一建市政數(shù)字總結(jié)材料

1、實用標準文檔一建數(shù)字總結(jié)一、溫度類1 、石灰穩(wěn)定土基層、水泥穩(wěn)定土、二灰混合料基層施工最低氣溫為5。2、土工織物能耐170 的高溫。3、攤鋪前應提前0.5-1h 預熱攤鋪機熨平板使其不低于100 。4、 SMA 攤鋪溫度不低于160 。5、改性瀝青初壓溫度不低于150 ，終了表面溫度 90-120 。6、橋梁混凝土澆筑，當氣溫低于5 ，保溫、不得灑水。7、橋梁預應力壓漿過程及壓漿后48h ，溫度不得低于5，高于35，要采取緩凝措施。8、 橋面鋪設防水卷材，環(huán)境氣溫和卷材溫度不低于5 ， 基層溫度不低于09、橋面防水涂料施工溫度規(guī)定：（ 1 ）聚合物改性瀝青溶劑型防水涂料和聚氨酯防水涂料-5-3

2、5 ；（ 2 ）聚合物改性瀝青水乳型防水涂料5-35 （ 3）熱熔型-10 （ 4）水泥涂料 5-35.10 、 卷材防水材料瀝青攤鋪溫度應高于耐熱度10-20 ， 但不得高于170 ，涂刷式防水材料，瀝青攤鋪溫度應低于耐熱度10-20 。11 、 鋼梁焊接濕度不大于80%。 低合金高強度鋼不低于5，普通碳素鋼不低于0 ，桿件組裝后24h 焊接，12 、橋梁鋼梁涂刷，翼板除銹，防腐，除銹后4h 涂料， 8h 完成，溫度在5-38 ，濕度低于 85% ，當高于75% 時，在 4h 涂刷完畢13 、拱圈封拱合龍溫度5-10 。14 、鋼筋混凝土拱彎管加熱頂壓溫度不超過800 。15 、裝配式預應力

3、混凝土水池噴射預應力筋保護層砂漿在15 以上施工。16 、熱力管道：蒸汽：350 以上 熱水： 200 以上17 、 GRC 低壓蒸汽養(yǎng)護（溫度不高于50 ）二、速度類1 、土質(zhì)路基壓路機最快速度不超過4m/h.2、瀝青混合料面層攤鋪速度宜控制在2-6m/min 。3、 SMA 攤鋪速度1-3m/min ，水泥混凝土攤鋪機行走速度為1-3m/min ，振搗頻 8000-9000r/min 。4、微表處理攤鋪速度1.5-3km/h 。5、地鐵軌道盡端設車檔，能承受15km/h 速度撞擊。6、園林排水管流速0.75-5m/s三、時間類1 、水泥穩(wěn)定土材料自攪拌至攤鋪完成，不應超過3h 。2、二灰混

4、合料基層養(yǎng)護時間不小于7d 。3、級配碎石基層采用瀝青乳液或瀝青下封層養(yǎng)護，時間為7-14d 。4、 改性瀝青間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜小于45s。 改性瀝青混合料貯藏時間不宜超過24h ， SMA 混合料只限當天使用，OGFC 混合料宜隨拌隨用。5、 水泥混凝土單立軸式攪拌機總拌合時間宜為80-120s ， 純 40s； 行星立軸和雙臥軸式攪拌機總時間60-90S ,純35s；連續(xù)雙臥軸純40s。6、 高溫施工時，混凝土初凝時間不得低于3h ，低溫施工時，初凝時間不得低于 10h 。7、 水泥混凝土路面養(yǎng)護時間應根據(jù)混凝土彎拉強度增長情況而定，不宜小于設計彎拉強度的80% ，一般 14-

5、21d 。8、微表處理養(yǎng)護時間25-30 ， 30min 。9、橋梁中泵送混凝土間歇時間不超過15min 。10 、混凝土養(yǎng)護：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥不少于7d ，摻外加劑、抗?jié)B、高強度的不少于14d 。11 、橋梁預應力筋存放時間不宜超過6 個月。12 、穿束后至壓漿時間規(guī)定：(1 )空氣濕度大于70% ， 7d;(2) 空氣濕度40%-70% ， 15d ；(3)空氣濕度40%以下， 20d13 、橋梁預應力拉壓漿作業(yè)，每一工作班留取不少于3 組砂漿試塊，標養(yǎng)28d ，以此作為評定依據(jù)。14 、 噴錨暗挖噴射混凝土初凝時間不大于5min ， 終凝時間不大于10min 。

