時(shí)速350公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件

1、時(shí)速350公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件二00四年十月時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件1本標(biāo)準(zhǔn)是為了滿足時(shí)速 350 公里鐵路單線、雙線及多線道碴橋面、無碴橋面、先張法、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制簡支梁及先簡支后連續(xù)的預(yù)制簡支結(jié)構(gòu)的制造、驗(yàn)收及質(zhì)量檢驗(yàn)的需要而編制。根據(jù)時(shí)速 350 公里鐵路常用跨度預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的特點(diǎn)，在本技術(shù)條件編制過程中參考了國內(nèi)外各種規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)及高性能耐久混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁最新科研成果；采納了即將頒布的鐵路混凝土工程耐久性設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和最新頒布的鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件，并借鑒了秦沈客運(yùn)專線預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁技術(shù)條

2、件、青藏鐵路高原凍土區(qū)預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁技術(shù)條件和檢驗(yàn)方法、后張梁通用標(biāo)準(zhǔn) TB/T3043-2002預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁、先張梁通用標(biāo)準(zhǔn) TB2484-94先張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁 中的部分內(nèi)容。與秦沈客運(yùn)專線預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁技術(shù)條件比較，本技術(shù)條件主要在以下方面進(jìn)行修改和補(bǔ)充：預(yù)制梁采用高性能混凝土；加強(qiáng)對(duì)原材料、混凝土拌和物等的檢驗(yàn)，明確了檢驗(yàn)的項(xiàng)目與頻次；增加了灌注時(shí)對(duì)混凝土入模溫度、模板溫度的限值；明確了養(yǎng)護(hù)、拆模等階段混凝土溫度為芯部溫度；后張梁采用三次張拉工藝；增加了預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測試的頻次；增加了終張拉后 30 天梁體上拱度的限值；后張梁壓漿材料中

3、摻加阻銹劑，并采用真空輔助壓漿；修改了預(yù)制成品梁靜載檢驗(yàn)的抽樣方法；對(duì)預(yù)制梁的質(zhì)量保證期限作出了明確規(guī)定。本技術(shù)條件附錄 A 是規(guī)范性附錄。本技術(shù)條件負(fù)責(zé)起草單位：鐵道科學(xué)研究院、鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、中鐵工程設(shè)計(jì)咨 詢集團(tuán)（原專業(yè)設(shè)計(jì)院）。本技術(shù)條件主要起草人：牛斌、楊夢(mèng)蛟、孫金更、殷寧駿、馬林、王振華、鄧運(yùn)青、謝永江。本技術(shù)條件由鐵道部科學(xué)技術(shù)司負(fù)責(zé)解釋。時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件2目錄1范圍. 12 規(guī)范性引用文件. 13 技術(shù)要求. 24 主要試驗(yàn)方法. 95檢驗(yàn)規(guī)則. 106標(biāo)志與制造技術(shù)證明書. 157 保管及運(yùn)輸. 168 預(yù)制梁架設(shè). 169 預(yù)制梁

4、的質(zhì)量保證期限. 16附錄 A. 17編制說明.21時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件31.范圍本技術(shù)條件規(guī)定了時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)要求、主要試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與制造技術(shù)證明書、保管、運(yùn)輸及預(yù)制梁架設(shè)等內(nèi)容。本技術(shù)條件適用于時(shí)速 350 公里鐵路單線、雙線及多線道碴橋面、無碴橋面、先張法、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制簡支梁及先簡支后連續(xù)的預(yù)制簡支結(jié)構(gòu)（以下統(tǒng)稱預(yù)制梁）。2.規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程包含的條文，通過在本技術(shù)條件中引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文。在本技術(shù)條件頒布時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用

5、下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。京滬高速鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定時(shí)速 350 公里鐵路高性能混凝土技術(shù)條件時(shí)速 350 公里鐵路橋梁混凝土橋面防水層技術(shù)條件時(shí)速 350 公里鐵路橋梁盆式橡膠支座技術(shù)條件時(shí)速 350 公里鐵路橋梁伸縮裝置技術(shù)條件鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范鐵路橋涵施工規(guī)范鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土橋梁橋面 TQF-I 型防水層技術(shù)條件鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法砂漿棒法鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法巖石柱法鐵路混凝土

6、用骨料堿活性試驗(yàn)方法快速砂漿棒法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路梁靜載彎曲試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 用于水泥和混凝土中的粉煤灰混凝土外加劑普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GBJ82-85普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法ASTMC1202-97混凝土抗氯離子滲透性能試驗(yàn)方法AASHTO PP34-99混凝土抗裂性試驗(yàn)方法鐵建設(shè)200313 號(hào)TB10002.1-99TB10002.3-99TB10203-2002TB10210-2001TB10424-2003TB10415-2003TB104

7、25-1994TB/T2965-1999TB/T3054-2002TB/T2922.3-1998TB/T2922.4-1998TB/T2922.5-2002TB/T2092-2003GB/T18736-2002GB/T18046-2000GB175-1999GB1596-1991GB8076-1997GB/T50080-2002GB/T50081-2002時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件4GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB13013-1991鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB/T701-1997低碳鋼熱軋圓盤條GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T14

8、370-2000預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和聯(lián)結(jié)器GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T18244-2000建筑防水材料老化試驗(yàn)方法JGJ63-1989混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-1992普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-1992普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ/T10-1995預(yù)應(yīng)力混凝土金屬螺旋管JG/T3064-1999混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程YB/T9231-1998鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程JC/T894-2001聚合物水泥防水涂料3.技術(shù)要求預(yù)制梁應(yīng)按經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的圖紙及本技術(shù)條件制造。預(yù)制梁應(yīng)采用高性能混凝土。3.1產(chǎn)品類型預(yù)制梁分單線箱梁、雙線箱梁和道岔梁三種類型。3

