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文檔簡介

1、佛山萬科城三期、5、7期項目7-10座 抹灰工程專項施工方案目 錄1. 編制依據(jù)11.1 現(xiàn)行相關標準、規(guī)范、規(guī)程11.2 施工圖紙及有關文件12. 工程概況13. 外內墻面構造做法14. 施工前準備34.1 技術交底34.2 作業(yè)條件34.3 材料要求44.4 施工機具44.5 勞動力組織55. 施工方法55.1 內墻抹灰施工55.2 外墻抹灰施工55.3 施工方法65.4 質量控制標準85.5 質量控制措施86. 成品保護與安全文明施工126.1 成品保護126.2 安全文明施工127. 質量、安全施工管理架構13廣州市恒域建筑工程有限公司 - 1佛山萬科城三期、5、7期項目7-10座 抹

2、灰工程專項施工方案抹灰工程專項施工方案1. 編制依據(jù)1.1 現(xiàn)行相關標準、規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號1建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20012建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準GB50300-20013住宅裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB20327-20011.2 施工圖紙及有關文件編號內容編制單位1建筑設計施工圖紙佛山市房屋建筑設計院2混凝土結構設計施工圖紙佛山市房屋建筑設計院3圖紙會審記錄、設計變更通知單佛山市房屋建筑設計院2. 工程概況佛山萬科城三期工程為G9a#、G9b#、C-3#、S-3#、S-5#樓,框架剪力墻結構,總建筑面積約52378.37平方米,包括住宅、商業(yè)和會所。G9a#

3、、G9b#樓為28層高層住宅樓,層高3米,建筑高度93.1米,S-3#樓為5層低層住宅樓,C-3#樓為3層會所,S-5#樓為2層商業(yè)樓,除S-3#樓無地下室外,其他均為2層地下室,其中,G9a#、G9b#、C-3#樓負2層為人防地下室。5、7期項目7-10座為框架剪力墻結構,總建筑面積約89147.76平方米。地下室2層,地上28層高層住宅樓,層高2.9米,建筑高度為93.0米。其中,除G9a#樓、G9b#樓和7-21座高層建筑采用鋁模施工取消抹灰工序外,其他樓棟及高層建筑的貼磚樓層(G9a#樓、G9b#樓4層及以下,7-21座3層及以下)以下部位全部抹灰。本工程由佛山市萬科投資有限公司開發(fā),

4、由廣州宏達工程顧問有限公司監(jiān)理及廣州市恒域建筑工程有限公司承建,位于佛山市禪城區(qū)南莊06-CG13地塊,東邊為興發(fā)水上新村,南邊為中天在建六期工程,西邊為一期、三期已建工程,北面為中天四期在建工程。3. 外內墻面構造做法序號部 位構 造 做 法1外墻外墻涂料1、外墻ICI涂料;2、噴細點(噴點樣板需甲方確認);3、20厚1:4CL30水泥砂漿(1公斤福絲達纖維/立方砂漿,CL30:水=1:200,余同),按構造做法,在每層梁底設置分隔縫,并用聚氨酯密封膠密封;4、砼梁、剪力墻與磚墻交接處掛250寬20×20×1規(guī)格的鍍鋅鐵絲網(外墻在梁面和梁底均需掛250寬的鍍鋅鐵絲網);

5、5、用水泥:砂:水:CL30專用添加劑=100:50:50:0.25的砂漿拉毛;6、外墻螺桿洞封堵(沿洞口半徑50寬打鑿斜口,1:2干硬性水泥砂漿封堵50深表面抹平,里面打發(fā)泡膠或水泥砂漿,外面涂JSJ-防水涂料兩遍)7、墻體。外墻面磚1、5厚外墻面磚;2、24厚水泥基專用粘結劑滿粘結;3、20厚1:4CL30水泥砂漿(1公斤福絲達纖維/立方砂漿,CL30:水=1:200,余同),按構造做法,在每層梁底設置分隔縫,并用聚氨酯密封膠密封;4、砼梁、剪力墻與磚墻交接處掛250寬20×20×1規(guī)格的鍍鋅鐵絲網(外墻在梁面和梁底均需掛250寬的鍍鋅鐵絲網);5、用水泥:砂:水:CL

