淺談地鐵車(chē)輪外形磨耗自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)_第1頁(yè)
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1、淺談地鐵車(chē)輪外形磨耗自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)提要:介紹一種在車(chē)輛運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下非接觸式對(duì)車(chē)輪外形磨耗進(jìn)行快速自動(dòng)檢測(cè)。系統(tǒng)由ccd攝像機(jī)、照明光源、線激光控制光源、計(jì)算機(jī)和圖像處理軟件等組成,對(duì)動(dòng)態(tài)車(chē)輪圖像進(jìn)行采集、圖像處理和數(shù)據(jù)管理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)車(chē)輪的外形磨耗的自動(dòng)檢測(cè),并對(duì)影響運(yùn)營(yíng)安全的車(chē)輪由軟件發(fā)出警報(bào)信號(hào)、數(shù)據(jù)記錄和圖像保存,同時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和圖像網(wǎng)絡(luò)共享。 主題:地鐵車(chē)輪磨耗 自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備 開(kāi)發(fā) 1.開(kāi)發(fā)的目的 11 地鐵車(chē)輛在運(yùn)行中存在著車(chē)輪與鋼軌之間力的傳遞(牽引力、制動(dòng)力、離心力),造成車(chē)輪踏面的摩擦而磨耗,對(duì)車(chē)輛的安全性、乘坐舒適性和運(yùn)行平穩(wěn)性影響很大。因此,對(duì)車(chē)輪踏面摩擦情況和磨耗量需要進(jìn)行

2、定期的檢測(cè),判斷是否對(duì)車(chē)輪進(jìn)行旋削及車(chē)輪相關(guān)數(shù)據(jù)的跟蹤和分析。 目前,在地鐵車(chē)輛維修中對(duì)車(chē)輪各參數(shù)的檢測(cè)還停留在手工階段,如對(duì)一列靜止列車(chē)的車(chē)輪幾何尺寸檢測(cè) 是利用測(cè)量工具(屬靜態(tài)測(cè)量方法),對(duì)48個(gè)車(chē)輪(6節(jié)編組車(chē))要進(jìn)行每個(gè)車(chē)輪輪緣高度、輪緣寬度、車(chē)輪直徑和車(chē)輪內(nèi)側(cè)距等測(cè)量,而在測(cè)量中工人工作量大、效率低,同時(shí)不可避免引入人為因素,直接影響測(cè)量的正確性,所測(cè)數(shù)據(jù)還要通過(guò)人工輸入到計(jì)算機(jī),無(wú)法網(wǎng)絡(luò)化在線迅速了解車(chē)輪的檢測(cè)情況。所以開(kāi)發(fā)本項(xiàng)目已成為實(shí)際生產(chǎn)中迫切需求。 經(jīng)過(guò)多年對(duì)車(chē)輛的維護(hù)和保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)及計(jì)算機(jī)軟件應(yīng)用的開(kāi)發(fā),參閱了有關(guān)國(guó)內(nèi)外的相關(guān)資料,設(shè)計(jì)出了車(chē)輪外形磨耗自動(dòng)檢測(cè)軟件及其應(yīng)用系

3、統(tǒng),具有創(chuàng)造性,并且在地鐵行業(yè)為首創(chuàng),它的應(yīng)用也具有很大的現(xiàn)實(shí)意義和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。12 對(duì)于在車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)和靜止態(tài)狀態(tài)下對(duì)車(chē)輪外形磨耗進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備,在國(guó)外有日本、德國(guó)、美國(guó)和羅馬尼亞分別采用各種方式進(jìn)行了研究,并應(yīng)用在實(shí)際測(cè)量中。目前比較先進(jìn)的采用計(jì)算機(jī)數(shù)字圖像處理方法,數(shù)字圖像處理方法一般分接觸式和非接觸式測(cè)量,從提高效率來(lái)講,非接觸式測(cè)量已成為現(xiàn)代化管理重要手段。按接觸式方式:有wrs2000型鐵道車(chē)輛車(chē)輪踏面/軌頭外形快速測(cè)錄儀及上海地鐵常用的模板式工具。通過(guò)手工操作對(duì)靜止的車(chē)輪進(jìn)行檢測(cè)。按非接觸式方式:就是車(chē)輛在運(yùn)行狀態(tài)下(車(chē)輪與車(chē)體不進(jìn)行分解)對(duì)車(chē)輪進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。根據(jù)檢索相關(guān)資料