9、.2原材料要求3.3.6.5 原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場檢驗(yàn)。3.3.6.6 水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5 級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥(摻合料僅為粉煤灰或礦渣)，水泥熟料中 CA 含量不應(yīng)大于 8%,在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下不應(yīng)大于5%;其余性能應(yīng)符合 GB175的規(guī)定，禁止使用其它品種水泥。3.3.6.7 細(xì)骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然砂，細(xì)度模數(shù)為 2.63.0，含泥量不應(yīng)大于 1.5 %，其余技術(shù)要求應(yīng)符合 TB10210 的規(guī)定。3.3.6.8 粗骨料應(yīng)為堅(jiān)硬耐久的碎石，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10%，母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比應(yīng)

10、大于 2 ;粒徑宜為 520mm 最大粒徑不應(yīng)超過25mm 且不得超過設(shè)計(jì)混凝土保護(hù)層厚度的 2/3 和鋼筋最小間距的 3/4，并分兩級(jí)(510mm 和 1020 (25) mm 儲(chǔ)存、運(yùn)輸、計(jì)量。使用 時(shí)粒徑 510mn碎石與粒徑 1020 (25) mm 質(zhì)量之比為(40 土 5)%: (60 5)% ;含泥量不應(yīng)大 于 0.5 %，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于5%,其余技術(shù)要求應(yīng)符合TB10210 的規(guī)定。3.3.6.9 選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。不得使用堿-碳酸鹽反應(yīng)的活性骨料和膨脹率大于 0.20 %的堿-硅酸鹽反應(yīng)的活性骨料。當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在0.100.

11、20 %時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件5時(shí)，混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過3kg/m3，并符合 TB/T3054 的要求。3.3.6.10 混凝土外加劑應(yīng)采用符合GB8076 的規(guī)定或經(jīng)鐵道部鑒定的產(chǎn)品， 并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。外加劑摻量由試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁使用摻入氯鹽類外加劑。應(yīng)采用高效減水劑，其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性，30min 減水率不應(yīng)低于 20%，堿含量不得超過 10%，硫酸鈉含量不應(yīng)大于5%,氯離子含量不應(yīng)大于0.1 %。3.3.6.11 阻銹劑應(yīng)采用復(fù)合氨基醇類， 且應(yīng)具有良好的均勻分散性、 不降低水泥漿的流動(dòng)度、 不與其 它外加劑反應(yīng)、不降低對(duì)鋼鉸線束的粘

12、結(jié)性能、不影響硬化水泥的性能，其性能指標(biāo)應(yīng)符合 YB/T9231 的要求。3.3.6.12 混凝土礦物活性摻合料（I級(jí)粉煤灰、磨細(xì)礦粉）應(yīng)符合 GB1596 和 GB/T18046 的規(guī)定，1級(jí)2粉煤灰需水量比不應(yīng)大于100 %，磨細(xì)礦粉比表面積應(yīng)大于450m/kg。摻入的引氣劑、保坍劑及其它改善混凝土性能的外加劑應(yīng)符合GB8076 的規(guī)定，其品種及數(shù)量由試驗(yàn)確定。具體規(guī)定應(yīng)符合時(shí)速 350 公里鐵路高性能混凝土技術(shù)條件要求。3.3.6.13 拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)符合JGJ63 的要求。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，即可使用。3.2.10 混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過膠凝材料總量的

13、0.06 %。3.2.11 預(yù)應(yīng)力鋼絞線性能應(yīng)符合GB/T5224 的要求，供應(yīng)商應(yīng)提供每批鋼絞線的實(shí)際彈性模量值。3.2.12 非預(yù)應(yīng)力鋼筋（帶肋、光圓鋼筋及盤條），性能應(yīng)分別符合 GB1499 GB13013 GB/T701 的規(guī)定。對(duì) HRB335 鋼筋尚應(yīng)符合碳當(dāng)量不大于0.5 %的規(guī)定。3.2.13 鋼配件用的普通碳素鋼，應(yīng)符合GB700 的規(guī)定。3.2.14 錨具、夾具和連接器應(yīng)符合 GB/T14370 的要求，錨墊板應(yīng)能安裝密封蓋帽。錨具產(chǎn)品應(yīng)通過省、部級(jí)鑒定。3.2.15 有碴混凝土橋面的道碴槽內(nèi)防水層應(yīng)采用TQ11 型防水層，氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂料性能應(yīng)滿足時(shí)速3

14、50 公里鐵路橋梁混凝土橋面防水層技術(shù)條件要求。3.2.16 無碴混凝土橋面和有碴混凝土橋面電纜槽防水層應(yīng)采用聚氨酯或聚合物水泥防水涂料，并符合設(shè)計(jì)要求。聚氨酯防水涂料和聚合物水泥防水涂料性能應(yīng)滿足時(shí)速350 公里鐵路橋梁混凝土橋面防水層技術(shù)條件要求。3.2.17 防水層保護(hù)層應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)為C40 細(xì)石聚丙烯（聚丙烯腈）纖維網(wǎng)混凝土。3.2.18 后張梁預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留管道應(yīng)采用金屬螺旋管或全膠軟管（抽拔橡膠管）成孔。3.2.19 金屬螺旋管性能應(yīng)符合 JG/T3013 要求。3.2.20 全膠軟管應(yīng)無表面裂口、表面熱膠粒、膠層海綿；膠層氣泡、表面雜質(zhì)痕跡長度不應(yīng)大于3mm 深度不應(yīng)大于 1.5