6、30專用添加劑=100:50:50:0.25的砂漿拉毛;6、外墻螺桿洞封堵(沿洞口半徑50寬打鑿斜口,1:2干硬性水泥砂漿封堵50深表面抹平,里面打發(fā)泡膠或水泥砂漿,外面涂JSJ-防水涂料兩遍)7、墻體(外墻面不宜勾縫)。2內墻門廳、過道、客廳、房間、首層商鋪1、15厚1:4CL30水泥砂漿抹灰;2、用水泥:砂:水:CL30專用添加劑=100:50:50:0.25的砂漿拉毛;3、鋼筋砼梁柱與磚墻交接處、水電開槽位掛250寬20×20×1規(guī)格的鍍鋅鐵絲網;4、墻體。衛(wèi)生間、廚房、煙道1、15厚1:2.5CL30水泥砂漿抹灰(1公斤福絲達纖維/立方砂漿,CL30:水=1:200

7、,余同),抹灰至吊頂上的梁或板底;當墻面與沉箱凹位相平時,抹灰從結構面下50mm,斜邊收口;當墻面與沉箱凹位錯臺時,直接批至結構面收口;2、用水泥:砂:水:CL30專用添加劑=100:50:50:0.25的砂漿拉毛;3、鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛250寬20×20×1規(guī)格的鍍鋅鐵絲網;4、墻體。水電井1、15厚1:4CL30水泥砂漿壓光;2、用水泥:砂:水:CL30專用添加劑=100:50:50:0.25的砂漿拉毛;3、墻體。公共樓梯間1、刮內墻涂料2遍(平涂);2、刮內墻膩子3、15厚1:4CL30水泥砂漿抹灰;4、用水泥:砂:水:CL30專用添加劑=100:50:50:0

8、.25的砂漿拉毛;5、鋼筋砼梁柱與磚墻交接處、水電開槽位掛250寬20×20×1規(guī)格的鍍鋅鐵絲網;6、墻體。電梯廳1、15厚1:4CL30水泥砂漿抹灰;2、用水泥:砂:水:CL30專用添加劑=100:50:50:0.25的砂漿拉毛;3、鋼筋砼梁柱與磚墻交接處、水電開槽位掛250寬20×20×1規(guī)格的鍍鋅鐵絲網;4、墻體。4. 施工前準備4.1 技術交底抹灰施工前,準備好經審核的建筑和結構施工藍圖,組織相關班組人員進行抹灰工程施工交底,交底內容主要包括本工程抹灰工程施工的主要特點、各工序的操作工藝、施工過程中防止質量通病的方法。4.2 作業(yè)條件1、 抹灰前

9、檢查砂漿填塞是否密實;水電線管、消火栓箱、配電箱是否安裝完畢,應將背后露明部分釘好鋼絲網,接線盒用紙堵嚴;配電箱多管線處應用砂漿填充。2、 抹灰部位的主體結構分部工程均經過有關單位(如建設、設計、監(jiān)理、施工單位等)共同驗收并簽認。先做樣板間,經監(jiān)理確認后才能進行大面積施工。3、 門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢,并經檢查驗收合格。4、 根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場實際情況,準備抹灰高凳或腳手架。抹灰用的腳手架應先搭好,架子要離開墻面200250mm,搭好腳手板,防止落灰在地面,造成浪費。5、 將混凝土墻等到表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露

10、鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。6、 對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。4.3 材料要求1、 水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性進行復驗。以同一生產廠家、同一編號為一批。2、 當對水泥質量有懷疑或出廠超過三個月時,應復查實驗,并按其結果使用;不同品種不同標號的水泥,不得混合使用。3、 抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥,其強度等級不應小于32.5。水泥應有產品合格證書。4、 抹灰所用的中砂平均粒徑為0.355mm。內墻抹灰選用中細砂,外墻抹灰選用中粗沙,要求沙顆粒堅硬潔凈,粘土、泥灰粉末含量不超過3%,不得含有雜物

11、。砂漿的配合比應符合設計要求,人工抹灰時稠度為810cm。5、 抹灰砂漿的機械攪拌時間:自投料完算起,攪拌時間不得少于2min(摻外加劑時,拌和時間不得少于3 min),如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,在使用前應再次拌和,并立即調整配合比。6、 砂漿應隨拌隨用,砂漿拌好后,應在初凝前用完(3h內),當施工期間氣溫超過30°C時,必須在2小時內使用完畢,必要時可采用摻外加劑等措施延長使用時間,但其摻量應按有關規(guī)定并經試驗確定,不得使用過夜砂漿和結硬砂漿。4.4 施工機具砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、鐵鍬、灰槽、膠皮管、灰勺、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2

