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文檔簡介
1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工組織準備2四、主要施工方法及工藝技術措施4五、質量保證措施11六、安全保證措施12七、成品保護措施13一、工程概況洛陽名門世家項目位于陽市澗西區(qū)九都西路龍鱗路交叉口,建筑高度約90.3m。地下二至地下一層為商業(yè),一到二十七層為住宅。低壓配電系統(tǒng)采用放射式和樹干式相結合的方式:住宅配電干線采用插接母線槽供電,-1、-2層采用放射式供電,1-27層采用放射和樹干式相結合的供電方式。配電干線沿電井內(nèi)墻敷設。建筑物照明設一般照明、應急照明和航空障礙照明,燈具光源除特殊場所外均采用高效熒光燈或節(jié)能燈,住宅燈具由用戶自定,施工僅安裝普通座燈頭。防雷接地系統(tǒng)為三類防
2、雷建筑物,采用自然接地體,利用樁基及承臺主筋作接地極,利用基礎梁內(nèi)主筋焊接做接地網(wǎng),利用柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)16主筋焊接做引上線,避雷帶及支架采用10鍍鋅圓鋼,建筑高度60m以上每兩層作均壓環(huán)。電梯井及電井接地干線采用40*4鍍鋅扁鋼。戶內(nèi)及設備房按設計要求設等電位端子箱。弱電系統(tǒng)僅施工預埋部分。二、編制依據(jù)(1). 合同協(xié)議書; (2). 投標文件; (3). 標準、規(guī)范及有關技術文件; 建筑電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50303-2002)圖集:03D501-1 建筑物防雷設施安裝 02D501-2 等電位聯(lián)結安裝 03D501-3 利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝 03D501-4 接
3、地裝置安裝 04D701-1 電氣豎井設備安裝 04D701-3 電纜橋架安裝(4). 工程量清單; (5). 合同圖紙;等 三、施工組織準備3.1統(tǒng)計主要實物工程量:根據(jù)工程量清單及圖紙設計,計算主要實物工程量如下:序號材料名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1配電箱各類個30002PVC配管各種型號m8000003鋼管配管各種型號m2650404橋架各種型號m90005電纜各種型號m170006電線各種型號m4500007開關、插座各種型號個600003.2編制施工進度計劃:根據(jù)工期節(jié)點要求和工程量,編制施工進度計劃(見附表)。3.3確定資源需求:人員配備:根據(jù)工程量和施工進度計劃,本著精簡高效的原
4、則,合理配備人力資源。項目部設電氣工長3名,負責日常施工管理。作業(yè)層設5個電工施工班組,每組設班長1名;電工13名;焊工2名;雜工6名。作業(yè)人員數(shù)量按工程施工的需要進行動態(tài)調(diào)節(jié)。施工物料供應:編制施工物料需用計劃,按計劃供應物料,進場前按要求進行自檢、報驗,杜絕用料浪費,杜絕不合格材料進場。主要施工機具配置:根據(jù)工程量和進度要求配置主要機具如下:序號名 稱單位數(shù) 量備 注1電焊機臺202各種電鉆把4003兆歐表臺64接地電阻測試儀臺25萬用表臺203.4.做好施工技術準備:根據(jù)合同協(xié)議書;投標文件;標準、規(guī)范、圖集及有關技術文件;工程量清單;合同圖紙;編寫建筑電氣施工方案,根據(jù)施工方案,在分項
5、工作展開前編寫技術交底,現(xiàn)場按照既定的技術方案、要求進行施工。3.5.確定主要施工順序:根據(jù)項目總體安排,對各樓棟建筑電氣安裝依次開展,流水作業(yè)。實行“樣板制”,每關鍵分項施工前先做樣板,樣板檢驗合格后,按樣板開展安裝施工。強化施工配合,建筑電氣和結構施工、裝修施工、其他安裝專業(yè)施工聯(lián)系緊密,施工中特別強調(diào)預埋配合、施工作業(yè)順序的協(xié)調(diào)配合問題。建筑電氣安裝施工工藝流程四、主要施工方法及工藝技術措施4.1電線導管、電纜導管敷設:工藝流程:測位放線管、盒安裝清掃、疏通管路驗收操作工藝: 混凝土板內(nèi)導管在底層鋼筋綁扎完畢后進行施工,將導管敷設在上下層鋼筋中間。施工前先按照圖紙確定燈具、開關、插座等用
