二氧化氯消毒液用法說明教案資料

1、二氧化氯（綠先鋒消毒劑）消毒操作流程一、噴霧消毒1、 使用范圍車間、儲蓄間、冷庫等生產(chǎn)環(huán)境的空氣、墻壁、地面的殺菌、防霉、除臭2、 操作方法；1） 取一瓶消毒劑（ 13.5g ，下同），投入 30KG 事先稱量好的自來水中，溶解攪拌均勻，放置 5-10 分鐘，即成為配制好的二氧化氯消毒液。2） 用酒精噴壺時， 一次倒入 1 升的消毒液， 依次對車間空氣、 墻壁、地面等噴霧。3） 各車間用量：（1 ） 制造一（果凍）車間： 15 升；（2 ） 制造二（吸吸凍）車間：18 升；（3 ） 煮料車間： 23 升；（4 ） 男、女二更及洗手消毒間：4 升；（5 ） 男、女一更、洗手消毒間及通道：4 升；

2、（6 ） 制造冷庫、脫包間、配料間、包材殺菌間：2 升（或分別由制造車間、煮料車間適當(dāng)勻出一點）（7 ） 全部噴霧總共需要兩瓶消毒劑，配制60-65KG 消毒液。3、注意關(guān)閉相關(guān)門窗，防止消毒液大量外逸而造成消毒效果變差。二、熏蒸消毒1 使用范圍：車間、儲蓄間、冷庫等生產(chǎn)環(huán)境的空氣、墻壁、地面的殺菌、防霉、除臭2 操作方法：1 ）取一瓶消毒劑，投入0.7KG 自來水中，溶解攪拌均勻，放置5-10 分鐘，即成為配制好的二氧化氯消毒液。2 ）在車間靠近回風(fēng)口處（制造間）或進(jìn)風(fēng)處（煮料間）擺放兩個以上塑料桶，倒入配制好的消毒液適量。制造間開啟凈化風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)2 小時，關(guān)好所有的門；煮料間關(guān)好所有的

3、門。3 各車間用量：（ 1） 制造一（果凍）車間： 0.85KG ；（ 2） 制造二（吸吸凍）車間： 1.0KG ；（ 3） 煮料車間： 2.22KG ；（ 4） 男、女二更及洗手消毒間： 0.22KG ；（ 5） 男、女一更、洗手消毒間及通道： 0.22KG ；（ 6） 凈化系統(tǒng)夾層： 1.68KG （其中，兩個凈化空氣循環(huán)風(fēng)室分別放入約0.15KG ）（ 7） 制造冷庫、脫包間、配料間、包材殺菌間： 0.11KG （或分別由制造車間、煮料車間適當(dāng)勻出一點）（ 8） 全部熏蒸總共需要 9 瓶消毒劑、配制 6.3KG 的消毒液三、浸泡消毒1、 使用范圍1 ）設(shè)備、管道、工器具、容器等的消毒2

4、）水果、蔬菜、水產(chǎn)品的消毒；3 ）手部消毒2、 操作方法：1 ）煮鍋、管道、工器具、容器浸泡及CIP 消毒方法：（ 1） 向打膠鍋內(nèi)加入適量水，投入 8 瓶消毒劑，溶解、攪拌均勻并放置 5-10 分鐘；（ 2） 將消毒液抽至煮料鍋，打膠鍋繼續(xù)加入部分軟水， 至煮料鍋中的水位達(dá)到 480升刻度線（事先做好刻度） ，靜置 10-15 分鐘；（ 3） 如果需要兩個以上的煮料鍋，則用勺子或桶，將消毒液轉(zhuǎn)移至未消毒的煮鍋內(nèi)并靜置 10-15 分鐘；（ 4） 抽消毒液至儲存罐、均質(zhì)機(jī)、回溫鍋（罐）等料液必經(jīng)路線上的管道、閥門、容器，分 3 次抽完，每次間隔 10-15 分鐘再抽。（ 5） 充填下料嘴排出的

5、消毒液，一部分用于充填機(jī)模板消毒，一部分接出用于浸泡不銹鋼盆、打料桶等工器具的浸泡消毒。（ 6） 取 1 升左右的消毒液，利用噴壺對工作臺、開罐器具、磨膠機(jī)、切果肉機(jī)、塑料墊板、塑料筐、踏腳凳、果肉筐等進(jìn)行表面噴灑消毒2 ）原物料如：罐頭、杯筐、卷膜外表面及紙筒進(jìn)行表面噴灑消毒；3 ）手部消毒：（ 1） 取 1 瓶消毒劑，溶于 27-30KG 自來水中，攪拌均勻并放置 5-10 分鐘；（ 2） 分別去適量加入預(yù)進(jìn)間、一更、二更的洗手池消毒槽內(nèi)。3、 用量：1 ）每條生產(chǎn)線每次消毒 CIP 作業(yè)需要 8瓶消毒劑，配制 480-550KG消毒液；2 ）手部消毒每天至少 1 瓶消毒劑，配制27-30KG 消毒液。4、 注意事項：1）每月生產(chǎn) 26 天、熏蒸及噴霧各做 2次，需耗用綠先鋒消毒劑 9盒（ 13.5