水輪發(fā)電機組及其輔肋設備安裝監(jiān)理實施細則資料

1、水輪發(fā)電機組及其輔肋設備安裝 監(jiān)理實施細則一、總 則1.1 細則編制的依據(jù)：國家現(xiàn)行的經(jīng)濟、建設法規(guī)，有關規(guī) 程、規(guī)范和國家及部頒標準等，水輪發(fā)電機組及其輔助設備的安裝、 驗收和橋機安裝驗收。1.2 本細則適用于水電站水輪發(fā)電機組及其輔助設備的安 裝、驗收和橋機安裝驗收。1.3 除本細則和合同另有規(guī)定外，關于工程驗簽證、放工測 量及工程質(zhì)量檢驗等均按相應規(guī)范執(zhí)行。二、施工準備2.1 在各大部件組裝和安裝前，施工單位應根據(jù)現(xiàn)場條件及到貨 情況向監(jiān)理單位提供各臺機組的金結(jié)、機電設備安裝施工組織設計 （修編）和主要部件的組裝、安裝月度計劃。2.2 下列項目的施工，安裝單位應先編制詳細的施工方案，送監(jiān)

2、 理工程師審閱：際水機構預裝、轉(zhuǎn)輪組裝、轉(zhuǎn)子組裝、橋機安裝、大 件吊裝、機組總體安裝調(diào)試。審閱意見分“ 照此執(zhí)行”、“按修改意見 執(zhí)行”及“修改后重報” 三種。2.3 安裝單位編制的施工方案中，應包含正確、合理的組裝、安 裝工序， 監(jiān)理工程師嚴格按照工序驗收， 上道工序不合格嚴禁進行下 一道工序。2.4 重要設備組裝前 ,安裝單位會同監(jiān)理人員對設備進行仔細檢 查，確認合格后方可安裝。存在問題應及時報告建設單位，由建設單 位牽頭處理。存在缺陷的設備不能進行安裝。2.5 關鍵部件的分解回裝，組合面的檢查、油壓試驗等應有監(jiān)理 人員在場認可。2.6 大件組裝、安裝前，施工單位技術人員應根據(jù)設備材料明細

3、 表及到貨清單逐一檢查專用工具到貨情況。三、水輪機安裝質(zhì)量監(jiān)理3.1 組裝部件的質(zhì)量監(jiān)理3.1.1 對于組裝件的給合面 ,應做重點外觀檢查，必須達到設計 圖紙的工藝要求。組裝前應清掃干凈，組合面經(jīng)驗收后才能組裝， 組裝后用塞尺檢查，組合面間隙及錯牙應符合要求。須涂密封膠或 封焊的，經(jīng)監(jiān)理人員驗收后進行。3.1.2 M56 及以上螺栓必須清除毛刺，進行研磨和試配。大型 螺栓的緊固應選用田較優(yōu)的緊固方法，對預緊及緊固采用可靠的測 量手段，嚴格按設計要求控制預緊力及緊固力，在施工過程中應有 監(jiān)理人員在場進行檢查。3.1.3 接力器在工地進行分解、清掃、檢查、再裝配。所有零 部件必須清理干凈，不得有污

4、物和毛刺；對重要零部件的主要尺寸 及配合公差，應進校核。監(jiān)理工程師對此兩項實行旁站。3.1.4 監(jiān)理人員對轉(zhuǎn)輪耐壓及動作試驗實行旁站。（1）試驗裝置及油管路應清洗干凈， 試驗前由監(jiān)理人員檢查。(2) 試驗用油應提供油質(zhì)化驗報告，油溫不低于+5C。油 壓、漏油量、接力器行程及相應轉(zhuǎn)角的測量要精確，并繪制轉(zhuǎn)輪接 力器與葉片轉(zhuǎn)輪角關系曲線。3.2 預裝部件的監(jiān)理3.2.1 導水機構預裝前，應先研磨座環(huán)、基礎環(huán)法蘭面，檢查法 蘭面高程和水平(徑向和周向) ，并做好記錄，監(jiān)理人員簽字認可。 施工單位應編制詳細的預裝工藝報監(jiān)理單位審查后方可預裝。3.2.2 監(jiān)理人員根據(jù)已審批的預裝工藝對每一工序初驗， 上

