力表，安全閥門等附件實(shí)行安全技術(shù)性能的定期檢驗(yàn)、檢修，做好特種設(shè)備的日常使用記錄及運(yùn)行故障和事故記錄，以備查 詢。5）應(yīng)對壓力容器作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)持證上崗，保證其具備相應(yīng)的安全專業(yè)作業(yè)知識和工作經(jīng)驗(yàn)。6）按照有關(guān)規(guī)定及時如實(shí)地報(bào)告壓力容器事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查，和善的處理工作，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，防止事故的發(fā)生。2、壓力容器崗位責(zé)任制1）嚴(yán)格執(zhí)行特

33、種設(shè)備安全監(jiān)察條例和各項(xiàng)規(guī)章制度，確保壓力容器安全正常運(yùn)行。2）壓力容器操作人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，取得操作證后，方能上崗操作。3）熟悉壓力容器各部件性能和主要結(jié)構(gòu)，建立運(yùn)行記錄和交接班記錄。4）在操作過程中，嚴(yán)格遵守管理規(guī)定和操作規(guī)程，確保安全運(yùn)行。5）在操作過程中，對于違反特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)程的行為，操作者有權(quán)、有義務(wù)及時制止或向有關(guān)部門反映。6）堅(jiān)守工作崗位，不遲到、不早退、不得擅離工作崗位，須事先請假，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可休假。（7）保持設(shè)備安全運(yùn)行，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，搞好環(huán)境衛(wèi)生。3、壓力容器巡回檢查制為了保證壓力容器及其附件設(shè)施安全運(yùn)行，值班人員應(yīng)

34、定期進(jìn)行巡回檢查。1）對壓力容器的壓力表、安全閥門等附件設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。2）檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi)，每半年應(yīng)檢驗(yàn)一次。檢查固定支架是否牢固，壓力容器進(jìn)出口連接管道是否有跑氣、滲漏現(xiàn)象。檢查壓力容器從外涂層是否有破損，脫落現(xiàn)象。安全閥每年要定期檢驗(yàn)一次，并做手動試驗(yàn)，防止內(nèi)桿閥芯粘連。管理人員要經(jīng)常詢問巡回檢查情況，并可對其工作進(jìn)行抽查，以保證巡回檢查制度的實(shí)施。4、壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1）壓力容器的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。2）壓力容器在投入使用前，使用單位必須持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào) 告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，經(jīng)注冊查記后方可投入使用。3）使用單位必須對壓

35、力容器進(jìn)行日常的維修保養(yǎng)。其保養(yǎng)工作必須由有資格 的人員進(jìn)行操作。4）為確保壓力容器的安全運(yùn)行，必須堅(jiān)持每天對壓力容器及其附件進(jìn)行日常 維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。5）壓力容器運(yùn)行時，保持本體清潔。無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè) 備維修保養(yǎng)記錄。5、壓力容器的定期檢驗(yàn)制度 在用壓力容器要按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn) 報(bào)告應(yīng)存入設(shè)備的技術(shù)檔案。六、計(jì)量器具與儀器儀表、安全附件校驗(yàn)管理制度 氣站內(nèi)各種計(jì)量器具與儀器儀表、安全附件，主要包括：臺秤、電子秤、溫度 表，壓力表、液位計(jì)、安全閥等1 對量具、 儀器進(jìn)行定期檢定， 站內(nèi)檢測用的量具、 儀表應(yīng)進(jìn)行周期檢定。2

36、 檢定周期如下： 臺秤、電子秤： 1 次/1 年壓力表： 1 次/6 個月安全閥： 1 次/1 年3 計(jì)量器具管理：新購置的臺秤、壓力表等應(yīng)有合格證明，并經(jīng)計(jì)量單位 檢查合格后才準(zhǔn)使用。在用計(jì)量器具應(yīng)有合格證標(biāo)簽，對在使用中發(fā)生故障或 有懷疑時應(yīng)提高送檢。計(jì)量器具不準(zhǔn)帶故障使用，以免影響精度。4 備用計(jì)量器具和在用的計(jì)量器具同樣應(yīng)進(jìn)行周期檢定。七、氣瓶充裝前檢查登記制度在每次充裝前，持證檢查人員均應(yīng)對鋼瓶進(jìn)行檢查，并做好充裝前檢查記 錄，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，不得充裝：（1）鋼瓶的標(biāo)志不清，或者已經(jīng)超過使用期限。（2）鋼瓶表面漆層嚴(yán)重脫落，鋼瓶壁面局部嚴(yán)重腐蝕。（3）鋼瓶表面損傷嚴(yán)重或者有明顯

