噴氣燃料潤滑性的測定知識要點

1、噴氣燃料潤滑性的測定知識要點一、目的要求1. 掌握航空渦輪燃料潤滑性測定法-球柱潤滑性評定儀法（SH/T0687-2000）方法和操作技術；2. 掌握球柱磨痕的測量及磨痕直徑的計算。 二、測定原理在本試驗方法中，試樣的潤滑性是在嚴格規(guī)定和控制的條件下進行測試，固定球與被試驗浸潤的轉(zhuǎn)動試環(huán)相接觸，以在固定球上產(chǎn)生的磨痕直徑（mm）表示。三、儀器與試劑1. 儀器（1）球柱潤滑性評定儀（BOCLE）,試驗標準操作條件列于表1中。（2）恒溫循環(huán)?。寒斞h(huán)冷卻劑通過樣品油池的底座時，能夠保持試樣在250C10C。（3）顯微鏡：能放大100倍，刻度為0.1mm，最小分度值為0.01mm。（4）滑動千分尺：

2、帶有分度為0.01mm的刻度尺。表1 標準操作條件試樣體積50 mL1.0mL試樣溫度250C10C經(jīng)調(diào)節(jié)的空氣在時的相對濕度為10%0.2%試樣預處理一般空氣流以0.5L/min通入試樣中，同時另一股氣流以3.3L/min流過試樣表面15min試樣試驗條件空氣以3.8L/min流過試樣表面施加的負荷100g（其中砝碼500g）柱體轉(zhuǎn)動速度240r/min1r/min試樣時間30min0.1min（5）清洗器：容量為1.9L，清洗功率為40w的無縫不銹鋼容器。（6）干燥器：它裝有一種非指示型干燥劑，其容積大小能儲放試環(huán)、試球和金屬零件。2. 試劑（1）異辛烷：分析純。最低純度為95%。（2）異

3、丙醇：分析純（3）丙酮：分析純（4）參考液：A液：這種混合物是在B液中含有30mg/kg可溶于特定燃料的腐蝕抑制劑與潤滑改進劑或性能相當?shù)目鼓シ冷P添加劑。儲放在帶有鋁箔嵌入蓋的硅酸鹽玻璃容器中，存放于暗處。B液：是一種窄餾分異構烴溶劑。四、準備工作1. 試環(huán)的清洗（1）試環(huán)應初步用異辛烷浸泡過的擦布、紙巾或棉花擦掉像蠟狀物的保護涂層。（2）把初步清洗過的試環(huán)放在一個干凈的500mL燒杯中，加入足夠體積的異辛烷和異丙醇（1:1）的混合物，使試環(huán)被清洗溶劑完全覆蓋住。（3）把燒杯放入超聲波清洗器中，打開電源清洗15min。（4）取出試環(huán)，用干凈的燒杯和新鮮溶劑重復（3）的超聲波清洗過程。（5）用干

4、凈的鑷子或手套從燒杯中取出所有清洗過的試環(huán)，并用異辛烷沖洗、干燥再用丙酮沖洗。（6）干燥后的試環(huán)儲存在干燥器中。2. 試球的清洗（1）將試球放入300mL燒杯中，加入足夠體積的異辛烷和異丙醇（1:1）混合物到燒杯中，使試球被清洗溶劑完全覆蓋住。（2）把燒杯放在超聲波清洗器中，打開電源清洗15min。（3）用干凈的燒杯和清洗溶劑重復（2）的清洗過程。（4）取出試球并用異辛烷沖洗、干燥，再用丙酮沖洗。（5）干燥后的試球儲存在干燥器中。3. 油池、油池蓋、試球卡盤、試球鎖定環(huán)和環(huán)軸組合件的清洗（1）用異辛烷沖洗。（2）在超聲波清洗器中用異辛烷和異丙醇的1:1混合物清洗5min。（3）取出后用異辛烷清

5、洗、干燥，再用丙酮沖洗。（4）干燥后儲存在干燥器中。4. 金屬構件的清洗（1）金屬構件和用具是指傳動軸、扳手和鑷子。它們都要與試樣接觸，應該用異辛烷徹底清洗干凈和用擦布擦干。（2）當不使用時，這些部件應存放在干燥器中。5. 試驗后試件的清洗（1）取出油池和柱體。（2）拆開各部件并在超聲波清洗器中用體積比為1:1的異辛烷和異丙醇混合物清洗5min。然后用異辛烷沖洗、干燥，再用丙酮沖洗，重新組裝部件。（3）干燥后的部件貯存在干燥器中。（4）在清洗過程中確保試樣吹氣管也要洗凈和干燥好，當不使用時，各部件應儲存于干燥器中。五、測定步驟1. 試驗條件見表1。2. 安裝清潔的試驗柱體。3. 在數(shù)據(jù)表（表）