15、mm,且每米不多于一處；外徑偏差土4mm 圓率應(yīng)小于 20%;硬度（邵氏 A型）為 65 5;拉伸強(qiáng)度不小于 12MPa 扯斷伸長率不小于 350%, 300%定伸強(qiáng)度不小于 6MPa3.2.21 泄水管應(yīng)采用 PVC 材料，其性能應(yīng)符合 GB/T5836.1 和 GB/T5836.2 要求。泄水管蓋板應(yīng)采用不低于 HT150 的鑄鐵件。時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件63.3主要工藝技術(shù)要求3.3.7.1鋼配件337.2鋼配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，外露部分應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并符合設(shè)計(jì)要求。337.3支座板應(yīng)保持平整，安裝后預(yù)制梁四個(gè)支座板相對(duì)高差不得超過2mm3.3.7.2模板

16、3.3.7.3模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)能保證梁體各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。3.3.7.4模板安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合表1 的要求。表 1 模板安裝尺寸允許誤差序號(hào)項(xiàng)目要求1模板總長+10mm2底模板寬+5mm 03底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差2mm4橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差10mm5腹板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差10mm6橫隔板中心位置偏差5mm7模板傾斜度偏差3%o8底模不平整度2mm/ m9橋面板寬+10mm10腹板厚度+10mm 011底板厚度+10mm 012頂板厚度+10mm 013橫隔板厚度+10mm -5mm3.3.7.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及制梁的實(shí)際情況設(shè)置預(yù)留壓縮量

17、和反拱。3.3.7.3折線配筋先張梁宜采用單跨臺(tái)座；同一臺(tái)座一次澆筑的直線配筋先張梁不宜超過兩件。3.3.7.4預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后應(yīng)對(duì)每批號(hào)取樣，在彈性模量和力學(xué)性能試驗(yàn)合格后方可使用。成束及移運(yùn)時(shí)應(yīng)保持順直，不受損傷，不得污染。3.3.7.5端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計(jì)位置不應(yīng)大于3mm 后張梁預(yù)留管道、先張梁預(yù)應(yīng)力筋及鋼筋位置應(yīng)符合表 2 的要求。管道定位鋼筋的間距不宜大于500mm表 2 后張梁預(yù)留管道、先張梁預(yù)應(yīng)力筋及鋼筋綁扎要求序號(hào)項(xiàng)目要求1后張梁橡膠或或金屬波紋管在任何方向與設(shè)計(jì)位置的偏差距跨中 4m 范圍 1.20。3.4.10 預(yù)制梁靜活載撓度”f實(shí)測w1.05 倍設(shè)計(jì)計(jì)算值。3.4.

18、11 預(yù)制梁的外觀、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求應(yīng)符合表3 要求。時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件11表3預(yù)制梁產(chǎn)品外觀、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目要求備注1梁體及封端混凝土外觀平整密實(shí)，整潔，不露筋，無空洞，無石子堆壘，橋面流水暢通對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等 缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。 蜂窩深度不大于 5mm 長度不大于10mm 不多于 5 個(gè)/ m2O2梁體表面裂紋橋面保護(hù)層、擋碴墻、端隔墻、遮板、力筋封端和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等， 不允許有寬度大于 0.2mm 的表面裂紋，其它部位梁體表面不允許有裂紋。3產(chǎn) 品外 形尺 寸橋梁全長 20mm檢查橋面及底板兩側(cè)橋梁跨度 2

19、0mm橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度 10mm檢查 1/4L、跨中、3/4L 和梁兩端腹板厚度+10mm -5mm檢查 1/4L、跨中、3/4L底板寬度 5mm檢查 1/4L、跨中、3/4L 和梁兩端橋面外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置 10mm從支座螺栓中心放線，引向橋面梁高+10mm -5mm檢查兩端梁上拱 L/3000終張拉/放張 30 天時(shí)頂、底板厚+10mm 0檢查最大誤差處擋碴墻厚度 5mm表面傾斜偏差 3mm/m檢查兩端，抽查腹板梁面平整度偏差 5mm/m保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值橋面和底板頂面不平整度 10mm/m支 座板每塊邊緣高差 1mm用水平尺靠量支座中心線偏離設(shè)計(jì)位置 3mm螺栓孔垂直梁底板螺栓中心

20、偏差 2mm指每塊板上四個(gè)螺栓中心距外露底面平整無損、無飛邊，防銹處理4電纜槽豎墻、伸縮裝置預(yù)留鋼筋齊全設(shè)置、位置正確接觸網(wǎng)支架座鋼筋齊全設(shè)置、位置正確泄水管、管蓋齊全完整，安裝牢固，位置正確橋牌標(biāo)志正確，安裝牢固5防水層按本標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定6施工原始記錄、制造技術(shù)證明書完整正確，簽章齊全4.主要試驗(yàn)方法4.1混凝土強(qiáng)度和梁體彈性模量試驗(yàn)方法按GB/T50081-2002 執(zhí)行。4.2混凝土抗凍性和抗?jié)B性試驗(yàn)方法按GBJ82-85 執(zhí)行。時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件124.3混凝土抗氯離子滲透性試驗(yàn)方法按ASTMC1202-97 執(zhí)行。4.4混凝土抗裂性試驗(yàn)方法按AASHTO