37、變形。（4）鋼瓶內(nèi)殘液超過規(guī)定。（5）鋼瓶檢驗(yàn)不合格，并作判廢處理的。（6）鋼瓶角閥型號不符合液化石油氣瓶閥規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（7）鋼瓶角閥無法關(guān)閉嚴(yán)密或者手輪損壞的。（8）鋼瓶護(hù)罩或者底座損壞的。（9）新鋼瓶無技術(shù)資料的。（10）首次充裝的新鋼瓶，未經(jīng)抽真空或者充氮?dú)庵脫Q處理的。氣瓶儲存、發(fā)送管理制度 氣瓶儲存制度 氣瓶管理員必須經(jīng)培訓(xùn)、掌握各類氣瓶安全知識，熟悉各種氣體性質(zhì)，（1）1、（1）責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。（ 2） 儲存氣瓶庫房應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有良好 的通風(fēng)、降溫設(shè)施。（3）儲存間應(yīng)專人管理，在醒目地方設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。（4）氣瓶嚴(yán)禁明火和其他熱源，避免陽光直

38、射。（5）應(yīng)保持直立位置，排放整齊，空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志。氣 瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放。并在 附近設(shè)置專用滅火器材，未經(jīng)允許，不得隨意搬動。（6）氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。氣瓶不得與易燃物品、油類及腐蝕的化學(xué) 物質(zhì)接觸。氣瓶嚴(yán)禁與乙炔瓶、易燃物品同室儲存。（7）儲存中氣瓶瓶閥應(yīng)擰緊，不得泄漏，如發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，應(yīng)迅速擰緊瓶閥， 并將鋼瓶立即移到安全場。（8）氣瓶管理員應(yīng)經(jīng)常注意儲存庫房環(huán)境情況和氣瓶情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時 報(bào)告并處理。（9）氣瓶管理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶進(jìn)庫及發(fā)放制度，認(rèn)真填寫記錄。2、氣瓶發(fā)送管理制度（1）進(jìn)入站內(nèi)的鋼瓶，應(yīng)具有檢

39、驗(yàn)合格證，沒有合格證或者無檢驗(yàn)合格標(biāo)記的 鋼瓶、非自有氣瓶或者本站托管的氣瓶、其他不符合充裝條件的氣瓶，一律不 準(zhǔn)充裝。（2）車輛裝載鋼瓶進(jìn)站，每個鋼瓶上應(yīng)配有 2 條護(hù)瓶圈，違者不準(zhǔn)進(jìn)站。（3）工作人員發(fā)現(xiàn)有異型鋼瓶或者其他不符合國家規(guī)范的鋼瓶， 應(yīng)將鋼瓶扣押。（4）鋼瓶充裝后，出站前，應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好檢查記錄，有異常情況時要及 時處理。（5）出站時，要做到貨單相符，才準(zhǔn)放行。 九、資料保管制度充裝技術(shù)檔案資料由指定的人員收集、匯總、整理、保管。 歸檔范圍氣瓶充裝記錄、表卡、分析報(bào)告及信息反饋資料。 公司平面布置圖、建筑工程圖、工藝流程圖等資料。 有關(guān)氣體充裝的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、上級文件通知