6、電器具的接線盒位置,然后合理布置導管走向。按照規(guī)范要求電線導管、電纜導管在導管超過下列長度時,中間加裝接線盒,其位置設在便于穿線處(導管長度超過45m,無彎曲時;導管長度超過30m,有一個彎時;導管長度超過20m,有二個彎時;導管超過長度12m,有三個彎時;嚴禁有四個彎)。導管敷設力求順直,轉彎時電線導管彎曲半徑大于6D,電纜導管彎曲半徑大于10D,彎扁度小于0.1D。導管敷設完成后對照圖紙進行核查,確認無誤報監(jiān)理驗收并簽認隱蔽工程驗收記錄。混凝土澆筑時派專人對電氣管路進行監(jiān)護。本工程住宅部分電氣及信息技術采用PVC導管暗敷,裙樓、電井及消防報警采用鋼管敷設,以下分類對操作工藝進行說明PVC導
7、管敷設:管路連接采用套箍連接(包括端接頭接管)。施工時用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑,均勻涂抹在管外壁上,將管子插入套箍,管口插到位,保持1min內(nèi)不移動。對粘接劑性能要求達到粘性保持時間長;并具有防水性。管路敷設時,每隔1.5m左右距離設一個固定點,在彎曲部位以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。戶內(nèi)開關線盒底標高為1.3m,插座線盒底標高為0.3m。管進盒、箱,一管一孔,用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上,用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件,如水泥紙袋等)。因砌墻采用加氣塊砌筑,墻體內(nèi)配管等砌筑完成后抹灰前,用切割機切槽埋入。對于現(xiàn)澆混凝土結構內(nèi)配管
8、做到及時掃管,即隨拆模隨掃管。以期能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象,便于在混凝土終凝前修補管路。經(jīng)過掃管確認管路暢通后及時穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,以加強成品配管保護,防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。焊接鋼管敷設:焊接鋼管敷設按照J602-2004焊接鋼管敷設工程施工工藝進行敷設,敷設前檢查鋼管不應有折扁和裂縫,管內(nèi)無雜屑,切斷口銼平、管口刮光,管內(nèi)壁涂防銹漆。導管連接采用套管焊接,套管長度為管外徑的1.53D,連接管的對口處設在套管的中心,焊接口做到焊接牢固、嚴密。鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒、配電箱時,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm;鋼管與設備連接時,應將鋼管敷設至設備內(nèi);或在鋼
9、管出口處加金屬軟管引入設備,金屬軟管引入設備時,軟管與鋼管或設備連接時應用軟管接頭連接;同時軟管用管卡固定,其固定點間距不大于1m。 4.2橋架、線槽安裝本工程電纜橋架分別在地下室、電氣豎井內(nèi)及標準層走廊敷設。前期與土建施工人員相互配合,做好橋架孔洞預留。橋架、線槽安裝工藝流程 橋架、線槽進場后,檢查橋架、線槽外護層表面應完整、色澤均勻、無毛刺,各種附件配套齊全。橋架安裝前先拉線定位,安裝支、吊架。支架一般采用40*40角鋼制作或廠家配套,橋架的吊架選用直徑10mm鋼筋。支、吊架間距2m左右,安裝做到牢固、平整,間距均勻,轉角處支架距拐角1m左右。電纜橋架、線槽分段連接安裝,連接螺栓的螺母設在