12、m靠尺板、托線板、刮子、57mm厚方口靠尺、方尺、鐵制水平尺、工具袋等。4.5 勞動力組織施工隊伍的確定應依據(jù)我司對施工小班組的選則程序,提前選擇一支施工實力較強的成熟隊伍,以確保抹灰施工人員的素質要求。5. 施工方法5.1 內墻抹灰施工1、工藝流程彈線(砌筑磚墻前進行,四角歸方)基層處理掛鋼絲網甩漿吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設置標筋)界面處理做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)抹墻面罩面灰養(yǎng)護。2、砂漿配合比底 灰:12厚1:4 CL30水泥砂漿打底(廚衛(wèi)間1:2.5水泥砂漿打底)。罩面灰:8mm厚1:3 CL30水泥砂漿罩面。(墻角整個做50

13、×50寬1:2.5水泥砂漿護角)。3、注意事項施工應采用分層抹灰,并垂直于板紋方向抹。抹底灰時要抹得薄,一般控制在57mm,嚴禁漏抹。操作人員操作時要用力壓,使砂漿擠入細小縫隙,保證其粒結能力,底灰抹完后養(yǎng)護23h用鋁合金尺順平,再用木抹子搓毛。待底灰67成干時,再進行罩面灰施工。罩面灰施工時也應用木抹子搓平,用鐵抹子收光,木抹子搓平及鐵抹子收光的時間把握是罩面灰施工成敗的關鍵,直接影響抹灰工程的質量。鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛250寬20×20×1規(guī)格的鍍鋅鐵絲網(直徑1mm,網格20×20)。電氣的安裝洞口線槽,在抹灰前先將基底清理干凈,用1:4水泥砂

14、漿填平,掛250mm寬20×20×1規(guī)格的鍍鋅鐵絲網。5.2 外墻抹灰施工1、工藝流程基體表面處理掛鋼絲網甩漿掛線、貼灰餅、設標筋(外墻統(tǒng)一放線)滿掛鐵絲網(界面處理)抹找平層驗收抹底層砂漿抹面層砂漿門窗框四周堵縫驗收刮外墻膩子貼面磚(外墻涂料)。2、砂漿配合比砂漿配合比:1:4 CL30水泥砂漿(1公斤福絲達纖維/立方砂漿,CL30:水=1:200,余同)。3、基層清理:將木條模板皮清理干凈,封堵螺桿洞(做法外墻面構造做法)4、抹底、面層灰:先素水泥漿摻108膠(重量比:108膠:水=10:1:4)甩毛,磚墻部分滿掛鍍鋅鐵絲網(直徑1mm,網格20×20),用水

15、泥鋼釘(間距:1000×1000mm)固定牢固,平整無突起,與砼剪力墻搭接100mm;12厚1:4 CL30水泥砂漿,8厚1:4 CL30水泥砂漿,每遍厚度57mm,應分層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。抹灰時,門窗洞口預留100mm磚墻底面,便于門窗安裝中做防水。5、抹灰施工順序:從上至下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿。注意抹面層砂漿以前,先檢查底層砂漿有無空鼓。6、滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗眉、雨棚、陽臺、壓頂和突出墻面部位,上面應做出流水坡度,下面做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應小于40mm,具體位置依據(jù)裝修大樣圖。7、雨季剛

16、抹好的外墻面要避免雨淋。遇雨淋沖時,用塑料薄膜防護。5.3 施工方法1、 基層處理:吊直、套方,打墩,墻面沖筋,抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:4 CL30水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、 抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天,用1:4 CL30水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層,厚度為58mm。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花,施工過程中

17、對于材料的配合比應注意,水灰比不能過大,要按交底控制水灰比。3、 大面積外墻抹灰施工,在施工前必須先吊線,四個大角及長度大于6m的大墻面,高低不平處先剔鑿,同時水平方向也要求掛通線,在每一層樓面進行分縫,防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好,防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時,用力要輕重一致,用抹子先圓弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,這樣不易留下抹紋。4、 根據(jù)設計圖紙的要求,對外墻、內墻批蕩砂漿進行稱量配料,水泥用量精確度應控制在±2%以內,砂量精確度控制在±5%以內。5、 稱量配料方法:水泥以包為單位,砂以稱量好的樣板斗車為單位,在砂漿機

