儀表調(diào)試與控制技術(shù)總結(jié)

1、內(nèi)蒙古商都縣民宇水泥有限責(zé)任公司2500t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線二期工程水泥廠自動(dòng)化儀表調(diào)試技術(shù)總結(jié)作者：張玉成山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司內(nèi)蒙商都民宇水泥項(xiàng)目部2015年 5 月、工程概述1、工程說明1.1 工程名稱：內(nèi)蒙古商都縣民宇水泥有限責(zé)任公司 2500 噸/ 日新型干法水泥熟料生產(chǎn) 線二期建筑安裝工程1.2 工程地點(diǎn)：內(nèi)蒙古商都縣商都縣七臺(tái)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)1.3 建設(shè)單位：內(nèi)蒙古商都縣民宇水泥有限責(zé)任公司1.4 監(jiān)理單位：烏蘭察布市業(yè)峰建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司1.5 設(shè)計(jì)單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑材料工業(yè)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院1.6 施工單位：山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2、工程的主要實(shí)物量有：（1）熱

2、電偶（2）耐磨耐高溫?zé)犭娕迹?）智能溫度變送器（4）智能壓力變送器（5）電動(dòng)執(zhí)行器（6）雷達(dá)物位計(jì)3、中控室部分自動(dòng)化儀表：本系統(tǒng)采用的是DCS系統(tǒng)，DCS是整個(gè)系統(tǒng)的核心部分，負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場的所有信號(hào)， 并通過運(yùn)行控制器中的程序， 最后輸出接點(diǎn)來控制電氣設(shè)備， 使其按照一定的工藝要求 運(yùn)行起來，從而實(shí)現(xiàn)整條系統(tǒng)的自動(dòng)控制。二、編制的依據(jù)和適用范圍：1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 自動(dòng)化儀表工程施工和驗(yàn)收規(guī)范 （GB50093-2002）；1、內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑材料工業(yè)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院提供的儀表施工圖、DCS 輸入輸出 I/O 接口表；3、設(shè)備制造廠帶來的有關(guān)設(shè)備資料和技術(shù)說明書等；三、調(diào)試的外部條件要

3、求1、中央控制室內(nèi)整潔無雜物，所有的盤柜已全部安裝到位，電纜接線已完畢，盤柜 標(biāo)牌明確。2、現(xiàn)場各點(diǎn)位設(shè)備已全部安裝到位，電纜接線已完畢。3、控制室內(nèi)照明已亮燈，應(yīng)設(shè)專人值班 , 建立了進(jìn) /出制度。四、自動(dòng)化儀表調(diào)試1、自動(dòng)化儀表施工順序1.1 施工準(zhǔn)備：熟悉儀表施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，準(zhǔn)備調(diào)試所需的儀器、儀表和 工具，準(zhǔn)備調(diào)試所需的試驗(yàn)電源。1.2 以設(shè)計(jì)施工圖為準(zhǔn)，對設(shè)備的電纜接線進(jìn)行校對確認(rèn)。1.3 單體儀表調(diào)試1.4 DCS 系統(tǒng)受送電檢查1.5 現(xiàn)場儀表調(diào)試1.6 DCS 系統(tǒng)模擬試驗(yàn)，1.7 DCS 系統(tǒng)單試和聯(lián)試2、儀表調(diào)試方法和安排在設(shè)備安裝之前，在可能的情況下進(jìn)行現(xiàn)場常規(guī)儀