4、,目前國(guó)內(nèi)用非接觸式測(cè)量方法,如采用ccd方式,利用光測(cè)量法和b工程曲線算法,還停留在實(shí)驗(yàn)階段。13 本文介紹的車(chē)輪外形磨耗自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),重點(diǎn)研究并解決了在圖像處理中一些難點(diǎn),通過(guò)在win98系統(tǒng)平臺(tái)上、利用編程語(yǔ)言開(kāi)發(fā)出圖像處理應(yīng)用軟件,對(duì)采集到的車(chē)輪圖像進(jìn)行自動(dòng)處理和識(shí)別,即:對(duì)車(chē)輪圖像進(jìn)行各種特別處理并對(duì)其車(chē)輪內(nèi)側(cè)面基準(zhǔn)線的垂直度進(jìn)行自動(dòng)掃描、識(shí)別,能使圖像在坐標(biāo)中旋轉(zhuǎn),不斷進(jìn)行修正,最終使車(chē)輪內(nèi)側(cè)面垂直于水平坐標(biāo),便于后處理計(jì)算來(lái)完成車(chē)輪圖像的幾何尺寸的自動(dòng)檢測(cè)目的。本方法最大優(yōu)點(diǎn)是采集到的車(chē)輪圖像是正視圖,計(jì)算機(jī)處理迅速和正確。2.系統(tǒng)的組成 系統(tǒng)方案如圖一,在每根軌道的內(nèi)側(cè)分別安裝

5、二臺(tái)ccd攝像機(jī)和相關(guān)輔助照明光源,當(dāng)列車(chē)以小于5km/h左右的速度進(jìn)入停車(chē)庫(kù)時(shí),ccd攝像機(jī)及時(shí)捕捉到不同方向的車(chē)輪圖像,由軟件設(shè)定識(shí)別區(qū)域,自動(dòng)進(jìn)行抓拍到每個(gè)車(chē)輪圖像,并將左右二路的四幅車(chē)輪圖像通過(guò)無(wú)線或有線傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中的pci采集卡,由pci卡將視頻模擬信號(hào)轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào),通過(guò)錄像功能保存在計(jì)算機(jī)硬盤(pán)中,便于在圖像處理時(shí)調(diào)用。然后應(yīng)用本軟件進(jìn)行對(duì)圖像的各種處理和數(shù)據(jù)管理。在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)采集到的圖像的分辯率是決定捕捉到的圖形與原物的逼真程度,所以選擇ccd攝像機(jī)和pci采集卡非常重要,通過(guò)多次實(shí)踐,認(rèn)為圖形的分辯率在520520像素基本滿足工業(yè)圖形處理要求。 3 圖像的采集 圖像源的采集可

6、分為模擬信號(hào)輸出和數(shù)字信號(hào)輸出,前者需要圖像采集卡、a/d模數(shù)變換模塊等,它能進(jìn)行遠(yuǎn)距離的傳輸。而目前隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展,圖像采集簡(jiǎn)便化,只要一個(gè)ccd數(shù)碼采集單元和一個(gè)配套的驅(qū)動(dòng)程序,使用上非常方便。但傳輸距離比較近(調(diào)試),需要靠無(wú)線來(lái)傳輸圖像,其結(jié)果圖像噪聲較大。本項(xiàng)目的車(chē)輪外形磨耗自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),其車(chē)輪圖像的采集由ccd攝像機(jī)、pci采集卡和輔助光源來(lái)完成,將采集到的圖像數(shù)據(jù)直接傳遞給計(jì)算機(jī)。在本軟件中集成了圖像捕捉功能,設(shè)定一個(gè)監(jiān)視區(qū)域,能自動(dòng)捕捉目標(biāo)并自動(dòng)保存,不需要復(fù)雜的傳感器。圖2是現(xiàn)場(chǎng)采集到的彩色原始圖像,捕捉到的圖像清晰度是后期圖像處理的關(guān)鍵。要求車(chē)輪圖像的背景噪音與車(chē)輪輪廓

7、具有明顯的不同。在試驗(yàn)中增加濾色片,其效果非常滿意,能過(guò)濾不同的背景噪音。通過(guò)反復(fù)對(duì)實(shí)際圖像處理的結(jié)果。 圖2 原始圖像4 圖像的處理 一般圖像的處理是根據(jù)不同的項(xiàng)目對(duì)像進(jìn)行處理,本軟件設(shè)計(jì)以車(chē)輪外形尺寸大小為測(cè)量的主要目標(biāo),達(dá)到測(cè)量值的精確性使其成為數(shù)字化管理手段,正確顯示出能接近原物的圖像的輪廓曲線,在軟件中集成了各種圖像處理方法,經(jīng)優(yōu)化比較,將圖像處理分為6大模塊:圖像的平滑處理模塊、圖像的銳化處理模塊、圖像的二值化處理模塊、圖像的細(xì)化處理模塊、圖像的自動(dòng)修整處理模塊和圖像的自動(dòng)測(cè)量模塊。41 圖像的平滑模塊圖像的平滑處理主要是去除圖像在數(shù)字化后產(chǎn)生的周?chē)蓴_噪聲,而不使圖像失真(采用低