18、旁搭設好斜道及平臺,以便于配料精確。6、 施工人員必須按樣板車并用斗車投料,嚴禁用鏟直接投料,一經發(fā)現(xiàn),予以罰款處理。7、 水泥砂漿攪拌時間自投料完畢算起,每槽不得少于1.5min。砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿必須在攪成后2小時內使用完畢,嚴禁使用過時砂漿。8、 嚴禁吊料上樓層攪拌或直接上料到樓面使用,須用灰槽盛砂漿抹灰。外內墻抹灰前要用鐵皮或木板接住落地灰并及時回收處理。9、 在砼與磚砌體接合處及超過10cm管線槽處,必須掛鋼絲網。鋼絲網在砼與磚砌體各留125mm,并分別用膨脹釘和鋼釘固定牢靠。10、 批蕩前,根據(jù)抹灰設計要求厚度(15厚)、墻體垂直度和平整度,確定基準線,依據(jù)基準線,在墻面上打

19、點(制灰餅)?;绎炗玫纳皾{為打底砂漿(1:4),灰餅大小40mm,厚度為抹灰層厚度,要求灰餅距離陰(陽)角不大于200mm,距樓地面為踢腳線上線(180mm),兩灰餅間距控制在1.21.5m左右。11、 批蕩前,根據(jù)抹灰設計要求厚度(15厚)、墻體垂直度和平整度,確定基準線,依據(jù)基準線,在墻面上打點(制灰餅)。灰餅用的砂漿為打底砂漿(1:4),灰餅大小40mm,厚度為抹灰層厚度,要求灰餅距離陰(陽)角不大于200mm,距樓地面為踢腳線上線(180mm),兩灰餅間距控制在1.21.5m左右。12、 批蕩時將水泥砂漿大致批至高出灰餅面約2mm,用鋁合金灰尺刮平至灰餅面,以木搓磨面起漿,待水泥砂漿初

20、凝(水泥砂漿攪拌后約3小時),用膠板原漿抹平。13、 衛(wèi)生間、廚房抹灰時應用東西遮著和堵塞封閉排水管口,防止砂漿掉入堵塞。14、 批蕩過程中應對作業(yè)時掉地砂漿及時過篩回籠復制使用。15、 天花批蕩時必須用竹排滿鋪整個工作面,以確保天花批蕩層的平整度、順平度及施工人員的安全。16、 大面積施工前,必須樣板先行,經甲方監(jiān)理驗收合格后才能大面積施工。17、 抹灰前應檢查砌體預埋件、預留空洞等位置是否正確,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應清除干凈,墻體上的灰縫、空洞和鑿槽應填補密實。18、 抹灰采用的砂漿品種、等級應符合設計要求,其配合比、分層度和稠度等性能指標應經檢查合格后方可使用?,F(xiàn)場設置砂漿攪拌站

21、應懸掛砂漿配合比,并轉化成相應的簡單且易實施的計量方式。當設計圖紙以砂漿組分比例表示其等級時,可按下表進行強度等級換算。組分比例強度等級使用部位1:1:6混合砂漿M5.0內外墻砌筑1:1:4混合砂漿M10內外墻砌筑1:3水泥砂漿M15內外墻砌筑、抹灰1:2,1:2.5水泥砂漿1:1:2混合砂漿M20內外墻抹灰5.4 質量控制標準1、 抹灰層表面應當光滑、清凈、顏色均勻,無抹紋、分格縫和灰線平直方正,清晰美觀。2、 護腳、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。3、 一般抹灰工程允許偏差和檢驗方法:項次項目允許偏差單位(mm)檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2

22、表面垂直度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5.5 質量控制措施1、控制線為保證房間方正,在放出墻線的基礎上,沿每堵內墻兩邊彈出抹灰控制線,控制線距墻邊線300mm。抹灰時灰餅厚度以控制線為控制基準。在外墻內側放出300控制線,作為內外抹灰控制基準,外墻砌筑時既跟進制作外墻灰餅,以免出現(xiàn)外墻內外面不平行的現(xiàn)象。2、砌體砌筑質量控制墻體砌筑時,磚墻平整度、垂直度不能達到要求,磚墻凹凸不平,致使抹灰施工時,墻面抹灰厚薄不均,砂漿收縮不均,造成開裂。砌筑施工時,