4、表的先期預(yù)調(diào)試，對智能 儀表可進(jìn)行參數(shù)整定和系統(tǒng)需要數(shù)據(jù)的設(shè)定和預(yù)調(diào)試，對部分特殊儀表進(jìn)行功能 和性能檢驗(yàn)，然后與儀表安裝專業(yè)辦理中間交接，由儀表安裝專業(yè)人員進(jìn)行儀表 設(shè)備的安裝。對本工程的儀表調(diào)試系統(tǒng)的操作要領(lǐng)、信號(hào)種類、接口等進(jìn)行培訓(xùn)和檢查確 認(rèn)，并對專業(yè)技術(shù)調(diào)試人員進(jìn)行合理有效技術(shù)培訓(xùn)和資料轉(zhuǎn)化工作，因此在現(xiàn)場 進(jìn)行安裝施工的同時(shí)，儀表調(diào)試技術(shù)人員有較多的技術(shù)深化工作，須進(jìn)行合理的 安排布置方能保證調(diào)試任務(wù)的完成。調(diào)試作業(yè)人員與安裝專業(yè)人員同步進(jìn)行線路測試，在達(dá)到受電條件時(shí)開通儀 表控制系統(tǒng)，對儀表系統(tǒng)進(jìn)行二次調(diào)試和特殊儀表的檢查調(diào)試，然后進(jìn)行系統(tǒng)模 擬試驗(yàn)。本工程的儀表系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)關(guān)

5、聯(lián)接口多，調(diào)試時(shí)要注意專業(yè)協(xié)調(diào)與配合工 作，在時(shí)間和工作計(jì)劃的分配上有主有次，確保全系統(tǒng)的正常運(yùn)行。最后進(jìn)行系統(tǒng)的單試與無負(fù)荷聯(lián)試，檢查儀表系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否滿足生產(chǎn) 工藝需要，能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求自動(dòng)化儀表調(diào)試的工期進(jìn)度必須與整個(gè)工程的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)配合，按期保質(zhì) 保量完成調(diào)試任務(wù)。3、儀表調(diào)試項(xiàng)目與內(nèi)容 現(xiàn)場常規(guī)儀表預(yù)調(diào)試、儀表的二次調(diào)試、特殊儀表系統(tǒng)的獨(dú)立調(diào)試、自動(dòng)控 制系統(tǒng)受電和運(yùn)行、控制系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)、單試與無負(fù)荷聯(lián)試等。并完成與電氣 和其它專業(yè)的聯(lián)鎖控制。特殊儀表還需進(jìn)行專門的檢驗(yàn)和測試、開通運(yùn)行、單聯(lián)試等。完成系統(tǒng)所需的報(bào)表、物流跟蹤和緊停順序控制等綜合調(diào)試。4、儀表調(diào)試方法4.1 儀

6、表的調(diào)試要領(lǐng) 消化并熟悉儀表的專用資料，掌握各儀表的性能和調(diào)試技巧、要領(lǐng)。 正確選擇校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表，提供適合被調(diào)儀表檢驗(yàn)工況的試驗(yàn)條 件。 根據(jù)儀表使用說明書的要求對被調(diào)試儀表進(jìn)行調(diào)試項(xiàng)目試驗(yàn)，包括功能 試驗(yàn)、示值刻度試驗(yàn)、輸出信號(hào)試驗(yàn)、報(bào)警功能試驗(yàn)、輔助特性試驗(yàn)、附加功能 試驗(yàn)等，并進(jìn)行狀態(tài)調(diào)試，所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的試驗(yàn)點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求的 精度和品質(zhì)功能要求。 單體儀表設(shè)備必須按規(guī)范要求作五點(diǎn)以上刻度的正、逆程校驗(yàn)，線性刻 度通常取量程的 0%、25%、50%、75%、100%（或 0%、20%、40%、60%、80%、100%）， 非線性刻度視實(shí)際情況取有代表性的刻度點(diǎn)。 根據(jù)工藝

7、系統(tǒng)的自動(dòng)控制設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)的整定，運(yùn)行儀表系統(tǒng)。4.2 現(xiàn)場壓力指示表 對被?，F(xiàn)場壓力指示表進(jìn)行開箱驗(yàn)收，單證齊全。 進(jìn)行表面刻度的精度試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)，試驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)符合規(guī)范要求。 全數(shù)進(jìn)行報(bào)警刻度精度試驗(yàn)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行報(bào)警點(diǎn)整定。 校驗(yàn)檢測完畢的儀表應(yīng)編上工程圖位號(hào)，重新進(jìn)行包裝并適于運(yùn)輸和存 放，以備現(xiàn)場安裝。4.3 流量、物位儀表 對被校流量、物位儀表進(jìn)行開箱驗(yàn)收，單證齊全。隨流量、物位儀表成 套的法蘭、接地環(huán)和安裝件、密封件認(rèn)真清點(diǎn)并妥善保管。 通常情況下儀表的檢測部分不進(jìn)行精度檢測試驗(yàn)，僅作常規(guī)目視檢查， 但檢測變送器應(yīng)進(jìn)行精度和功能檢測試驗(yàn)， 根據(jù)產(chǎn)品說明書的提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行參

