安全管理SAW型螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程

1、SA120W型 螺 桿 式 空 氣 壓 縮 機安全操作規(guī)程總 經 理： 總 工 程 師： 安 全 副 總 經 理： 生 產 副 總 經 理：機 電 副 總 經 理： 機電副總工程師：技術科：調度室：安監(jiān)質標 部：機電科：編制：機電科二OO四年一月二十日SA120W 型螺桿式空氣壓縮機安全操作規(guī)程一、 安全注意事項1、 司機必須經培訓學習、考試合格后，持證方可上崗操作。2、第一次開機或電源線變動時， 必須注意機組及風扇轉向， 按箭頭指示方向運轉， 本機嚴禁反轉。3、工作時排氣壓力不得超過 0.85Mpa,嚴禁超壓運行。4、當空壓機發(fā)現故障及不安全因素存在時，應立即停機并切斷電源懸掛警告標志 牌,

2、嚴禁強行帶病運轉。5、停機維護、檢修前,必須將壓縮空氣全部安全釋放,等待空壓機冷卻后,并盡 可能避開任何排氣口,關閉相應隔離閥方可進行維護檢修。6、清洗機組零部件時,應用無腐蝕性安全溶劑,嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)性清 洗劑。7、機組、風包上的安全閥及保護系統(tǒng)必須定期檢查,確保靈敏可靠,發(fā)現問題, 立即處理,并每年進行校驗（最少一次） 。8、空壓機的零配件必須是正廠提供,其螺桿油必須使用指定的復盛螺桿空壓機高 級冷卻液,并嚴禁兩種不同牌號的油混合使用。9、空壓機在冬季停機后，機房內環(huán)境溫度不得低于 2C,低于 2C時，應將機內、 管內、水泵內冷卻水全部排干凈,嚴防設備凍裂。10、 運行中如發(fā)現電

3、機超載、需調整排氣工作壓力、調整各報警裝置、電子控制部 分故障損壞、調整等，必須與廠家聯(lián)系派人或專業(yè)技術人員調整處理，嚴禁任何人私自調 整以防擴大故障造成損失。11、 空壓機無負荷運轉過久自動停機時間設定，以電動機每小時啟動次數不得超過 三次為原則，嚴禁頻繁啟動。12、 正常情況下按操作順序要求用停止按鈕停機，非緊急情況嚴禁使用“緊急停止 按鈕”停機。13、 冷卻水進水水溫不得超過 40C，壓力不得超過 0.25Mpa,且必須使用符合工業(yè) 用水標準以上的水質，并定期添加軟化劑。二、 開機前的準備工作1 、 確認油氣桶內無壓力后，打開油氣桶泄油閥，將停機時的凝結水排出。2、檢查油位在上下限中間，

4、 檢查泄油閥， 后部冷卻器排污閥、 放水閥在關閉位置， 冷卻水進水閥及出水閥在開啟位置， 檢查上下冷卻水池的水位是否正常， 檢查頂水泵及加 壓泵設備管路閥門是否正常。3、合上電源柜開關向壓縮機控制盤送電， 此時控制面板， 電源指示燈亮， 停止指 示燈亮，時間、溫度、壓力顯示數字，檢查“緊急停止按鈕”必須在開啟狀態(tài)。4、開啟冷卻水閥門向機內供水。三、 開機及停機1、轉向測試：按下“ ON”鍵，壓縮機轉動，立即按“緊急停止按鈕”，確認轉向 要正確（此項工作在接線或倒電源必須實施） 。2、開機：將控制面板上“ON”鍵按下，啟動指示燈亮，停止指示燈滅壓縮機運轉，時間、溫度、壓力顯示數字增加。3、正常停

5、機：按下“ OFF”鍵，啟動指示燈滅，停止指示燈亮，壓力、溫度顯示 數字減少，時間顯示不動。壓縮機的泄放閥排氣，卸荷計時繼電器開始計時，主機會延時 約 15 秒鐘，卸載完畢后停機。4、緊急停機：當空壓機有異常聲音、振動、泄漏等情況時，立即按下“緊急停止 按鈕”，電機立刻停轉（在再次開機時，應先將緊急停機按鈕復位，方可正常啟動） 。5、自動停機：（1 ）當用氣量減少，壓縮機保持在無負荷情況下運轉時間超過設定 時間時，自動停機，當系統(tǒng)壓力降低后，空壓機自動啟動。 （2）當斷水或流量不足，斷油 或壓力不足，造成高溫及排氣高溫，排氣超壓，電器故障、機器故障等，均可自動停機，再啟動時應按“緊急停止 /復