23、砂漿不飽滿,形成透縫,致使磚砌體粘結不牢造成松動,墻面抹灰與墻體粘結不牢固形成空鼓。因此,控制抹灰施工質量首先要控制好砌筑工程的質量,對砂漿飽滿度,墻面平整度、垂直度要嚴格控制,避免為抹灰造成質量隱患。每一道墻體砌筑完畢后,應將墻面突出砂漿及其他垃圾清掃干凈,以免造成抹灰空鼓。3、做灰餅先用托線板檢查墻面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處不小于7mm),再在墻上角各做一個標準灰餅,大小40mm見方,厚度以墻面平整垂直決定,然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下腳兩個標準灰餅,再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里,栓上小線掛好通線,并依據(jù)小線每隔1.21.5m做若干標準灰餅,待灰餅稍干后,

24、在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋,用木杠刮平,待稍干后可進行底層抹灰。4、基層處理(1)對于蒸壓加氣砼砌塊及砼墻面,由于物理化學性能不一樣,直接導致吸水率等因數(shù)不一致,在抹灰施工后,由于砂漿的失水不一致,容易形成空鼓開裂。因此,此部位為墻面抹灰開裂空鼓的一個薄弱部位,是墻面抹灰基層處理的一個重點部位。在抹灰施工前,應在砼柱(梁)及蒸壓加氣砼砌塊砌塊相接處和管槽邊掛設250寬鍍鋅鐵絲網。(內墻鐵絲網為直徑1mm,網格20×20,外墻鐵絲網為直徑1mm,網格20×20)鐵絲網掛設時應展平,與墻體和砼墻面用鋼釘固定,保證間距達到鐵絲網不變形起拱為宜,搭接長度不小于100m

25、m。如遇結構與砌體面不平時,用1:4水泥砂漿抹平,然后再釘鐵絲網。(2)蒸壓加氣砼砌塊墻體埋設暗線、暗管等的孔槽間隙,用砂漿分層填實,并沿縫長加掛250mm寬直徑1mm,網格20×20鐵絲網兩邊搭接50mm做防裂處理(145克/m2),再分層抹灰。(3)甩漿拉毛(用于砼墻面、蒸壓加氣砼砌塊墻面)由于砼面,蒸壓加氣砼砌塊墻面抹灰的特殊性,為保證砼面抹灰質量,在基層清理干凈后,需用素水泥漿摻108膠(重量比:水泥:108膠:水=10:1:4)甩毛。拉毛施工前,要對基層面進行澆水濕潤,以保證基層在拉毛前具有適當?shù)臐穸龋苊饫珪r,拉毛砂漿失水過快而形成結合不緊。澆水時間應當?shù)靥鞖馇闆r而定,

26、一般宜在拉毛前12小時左右進行澆水濕潤。拉毛甩點要均勻。作業(yè)人員應控制拉毛砂漿的稠度,使之粘接牢固,同時,應使拉毛砂漿在頂棚面上拉毛線倒刺狀,均勻分布,刺長58mm左右為宜。終凝后澆水養(yǎng)護,并有較高強度(用手掰不動)為止。5、水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,砂宜用中砂,不可使用細砂、粉砂,其含泥量不得超過2。抹灰前一天,應對施工墻體用噴霧器濕潤,不得直接用水管淋水,讓基層吸水均勻,保證墻面適當?shù)暮剩?5%20%),含水深度以滲入表面810mm為宜。抹灰工程至少應在砌體砌筑完畢后20天進行6、抹灰應分層進行,嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度,中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內,

27、高級抹灰宜控制在25mm內,外墻抹灰宜控制在20mm內。分層應該合理,底灰厚度以12mm為宜,面層8mm為宜。抹灰的施工環(huán)境對于裂縫的出現(xiàn)也起著相當重要的作用,如果環(huán)境干燥而且通風良好且又疏于養(yǎng)護時則最易出現(xiàn)龜裂,因此抹灰應該營造一個比較潮濕的環(huán)境,在高溫干燥的氣候條件下施工應該將門窗敞口進行封閉,必要時在地面上定期適量澆水,或定期在抹灰表面(八成干后)噴霧,天氣異常酷熱時,最好用薄膜將抹灰面封死進行養(yǎng)護。7、室內墻面、柱面的陽角和門窗洞的陽角,采用1:2.5水泥砂漿做護角,高度不底于2m,每側寬度不小于50mm。根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層找平。8、由