8、 數(shù)和各項(xiàng)調(diào)整，使流量檢測變送器滿足本工程的設(shè)計(jì)使用要求。 對儀表附帶的特殊功能進(jìn)行檢查調(diào)整，并整定到本系統(tǒng)要求的狀態(tài)。儀表投入運(yùn)行前應(yīng)按設(shè)計(jì)對安裝狀態(tài)按說明書進(jìn)行檢查，滿足相應(yīng)的安裝位置要求，保證安裝準(zhǔn)確，接地完整且良好可靠。4.4 智能型壓力 / 差壓變送器 對被校智能壓力 / 差壓變送器進(jìn)行開箱驗(yàn)收，單證齊全。隨智能儀表的安 裝件、消耗件、備件認(rèn)真清點(diǎn)并妥善保管。 用廠家配套的專用手持終端通訊器對智能壓力/ 差壓變送器進(jìn)行各種參數(shù)的組態(tài)。組態(tài)的主要內(nèi)容包括變送器的圖位號(hào)、阻尼參數(shù)、單位、量程、分度、 傳輸信號(hào)類型、數(shù)據(jù)處理模式等。 在對變送器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，視壓力 / 差壓信號(hào)范圍分別對壓力

9、、差壓變送器 進(jìn)行模擬加壓試驗(yàn)， 并用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測變送器的輸出信號(hào)，調(diào)校變送器使其 滿足精度要求。 對被校智能壓力 / 差壓變送器的其它附加功能和特性進(jìn)行檢驗(yàn)調(diào)試。4.5 盤柜儀表 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)儀表的規(guī)格、型號(hào)和量程范圍。 對盤柜儀表進(jìn)行精度和功能試驗(yàn)，校驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)與工程設(shè)計(jì)的應(yīng)用狀態(tài)完 全一致。 調(diào)試合格后應(yīng)對外置的調(diào)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記或鎖緊，防止他人誤動(dòng)而改變設(shè) 對儀表的報(bào)警功能、超限防護(hù)功能等進(jìn)行檢查、確認(rèn)，并按設(shè)計(jì)值進(jìn)行 設(shè)定、動(dòng)作。4.6 氣動(dòng)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥除進(jìn)行品質(zhì)鑒定外，通常不在室內(nèi)作模擬預(yù)調(diào)試。 現(xiàn)場安裝完成的調(diào)節(jié)閥應(yīng)無表面機(jī)械損傷，電線管、氣源管走向合理， 調(diào)節(jié)閥的進(jìn)出

10、口方向符合工藝介質(zhì)流向。 當(dāng)現(xiàn)場氣源具備時(shí)即可對氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行單體試驗(yàn)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作前 通常需要與機(jī)械專業(yè)配合確認(rèn)閥的動(dòng)作狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)，若是一體式的，動(dòng)作前 須作好防超范圍轉(zhuǎn)動(dòng)的措施，分體式的運(yùn)動(dòng)角度確定后，單獨(dú)調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)，最 后再聯(lián)接上閥整體動(dòng)作檢查。 先手動(dòng)全行程檢查閥芯運(yùn)動(dòng)有無卡滯，完全正常后即可用電信號(hào)模擬試 驗(yàn)檢查閥的動(dòng)作行程和線性精度， 特別注意檢查電 / 氣閥門定位器的轉(zhuǎn)換精度和穩(wěn) 定性。 對氣動(dòng)切斷閥，應(yīng)檢查切斷閥在切斷狀態(tài)時(shí)的關(guān)斷嚴(yán)密性、全行程動(dòng)作 響應(yīng)時(shí)間、動(dòng)作方式和到位極限的動(dòng)作可靠性。 調(diào)試時(shí)應(yīng)核對調(diào)節(jié)閥的正反動(dòng)作特性，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿足調(diào)節(jié)需要。 動(dòng)作滿足精度