6、位按鈕”進行復位。電器故障停機后，還需按過載接觸器上 的過載復拉按鈕，方可重新起動。6、?？刂泼姘宓碾娫撮_關， 停加壓水泵， 待機冷卻下來后， 關閉供機冷卻水閥門。7、在確認系統(tǒng)無壓力后，將后部冷卻器“油冷卻器” 、“水分離器”、“自動空氣濾 水杯”的排污口打開，將冷凝水排出。冬季環(huán)境溫度低于 2C時，必須將“油冷卻器”、“后 部冷卻器”中的冷卻水全部放空，以防凍裂。四、 運轉及注意事項1 、 當運轉中有異常聲音， 不正常振動安全閥動作， 排氣溫度超溫， 排氣壓力超壓， 冷卻水供水不足， 油壓失壓及超壓， 電流增大， 排風扇不工作等任一情況出現應立即停機， 進行檢查。2、運轉中管路及容器內均有

7、壓力，不可松開管路螺塞，以及打開不必要的閥門。3、運轉中，密切注視頂水泵，加壓泵運轉情況及上、下冷卻水池水量，并觀察水 溫情況。4、運轉中每 2 小時候檢查儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度，油位及自動 待機時間次數等。5、發(fā)現異常情況及時匯報并填寫記錄?？諌簷C控制面板顯示器的指示情況一、 排氣高溫報警燈指示：1 紅燈閃爍，不停機，表示排氣溫度超過 95C。2、紅燈亮，壓縮機停機，表示(1)排氣溫度超過 100C；(2)主電機運轉中，持續(xù) 5 分鐘檢測到排氣溫度低于 1003、紅燈亮，壓縮機停機，溫度顯示全零，表示溫度傳感器斷線(排氣高溫報警燈指 示時，要注意觀察“溫度”顯示器的顯示情況)0

8、二、 電氣故障報警燈指示：1、相序異常指示燈亮，壓縮機停機，表示主電機、風扇電機逆相或過載02、主電機指示燈亮，壓縮機停機，表示( 1)主電機過載；(2)電機前軸承溫度超 過 100C，繞組溫度超過 130C(壓縮機環(huán)境溫度不超過 40C情況下)。3、空氣濾清器阻塞燈指示，紅燈亮，不停機，空氣濾清器阻塞04、油細分離器阻塞燈指示，紅燈亮，不停機，油細分離器阻塞05、油過濾器阻塞燈指示，紅燈亮，不停機，油過濾器阻塞06、空車過久燈指示，紅燈亮，壓縮機停機，表示空車超過 20 分鐘(壓力下降則壓 縮機自動起動)07、 “備用”燈指示，(1)備用指示燈閃爍，壓縮機停機，表示冷卻水失水；(2) 備用指

9、示燈常亮，壓縮機停機，表示空壓機運行中，壓力大于上限設定值 +0.04Mpa 持續(xù) 10s；( 3)備用指示燈常亮，壓縮機停機，壓力顯示為零，表示壓力變送器斷線或壓力變 送器故障0耗品更換及潤滑油的使用保養(yǎng)一、 耗品更換1、前置過濾網：每 12 周須拆下清洗干凈，不必更換，如環(huán)境較差，縮短清洗時 間02、空氣濾清器： 壓縮機運轉 1000 小時，空氣濾清器壓差指示燈亮時， 將空氣濾清 器拆出更換或清潔，以后每隔 3000 小時更換一次，環(huán)境較差則縮短時間03、油過濾器： 壓縮機運轉 500 小時后，初次更換， 以后每隔 3000 小時或過濾器壓差指示燈亮時更換4、油細分離器：當油細分離壓差指示