6、15 、裝配式預應力混凝土水池噴射預應力筋保護層砂漿養(yǎng)護14d 。16 、給水排水管道水壓試驗滿水時間：(1)球墨鑄鐵、鋼管、化學管24h (2)直徑大于1000mm 的鋼筋混凝土管472h (3)直徑小于1000mm的鋼筋混凝土管448h17 、供熱管道功能性試驗結(jié)束后進行試運行72h四、強度類1 、在混凝土達到設計彎拉強度40% 以后，可允許行人通行。2 、基底處理注漿法，注漿壓力1.5-2MPa 。3、橋梁非承重模板、支架拆除時，混凝土強度宜為2.5MPa 以上。4、 4、漿砌石、混凝土砌塊拱橋應在砂漿強度達到設計要求強度后卸落拱架，設計未規(guī)定時，砂漿強度應達到設計強度的80%.5、 5

7、、橋梁預制構(gòu)件的吊環(huán)在使用時的計算拉應力應不大于50MPa 。6、 6、橋梁放預應力筋時混凝土強度必須符合設計要求，設計未要求時，不得低于強度設計值的75% 。7、 7、 預應力孔道壓漿應使用水泥漿，強度符合設計要求，設計無要求時，不得低于30MPa 。封錨混凝土強度等級符合設計要求，設計無要求時，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度的80% ，且不低于30MPa 。孔道水泥漿強度達到設計要求方可吊移預制構(gòu)件，設計無要求，不低于75% 。8、 8、橋面基層混凝土強度達到80% 以上，方可做防水層。9、 9、橋梁蓋梁拆除底模時間應達到設計強度，方可拆除。10、 10、 橋梁預制柱基礎杯口的混凝土強度達到設計強

8、度，方可進行預制柱安裝。待杯口混凝土強度達到75% ，方可拆除斜撐。11、 、11 、裝配式橋梁構(gòu)件吊裝強度按設計要求，無要求要達到75% ，預應力混凝土構(gòu)件壓漿強度要不低于30MPa 。12、 12、裝配式拱橋構(gòu)件在吊裝時，混凝土強度不得低于75%。13、 13、拱橋間隔槽混凝土澆筑待拱圈混凝土強度達到75% ，拱圈封拱合龍混凝土強度達到75% 。14、 14、重力式水泥擋墻28d 無側(cè)限抗壓強度為0.8MPa ，面板厚度不宜小于 150mm ，混凝土強度不低于C15.15、 15、鉆孔灌注樁圍護結(jié)構(gòu)樁強度不低于C25。16、 16、 SMW 工法樁 28d 無側(cè)限抗壓強度為0.5MPa 。

9、17、 17、明挖基坑支撐圍檁與擋土結(jié)構(gòu)之間的空隙需用C30 的細石混凝土填充。18、 18、排樁中心距不宜大于樁直徑的2 倍，混凝土強度不低于C25.19、 19、 高壓噴射注漿單管和雙管的高壓水泥漿、三管的高壓水的壓力不小于 20MPa ，高壓噴射注漿宜用強度等級大于42.5 的普通硅酸鹽水泥，水灰比在 0.8-1.5 之間，常用120、 20、 小導管注漿：水玻璃、 水泥初始0.1-0.3MPa ， 砂質(zhì)土終壓0.5MPa ，粘質(zhì)土終壓0.7MPa ，水玻璃水泥漿初壓0.3-1MPa ，終壓 1.2-1.5MPa.21、 、21 、鋼拱架用水泥砂漿42.5 硅酸鹽水泥，水泥砂漿用中砂或粗

10、砂。22、 22、水池無粘結(jié)預應力筋封錨混凝土不低于C4023、無粘結(jié)預應力鋼筋混凝土澆筑拆模強度：懸臂 2m, 75%;板2m , 50% ;梁等 8m , 75%。24、 24、預制構(gòu)件安裝：曲梁 3點吊裝，445° ; 45°強度驗算。曲 梁中間支撐，混凝土強度75% 以上可拆除模版。25、 25、預制沉井混凝土強度達到75%可拆模。26、26、砌筑溝道材料要求：（1）燒結(jié)磚410MPa （2）石材七0MPa（3）水泥砂漿410MPa27 、 27 、 采用混凝土砌塊砌筑拱形或彎道，應選用楔形或扇形，當灰縫大于 30mm ，用細石混凝土灌實，強度不低于20MPa28