11、和設(shè)計(jì)要求后，需對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的止擋進(jìn)行鎖定，力矩開關(guān) 進(jìn)行整定，并反復(fù)試驗(yàn)，確保可靠、有效。4.7 液位儀表 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)液位儀表的型號(hào)、規(guī)格和相適應(yīng)的量程范圍，配套變 送器應(yīng)與檢測頭的量程規(guī)格相符。 根據(jù)液位儀表的選型調(diào)整儀表設(shè)備的功能參數(shù)。超聲波液位計(jì)需要在安 裝位置確定后實(shí)際設(shè)定各相關(guān)測量參數(shù)，再檢查確認(rèn)測量結(jié)果是否滿足誤差要 求；壓力傳感式液位變送器在完成參數(shù)設(shè)置后還需要對測量傳感線的實(shí)際長度進(jìn)行精確定位以滿足測量精度要求；采用導(dǎo)壓管取壓、 智能變送器進(jìn)行壓力變換的 液位儀表參照智能變送器調(diào)試要點(diǎn)。 對變送器的輸出信號(hào)和附加功能進(jìn)行設(shè)定并確認(rèn)。 使用智能通訊器對變送器進(jìn)行遠(yuǎn)方通訊試驗(yàn)

12、。4.8 氣體分析儀 a 安裝檢查 : 氣體分析裝置的采樣管路、吹掃氣體管路、標(biāo)準(zhǔn)氣體校驗(yàn)管路、電氣管路、 信號(hào)接口、設(shè)備選型規(guī)格、取樣點(diǎn)位置、取樣探頭等是否符合圖紙或設(shè)計(jì)要求。 各閥門的關(guān)閉 / 開啟是否良好 , 各切換開關(guān)閥的動(dòng)作情況和相應(yīng)氣體通路的 通斷是否正確。b 線路檢查 : 包括電源、信號(hào)線路系統(tǒng)接線檢查和絕緣電阻測定。 準(zhǔn)備足夠用量的零點(diǎn)校準(zhǔn)氣和量程校準(zhǔn)氣， 條件允許時(shí)還可準(zhǔn)備檢查用標(biāo)準(zhǔn)氣 體。 校驗(yàn)前，給氣體分析儀供電并預(yù)熱足夠長時(shí)間。 標(biāo)定零氣體標(biāo)定：接入零量程氣體，讀取分析儀指示，測量輸出應(yīng)為對應(yīng)零量程氣體的 毫安值。量程氣體標(biāo)定：接入量程濃度的氣體，測量、調(diào)整至分析儀輸出

13、應(yīng)為對應(yīng)量程氣體 的毫安值。重復(fù)上面兩個(gè)步驟，直至氣體分析儀的測量誤差符合精度要求。 通入檢查用標(biāo)準(zhǔn)氣體， 檢查分析儀的中間點(diǎn)校正精度， 應(yīng)準(zhǔn)確測量出檢查氣的 成分含量供參考。 對取樣系統(tǒng)的吹掃回路和吹掃程序、 切斷閥的動(dòng)作進(jìn)行檢查確認(rèn)， 同時(shí)對氣體 分析裝置的自動(dòng)標(biāo)定和補(bǔ)償?shù)瘸绦蜻M(jìn)行調(diào)試。 調(diào)試分析儀的遠(yuǎn)傳模擬量輸出精度， 檢查系統(tǒng)遠(yuǎn)方操作控制切換功能和接口信 號(hào)交換。4.9 DCS 組件檢測調(diào)試4.9.1 模擬輸入 （AI） 組件根據(jù)系統(tǒng)配置的卡件種類， 用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器， 在系統(tǒng)機(jī)柜相應(yīng)端子上加入標(biāo)準(zhǔn)模 擬信號(hào)，模擬現(xiàn)場檢測信號(hào)， 通過操作站屏幕觀察相應(yīng)信號(hào)顯示值。 通常要求作最小值、