5、道工 序初驗合格后方可進入下道工序。3.2.3 頂蓋組合面密封、頂蓋與座環(huán)法蘭面密封、導葉密封等密 封材料在安裝時須經(jīng)監(jiān)理人員檢查。3.2.4 所有工地焊縫應打磨光滑 ,煤滲試驗前應有監(jiān)理人員在 場。3.2.5 導水機構預裝時，各部件中心、水平、高程及導葉端部、 立面間隙等要求按相關標準及質(zhì)量等級評定中的“ 優(yōu)” 標準控制。3.2.6 導水機構預裝中涉及機組水平高程等控制性尺寸的部件 的預裝驗收、 安裝驗收均以現(xiàn)場實測記錄為準， 預裝合格經(jīng)星人員驗 收后，方可進行鉆銑銷釘孔。3.3 水輪機吊裝過程監(jiān)理3.3.1 轉(zhuǎn)輪吊裝前應對轉(zhuǎn)輪裝配進行整體驗收。 對轉(zhuǎn)輪吊裝及懸 掛工具等安裝設施， 要提出專

6、門措施， 報建設、監(jiān)理單位審定后實施。3.3.2 轉(zhuǎn)輪吊裝調(diào)整就緒，中心水平達到要求，經(jīng)驗收后，才能 進行操作油管和主軸的吊裝。3.3.3 導水機構的大件吊裝， 應有監(jiān)理人員旁站， 如有問題及時 研究解決。四、發(fā)電機安裝質(zhì)量監(jiān)理4.1 發(fā)電機組質(zhì)量監(jiān)理4.1.1 定子組裝質(zhì)量監(jiān)理（1）機座組焊和定位筋焊接，應按照專門的焊接工藝，編 寫焊接施工措施報監(jiān)理、建設單位。（2）定子組焊前，安裝單位須將施沓人員的焊工資格證書 復印件提交監(jiān)理人員備查。安裝單位技術人員應就焊接技術問題向焊 工交底，尤其是層間溫度、焊接速度及對稱施焊的部位。嚴格控制焊 接收縮量和焊接變形，在整個焊接過程中隨時監(jiān)視焊接變形，以

7、相應 調(diào)整焊接順序和火電廠接量。（3）所有坡口面及附近 50mm 范圍內(nèi)需清理打磨，去附近 氧化皮、銹、油污等有害焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可 施焊。（4）監(jiān)理工程師按機座組合，機座調(diào)整焊接、定位筋調(diào)整 焊接工序驗收，驗收以“ 優(yōu)” 控制以保證定子組焊整體質(zhì)量。全部驗 收合格后方允許下一步疊片工作。（5）鐵芯堆疊過程中，應有專人檢查，防止重片或?qū)U片 疊入。（6）鐵芯疊完冷壓合格后，按廠家工藝進行熱壓，熱壓完 成。驗收后方可吊入機坑安裝。（7）定子組裝各部件應進行全面清掃檢查，組焊后焊縫要 打磨、探傷。4.1.2 轉(zhuǎn)子組裝質(zhì)量監(jiān)理（1）轉(zhuǎn)子組裝前須擬定詳細的組裝工藝及焊接工藝， 轉(zhuǎn)子

8、支 架組焊和磁軛壓板組焊等在焊接過程中應隨時監(jiān)測水平度、波浪度、 收縮量和變形， 根據(jù)變形量， 及時高速焊接順序， 從而控制焊接變形。（2）轉(zhuǎn)子組焊過程中，監(jiān)理工程師將嚴格按組裝工序驗收， 驗收不合格不準進入下道工序。（3）監(jiān)理工程師對轉(zhuǎn)子組裝清掃實行焊接檢查，對磁軛沖 片清洗進行抽查，轉(zhuǎn)子裝配后對轉(zhuǎn)子進行全面清掃檢查。（4）所有焊縫均須探傷檢查。并提供探傷報告。（5）磁軛沖片清掃后應稱重分類。作好記錄，并據(jù)此計算 出磁軛堆積配重表，提交監(jiān)理部門備查。4.1.3 上下機架組焊質(zhì)量監(jiān)理（1）設備組合面應光潔無毛刺，組合前由監(jiān)理工程師檢查， 組合后用塞尺檢查組合縫間隙并提交記錄。（2）機架支臂在支