11、、 28 、利用道路、橋梁跨越河流的燃氣管道，輸送壓力不大于0.4MPa 。29 、29、疊石基礎要求：（ 1）大于荷載1.5 倍壓力，灰土基礎低于地面 20cm ，面積大于假山底面積，邊出50cm （ 2）陸地用C20 混凝土，水中用 C25 混凝土不小于M7.5五、禁止施工情況1 、下雨、下雪和風力大于5 級時，嚴禁進行橋面防水體系、防水涂料的施工。2、橋梁鋼梁涂刷在天氣晴朗、4 級風以下風力進行，夏季避免直射，涂裝時表面不能有露，涂后4h 要采取防護措施。3、裝配式預應力混凝土水池噴射預應力筋保護層砂漿，在六級（含）以上大風、降雨、冰凍時禁止施工。4、 6 級以上風不能吊裝作業(yè)。5、 G

12、CL 墊遇到雨雪天氣停工。6、 HDPE 膜不能在冬期施工。六、 搭接寬度1 、土工合成材料疊合長度不應小于300mm ，連接時搭接寬度不得小于150mm ,攤鋪后宜在48h填筑填料，卸土高度不宜大于1m,當填筑厚度超過600mm 后，才允許采用重型壓路機。2、路基碾壓不到的部位用小型夯實機壓實，夯擊面積重疊1/4-1/3.3、 相鄰兩幅加筋材料應相互搭接，寬度宜不小于200mm ， 并用牢固方式連接，臺背填料應分層壓實，每層壓實厚度宜不大于300mm ，邊角處厚度不得大于150mm 。4、瀝青混合料面層攤鋪快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪，每臺攤鋪機的攤鋪寬度宜大于6m 。 通常采

13、用2 臺或多臺攤鋪機前后錯開10-20m 呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應有30-60mm 寬度的搭接，并應避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200mm 以上。5、 瀝青混合料面層碾壓復壓路段總長度不超過80m ， 密集配瀝青混合料復壓用輪胎壓路機相鄰碾壓帶宜重疊1/2-1/3 ，粗骨料用振動壓路機，振頻30-50HZ ，振幅 0.3-0.8mm 。相鄰碾壓帶宜重疊100-200mm 。三輪鋼筒式壓路機重疊不小于200mm 。6、 上下層錯縫熱接縫150mm ， 冷接縫 300-400mm 。 相鄰兩幅及上下層接縫均應錯縫1m 以上，熱接縫將已鋪部分留100-200mm ，冷接縫留50-100

14、mm 。7、橋面鋪設防水卷材搭接接頭應錯開500mm 以上，接頭處卷材搭接寬度長度方向150mm ，寬度方向100nm 。8、橋面防水層胎體搭接在長度方向不得小于70mm 、寬度方向不得小于50mm 。9、凹凸形塑料排蓄水板搭接寬度不小于15cm七、檢查類1 、后預應力錨具和連接器根據(jù)錨固方式不同分為：夾、支、錐、握，后連接器要滿足錨具，前連接器要滿足夾具。錨具和夾片不超過1000 套為一個驗收批，連接器 500 套。2、錨具、夾具及連接器檢查：（1 ）外觀檢查10% 不少于 10 套，不合格雙倍，仍不合格，挑合格的用。（2）硬度檢查取 5%，不少于5 套，每套至少抽取 5 片，每片3 點，方

15、法同上。（ 3）靜載錨固性能實驗：抽取 6 套，組成3 組，由專業(yè)檢測機構(gòu)進行，不合格雙倍，再不合格全部不合格。3、 預應力筋進場應對其標、規(guī)、 包、 證 （證明材料）， 還應符合下列規(guī)定：（ 1 ）鋼絲每批60t ，取 5% ，不少于5 盤，進行形狀、尺寸、表面質(zhì)量檢查，檢查不合格全檢。從檢查合格的鋼筋中抽5% ，不少于3 盤，進行抗拉、彎曲、伸長實驗，不合格該盤報廢，同批次雙倍檢查。（ 2）鋼絞線每批60t ，任取 3 盤，檢查表面質(zhì)量、直徑偏差和力學性能實驗。少于3 盤全檢，發(fā)現(xiàn)不合格雙倍檢，再不合格同批廢。（3）精軋螺紋鋼筋每批60t,逐根外觀檢查，合格后任選2 根進行拉伸實驗。不合格

16、雙倍檢。八、分層澆筑或搭模1、 、二灰混合料基層每層壓實厚度為200mm ， 不小于 100， 養(yǎng)護時間不小于7d2、 2、微表處理填補舊瀝青路面，凹坑應按高程控制、分層攤鋪，每層最大厚度不宜超過100mm 。3、 3、鉆孔擴底灌注混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，灌注樁頂5m 時，隨灌注隨振搗，每次灌注高度不大于1.5m 。4、現(xiàn)澆壁板縫水泥要求：模一次支撐到頂，外模隨澆隨支，每次不超過 1.5m 。在縫最大時澆筑，分層澆筑厚度不大于250mm ，振搗密實。5、大樹栽植分層回填土，每層30cm 。6、重力式混凝土墩臺施工要點：分層澆筑，每層1.5-2m7、 7、溝槽開挖規(guī)定