10、電纜橋架外側,連接板兩端采用防松螺帽或防松墊圈固定螺栓。電纜橋架設2-3處接地連接處(與豎井予留接地端子或接地網(wǎng))。從橋架(線槽)處引出電管時,用開孔機預先開孔,開孔圓滑平整,孔徑與所配鋼管相吻合,不采用電氣焊割孔。電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設時,其凈距符合下表規(guī)定;電纜橋架與工藝管道共架安裝時,電纜橋架或線槽應布置在管架的一側。 電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時,電纜橋架采用伸縮接頭做法。電纜橋架及線槽穿越防火分區(qū)時,采取相應的防火封堵密封措施。線槽進箱、盒、柜時,進線和出線口等處應采取抱角連接,并用螺絲緊固。做法見下圖: 橋架、線槽敷設完畢后,將雜物及時清除,檢查合格后敷設電纜。4.3母線槽
11、敷設母線槽應有出廠合格證和安裝技術文件,技術文件應包括母線槽的額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數(shù)據(jù)及母線槽排列圖。4.3.1母線槽垂直安裝( 1 )、在穿越樓板預留洞處先測量好位置,用螺栓將兩根角鋼支架與母線槽連接好,再用供應商配套的螺栓套上防震彈簧、墊片,擰緊螺母固定在槽鋼支架上。(彈簧支架組數(shù)由供應商根據(jù)母線槽型式和容量規(guī)定,見圖1)( 2 )、用水平壓板以及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線槽固定在“-”字型角鋼支架上(見圖2)。然后逐節(jié)向上安裝,要保證母線槽的垂直度(應用磁力線錘掛垂線),在終端處加蓋板,用螺栓緊固。4.3.2母線槽的連接( 1 )、將母線槽的小頭插入另一節(jié)母線槽的大
12、頭中去,在母線間及母線外側墊上配套的絕緣板,再穿上絕緣螺栓加平墊片。彈簧墊圈,然后擰上螺母,用力矩扳手緊固,達到規(guī)定力矩即可,最后固定好上下蓋板( 2 )、母線連接用絕緣螺栓連接。630A以下母線槽力矩必須達到55N·m;800A以上力上力矩必須達到115 N·m(M10為55 N·m ,M16為115 N·m)( 3 )、母線槽連接好后,其外殼即已連接成為一個接地干線,將進線母線槽、分線開關線外殼上的接地螺栓與母線槽外殼之間用16mm2軟銅線連接好。對于三線四線制,做好與地相連通.4.3.3分段測試母線在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù),每連接到一定長
13、度便測試一次,并做好記錄,隨時控制接頭處的絕緣情況,分段測試一直持續(xù)到母線安裝完后的系統(tǒng)測試。4.3.4試運行母線槽送電前,要將母線槽全線進行認真清掃,母線槽上不得掛連雜物和積有灰塵;檢查母線之間的連接螺栓以及緊固件等有無松動現(xiàn)象;用兆歐表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻,并做好記錄;檢查測試符合要求后送電空載運行24小時無異常現(xiàn)象,辦理驗收手續(xù),交建設單位使用,同時提交驗收資料(包括設計圖紙、設計變更記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、試運行記錄等)。4.4 電纜敷設電纜敷設前,先檢查其外觀有無損傷,并搖測其絕緣值10M為合格。然后根據(jù)統(tǒng)計好的各使用段長度合理籌劃分段。分段一般按照“先長后
14、短,合理搭配”的原則進行。考慮到本工程電纜較少、線徑小及室內(nèi)空間的限制,電纜敷設采用人工敷設,電纜架設在地下室,人工轉動電纜盤,人工牽引電纜。電纜敷設從橋架一側進行,按引出順序排放整齊,盡量避免交疊。電纜彎曲半徑10D,電纜在終端頭預留配電箱、柜半周長。豎向電纜間距1m左右用電纜扎帶綁扎固定。電纜敷設完成后在電纜終端頭掛設標識牌。標識牌上注明線路編號或寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點。電纜不設中間接頭。電纜橋架安裝、電纜敷設完成后,用防火板材將孔洞封堵,縫隙用防火膠泥塞實。4.5 導線敷設 導線敷設工藝流程示意圖管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程基本結束后進行。在穿入導線之前,先用18#鋼線拖布條將