8、通慮波),以當(dāng)前圖形f(i,j)為中心切一個(gè)nm像素組成的圖像塊:如:g(i,j)=f(i,j)+f(i-1,j-1)+f(i,j-1)+f(i+1,j-1)+f(i-1,j)+f(i-1,j+1)+f(i,j+1)+f(i+1,j+1)/9 使圖像能比較不失真的情況下,滿足測(cè)量要求。 如圖3所示。 圖3 圖像的平滑圖 42 圖像的銳化模塊圖像的銳化處理主要是突出邊緣圖像信息,使圖像更清晰(采用高通慮波),其設(shè)計(jì)方法有利于進(jìn)一步圖像的二值化處理。如圖4所示。方法如下:以原始圖像f(i,j)的像素值與邊緣上相鄰的像素f(i-1,j-1)的像素之差的絕對(duì)值的百分比之和得到g(i,j)的值rr=r1

9、+0.25abs(r1-r2)bb=b1+0.25abs(b1-b2)gg=g1+0.25abs(g1-g2) 圖4 圖像的銳化43 圖像的二值化模塊經(jīng)過(guò)原始圖像的不斷處理,最終要求圖像具有黑、白兩種像素值。采用圖像的二值化處理主要使圖像畫(huà)面內(nèi)僅存在黑色(灰度值為0)、白色(灰度值為1)的二值圖,在圖面上不呈現(xiàn)有灰度變化,在圖像處理中二值圖起到重要作用,大大簡(jiǎn)化后面的圖像處理,一般圖像中顯示物體與背景有明顯區(qū)別,通過(guò)選擇閥值t,可分離所需的圖像和背景圖像,以便對(duì)圖像進(jìn)行測(cè)量處理打下基礎(chǔ),方法如下: f(i,j)=1; f(i,j)=t f(i,j)=0; f(i,j)t 通常用f(i,j)=1

10、部分表示圖像,用f(i,j)=0表示背光,來(lái)確定t值。如圖5所示。圖5 圖像的二值化44 圖像的細(xì)化模塊圖像的細(xì)化處理主要是進(jìn)一步修飾處理,達(dá)到一個(gè)圖像像素寬度的線(即:一個(gè)像素寬)。經(jīng)過(guò)圖像的二值圖后,再利用羅伯特(roberts)算子來(lái)提取邊緣處理和圖像逆反處理,同時(shí)再進(jìn)行離散性處理(孤立點(diǎn)),最終為圖像的檢測(cè)做準(zhǔn)備。羅伯特(roberts)算子方法:gx=f(i,j)-f(i+1,j)2; gy=f(i+1,j)-f(i,j+1)2; g(i,j)=gx+gy1/2圖像逆反處理的方法:設(shè)定輸入源圖像的灰度值為f(i,j),輸出圖像的灰度值為g (i,j),那么g(i,j)=255- f(

11、i,j)。如圖6(a)、(b)所示。 (a) (b)圖6 圖像的細(xì)化45 圖像的修正模塊圖像的自動(dòng)識(shí)別是以車(chē)輪的內(nèi)側(cè)面為基準(zhǔn)線進(jìn)行的,因?yàn)檐?chē)輛在以5km/h速度運(yùn)動(dòng)進(jìn)入停車(chē)庫(kù)時(shí),由于輪軌之間存在間隙,車(chē)輪軸可能產(chǎn)生左右軸向偏移,采集的圖形其實(shí)際內(nèi)側(cè)面與理論面基準(zhǔn)垂直線產(chǎn)生一定角度a,圖像不一定垂直理論基準(zhǔn)垂線,為此,重點(diǎn)研究了如何能自動(dòng)識(shí)別其垂直度的算法,即能對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)的掃描,對(duì)圖像不斷進(jìn)行判斷(旋轉(zhuǎn)),修正車(chē)輪內(nèi)側(cè)面基準(zhǔn)線的垂直位置,最后使圖像的內(nèi)側(cè)面基準(zhǔn)線與理論設(shè)定的x軸垂直,如圖7所示。x 圖7 圖像的垂直線修正46 圖像的測(cè)量模塊經(jīng)過(guò)圖像修正后得到如圖8,我們選擇好各個(gè)參數(shù)和識(shí)別的