28、于住宅廳房內墻抹灰采用1:4 CL30水泥砂漿,而廚衛(wèi)采用1:2.5水泥砂漿,為防治在施工過程中將這兩種砂漿搞混,或用錯部位而引發(fā)質量問題,在現(xiàn)場采用灰槽盛放砂漿,做好標示做到專盤專用。同時由專業(yè)工長做好交底,加強現(xiàn)場巡查,杜絕混用事件發(fā)生。9、找平層每層抹灰厚度不大于10mm,當抹灰厚度超過35mm時應掛網以防止抹灰層開裂及空鼓。暗埋安裝管并打壓后用與砌體強度接近的砂漿分兩次填實抹平,兩次填抹時間間隔7天以上,墻上孔洞需要堵塞時,應用細石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵。對電表箱等管線集中位置(開槽寬度大于80)加設250寬鍍鋅鋼絲網(標稱直徑1mm,網格20×20mm),或用細石

29、砼澆筑。10、外墻挑板等迎水面泛水坡度大于20%,窗臺處大于30%且內窗臺比外窗臺高出2cm。11、抹灰施工如遇質量問題,應按表5.5 一般抹灰工程質量通病對策表方法處理。表5.5 一般抹灰工程質量通病對策表序號質量通病名稱產生原因分析應采取的預防措施通病發(fā)生后糾正措施1磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫基層清理不干凈或處理不當;配制砂漿和原材料質量差,使用不當;基層偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率大;門窗框兩邊塞灰不嚴,預埋固定木磚間距過大或松動;清除基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿;預先堵嚴抹平墻面孔洞、線槽等缺陷;不同基層材料鋪釘金屬網;抹灰前墻面應澆水;嚴格控制原材料及砂漿質量;

30、局部抹灰較厚時,分若干次抹平,一次抹灰厚度控制在5-7mm范圍內;在裂縫位置,用乳膠貼薄尼龍紗布修補,再刮膩子刷(噴)漿2抹灰面起泡、開花、有抹紋抹完罩面灰后,壓光過早;底子灰過分干燥,罩面前未處理。嚴格按施工操作規(guī)程施工;根據(jù)不同的罩面方式選擇不同的施工工藝;進行局部修補3抹灰不平,陰陽角不垂直、不方正抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真。房間按規(guī)矩找方,吊垂線做灰餅(間距1.2-1.5m);沖筋寬度為10cm左右,其厚度與灰餅相平;沖筋后注意控制抹灰時間,抹灰時隨時檢查角的方正;修整4外墻面接槎有明顯抹紋,色澤不勻墻面沒有分格或分格太大,留槎位置不正確;罩面灰壓光操作方法不當;砂漿原材料不一致,

31、未統(tǒng)一配料,基層或底層澆水不勻;墻面按規(guī)范和設計進行分格,接槎位置留在分格條或陰陽角、落水管處;按操作規(guī)程進行施工;嚴格控制砂漿配合比;修補5雨水污染墻面在窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂、突出腰線等部位沒有做好流水坡度或未做滴水線槽。排水坡和滴水線按規(guī)范和設計施工;窗框塞縫密實,內窗臺抹灰高于外窗臺,嚴防雨水滲漏;修補6陽臺、雨蓬、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致現(xiàn)澆混凝土和構件安裝偏差大;施工時未拉水平和垂直通線。結構施工時,在水平和垂直兩個方向拉通線;嚴格控制窗的安裝質量;抹灰前應在陽臺、陽臺分戶隔墻板、雨蓬、柱垛、窗臺等處在水平和垂直方向拉通線找平找正,每步架貼灰餅,再進行抹灰修整6. 成品保護與安全文明施工6.1 成品保護1、不得在抹灰成品上涂寫、敲擊、刻劃。2、作業(yè)架子拆除時應注意防止碰撞鋼管,搬運腳手架時應輕拿輕放。3、不同種類、不同標號的砂漿應分別堆放,做好標識,嚴禁混用。4、抹灰完后,即用毛刷蘸

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