40、，來往文函及充裝站 規(guī)章制度等。1 、2 、（1）（2）（3） 質(zhì)保手冊、（4）（5）（6）3、（1） 圖面清晰。（2）資料存放分門別類，編號排列齊全，查找方便。（3）檔案資料存放時間，至少十年以上。充裝記錄表保存期為一年。十、不合格氣瓶處理制度 設(shè)置不合格瓶隔離區(qū)，并有警示性標(biāo)志。 在充裝前檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格氣瓶應(yīng)轉(zhuǎn)移到隔離區(qū)存放。 做好不合格瓶的登記管理工作，以免混淆、挪作他用。 不合格氣瓶要送氣瓶檢驗(yàn)站處理后，作破壞性處理。1、2、3、4、設(shè)備的技術(shù)資料，檢驗(yàn)報(bào)告 安全附件、計(jì)量器具的檢定證書等 日常檢查記錄和監(jiān)管部門的檢查記錄、年度監(jiān)督檢查報(bào)告等。 技術(shù)檔案的保管 入文件資料應(yīng)登記造冊

41、，建立帳、表、卡、要求資料齊全，字跡清楚，十一、各類人員培訓(xùn)考核管理制度1、凡新招充裝人員，須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核，取得充裝資格證書 后，方可獨(dú)立進(jìn)行氣瓶充裝工作。2、充裝人員在資格證書的期限內(nèi)，從事充裝工作有效超期者，須經(jīng)原考試 發(fā)證機(jī)構(gòu)重新考核，考核合格后方可繼續(xù)從事充裝工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人要編制充裝人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃，定期組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)業(yè) 務(wù)，并進(jìn)行考試。培訓(xùn)種類：（1）公司領(lǐng)導(dǎo)、安全員、技術(shù)人員和管理人員的安全教育。（2）新工人的入廠安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。（3）特殊工種工人的安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。（4）復(fù)工及工種變更的安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。（5）常安全教育、質(zhì)量教育。（6）工藝、新技

42、術(shù)、新設(shè)備維護(hù)及改造后的安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。4、培訓(xùn)內(nèi)容：國家有關(guān)法規(guī)、法令、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：公司規(guī)章制度、氣瓶標(biāo)準(zhǔn) 與檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)技術(shù)知識、質(zhì)量管理基本知識、故事預(yù)防及處理訓(xùn)練、 發(fā)生重大事故和惡性未遂事故的現(xiàn)場教育。5、支持、鼓勵充裝人員參加業(yè)余對口學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。6、特殊崗位的上崗按有關(guān)規(guī)定， 無證不得獨(dú)立操作， 變換工種應(yīng)重新培訓(xùn)。氣站應(yīng)采用有效形式向用戶宣傳液化石油氣安全知識。 解決用戶反映的有關(guān)問題。接受和解決用戶的投訴，并妥善解決。 宣傳教育工作應(yīng)有計(jì)劃，有方案，并落實(shí)到位。 宣傳教育工作要有記錄。7、取得操作證的特種作業(yè)人員必須定期進(jìn)行復(fù)審。 十二、用戶宣傳教育管理

43、制度（1）（2）（3）（4）十三、事故上報(bào)管理制度（6）（7）（8）（9）（5）發(fā)生事故后，按法定程序報(bào)告單位負(fù)責(zé)人和有關(guān)主管部門。 報(bào)告事故由專人負(fù)責(zé)。事故報(bào)告的格式和內(nèi)容要符合相關(guān)的規(guī)定事故報(bào)告的內(nèi)容如下：三） 四） 五） 六）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話； 事故發(fā)生地點(diǎn)； 事故發(fā)生時間（年、月、日、時、分）； 事故設(shè)備名稱； 事故類別； 人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況十四、事故緊急處理預(yù)案（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員應(yīng)根據(jù)自己的職責(zé)，制訂本單位的事故應(yīng)急處理 預(yù)案。（2）應(yīng)急預(yù)案應(yīng)建立完善，并定期進(jìn)行演練，演練后進(jìn)行總結(jié)，不斷改進(jìn) 應(yīng)急救援預(yù)案的科學(xué)性、合理性、有效性。（3