21、 PP34-99 執(zhí)行4.5混凝土護(hù)筋性試驗(yàn)方法按GB8076-97 執(zhí)行。4.6混凝土抗堿-骨料反應(yīng)試驗(yàn)方法參照TB/T2922.5-2002 執(zhí)行。4.7骨料堿活性試驗(yàn)方法按 TB/T2922.1、TB/T2922.3 或 TB/T2922.5 執(zhí)行。4.8靜載彎曲抗裂性及撓度試驗(yàn)方法按TB/T2092 執(zhí)行。5.檢驗(yàn)規(guī)則5.1檢驗(yàn)分原材料和配件檢驗(yàn)、預(yù)制梁型式檢驗(yàn)和出場檢驗(yàn)三類。5.2原材料和配件檢驗(yàn)5.2.1預(yù)制梁用水泥、骨料、摻合料、外加劑、拌合水、養(yǎng)護(hù)用水、鋼筋、鋼絞線、金屬螺旋管、鋼配件材料、防水材料、細(xì)石混凝土用纖維、錨具、夾具和連接器等應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場全面檢驗(yàn)或抽驗(yàn)。預(yù)制梁原材料和

22、配件檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次應(yīng)符合表4 規(guī)定。5.2.2供應(yīng)商提供的每批原材料或配件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括進(jìn)場全面檢驗(yàn)中所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果。水泥供應(yīng)商還應(yīng)提供每批原材料的CA 含量、助磨劑名稱及摻量、工業(yè)副產(chǎn)石膏名稱及摻量。5.3預(yù)制梁出場檢驗(yàn)(1)預(yù)制梁出場檢驗(yàn)包括預(yù)制梁制造過程控制檢驗(yàn)和成品出場檢驗(yàn)。(2)預(yù)制梁出場檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次應(yīng)符合表5 規(guī)定。5.4預(yù)制梁型式檢驗(yàn)(1)預(yù)制梁型式檢驗(yàn)為對(duì)產(chǎn)品全面性能控制的檢驗(yàn)。下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：(1)預(yù)制梁試制鑒定；(2)正式生產(chǎn)后，材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；(3)產(chǎn)品轉(zhuǎn)場生產(chǎn)時(shí)；(4)長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)

23、時(shí)；(5)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；(6)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。(2)預(yù)制梁型式檢驗(yàn)除應(yīng)進(jìn)行表 4 所列進(jìn)場全面檢驗(yàn)項(xiàng)目和表 5 所列檢驗(yàn)項(xiàng)目外，對(duì)梁體混凝土 還應(yīng)進(jìn)行混凝土抗裂性、護(hù)筋性檢驗(yàn)；對(duì)防水層保護(hù)層混凝土還應(yīng)進(jìn)行混凝土抗裂性檢驗(yàn)。5.5當(dāng)有下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行靜載彎曲抗裂性及撓度試驗(yàn)：(1)首孔生產(chǎn)時(shí)；(2)正式生產(chǎn)后，原材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件13(3)批量生產(chǎn)中；(4)有質(zhì)量缺陷，可能對(duì)產(chǎn)品的抗裂性及剛度有較大影響時(shí)。時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件14表4預(yù)制梁原材料和

24、配件檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目進(jìn)場抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求1水泥(1)細(xì)度V每批散裝水 泥不大于500t 或袋裝水泥不大于200t 的同廠家、同品種、同批號(hào)、同出 廠日期水泥V任何新選貨 源或同廠 豕、冋批號(hào)、同品種、同 出廠日期的水泥出廠日 期達(dá) 3 個(gè)月 水泥(1) 堿含量w0.6 %(2) GA 含量w8 %(3) 其余符合 GB175(2)凝結(jié)時(shí)間VV(3)安定性VV(4)抗壓強(qiáng)度VV(5)燒失量含量V(6)氧化鎂含量V(7)三氧化硫含量V(8)堿含量V(9)混合材名稱及摻量V2細(xì)骨料(1)細(xì)度模數(shù)V每批不大于600t 或 400m?同廠家、同品 種細(xì)骨料V任何新

25、選貨 源或使用同 廠家、同品 種、同規(guī)格 產(chǎn)品達(dá)一年 者(1)細(xì)度模數(shù) 2.63.0(2)膨脹率w0.10 %(3)含泥量w1.5 %(4)其余符合 TB10210 和GB/T14684(2)含泥量VV(3)泥塊含量VV(4)云母含量VV(5)輕物質(zhì)含量VV(6)有機(jī)物含量VV(7)堅(jiān)固性V(8)硫化物及硫酸鹽含量V(9)氯化物含量V(10)堿活性V3粗骨料(1)顆粒級(jí)配V每批不大于600t 或 400mi同廠家、同品 種粗骨料V任何新選貨 源或使用同 廠家、同品 種、同規(guī)格 產(chǎn)品達(dá)一年 者(1) 壓碎指標(biāo)w8%(2) 母巖與混凝土設(shè)計(jì) 抗壓強(qiáng)度之比2(3) 510mr 粒徑與 1020 (2

26、5) mm 粒徑質(zhì)量之 比(405): (605)(4) 含泥量w0.5 %(5) 膨脹率w0.10 %(6) 其余符合 TB10210 和GB/T14684(2)壓碎指標(biāo)VV(3)針片狀顆粒含量VV(4)含泥量VV(5)泥塊含量VV(6)母巖抗壓強(qiáng)度V(7)堅(jiān)固性V(8)硫化物及硫酸鹽含量V(9)氯化物含量V(10)堿活性V4混凝土外加劑(1)減水率V每批不大于50t 同廠家、同品種混凝 土外加劑V任何新選貨 源或使用同 廠家、同品 種、同規(guī)格 產(chǎn)品達(dá)6 個(gè) 月者6.2高效減水劑6.330min 減水率20%6.4硫酸鈉含量w5 %6.5氯離子含量w0.1 %6.6其余符合 GB8076(2