12、區(qū)域,如車(chē)輪內(nèi)側(cè)面至70mm處為車(chē)輪的直徑測(cè)量點(diǎn)和識(shí)別區(qū)域(紅色虛線),計(jì)算機(jī)便自動(dòng)在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對(duì)所有圖像進(jìn)行幾何尺寸的計(jì)算,每幅圖像基本在這個(gè)區(qū)域內(nèi),計(jì)算機(jī)便自動(dòng)測(cè)量并保存數(shù)據(jù),最終得到如圖8的圖像效果,c點(diǎn)為車(chē)輪直徑值(距離車(chē)輪內(nèi)側(cè)面70 mm處),d點(diǎn)為車(chē)輪輪緣寬度值(距離車(chē)輪c點(diǎn)10 mm處),e點(diǎn)為車(chē)輪輪緣高度值,并且將所測(cè)的數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi),建立純文本文件(txt)和數(shù)據(jù)文件(db)以及動(dòng)畫(huà)文件(avi),記錄48個(gè)車(chē)輪測(cè)量得到車(chē)輪數(shù)據(jù)以及動(dòng)態(tài)圖像錄像。 圖8 圖像的測(cè)量47 圖像的數(shù)據(jù)庫(kù)管理為了將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和保存,本軟件設(shè)計(jì)了動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù),如圖9。通過(guò)對(duì)每幅圖像的六大處

13、理后,測(cè)量的數(shù)據(jù)分別保存在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)和文本文件中,用戶可以方便搜索。對(duì)不符合要求的數(shù)據(jù)用紅色顯示并通過(guò)計(jì)算機(jī)rs232串行接口傳輸?shù)皆O(shè)備中的指示燈顯示,提醒人們?cè)撥?chē)輪已超值。在軟件人機(jī)界面中,我們通過(guò)設(shè)定各類(lèi)參數(shù)如:車(chē)輪的直徑在 840mm到770mm之間為正常車(chē)輪輪緣的高度在 28mm到32mm之間為正常車(chē)輪輪緣的寬度在28mm到34 mm之間為正常車(chē)輪內(nèi)側(cè)距離在 1357mm到1359mm之間為正常超出的數(shù)據(jù)為不合格的車(chē)輪。通過(guò)采集圖形到圖像處理,所得到的數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求,測(cè)量精度在0.2mm內(nèi)。圖9 數(shù)據(jù)庫(kù)管理5 硬件設(shè)備的設(shè)計(jì) 硬件選擇的方案對(duì)本項(xiàng)目的成功相當(dāng)重要,在對(duì)每輛車(chē)的檢測(cè)需要有

14、一個(gè)車(chē)輛號(hào)碼,能自動(dòng)產(chǎn)生一組編碼,由計(jì)算機(jī)處理、存儲(chǔ)、打印有關(guān)數(shù)據(jù)。本系統(tǒng)一般安裝在車(chē)輛進(jìn)出的車(chē)庫(kù)入口處,地面安裝4臺(tái)ccd攝像機(jī)、光源和接收器,使每輛車(chē)經(jīng)過(guò)時(shí)均產(chǎn)生一個(gè)車(chē)輛號(hào)碼。在夜間工作時(shí),所有車(chē)輛須經(jīng)過(guò)這個(gè)道口。系統(tǒng)能自動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)(通過(guò)激光控制技術(shù)),在每輛車(chē)的車(chē)輛底架處安裝一組模塊,作為無(wú)源發(fā)射源。(或者在車(chē)輛上安裝無(wú)線發(fā)送器,即能作為車(chē)輛動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)時(shí)的跟蹤目標(biāo)信號(hào),工作范圍20 m內(nèi),又能作為本系統(tǒng)的車(chē)輛號(hào),采用挪威公司的產(chǎn)品,目前已應(yīng)用在地鐵車(chē)輛的動(dòng)態(tài)站名的顯示,作為無(wú)線收、發(fā)器,但是成本相對(duì)高)方便而可靠(本模塊目前廣泛應(yīng)用在電梯層面的數(shù)字化控制)。6 項(xiàng)目試驗(yàn)的結(jié)果該系統(tǒng)應(yīng)用在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)地鐵車(chē)輛在運(yùn)營(yíng)中起到積極的作用,能及時(shí)了解車(chē)輪的幾何形狀,預(yù)防車(chē)輪的脫軌事故的發(fā)生,通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)分析大量的數(shù)據(jù)庫(kù)文件,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)車(chē)輪和軌道之間的相互作用,更好的防止輪、軌之間的不合理的磨損,以確保地鐵車(chē)輛每天的安全運(yùn)營(yíng)和乘客的乘車(chē)舒服性。過(guò)去對(duì)車(chē)輪維護(hù)和檢查是每周一次,勞動(dòng)強(qiáng)度比較大,人為造成的因素比較多,通過(guò)使用計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)車(chē)輪的檢查改為

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