17、：人工開挖超過3m 分層開挖，每層不超過2m8、 8、圓井砌筑：四面收口時，每層縮進不大于30mm ，偏心式收口每層縮進不大于50mm 。9、 9、假山收頂施工順序同假山施工順序，每層0.3-0.8m 。九、 其他1、熱拌密級配瀝青混合料中天然砂用量不宜超過集料總量的20% 。2、填土路基，當?shù)孛嫫露榷赣?:5 時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于 300mm ，寬度不應小于1m。3、挖土路基在距管道邊1m 圍應采用人工開挖；在距直埋纜線2m 圍必須采用人工開挖。壓路機不小于12t 。4、路基填土不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過100mm 的土塊應打碎。6、級配碎石基層碾壓至輪跡不大于5m

18、m 。7、土質(zhì)邊坡防護的邊坡坡度宜在1:1-1:2 之間，巖石邊坡防護的邊坡坡度宜緩于 1:0.3.8、布料器兩側(cè)應保持有不少于布料器2/3 高度的混合料。瀝青混合料面層壓實層厚度不宜大于100mm 。9、 OGFC 宜采用 12t 以下鋼筒式壓路機。10、 、水泥混凝土路面當面層鋪裝厚度小于150mm 時，可采用振搗梁。采用軌道攤鋪機鋪筑時，最小攤鋪寬度不宜小于3.75m ，坍落度控制在20-40mm 。11、 、水泥混凝土路面采用滑膜攤鋪機攤鋪時應布設基準線，清掃濕潤基層，在擬設置脹縫處牢固安裝脹縫支架，間距為40-60cm 。12、 、水泥混凝土路面橫向縮縫采用切縫機施工，軟硬結(jié)合切縫和

19、軟切縫，軟切深度不小于60mm ，對已插入拉桿的縱向縮縫，切縫深度不應小于70mm ?？s縫寬度宜4-6mm ，深 25-30mm ，寬度 7-10mm 。13、 、微表處理試驗段長度不小于200m 。15、 、橋梁支架立柱高度在5m 以時，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m 時，水平撐間距不得大于2m ，并在兩橫撐之間加雙向剪刀撐。在排架平面外應設斜撐，與水平交角宜為45。16、 、鋼絲束兩端均用墩頭錨固時，同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值，當鋼絲束長度小于20m 時，不宜大于1/3000 ；當鋼絲束長度大于20m時，不宜大于1/5000 ，且不大于5mm.17、 、特大橋或坡度大于3

20、76;的橋梁，還可測防水卷材與瀝青粘結(jié)強度、抗剪強度。18、 18、圍堰高度應高出施工期可能出現(xiàn)的最高水位0.5-0.7m 。19、 19、 圍堰頂寬度可為1-2m ， 機械挖基時不小于3m 。 迎水坡腳1:2-1:3 ，背水在 1 ： 2 之，坡腳與基坑邊的距離不得小于1m 。20、 20 、鋼筋混凝土板樁的榫口一般圓形的較好，樁尖一般斜度為1:2.5-1:1.5.21、 、21 、雙壁鋼圍堰要點：承載力、剛、穩(wěn)、錨定及使用期符合規(guī)定；浮運定位時，應對浮運、就位和著床時的穩(wěn)定性進行驗算；浮運下沉過程中，圍堰漏出水面不應小于1m 。22、 22、沉樁時樁帽與樁身間隙為5-10mm ；樁身垂直度

21、偏差不得超過0.5%。23、 23、護筒頂面應高出施工水位或地下水位2m ，并宜高出施工地面0.3m 。24、 24、正反循環(huán)鉆孔，孔底沉渣厚度應符合設計要求，設計未要求時端承型樁不大于100mm ，摩擦型不大于300mm 。25、 26、人工挖孔要點：（1）施工安全（ 2）樁徑1.2-2m ，最大 3.5m ，深度不超過25m （ 3）護壁牢固，井圈中心線偏差20mm ，井壁噴射混凝土搭4）清孔接 50mm ，護壁當天施工，模板拆除強度2.5MPa26、 27、鋼筋籠施工要點：（1）防變形（ 2）固定（ 3）樁徑與管壁間60-80mm ，混凝土導管與管壁100mm （ 4）高出設計標高0.5