27、)泌水率比VV(3)含氣量VV(4)凝結(jié)時(shí)間差VV(5)抗壓強(qiáng)度比VV(6)收縮率比V(7)相對(duì)耐久性指標(biāo)V(8)對(duì)鋼筋的銹蝕作用V(9)堿含量V(10)氯離子含量V時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件15續(xù)表4(1) 預(yù)制梁原材料和配件檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目進(jìn)場抽驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求5拌合和 養(yǎng)護(hù)水(1) pH 值V任何新水源 或同一水源 的漲水季節(jié) 或使用同一 水源達(dá)一年 者符合 JGJ63(2)不溶物含量V(3)可溶物含量V(4)氯化物含量V(5)硫酸鹽含量V(6)硫化物含量V6I級(jí)粉 煤灰(1)細(xì)度V每批不大于120t 同廠家、 同品種、同規(guī) 格

28、I級(jí)粉煤灰V任何新選貨 源或使用同 廠家、同品 種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè) 月者9.2.1需水量比w100 %9.2.2其余符合GB1596(2)燒失量VV(3)需水量比VV(4)活性指數(shù)VV(5)含水量VV(6)三氧化硫含量V(7)堿含量V(8)氯離子含量V7磨細(xì)礦 渣(1)比表面積V每批不大于120t 同廠家、 同品種、同規(guī) 格磨細(xì)礦渣V任何新選貨 源或使用同 廠家、同品 種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè) 月者符合 GB18736(2)燒失量VV(3)需水量比VV(4)活性指數(shù)VV(5)含水率VV(6) SO3 含 量V(7) MgO 含 量V(8)堿含量V(9)氯離子含量V8阻銹劑(1)外觀V每批不大 于

29、20t 同廠家、 同品種、同型 號(hào)阻銹劑V任何新選貨 源或使用同 廠家、同品 種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá) 6 個(gè) 月1.成分分析采用有機(jī) 質(zhì)譜分析法2.阻銹性能采用電化 學(xué)阻抗譜法(EIS)3.符合 GB/T9231(2)比重VV(3) pH 值VV(4)成分V(5)阻銹性能V9熱軋帶 肋鋼筋(1)抗拉強(qiáng)度V每批不大于60t 同廠家、 同品種、同規(guī) 格、同批號(hào)鋼 筋V任何新選供應(yīng)商符合 GB1499(2)屈服強(qiáng)度VV(3)伸長率VV(4)冷彎VV10熱軋光 園鋼筋(1)抗拉強(qiáng)度V每批不大于60t 同廠家、 同品種、同規(guī) 格、同批號(hào)鋼 筋V任何新選廠 家符合 GB13013(2)屈服強(qiáng)度VV(3)伸長率V

30、V(4)冷彎VV11鋼絞線(1)破斷負(fù)荷V每批不大于30t 同廠家、 同品種、同規(guī) 格、同批號(hào)鋼 絞線V任何新選廠 家符合 GB/T5224(2)屈服負(fù)荷VV(3)彈性模量VV(4)極限伸長率VV(5)松弛率V時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件16續(xù)表4(2) 預(yù)制梁原材料和配件檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求12錨具(1)外觀V每批不大于 1000套的同廠 家、同品種、同 規(guī)格、同批號(hào)錨 具或夾具或連接器VVVVV任何新選廠家符合 GB/T14370(2)錨固效率系數(shù)V(3)極限拉力總應(yīng)變V(4)錨口摩阻V(5)喇叭口摩阻V13夾具、

31、 連接器(1)外觀VVVV任何新選廠家符合 GB/T14370(2)錨固效率系數(shù)V(3)極限拉力總應(yīng)變V14金屬螺旋管(1)外觀V每批不大于50000m 的同廠家、同品種、同 規(guī)格、同批號(hào)金 屬螺旋管VVVVV任何新選廠家符合 JG/T3013(2)尺寸V(3)徑向剛度V(4)荷載下抗?jié)B漏V(5)彎曲抗?jié)B漏V15支座板鋼板(1)抗拉強(qiáng)度V每批不大于 20t 冋廠家、冋品種、 同規(guī)格、同批號(hào) 鋼板VVV任何新選廠家符合 GB700(2)屈服強(qiáng)度V(3)伸長率V16氯化聚 乙烯卷 材(1)尺寸V每批不大于5000m 同廠家、同品種、同批號(hào) 氯化聚乙烯卷 材VVVVVVVVVVVVVVV任何新選廠家

32、1黑色外的其 它顏色2表面均為布 紋狀3低溫彎折性 溫度指標(biāo)-30 C4其余技術(shù)要 求符合GB12953U型卷材性能要 求(2)外觀(包括顏色)V(3)拉伸強(qiáng)度V(4)斷裂伸長率V(5)熱處理尺寸變化率V：(6)低溫彎折性V(7)不透水性V(8)剪切狀態(tài)下的粘合性(9)熱老化處理外觀(包括顏色):拉伸強(qiáng)度變化率斷裂伸長率變化率:低溫彎折性(10)耐化學(xué)侵蝕拉伸強(qiáng)度變化率斷裂伸長率變化率:低溫彎折性17聚氨酯 防水涂 料(1)顏色V每批以甲組分 不大于 5t (乙組 分以按產(chǎn)品重 量配比相應(yīng)的 重量)同廠家、同品種、同批號(hào) 聚氨酯防水涂 料VVVVVVVVVVVVVV任何新選廠家黑色外的其 它顏

33、色其余符合TB/T2965(2)拉伸強(qiáng)度V(3)斷裂伸長率V(4)低溫柔性V(5)不透水性V(6)固體含量V(7)適用時(shí)間V：(8)涂膜表干、實(shí)干時(shí)間V(9)與混凝土、卷材剝離強(qiáng)度(10)加熱、紫外線、酸、堿處理拉伸強(qiáng)度斷裂伸長率低溫柔性(11)加熱伸縮率(12)拉伸時(shí)加熱、紫外線老化時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件17續(xù)表4(3) 預(yù)制梁原材料和配件檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)項(xiàng)目進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次進(jìn)場全面檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求18聚合物 水泥防 水涂料(1)外觀2每批不大于 10t 同廠家、同品 種、同批號(hào)聚合 物水泥防水涂 料22222222222任何新選廠家低溫彎折 性溫度