10、燈亮時，或油壓比氣壓高時必須檢查油細分離器并必須更換，一般更換時間為 30004000 小時，如環(huán)境較差時，時間將縮短。5、潤滑油：潤滑油初次更換一般為壓縮機運轉 500 小時后，而后正常情況下，每 6000小時更換（排氣溫度在 8090C）,如環(huán)境較差，排氣溫度較高則須縮短換油時間。二、 潤滑油的規(guī)范使用和保養(yǎng)1、潤滑油必須使用復盛螺桿空壓機高級冷卻液。2、影響換油時間的因素：（1）通風不良，環(huán)境溫度太高； （ 2）高溫環(huán)境或雨季；（ 3）灰塵多用環(huán)境。3、換油步驟：（ 1）按操作規(guī)程將空壓機運轉，使油溫上升，以利排放，然后按下 “停止”按鈕，停止運轉。 （2）當油氣桶存在 0.1 0.2M

11、pa 壓力時，慢慢打開泄油閥，由 于有壓力， 泄油速度很快， 但容易噴出， 一定要慢慢打開， 以免潤滑油四濺發(fā)生危險。 （ 3） 潤滑油放完后，關閉泄油閥，打開加油口蓋注入新油，注意必須將管路冷卻器，油桶等系 統(tǒng)內的所有潤滑油放完。4、使用注意事項：（1）初次使用的螺桿空壓機，第一次換油時間是使用 500 小時 后更換，而后在正常情況下，每 6000 小時左右更換一次。 （ 2）空壓機在使用二年后，要 用潤滑油做一次油系統(tǒng)清洗工作， 其做法是當更換新潤滑油后， 讓空壓機運轉 6 8 小時， 立即再次更換潤滑油，使原系統(tǒng)中殘存的各種有機成分，可以被清洗干凈，再次更換潤滑 油有較佳的使用壽命。 （

12、 3）切忌潤滑油超期使用，油品應按時更換，否則油品質下降，潤 滑性能不佳，容易造成高溫停機和積炭現象。同時，油品燃點下降，也易形成油品自燃而 發(fā)生空壓機燒毀事件。維護和保養(yǎng)一、 空壓機的日常保養(yǎng)1、每次運轉前，做好開機前的各種準備工作。2、每 12 周時，將前置式過濾網拆下清洗。3、運轉 500 小時后， （1） 新機使用第一次更換潤滑油； （2） 第一次更換油過濾器； （ 3）空氣濾芯取下清洗，用 0.2Mpa 以下低壓空氣由內向外吹干凈。4、運轉 1000 小時，（1）清潔空氣濾清器；（2）檢查管接頭固定螺栓及緊固電線端子螺絲5、 運轉 2000 小時或 6 個月，（1）檢查各部管件、管路

13、；（2）更換空氣濾芯和油過 濾器。6、 運轉 3000 小時或 1 年，（1）檢查進氣閥動作情況及閥板是否關嚴； （2）檢查三 向電磁閥；（3）檢查泄放閥；（4）更換油細分離器；（5）檢查壓力維持閥；（6）清洗冷卻 器，更換 O 型環(huán)；（7）更換空氣濾芯、油濾芯；（8）電動機加潤滑油脂；（9）檢查起動器 的動作；（10）檢查各保護壓差開關是否動作正常。7、運行 6000 小時，更換復盛螺桿空壓機高級冷卻液。8、每 20000 小時或 4 年，更換機體軸承，各油封調整間隙。二、 電動機的維護保養(yǎng)1、應保證電動機軸承的良好潤滑， 運行 2000 小時應補充潤滑脂，潤滑脂選用 ESSO公司生產的 UNIREX N2油脂，注油量標準為 0.005X軸承外徑 mmx軸承總寬度 mm。2、 電機環(huán)境溫度應不超 46C，電機軸承溫度嚴禁高于 120C。3、 測量絕緣電阻，用 500V 兆歐表時，其值應不低于 10MQo三、技術特征：名稱：噴油雙螺桿空氣壓縮機；型號：SA120W 排氣量：21nVmin ;軸功率：120K0最高排氣壓力：0.85Mpa；公轉子轉速：2970r/min ;凈重：3000kg;外形