15、管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。然后用鋼線穿帶電線,所穿導線的根數(shù)、線徑符合系統(tǒng)圖要求;相色符合規(guī)范要求即:保護地線(PE線):黃綠相間色,零線(N相):淡藍色,相線用:L1相-黃色、L2相綠色、L3相紅色。導線穿設時送、拉均勻用力,導線穿設完成后及時標記回路、控制線以利以后接、壓線。導線預留長度適宜:接線盒內(nèi)預留15cm;配電箱內(nèi)預留半周長。導線接頭設在接線盒內(nèi)。4.6電纜頭制作、接線和線路絕緣測試:導線連接采用并聯(lián)連接,連接采用絞接或壓線帽壓接。與設備、器具連接時:單股線直接連接;多股線搪錫后直接連接;>10mm2多股導線用線鼻子連接。電纜終端頭采用干包式終端頭。施工時采用材質、線徑適配的
16、線鼻子,用適配板牙的壓線鉗將線鼻子壓接緊固,然后按標準的工藝要求纏繞絕緣自粘帶、相色帶,纏繞做到均勻平滑。應力錐用絕緣粘膠帶繞制,做到纏繞平滑。電纜敷設前、后及送電前,導線回路穿設后、導線連接后、送電前,均測試其絕緣電阻,電阻值>0.5M為合格,如有異常及時查明原因并排除,直至合格。4.7燈具安裝:按照設計要求的規(guī)格型號選購燈具,公共照明采用吸頂燈、熒光燈,住戶為座燈頭。燈具安裝前先檢查燈具配件是否齊全,有無機械損傷、變形、油漆剝落。符合要求可進行安裝。座燈頭直接用螺絲與預埋接線盒連接安裝,做到平整、牢固,接線緊固。吸頂燈、日光燈采用塑料漲管配螺絲固定,同一室內(nèi)(特別是地下室)成排安裝的
17、燈具,先拉線定位再固定燈具,保持其中心偏差不大于5mm。裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不緊貼燈罩。燈具安裝標高嚴格按設計,做到高度一致、牢固、平整、接線緊固。4.8插座、開關的安裝:開關、插座按設計的高度進行安裝,安裝好預埋盒是保持安裝高度統(tǒng)一的關鍵,線盒埋設時采用充水膠管從土建50cm線引出確定安裝高度,保持同一室內(nèi)安裝的開關、插座高度及成排安裝的開關、插座高度一致,開關距門框為0.15 0.2m。開關的切斷方向一致,且操作靈活,接點接觸可靠插座接線:單相兩孔面對插座右孔接相線,左孔接零線;單相三孔插座面對插座接地(PE線)線接在上孔,右孔接相線,左孔接零線。接地(PE線)線在插座間并聯(lián)連接。
18、開關控制相線。開關面板、插座安裝緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、飾件齊全。4.9 配電箱安裝配電箱安裝工藝流程配電柜到現(xiàn)場后進行開箱驗收檢查,箱體顏色按合同、業(yè)主提供的色標采購,內(nèi)部油漆均勻、完整,外表油漆應均勻、平滑,無明顯劃痕,無起泡、滴流等現(xiàn)象。箱體加工應平整,無手敲打痕跡,所有金屬加工件均不應有毛刺,尺寸要準確,裝配公差要符合要求,開關及接觸器的進線貼色標。配電箱安裝時,位置正確,部件齊全,箱體平整,零線經(jīng)零線端子連接,PE 線壓接牢固。配電箱的配線須排列整齊,綁扎成束固定在板上,引入的導線應留出適當?shù)挠嗔恳岳麢z修,金屬構架、鐵盤及電器的金屬外殼應有良好接地。配電盤、柜裝
19、有電器的可開啟的門上應設置專用接地螺栓與盤柜PE 接地排用涮錫的軟銅編織帶接地,接地螺栓應采用熱鍍鋅件,規(guī)格符合設計要求,壓接牢固,有防松措施。箱、盤引入、出導管開孔宜在箱、盤上、下兩側面,用專用開孔器開孔,導管與箱體連接應用專用鎖緊螺母或爪形墊,管口平齊、光滑、護口齊全,管與管的間距大于25mm。暗裝配電箱的固定,根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實,周邊抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻對稱,貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻;在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱(盤)時,采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式