34、指標(biāo)-20C500h 堿處 理后無開裂、起皮其余符合JC/T894(2 )固體含量2(3)涂膜表干、實(shí)干時(shí)間2(4 )無處理拉伸強(qiáng)度2(5)無處理斷裂伸長率2(6 )低溫柔性2(7 )不透水性2(8)潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度(9)紫外線、 堿、加熱處理拉伸強(qiáng)度斷裂伸長率(10)耐堿性(試驗(yàn)方法按GB9265-88 進(jìn)行)20聚丙烯 纖維網(wǎng)(FMS(1)材質(zhì)2每批不大于 10t 同廠家、同品 種、同批號(hào)聚丙 稀纖維網(wǎng)2222任何新選廠家符合京滬高速鐵 路混凝土橋面防 水層技術(shù)條件要 求(2)外觀2(3)長度2(4)直徑221泄水管(1)外觀2每批不大于1000 個(gè)222任何新選廠家符合 GB5836.1

35、 符合GB5836.2(2)外型2(3 )拉伸強(qiáng)度222泄水管管蓋(1 )外型尺寸2每批不大于1000 個(gè)22任何新選廠家符合 GB9439(2 )抗拉強(qiáng)度2注：“2”為進(jìn)場檢驗(yàn)或進(jìn)場全面檢驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行的項(xiàng)目。表5預(yù)制梁生產(chǎn)過程控制檢驗(yàn)和成品出場檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻次1模板安裝符合本技術(shù)條件表 1 要求每次模板拼裝2端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計(jì)位置3mm每個(gè)預(yù)留孔3四個(gè)支座板相對(duì)高差2mm每次模板安裝4后張梁預(yù)留管道位置符合本技術(shù)條件表 2 要求每個(gè)管道5管道定位鋼筋的間距500mm每根定位鋼筋6先張梁預(yù)應(yīng)力筋位置符合本技術(shù)條件表 2 要求每根預(yù)應(yīng)力筋7鋼筋綁扎位置符合

36、本技術(shù)條件表 2 要求抽檢8鋼筋焊接接頭符合 TB10210 要求每批不大于 200 個(gè)接頭9混凝土灌筑時(shí)模板溫度5 35Co每件預(yù)制梁灌筑前10混凝土 拌合物入模時(shí)含氣量24%每批不大于 50用11坍落擴(kuò)展度符合灌筑工藝要求每批不大于 50用12坍落度符合灌筑工藝要求每批不大于 5m13入模溫度10 30C每批不大于 100m14蒸養(yǎng)升溫速度10C每 10min 一次15恒溫時(shí)梁體芯部混凝土溫度 60C，個(gè)別不超過 65C每 30min 一次16降溫速度10C每 10min 一次時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件18續(xù)表5(1) 預(yù)制梁生產(chǎn)過程控制檢驗(yàn)和成品出場檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要

37、求和檢驗(yàn)頻次序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢驗(yàn)頻次17撤除保溫設(shè)施時(shí)混凝土芯部與表層溫差15C每件預(yù)制梁18混凝土表層與環(huán)境溫差15C每件預(yù)制梁19拆模時(shí)溫差混凝土芯部與表層溫差15C每件預(yù)制梁20混凝土表層與環(huán)境溫差15C每件預(yù)制梁21箱內(nèi)與箱外溫差15C每件預(yù)制梁22混凝土力學(xué)性能脫模時(shí)，隨梁養(yǎng)護(hù)混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求每件預(yù)制梁 1 組23初拉時(shí)，隨梁養(yǎng)護(hù)混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求每件預(yù)制梁 1 組24終拉/放張時(shí)，隨梁養(yǎng)護(hù)混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求每件預(yù)制梁 1 組25終拉/放張時(shí)，隨梁養(yǎng)護(hù)混凝土彈性模量符合設(shè)計(jì)要求每件預(yù)制梁 1 組26標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 混凝土立方體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求每件預(yù)制梁

38、 1 組27標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 混凝土棱柱體彈性模量符合設(shè)計(jì)要求每件預(yù)制梁 1 組28預(yù)應(yīng)力管道摩阻必要時(shí)調(diào)整張拉力每批不大于 100 件預(yù)制梁29預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長值0.941.06 倍計(jì)算伸長值每束/每根預(yù)應(yīng)力筋30放張后實(shí)測梁體彈性上拱 1.8kg/m3每次不大于 20m5細(xì)石混凝土34梁體混凝土 /橋面防水層保護(hù) 層細(xì)石混凝土 耐久性抗凍融循環(huán)重量損失w5%動(dòng)彈性模量比60%每批不大于 20000m 梁體混凝 土 /1500m3細(xì)石混凝土35抗?jié)B性 P2036抗氯離子滲透性w1000C37抗堿-骨料反應(yīng)膨脹率w0.10 %38預(yù)制梁成品混凝土保護(hù)層厚度 30m(預(yù)制梁跨中、梁端的 頂板頂?shù)?/p>