22、-1m （ 5）施工溫度低于0保溫，澆筑混凝土時保證 5 ，超過 30緩凝 （ 6）水下灌注混凝土骨料粒徑不大于40mm 。（7）鋼筋籠放入泥漿4h 澆筑混凝土（ 8）實際澆筑量不得小于計算值27、 28、 水下灌注混凝土導管規(guī)定：（ 1 ） 管壁光滑，20-30cm ， 長度 2m（ 2）不得滲水（ 3）軸線偏差不超過5%，且不大于10mm （ 4）采用法蘭連接時用錐形活套，螺旋絲扣連接防松脫。導管距孔底距離300-500mm ，導管首次埋入混凝土1m ，灌注過程中，保持2-6m 。28、 29、梁長 25m 的簡支梁要驗算裸梁的穩(wěn)定性。29、 30、橋梁懸臂掛籃結(jié)構(gòu)主要設計參數(shù)：質(zhì)量與混凝

23、土比0.3-0.5 ，特殊不超過0.7，其他的都是2.30、 31 、 預 拱 度 根 據(jù) ： 跨 大 、 恒 撓 、 拱 剛 計 算 ， 宜 取 計 算 跨 徑 的1/1000-1/500 ，當跨度大于20m 時，不得大于1/5000 ，小于 20m 時，不得大于 4mm 。31、 、32、拱橋跨徑小于16m 從兩端向中間澆筑，大于16m 的分段澆筑33、涵洞兩側(cè)回填土，應在主結(jié)構(gòu)防水層的保護層完成，且保護層砌筑砂漿強度達到3MPa 后進行，兩側(cè)高差不超過300mm 。34、蓋挖半逆作法容易產(chǎn)生3-10mm 的裂縫。35、明挖基坑支護中型鋼樁間距1-1.2m ，隨挖土方隨在樁間插入50mm厚

24、的木板。36、 36、鋼板樁和鋼管樁最大開挖深度為7-8m 。37、 37、鉆孔灌注樁圍護結(jié)構(gòu)中，對于懸臂式樁徑不小于600mm ，對于拉錨式和支撐式，樁徑不小于400mm ，排樁不小于樁直徑的2 倍，樁身混凝土強度不低于C25。38、 38、明挖基坑分級放坡過渡平臺的寬度，巖石邊坡不宜小于0.5m ，土質(zhì)邊坡不宜小于1m 。39、 39、盾構(gòu)法施工隧道之間和隧道與建筑物之間間隙水平不小于1m ，豎直不小于1.5m ,經(jīng)濟的角度，必須長度300m。40、 40、盾構(gòu)工作井寬度一般比盾構(gòu)大1.6-2m41、 、 41 、噴錨暗挖中用的鋼筋網(wǎng)用的鋼筋Q235 ，直徑宜為6-12mm ，網(wǎng)格宜為 1

25、50-300mm ，鋼拱架直徑不小于18mm 。噴射的混凝土厚度宜為50-100mm ，超前錨桿、小導管應與鋼筋網(wǎng)配合，長度宜為3-3.5m ，并應大于進尺的 2 倍。42、 42、水池鋼筋疏密程度一般為振搗器作用部分長度的1.25 倍，不超過500mm 。43、43、水處理構(gòu)筑物支模方式：> 15m滑升模板 < 15m用滿堂支模44、 44、地下敷設熱力網(wǎng)管道距喬灌木1.5m ，距給水排水燃氣中值都是1.5m ， 縱距 0.15m ； 直埋供熱管道距喬灌木3m ， 給排水 1.5m ， 燃氣中值1.5m ，縱距 0.15m 。45、45、封底焊：直徑400mm鋼管或現(xiàn)做管，氧氣保

26、護或雙面焊46、 46、管道對接，在距接口200mm 處測量，允許偏差量1mm ，管道全長圍偏差不超過10mm 。47、 47、穿墻、樓板、基礎等要設套管，穿墻左右各留20-25mm ，穿過樓板高出50mm ，套管與管道間隙50mm ，用柔性材料填充，套管中心偏差不超 10mm ，預留孔洞中心偏差不超25mm 。48、 48、異徑管安裝：蒸汽底平排水，熱水頂平排氣轉(zhuǎn)角距補償器最小12m 。49、 49、支架安裝基本要求：滑板面高出混凝土面，縱向中心線與管道中心線偏差5mm 。在距溝口0.5m 處設滑動、導向支架。50、 51 、 燃氣管道保護設施兩端應伸出障礙物且與被跨越障礙物間的距離不小于 0.5m 。