9、墩上調(diào)整后，作好記錄，經(jīng)監(jiān)理人員驗 收后方可施焊。（3）在焊接過程中，應有監(jiān)視變形措施，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。4.1.4 推力軸承預裝質(zhì)量監(jiān)理（ 1）檢查推力軸承座、 托瓦及推力瓦， 將防銹漆清掃干凈， 檢查推力瓦面， 其彈性塑料層應無損傷， 彈簧絲不得露出軸瓦工作面。 仔細檢查清掃推力瓦測溫孔螺栓并試裝測溫元件。上述檢查由施工單 位主管部門和監(jiān)理工程師嚴格把關。（2）安裝單位會同監(jiān)理及廠家代表開箱清掃鏡板， 并妥善保管。4.2 發(fā)電機安裝質(zhì)量監(jiān)理4.2.1 定子吊裝前，定子組裝各項目應已全部驗收合格并噴漆， 安裝單位須對定子全面清掃檢查。 同時編制可靠的吊裝方案及定子吊 裝人員安排表報監(jiān)理及建設

10、單位備查。4.2.2 下機架組裝驗收后，將基礎板合上，方可安裝下機架，安 裝時調(diào)整好高程、 水平、中心，同時注意制動器頂面高程并作好記錄， 把緊基礎扳地腳螺栓， 經(jīng)監(jiān)理人員驗收后方可澆筑二期砼。 二期砼后， 對下機架復測驗收，驗收后將基礎板地腳螺栓及螺母點焊牢。4.2.3 推力軸承安裝后吊裝推力頭，檢查中心、水平、高程應符 合要求，并作好記錄。監(jiān)理人員對推力軸承的安裝調(diào)整實行旁站。4.2.4 轉(zhuǎn)子吊裝前， 對定子電氣部分應全面驗收， 制動器及管路 系統(tǒng)全面驗收， 轉(zhuǎn)子組裝應全部通過驗收并噴漆， 轉(zhuǎn)子電氣試驗應合 格。安裝單位應對轉(zhuǎn)子全面清掃檢查， 同時編制可靠的吊裝方案及人 員安排表報監(jiān)理及建

11、設單位。4.2.5 上機架駔焊合格后，裝配完擋風板、諫板及滅火水管，方 可吊入上機架預裝。 調(diào)整合格經(jīng)監(jiān)理人員驗收后吊出上機架， 待轉(zhuǎn)子 吊裝后進行上機架安裝。4.2.6 星人員對上導軸承調(diào)整實行旁站， 上導軸承油槽煤滲試驗 應有監(jiān)理人員在場。4.3 水輪發(fā)電機組總體安裝調(diào)試的質(zhì)量監(jiān)理4.3.1 監(jiān)理工程師按批準的機組安裝工序嚴格把關， 以保證機組 最終的安裝質(zhì)量。4.3.2 軸線檢查： 采用電氣盤車方式進行軸線檢查， 檢查轉(zhuǎn)動部 分中心，大軸垂直度、鏡板水平度、三部導軸承擺度和定子氣隙及葉 片與轉(zhuǎn)輪室間隙、 主軸密封處間隙等， 以上各項檢查均需提供詳細數(shù) 據(jù)，監(jiān)理人員將參與上述檢查。五、調(diào)速

12、器安裝質(zhì)量監(jiān)理5.1 開箱檢查盤柜各部件有無損傷，按出廠技術文件明細表檢查 文件資料是否齊全。 按裝箱單檢查隨機附件， 易損件及備品備件是否 齊全，盤柜上樗應正確、完整、清晰。5.2 按有關規(guī)程對表計、繼電器進行檢查校驗，表計精度和繼電 器性能指標應符合相應的技術要求。5.3 調(diào)速器安裝時，應進行全面分解清掃，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢 查驗收后安裝。合同及廠家要求不分解清掃的除外。5.4 調(diào)整試驗前，應根據(jù)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置特點，確定調(diào)整試 驗的類別及項目，編寫試驗大綱。5.5所有油質(zhì)必須符合 GB11120-89汽輪機油L TSA46防 銹汽輪機油或粘度相近的同類型油的規(guī)定， 必要時進行化驗并提交