39、面、底板頂?shù)酌?、?板內(nèi)外側(cè)面、梁兩端面、擋碴 墻側(cè)面和頂面各 20 點(diǎn))每件預(yù)制梁39預(yù)制梁產(chǎn)品外觀、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求符合本技術(shù)條件表 3 要求每件預(yù)制梁6.標(biāo)志與制造技術(shù)證明書6.1預(yù)制梁應(yīng)逐件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并簽發(fā)技術(shù)證明書。預(yù)制梁均應(yīng)設(shè)置橋牌。橋牌應(yīng)標(biāo)明：跨度、活載等級(jí)、設(shè)計(jì)圖號(hào)、梁號(hào)、梁體質(zhì)量、制造廠家、 制造年月、許可證編號(hào)等。預(yù)制梁制造技術(shù)證明書應(yīng)一式二份。一份隨同施工原始記錄歸檔，另一份交用戶。時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件197.保管及運(yùn)輸7.1預(yù)制梁在制梁場內(nèi)運(yùn)輸、存梁及出場裝運(yùn)時(shí)的梁端容許懸出長度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理。7.2預(yù)制梁驗(yàn)收交庫后方能裝車發(fā)

40、運(yùn)。7.3預(yù)制梁在制梁場內(nèi)運(yùn)輸、起落梁和出場裝運(yùn)、落梁均應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)液壓裝置或三點(diǎn)平面支撐方式，運(yùn)輸和存梁時(shí)均應(yīng)保證每支點(diǎn)實(shí)際反力與四個(gè)支點(diǎn)的反力平均值相差不超過土10%或四個(gè)支點(diǎn)不平整量不大于 2mm8.預(yù)制梁架設(shè)8.1預(yù)制梁落下后應(yīng)采用測力千斤頂作為臨時(shí)支點(diǎn)，應(yīng)保證每支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)的平均值相差不超過土 5%。8.2支承墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)采用壓力注漿填實(shí)。8.3落梁時(shí)，支承墊石頂面與支座底面之間注漿材料的強(qiáng)度不應(yīng)低于墊石混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，彈性模量不小于 30GPa 厚度不小于 10mm 注漿壓力不小于 I.OMPa。8.4預(yù)制梁架設(shè)后，與相鄰預(yù)制梁端的橋面高差不應(yīng)大于10mm 支點(diǎn)處

41、橋面標(biāo)高誤差應(yīng)在+0-20mm8.5預(yù)制梁架設(shè)后安裝橋梁伸縮裝置預(yù)埋件，伸縮裝置應(yīng)符合時(shí)速 350 公里鐵路橋梁伸縮裝置技術(shù)條件要求。9.預(yù)制梁的質(zhì)量保證期限9.1預(yù)制梁的質(zhì)量保證期限從正式驗(yàn)交、交付運(yùn)營起計(jì)算。在預(yù)制梁的質(zhì)量保證期限內(nèi)，由于施工質(zhì)量原因造成結(jié)構(gòu)無法正常使用，預(yù)制梁施工單位應(yīng)承擔(dān)維修、加固、更換等義務(wù)；同時(shí)也并不免 除追究預(yù)制梁單位由此造成運(yùn)營損失的責(zé)任。9.2除下列情況外，預(yù)制梁的質(zhì)量保證期限應(yīng)為結(jié)構(gòu)的正常使用期限：自然力作用、不可抗力等造成的；非正常移梁、起吊、運(yùn)輸及架設(shè)造成的；非正常使用（如超載、外部破壞、改造等）造成的；未進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)維修造成的；設(shè)計(jì)存在缺陷的；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

42、更新，在新標(biāo)準(zhǔn)正式頒布前生產(chǎn)而無法得到新標(biāo)準(zhǔn)要求的。附錄A制造技術(shù)證明書示例時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件20（規(guī)范性附錄）工號(hào)產(chǎn)口口編號(hào)制造日期年月XXX制梁廠（場）時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土梁預(yù)制梁制造技術(shù)證明書橋梁跨度：m（線上用梁）設(shè)計(jì)圖號(hào)：設(shè)計(jì)荷載：每片梁總重：t梁廠（場）廠（場）長:總工程師：檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件21表A1主要原材料1預(yù)應(yīng)力 鋼絞線公稱直徑（mm）松弛率（）強(qiáng)度級(jí)別（MPa）每束根數(shù)X絲徑彈性模量（GPa）制造工廠2預(yù)應(yīng)力錨具規(guī)格型號(hào)錨口摩阻錨具效率系數(shù)喇叭口摩阻極限總應(yīng)變制造工廠3非預(yù)應(yīng)

43、 力鋼筋HRB335直徑（mm）制造工廠抗拉強(qiáng)度（MPa）Q235直徑（mm）制造工廠抗拉強(qiáng)度（MPa）4水泥品種強(qiáng)度等級(jí)堿含量（）細(xì)度C3A 含量（）產(chǎn)地5碎石粒 徑（mr）堿活性母巖強(qiáng)度（MPa）產(chǎn)地6砂細(xì)度模量堿活性含泥量（）產(chǎn)地7減水劑減水率（）WSQ 含量（）28d 強(qiáng)度增長率（%）制造廠家凈漿流動(dòng)度8粉煤灰細(xì)度等級(jí)制造廠家摻量（）9磨細(xì)礦渣等級(jí)制造廠家摻量（）9阻銹劑型號(hào)規(guī)格制造廠家摻量（）10微膨 脹劑型號(hào)規(guī)格膨脹率（）摻量（）制造廠家11保護(hù)層纖 維型號(hào)規(guī)格抗拉強(qiáng)度（MPa）摻量（）制造廠家12防水 卷材拉伸強(qiáng)度（MPa）制造廠家扯斷伸長率（%）13防水 涂料拉伸強(qiáng)度（MPa）