14、中間值、最大值三點(diǎn)輸入檢測（有的要求作10%、 50%、90%三點(diǎn)）。對不同的Al輸入組件要求有不同的輸入信號(hào)，分清無源、有源、熱電偶（K型、R 型)、熱電阻的 AI 組件，輸入不同的信號(hào)并進(jìn)行校驗(yàn)，確保模擬輸入組件滿足廠家的保 證精度要求。所有的模擬信號(hào)通常要求與本系統(tǒng)的對應(yīng)的設(shè)計(jì)使用信號(hào)完全相同， 以保證外部信 號(hào)進(jìn)入后的顯示正確性。4.9.2 模擬輸出 (AO) 組件在操作站上通過改變回路的工作狀態(tài)發(fā)出 A0信號(hào)(如閥門的開度指令)，同時(shí)在控 制機(jī)柜的相應(yīng)端子上檢查組件的輸出電流。要求作最小值、中間值、最大值三點(diǎn)檢測輸 出(有的要求作10% 50% 90匯點(diǎn))，確保AO俞出組件滿足廠家的

15、保證精度要求。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)有多負(fù)載的回路還須作輸出的負(fù)載特性，確保輸出信號(hào)的準(zhǔn)確和可靠 性，俞出組件負(fù)載能力應(yīng)滿足廠家的保證要求。4.9.3 數(shù)字俞入 (DI) 組件 在端子柜上通過用短接線或電壓信號(hào)模擬觸點(diǎn)作開、 關(guān)信號(hào)試驗(yàn)， 檢查組件的俞入燈是否正常點(diǎn)亮，同時(shí)在操作站上觀察相應(yīng)點(diǎn)位的信號(hào)接收狀態(tài)并記錄相應(yīng)的動(dòng)作狀 態(tài)。在數(shù)字俞入信號(hào)是電壓信號(hào)時(shí)， 還應(yīng)進(jìn)行高低電平的動(dòng)作值抽檢， 保證系統(tǒng)俞入信 號(hào)在最壞的情況下動(dòng)作的可靠性，電壓切換點(diǎn)的滯環(huán)特性必須符合廠家的技術(shù)保證要 求。對于頻率脈沖俞入，需考慮脈沖的幅值和頻率的可適用范圍，設(shè)置相關(guān)轉(zhuǎn)換參數(shù)， 確保數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的真實(shí)和準(zhǔn)確性。4.9.4 數(shù)字俞

16、出 (DO) 組件在操作站上設(shè)定開、 關(guān)狀態(tài)并進(jìn)行切換， 在端子柜檢查相應(yīng)俞出端子的通斷或?qū)?yīng) 繼電器的動(dòng)作情況。在數(shù)字俞出信號(hào)是電壓信號(hào)時(shí)， 還應(yīng)進(jìn)行高電平動(dòng)作時(shí)的負(fù)載能力抽檢， 卡件的負(fù) 載能力必須符合廠家的技術(shù)保證要求。對于頻率俞出，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)頻率測試儀進(jìn)行精度、脈沖形狀和幅值測試，保證俞出 信號(hào)的正確性。4.9.5 其它通訊組件根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)配置情況， 確認(rèn)設(shè)備的通訊模式和適用的通訊規(guī)程， 進(jìn)行模擬傳送試驗(yàn)， 檢查傳送數(shù)據(jù)的正確性，設(shè)置相關(guān)參數(shù)，確保數(shù)據(jù)傳俞準(zhǔn)確，可靠，符合系統(tǒng)的要求。5 、儀表系統(tǒng)模擬試驗(yàn)5.1 系統(tǒng)模擬試驗(yàn)?zāi)康?本工程的儀表控制系統(tǒng)均需要與生產(chǎn)線上電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行接口，