13、油 質(zhì)化驗報告。5.6 機械水液壓部分的調(diào)整試驗一般應按照先導葉控制部分，后 輪葉控制部分； 先手動狀態(tài)， 后自動狀態(tài)；先初步調(diào)整，后精確調(diào)整； 先低油壓調(diào)試，后額定油壓調(diào)試的原則進行。5.7 每項試驗結(jié)束后，應及時進行試驗結(jié)果分析格資料整理，并 確認該試驗是否有效，試驗全部結(jié)束，應及時編寫試驗報告，經(jīng)校核 審定后復制，提交監(jiān)理工程師。六、輔助設備安裝質(zhì)量監(jiān)理6.1 安裝的設備必須是合格產(chǎn)品，出廠檢驗記錄齊全。6.2 管嘜的嚴密性試驗，強度試驗必須嚴格按設計要求進行，試 驗過程應有監(jiān)理人員在場。6.3 油泵、水泵、空壓面安裝驗收和調(diào)試驗收， 施工記錄分開做， 監(jiān)理人員參加調(diào)試過程。6.4 閥門

14、安裝經(jīng)監(jiān)理人員驗收后，應做動作試驗，動作靈敏，并 作好記錄。七、橋機安裝質(zhì)量監(jiān)理7.1 橋機軌道安裝前，應檢查合格、不合格的軌道應進行校正方 可安裝。7.2 機械的轉(zhuǎn)動部位該注潤滑油的，都要注入潤滑油，要保證良 好的潤滑。7.3 限位開關、保護裝置及連鎖裝置等動作應正確可靠。7.4 橋機組合螺栓必須用測力扳手進行堅固，堅固要一致。7.5 機械部件運轉(zhuǎn)時，遠均不應有沖擊聲和其它異常聲音。7.6 齒輪箱均不得有漏油現(xiàn)象發(fā)生，電機運行應平穩(wěn)，三相電流 平穩(wěn)。電器設備應無過熱現(xiàn)象，控制器觸頭應無灼燒現(xiàn)象。7.7 大、小車行走時，導電裝置應平穩(wěn)不應有卡阻、跳動及嚴重 冒火花現(xiàn)象。7.8 橋機安裝驗收后進

15、行靜載荷及動載荷試驗，試驗前安裝單位 編制試驗方案的人員安排表報監(jiān)理及建議單位。 試驗完畢編寫試驗報 告交監(jiān)理單位。八、單元工程的質(zhì)量評定8.1 水輪發(fā)電機組安裝工程質(zhì)量等級說不定必須具備下列條件：（1）圖紙、技術文件及各項施工記錄齊全；（2）施工單位質(zhì)量監(jiān)督機構健全；（3）安裝的成套設備必須是合格產(chǎn)品，出廠檢驗記錄齊全；（4）檢驗質(zhì)量所用的檢測工具應經(jīng)國家認可的計量檢驗單 位檢定，并在計量的有效期內(nèi)使用。（5）隱蔽工程必須在工程隱蔽前檢查合格，并做出記錄。8.2 本細則所涉及安裝工程的單元工程質(zhì)量等級評定依據(jù)：（1）水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級等級評定標準 （試行）水輪發(fā)電機組安裝工

16、程 SDJ249.3 88（2）水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準（試行）水力機械輔助設備安裝工程 SDJ249.4 88（3）水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準（試行）金屬結(jié)構及啟閉機械安裝工程SDJ249什88中第十章“橋式啟閉機（或起重機）安裝工程”8.3 單元工程是施工日?？刂?、考核質(zhì)量的基礎，也是單元 工程質(zhì)量的基礎， 要求施工單位質(zhì)檢人員積極認真作好單元工程質(zhì)量 等級評定。8.4 質(zhì)量不合格的單元工程應妥善處理， 必要時可返工處理。 直至合格。凡經(jīng)處理合格的單元工程，一律不得評為優(yōu)良；未經(jīng)處理 的工程，不得評為合格。全部返工重做的工程，應重新評定其質(zhì)量等 級。8.5 單元工程的質(zhì)量評定尚須進行最后校驗。如水輪發(fā)電機 組在設計水頭工況下能否過到額定出力；發(fā)電工程投入運行后工作 是否正常等等九、竣工資料整編9.1 施工單位應盡早對竣工資料的編制工作做出安排 ,并應按建 設單位檔案部門的要求統(tǒng)一編排、編寫。9.2 編制各種竣工圖，應在施工過程中進行，即在各分部分項工 程基本完建時編制， 在分部分項工程驗收時提出， 并在以后各驗收階 段中按部位匯總。9.3 竣工圖一定要與實際情況相符 .要保證圖紙質(zhì)量， 做到規(guī)格統(tǒng) 一，圖面整潔，字跡清楚?？⒐D經(jīng)承擔施工的技術負責人簽字。9.4