6、上記錄環(huán)號，如果選定，用滑動千分尺指示試驗柱體的位置，試環(huán)上的第一道和最后一道磨痕距離兩邊大約1mm以內(nèi)。4. 裝入一個潔凈的試球，首先將試球放在藍色卡環(huán)中，然后再放入螺帽中，將螺帽擰到位于負荷臂下的螺紋盤上并用手擰緊。5. 通過插入藍色銷子保證負荷臂在“UP”位置上。6. 裝上干凈的油池，通過抬高油池裝上藍色隔離平臺，將藍色隔離平臺移入油池下面的位置。把熱電偶插入油池后部左邊的孔中。7. 檢驗負荷臂的水平度，如果必要應進行調(diào)節(jié)。8. 將50mL9. 將電源開關置于“ON”位置。10. 打開壓縮空氣瓶，調(diào)整供氣壓力至210350kpa和調(diào)節(jié)儀表板上壓力表的空氣壓力到大約100kpa。11. 將

7、臂升開關于“UP”位置上。12. 通過拔掉藍色銷釘降下負荷臂，在負荷臂的末端掛上500g砝碼再加上負荷臂重，從而給出一個1000g的負荷。13. 將驅(qū)動馬達開關置于“ON”，啟動柱體轉(zhuǎn)動，調(diào)整轉(zhuǎn)速到240r/min1 r/min。14. 用控制濕和干空氣流速的流量計，調(diào)整規(guī)定的空氣流速讀數(shù)為3.8L/min，保持相對濕度在10.0%0.2%。15. 按要求調(diào)整油池的溫度，溫度穩(wěn)定在250C10C，通過調(diào)整恒溫循環(huán)浴的溫度，以獲得所要求的溫度。16. 設置燃料吹氣計時器為15min和調(diào)整試樣吹氣流量計流量為0.5L/min。17. 在吹氣結(jié)束的時候，警笛將發(fā)出聲響，吹氣停止。空氣繼續(xù)以3.8L/

8、min流經(jīng)油池。先將計時器設定在30min處。然后將臂提升開關置于“DOWN”位置。大約8s后負荷臂會自動降下，使試球輕輕地與試環(huán)接觸。18. 核對所有試驗條件及儀表示值讀數(shù)，必要時進行調(diào)整。在數(shù)據(jù)表上記錄所有必要的數(shù)據(jù)。19. 30min后警笛將發(fā)出聲響，試驗負荷臂將自動彈起。將計時器開關轉(zhuǎn)到“OFF”并將負荷臂升開關置于“UP”位置。20. 除去試驗砝碼，升起試驗負荷臂并用藍色銷釘固定住。21. 取掉油池蓋，用擦布或棉花擦凈轉(zhuǎn)動環(huán)，以除去試環(huán)上的殘余物，將馬達驅(qū)動和電源開關置于“OFF”。22. 從鎖緊螺母中取出試球，在顯微鏡檢測之前不要從藍色卡環(huán)中取出是試球，檢測前要用擦布擦凈試球。六、

9、計算和報告1. 磨痕的測量（1）打開顯微鏡燈光和把試球放在能放大100倍的顯微鏡下。（2）聚焦顯微鏡和調(diào)節(jié)鏡臺，以便使磨痕位于視野內(nèi)的中心點上。（3）把磨痕對準用機械臺控制的數(shù)值刻度盤上的分割參考點，測量長軸長度準確到0.01mm，典型的磨痕示于圖1中，在數(shù)據(jù)表（見表1）上記錄讀數(shù)。 圖1 典型的磨痕（4）把磨痕對準用機械臺控制的數(shù)值刻度盤上的分割參考點，測量短軸長度準確到0.01mm，在數(shù)據(jù)表（見表1）上記錄讀數(shù)。（5）如果與參考標準試驗不同，也就是說，殘余物的顏色、異常的顆粒物或者磨損形式、可見的擦傷等，以及油池中顆粒物的存在，這些磨損區(qū)的情況均需記錄。表1 數(shù)據(jù)表球柱潤滑性評定儀 樣品： 日期：環(huán)號： 痕跡號： 球號：環(huán)境溫度，0C開始時的基底溫度，0C結(jié)束時的基底溫度，0C基底溫度控制（是/否）油池預處理的時間開始試驗時間試驗空氣濕度，%環(huán)的轉(zhuǎn)動速度，r/min加的負載，g使用的試樣體積，mL典型的磨痕短軸長，mm長軸長，mm磨痕直徑，mm觀察結(jié)果2.