44、）配備常用的事故應(yīng)急救援工具。（4）做好事故應(yīng)急救援演練情況記錄。 十五、接受安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督管理制度 液化石油氣是一種易燃、易爆的危險(xiǎn)化學(xué)品，在儲存、充裝和運(yùn)輸各環(huán)節(jié) 都要按有關(guān)技術(shù)要求和安全管理規(guī)定執(zhí)行，接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門的監(jiān)督， 是安全管理的一個重要環(huán)節(jié)。制訂制度如下“1、 認(rèn)真貫徹質(zhì)監(jiān)部門有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制儲存、充裝工藝流程，不弄虛26 / 42作假。2、隨時接受質(zhì)監(jiān)部門的檢查，并認(rèn)真接受，對提出的問題應(yīng)及時采取措 施進(jìn)行整改，不斷完善有關(guān)工藝和管理制度，保證充裝質(zhì)量。3、在充裝以及運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)問題或者出現(xiàn)事故時，應(yīng)積極配合監(jiān)督部 門進(jìn)行檢查，及時提供情況，分析原因，認(rèn)真整改，

45、保證生產(chǎn)的安全。4、 提供。5、 第三部分質(zhì)監(jiān)部門如需向氣站了解有關(guān)生產(chǎn)情況或者要求提供資料時，應(yīng)如實(shí)對質(zhì)監(jiān)部門轉(zhuǎn)達(dá)的用戶意見，應(yīng)一一落實(shí)并作出書面答復(fù)。 操作規(guī)程一、瓶內(nèi)殘液（殘氣）處理操作規(guī)程一）準(zhǔn)備工作1）檢查倒瓶嘴、軟管、閥門是否完好無損2）檢查壓力表閥是否開啟，壓力表是否正常3）開啟殘液及氣相閥門。二）操作（1）在倒瓶前工作確認(rèn)無誤后可通知運(yùn)行工，等氣相壓力達(dá)到0.10.6 Mpa即 可倒瓶。2）將倒瓶氣相球閥與鋼瓶連接好，打開氣相閥門和鋼瓶角閥，使氣體充入 鋼瓶。3）待瓶內(nèi)壓力達(dá)到一定壓力后 ,關(guān)閉充氣閥,將鋼瓶倒置 ,并打開殘液閥 .（4） 瓶內(nèi)殘液倒完后 , 關(guān)閉殘液閥及鋼瓶角

46、閥 ,卸下鋼瓶（5）如遇大雷雨天氣應(yīng)立即停止倒瓶（ 三 ） 停止（1） 倒瓶完畢后 , 應(yīng)及時通知運(yùn)行工停機(jī)。2）關(guān)閉氣相閥3）認(rèn)真檢查各閥門是否處于停倒?fàn)顟B(tài)。二、氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程一）充裝前檢查充裝前檢查主要內(nèi)容如下：氣瓶是否能夠直立，不能直立的應(yīng)送不合格瓶隔離區(qū)。檢查氣瓶的出廠時間，超過 15年的氣瓶不能充裝。檢查氣瓶的檢驗(yàn)日期，超過檢驗(yàn)周期的氣瓶不能充裝。檢查氣瓶表面有無嚴(yán)重?fù)p傷或者明顯變形。檢查氣瓶的護(hù)罩是否完好，護(hù)罩脫落或者焊縫開裂的氣瓶不能充裝。51 / 42檢查氣瓶的角閥是否完好。7）檢查氣瓶是否是標(biāo)準(zhǔn)氣瓶，非標(biāo)準(zhǔn)氣瓶作判廢處理，送不合格瓶隔離區(qū)。8）檢查氣瓶內(nèi)殘液是否超標(biāo)