20、;采用基礎型鋼固定的配電柜,安裝前應調(diào)直后埋設固定,其水平誤差每米應不大于1mm,全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應小于50mm。盤柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表規(guī)定:4.10防雷接地安裝:接地網(wǎng)安裝:利用基礎梁內(nèi)的兩根主筋連通做接地網(wǎng),連接采用焊接。焊接采用搭接焊,搭接長度為:扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不少于三面施焊;圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊。如果個別位置無基礎梁則利用基礎板內(nèi)靠外側兩根主筋連接做接地網(wǎng)。接地引下線安裝:按照圖紙設計的位置利用剪力墻或構造柱內(nèi)靠外側兩根
21、主筋焊接連通做引下線,下部與承臺樁基主筋及接地網(wǎng)連接,上部與屋面接閃器連接。接閃器安裝:屋面明敷ø10鍍鋅圓鋼做避雷帶,支架采用ø10圓鋼,間距1m左右,布設均勻,拐角處0.5m,支架高出屋面0.1m,支架尾部砸扁插進女兒墻。避雷帶連接采用搭接焊連接,避雷帶轉角平滑,不做成銳角,安裝平直。焊點防腐,面層刷銀粉漆。均壓環(huán)安裝:建筑高度45m以下外圍結構圈梁中的兩根主筋每3層連成閉合回路作均壓環(huán),建筑高度45m以上外圍結構圈梁中的兩根主筋每2層連成閉合回路作均壓環(huán),均壓環(huán)與防雷引上線連接。 按照設計要求,電氣豎井設接地干線,用-40*4鍍鋅扁鐵明敷,底端與接地網(wǎng)連接,上端與接閃
22、器連接。接地預埋鋼板按設計的位置敷設,并與接地系統(tǒng)焊接連接。地下室配電間接地干線利用-40*4熱鍍鋅扁鋼明敷,在土建飾面完成后,沿沿墻周邊敷設-40*4熱鍍鋅扁鋼,通過接地預埋鋼板與接地系統(tǒng)連接。等電位連接安裝:總等電位箱按圖紙要求敷設,根據(jù)實際情況利用結構主筋或采用-40*4熱鍍鋅扁鋼與所需連接的系統(tǒng)焊接。衛(wèi)生間等電位箱母排通過結構主筋與引下線連接,并敷設PVC16導管內(nèi)穿BV-4mm2雙色銅塑線與就近的插座PE線連接。 接地網(wǎng)敷設后,整個接地系統(tǒng)完成后,均測試接地電阻值1為合格,如果達不到要求增設人工接地極。五、質量保證措施主要設備、材料、成品和半成品進場自檢合格,報請監(jiān)理工程師驗收,同意
23、后可在施工中使用。如有異議送有資質的試驗室進行抽樣檢測,檢測合格可在施工中使用。施工過程中嚴格按照設計圖紙、技術核定單,國家頒布的現(xiàn)行標準規(guī)范及監(jiān)理單位批準的施工方案進行施工。認真接受業(yè)主、監(jiān)理及建筑工程質檢部門的監(jiān)督檢查,對提出的問題及時整改,經(jīng)復驗合格后進行下部工序的施工。認真編寫并做好技術交底工作,針對施工中較易出現(xiàn)的質量問題,制定切實可行的質量通病糾正及預防措施,并在施工中層層組織落實。對于施工中采用的新技術、新工藝、新材料嚴格進行技術培訓,并嚴格進行質量技術交底,考試合格后方能上崗。電工持證上崗。 在施工中,安裝與土建的配合、安裝各專業(yè)之間的配合是否協(xié)調(diào),尤其重要。前期施工中,預留、預埋工作緊密配合土建施工進度,不隨意開槽鑿洞,不隨意割斷鋼筋。配合土建預埋好管線、電纜保護管和預留洞工作,并作好各種隱蔽資料。根據(jù)土建進度找盒位,清理管內(nèi)廢紙、雜物等,根據(jù)墻體砌筑情況安裝配電箱、開關盒、插座盒(箱)等
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