17、 在系統(tǒng)模擬試驗(yàn) 時(shí)需要完成，要求調(diào)試人員具備相關(guān)系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)和調(diào)試技術(shù)，充分發(fā)揮系統(tǒng)的潛能， 確保系統(tǒng)運(yùn)行效果優(yōu)良。在所有單體儀表和設(shè)備已調(diào)試完成， 現(xiàn)場具備模擬試驗(yàn)要求時(shí)， 可將現(xiàn)場單體儀表 與室內(nèi)顯示控制儀表組成單個(gè)的系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)模擬試驗(yàn)。要使設(shè)計(jì)系統(tǒng)完全滿足生產(chǎn)工藝要求，必須進(jìn)行系統(tǒng)模擬試驗(yàn)5.2 系統(tǒng)模擬試驗(yàn)條件要使系統(tǒng)模擬試驗(yàn)符合生產(chǎn)工藝要求，試驗(yàn)前現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件： 模擬試驗(yàn)范圍內(nèi)的現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝狀態(tài)、調(diào)試精度和功能合 格； 儀表電纜已全部敷設(shè)，接線、導(dǎo)通、絕緣試驗(yàn)合格； 相關(guān)專業(yè)已調(diào)試完成，系統(tǒng)間已具備接口試驗(yàn)條件； 各種工藝參數(shù)的整定均已確認(rèn)。 模擬試驗(yàn)可以分

18、區(qū)、 分片、分裝置進(jìn)行， 主要從檢驗(yàn)系統(tǒng)功能、 保證施工進(jìn)度、 安全、有序的角度出發(fā)，但所有的儀表系統(tǒng)、回路都必須進(jìn)行。5.3 檢測指示回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn) 用回路校驗(yàn)儀等信號(hào)發(fā)生器在現(xiàn)場模擬溫度、壓力、流量等儀表的現(xiàn)場信號(hào)， 檢查室內(nèi)相關(guān)聯(lián)的指示值是否完全正確，系統(tǒng)誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 模擬值應(yīng)包括量程的起點(diǎn)和終點(diǎn)，不得少于 3 點(diǎn)。 對現(xiàn)場信號(hào)點(diǎn)的信號(hào)應(yīng)區(qū)別有源、無源和信號(hào)種類。 對有報(bào)警聯(lián)鎖要求的監(jiān)視點(diǎn)， 要作模擬報(bào)警試驗(yàn)， 檢查報(bào)警記錄和報(bào)警打印功 能。5.4 操作控制回路的系統(tǒng)模擬試驗(yàn) 在室內(nèi)的操作控制設(shè)備上手動(dòng)輸出控制指令（模擬或數(shù)字信號(hào)） ，同時(shí)對現(xiàn)場電動(dòng) 閥門、調(diào)節(jié)閥、指示儀、電磁閥等的開關(guān)特性、開度情況進(jìn)行檢查，動(dòng)作誤差值應(yīng)符合 精度和設(shè)計(jì)要求。5.5 信號(hào)聯(lián)鎖回路檢查的系統(tǒng)模擬試驗(yàn)在各回路系統(tǒng)中， 需在系統(tǒng)里進(jìn)行報(bào)警和連鎖的信號(hào)， 通過在現(xiàn)場模擬儀表信號(hào)達(dá) 到設(shè)定值，檢查相關(guān)的聯(lián)鎖程序、緊急切斷、保護(hù)功能和報(bào)警點(diǎn)是否正常動(dòng)作并進(jìn)行確 認(rèn)。通過在現(xiàn)場或操作控制設(shè)備上模擬某個(gè)儀表信號(hào)達(dá)到設(shè)定值， 在控制系統(tǒng)經(jīng)過功能 演算、順序控制等進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，檢查相關(guān)設(shè)備的動(dòng)作過程、順序、延時(shí)等參數(shù)是否 滿足設(shè)計(jì)要求，并最終滿足工藝線工藝要求。5.6 其它試驗(yàn)根