47、，殘液超標(biāo)的氣瓶應(yīng)先作抽殘液處理，再充裝。檢查氣瓶的永久性標(biāo)記，不是本站標(biāo)識的氣瓶不得充裝。10）檢查后應(yīng)簽名確認(rèn)，并記錄檢查情況。二） 充裝后檢查充裝后檢查主要內(nèi)容如下：檢查氣瓶各部位有無泄漏。檢查是否已經(jīng)貼了充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽。檢查氣瓶有無明顯變形。做好充裝后檢查記錄。三、氣瓶充裝操作規(guī)程1）上崗前，必須穿戴好工作服、工作鞋 , 不得穿的確涼和釘鞋上崗。2）灌裝前，先對磅秤進(jìn)行校驗(yàn)，秤盤、秤桿、游碼應(yīng)靈活，零點(diǎn)是否好用、正確，砝碼要齊全、好用。3）灌裝前，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，先檢查接頭絲扣應(yīng)完好無缺損，膠圈 齊全，接觸良，液化氣進(jìn)口閥和角閥應(yīng)無泄漏、好用，才能進(jìn)行正式灌裝。4）灌裝時，

48、先擰緊接頭，才能打開角閥，然后打開氣閥，灌裝完畢，先關(guān)送 氣閥、角閥，然后卸膠管、接頭、動作要快，避免關(guān)閉閥門時大量漏氣達(dá)到爆 炸濃度極限。5）在灌裝過程中，如發(fā)現(xiàn)綱瓶、角閥有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停止充裝，并在瓶 上做好標(biāo)記，送隔離區(qū)保存。6）充裝時，要嚴(yán)格檢查鋼瓶規(guī)格的大小，按瓶的規(guī)格充裝，不得超量充裝。7）在充裝時， 如發(fā)現(xiàn)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者鋼瓶有缺陷， 嚴(yán)重腐蝕，缺膠圈等， 應(yīng)拒絕充裝。8）鋼瓶搬運(yùn)嚴(yán)禁碰撞、滾動，嚴(yán)禁在充裝臺放氣。9）充裝完畢，必須關(guān)閉液化氣閥，檢查各部位是否有漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有漏 氣現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。四、設(shè)備操作規(guī)程1、烴泵操作規(guī)程1）開啟烴泵放散閥，放凈積氣，認(rèn)妥存液后

49、關(guān)閉放散閥。2）認(rèn)真檢查機(jī)座、電機(jī)、閥門、法蘭等各有關(guān)部分螺絲是否松動，有無卡 機(jī)及漏油現(xiàn)象，確認(rèn)正常方可準(zhǔn)備開泵。關(guān)閉罐區(qū)內(nèi)液相管平衡閥。打開要灌氣的罐的液相管閥門。打開液相管回流閥，接著打開烴泵進(jìn)口閥和出口閥。啟動烴泵，慢慢關(guān)小回流閥。停機(jī)時，首先打開回流閥，然后停機(jī)，接著關(guān)閉烴泵進(jìn)出口閥，再打開放散閥，然后關(guān)閉液相管閥，并打開液相管平衡閥。8）做好烴泵運(yùn)行記錄。2、壓縮機(jī)操作規(guī)程一）準(zhǔn)備壓縮機(jī)每次開機(jī)前先盤車一、兩圈，觀察有無異常。檢查曲軸箱及清油器器液位是否正常。關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開出氣閥及進(jìn)排氣旁通閥。旋動清油器手把若干圈，使氣缸和填料部分充入油后才能開車。二）開車1）啟動壓縮機(jī)，待油壓

50、正常后，慢慢打開進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)旁通閥，使壓縮比為1.5 左右為宜。2）隨時注意壓縮機(jī)運(yùn)行情況，各項(xiàng)指標(biāo)參考如下：油壓1.5kg/油溫w 60C 排氣溫度w 100C3）隨時檢查壓縮機(jī)齒輪泵供油情況和電機(jī)溫度、異常響聲等，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查并及時報(bào)告。三）停車關(guān)閉進(jìn)氣閥 切斷電源。關(guān)閉出氣閥。檢查所有法門是否處于停車狀態(tài)，相關(guān)儀表是否正常。做好記錄。4、貯罐操作規(guī)程1）液化石油氣的貯罐與管道必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作， 絕對不允許超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。（2） 100m；的液化石油氣貯罐的允裝系數(shù)不得超過 0.85。（3）最大工作壓力W 1.2Mpa,當(dāng)壓力達(dá)到1.15Mpa或者液相溫度超過40C時必 須用