44、制造廠家斷裂伸長率（%）備注表中質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)，均填進(jìn)場檢驗(yàn)實(shí)測值。如梁體、封端、管道壓漿所用水泥品種、牌號(hào)、制造廠不同時(shí)，應(yīng)分別注明。時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件22模板底模預(yù)設(shè)反拱（mm預(yù)留壓縮量（mm底模支座處咼差（mm梁 體 混 凝土 灌 注灌筑日期月0膠凝性材料用量（kg/m）梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度總堿含量（kg / m ）配合比1 （水泥）：（砂）：（石）：（水）：（減水劑）：（摻合料）水膠比磨細(xì)礦渣摻量（）減水劑摻量（）粉煤灰摻量（）28d 強(qiáng)度（MPa平均值最小值28d 彈模（GPa）坍落度（mm混凝土含氣量（）P 灌筑方法混凝土入模溫度C）:灌注時(shí)模板溫度（C）

45、蒸汽 養(yǎng)護(hù)靜停時(shí)間（h）恒溫時(shí)間（h ）P溫度（C）P溫度（C）升溫速度（C/h）降溫速度（C/h）脫模脫模砼強(qiáng)度（MPa芯部與表面溫差（C）脫模環(huán)境溫度（C）:表面與環(huán)境溫差（C）預(yù) 應(yīng)力 束張 拉預(yù) 張拉預(yù)張拉日期年 月日試件強(qiáng)度（MPa）齡期（d）彈性模量（GPa）束數(shù)滑斷絲率（）張拉鋼束號(hào)張拉力（kN）伸長量（mm）初 張拉初張拉日期年 月日試件強(qiáng)度（MPa）齡期（d）彈性模量（GPa）束數(shù)滑斷絲率（）張拉鋼束號(hào)張拉力（kN）伸長量（mm）終 張拉終張拉日期年 月日試件強(qiáng)度（MPa）齡期（d）彈性模量（GPa）束數(shù)滑斷絲率（）張拉鋼束號(hào)張拉力（kN）伸長量（mm）張拉鋼束號(hào)張拉力（kN

46、）伸長量（mm）彈性上拱度（mm）終張拉 30d 后上拱度（mm）管道 壓漿壓漿日期年 月日外加劑摻量（）水泥漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度泌水率（）水灰比真空度（MPa28 天強(qiáng)度（MPa管道內(nèi)壓力（MPa圭寸端 混凝土灌筑圭寸端日期年 月日封端試件強(qiáng)度（MPa設(shè)計(jì)強(qiáng)度錨頭防銹材料微膨脹劑摻量（）橋面 防水層基層不平整度（mm涂料鋪設(shè)厚度（mm卷材搭邊寬度（mm試件強(qiáng)度（MPa）碎石粒徑（mm設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)纖維摻量（）表A2生產(chǎn)工序質(zhì)量時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件23表 A3 產(chǎn)品質(zhì)量靜載試驗(yàn)（代表梁）抗裂安全系數(shù)撓跨比外形 尺 寸全長橋面梁底跨度下翼緣寬度腹板厚度橋面板外側(cè)偏離 設(shè)計(jì)位

47、置梁高梁體上拱（終張拉 30 天）擋碴墻厚度表面垂直度支座板螺栓間距支座中心偏離 設(shè)計(jì)位置制造車間技術(shù)主管：制造車間主任：監(jiān)理工程師:注：如梁體、封端、管道壓漿所用的水泥品種、牌號(hào)、或供應(yīng)廠不同時(shí)，應(yīng)分別注明。編制說明與秦沈客運(yùn)專線預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁技術(shù)條件比較，本技術(shù)條件主要在以下方面進(jìn)行修改和補(bǔ)充：時(shí)速 350 公里鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件24預(yù)制梁采用高性能混凝土；加強(qiáng)對(duì)原材料、混凝土拌和物等的檢驗(yàn)，明確了檢驗(yàn)的項(xiàng)目與頻次；增加了灌注時(shí)對(duì)混凝土入模溫度、模板溫度的限值；明確了養(yǎng)護(hù)、拆模等階段混凝土溫度為芯部溫度；后張梁采用三次張拉工藝；增加了預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測試的頻次；增加了終張

48、拉后 30 天梁體上拱度的限值；后張梁壓漿材料中摻加阻銹劑，并采用真空輔助壓漿；修改了預(yù)制成品梁靜載檢驗(yàn)的抽樣方法；修改了預(yù)制梁架設(shè)方法，增加了相鄰預(yù)制梁橋面高差及橋面標(biāo)高的規(guī)定。高性能混凝土因其良好的性能已經(jīng)在國內(nèi)外橋梁工程中廣泛采用，我國鐵路對(duì)高性能混凝土的大規(guī)模應(yīng)用始于青臧鐵路的建設(shè)，并取得了良好的效果。為適應(yīng)結(jié)合高速鐵路橋梁高耐久性的要求、控制預(yù)制梁質(zhì)量、推動(dòng)我國鐵路橋梁的技術(shù)進(jìn)步，本技術(shù)條件明確了時(shí)速350 公里鐵路橋梁應(yīng)采用高性能混凝土。采用高性能混凝土后，對(duì)施工原材料、施工過程的質(zhì)量控制要求很高，因此技術(shù)條件中加強(qiáng)了對(duì)混凝土各種原材料及拌和物的檢驗(yàn)，并規(guī)定了較為詳細(xì)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻次。秦沈客運(yùn)專線的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)與大量科研成果表明，過高或過低的混凝土溫度對(duì)梁體混凝土的灌注質(zhì)量、密實(shí)性均有較大的影響，因此規(guī)定混凝土的入模溫度宜控制在1030C?？紤]到時(shí)速 350 公里鐵路所處的地理位置，夏季現(xiàn)場制梁時(shí)如果陽光直射，鋼模板溫度將較高，容易造成混凝土失水，表面出現(xiàn)分層或開裂，因此對(duì)灌注時(shí)模板的溫度也作出535C的規(guī)定。為滿足此規(guī)定，現(xiàn)場制梁單位宜按工廠制梁的方式對(duì)