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文檔簡介

1、蘇州市吳中區(qū)洞庭山天然泉水廠v GMP良好操作規(guī)范SD HACC01版本/修改狀態(tài):1/0編制:審核:批準:實施發(fā)布日期:200 3年12月1日蘇州市吳中區(qū)洞庭山天然泉水廠 HACCP安全保證體系版本號第1版修改狀態(tài)第0次良好操作規(guī)范(GMP編號SD- HACC011. 目的為了使本廠天然泉水的生產(chǎn)加工過程中衛(wèi)生條件得到有效控制,以保證食品安全和適宜消費。2. 范圍本規(guī)范規(guī)定本廠生產(chǎn)的天然泉水產(chǎn)品從原料采購、加工、包裝及儲運等過程中,有關(guān)人員、 建筑、設施、設備的設置以及衛(wèi)生、生產(chǎn)和品質(zhì)等管理方面達到的基本技術(shù)要求。3. 引用食品衛(wèi)生通則CAC/RCP1 1969. Rev. 3(1997)食

2、品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范GB 14881 94食品添加劑使用衛(wèi)生標準GB 2760 1996生活飲用水衛(wèi)生標準GB 5749 1985食品標簽通用標準GB 7718 1996瓶裝飲用純凈水GB17323-1998瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標準GB17324-1998飲用凈水水質(zhì)標準DB32/383-2000中華人民共和國食品衛(wèi)生法4. 原材料采購、運輸、貯藏的衛(wèi)生4.1 采購4.1.1采購的輔料必須符合國家有關(guān)的食品衛(wèi)生標準或規(guī)定(相關(guān)資料見國家標準匯總)。4.1.2 采購原、輔材料時,必須向售方索取該批原、輔料的檢驗合格證書或化驗單。必要時應對貨源 生產(chǎn)加工場地進行實地考察,了解全面的衛(wèi)生情況。4.1.3

3、原材料采購執(zhí)行本廠制訂的采購控制程序4.2 運輸4.2.1工廠配備專用的輔料運輸車輛應定期沖洗,經(jīng)常保持清潔。運輸輔料時應避免污染,做到:防塵、防雨,輕裝輕卸,不散不漏。4.2.1 條款執(zhí)行。4.2.2 供方提供運輸?shù)能囕v由本廠供應部門通知供方按4.3 貯藏4.3.1 輔料入庫前必須經(jīng)過嚴格檢驗,發(fā)現(xiàn)不合格或無檢驗合格證書又無化驗單者,拒絕入庫。4.3.2 輔料庫內(nèi)必須通風良好、經(jīng)常清掃、定期消毒、保持潔凈;應有防潮、防鼠、防霉、防蟲設施。4.3.3 輔料儲存應離地 2025 cm、離墻30 cm以上,分類、定位碼放,并有明顯標識。5. 廠區(qū)設計與設施衛(wèi)生要求5.1 廠區(qū)與道路5.1.1 工廠

4、生產(chǎn)和生活區(qū)要分開,生產(chǎn)區(qū)建筑布局要合理。5.1.2 廠區(qū)實施綠化,主要道路應用水泥、瀝青或石塊鋪砌,防止塵土飛揚。路面平坦,無積水,并 有良好的排水系統(tǒng)。5.2 廠區(qū)的衛(wèi)生設施5.2.1 在遠離加工車間處設置垃圾及廢棄物臨時存放設施。垃圾及廢棄物須當天清理出廠。該設施應 采用便于清洗、消毒的材料制成;結(jié)構(gòu)嚴密,能防止害蟲侵入,避免廢棄物污染食品、生產(chǎn)用 水、設備和道路。5.2.2 廠區(qū)廁所應有沖水、洗手設施以及防蠅、防蟲設施。墻裙應砌淺色瓷磚或相當?shù)慕ú?。地面?平整,易于清洗、消毒,并經(jīng)常保持清潔。廁所應當遠離生產(chǎn)車間。5.3 廠房與設施5.3.1 廠房根據(jù)工藝流程合理布局。設有與產(chǎn)品種類

5、、產(chǎn)量相適應的輔料處理、生產(chǎn)加工、成品包裝 等生產(chǎn)車間及原料庫、成品庫。5.3.2 生產(chǎn)車間設有與生產(chǎn)人員相適應的通風良好、 燈光明亮、 清潔衛(wèi)生, 并與車間相連接的更衣室、 工間休息室。5.3.3 車間墻壁、地面應采用不透水、不吸潮、易沖洗的材料建造。墻壁高3 M以上,地面稍向下水口處傾斜,利于清洗、沖刷。下水口應有翻碗或鼻蓋。墻角、地角和頂角呈弧形。5.3.4 生產(chǎn)車間有充足光線,門窗須有防蠅、防蟲及防鼠措施,做到車間無蠅、無蟲、無鼠。5.3.5 車間出入口處應配備與生產(chǎn)人數(shù)相適應的不用手開關(guān)的洗手和消毒設施,并備有干手設施。5.3.6 車間應單設工具、零部件專用洗刷室,并有供水設施。5.

6、3.7 車間內(nèi)水管道須避開操作場地的上方。燈具應有防護罩,以免破碎后混入食品中。5.3.8生產(chǎn)車間固定設備的安裝位置應便于清洗、消毒,離墻2530 cm,設備傳動部分應有防護罩。5.3.9 生產(chǎn)用操作臺(案子)和直接接觸食品的工具、容器等,應使用對人體無毒無害的其它材料制 作;表面應光滑、無凹坑及裂痕。5.4 成品包裝車間5.4.1 應為封閉式潔凈操作區(qū),室內(nèi)裝紫外線滅菌燈。5.4.2 更衣室除符合本規(guī)范 5.3.2 的規(guī)定外,還需具備更衣設施。操作間與更衣室之間應有緩沖間。 進門處應有洗手消毒設施。更衣室內(nèi)應有紫外線燈。6. 工廠的衛(wèi)生管理6.1 工廠應根據(jù)本程序的要求制定衛(wèi)生實施細則。6.

7、2 工廠和車間都應配備經(jīng)培訓合格的專職衛(wèi)生管理人員,按規(guī)定的權(quán)限和責任負責監(jiān)督全體工作 人員執(zhí)行本規(guī)范有關(guān)的規(guī)定。衛(wèi)生管理監(jiān)督人員應占全廠人數(shù)的24%。6.3 加工車間的設備及工器具應經(jīng)常檢修,必須保證正常運轉(zhuǎn),符合衛(wèi)生要求。6.4 每天工作結(jié)束后,應將加工場所的地面、墻壁、機器、操作臺、工器具、容器等徹底清洗、擦 拭,必要時要進行消毒。工器具應按類別存放在專用柜內(nèi)。6.5 除蟲滅害6.5.1 廠區(qū)周圍及廠區(qū)內(nèi)應定期或在必要時進行除蟲滅害,防止害蟲孳生。6.5.2 車間內(nèi)使用殺蟲劑時,應按衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施,不得污染食品、設備、工器具和容 器。使用殺蟲劑后應徹底清洗,除去殘留藥劑。6.

8、6 凡直接參與天然泉水、純凈水生產(chǎn)的人員,每人必須備有兩套工作服、帽,并應經(jīng)常換洗,保 持清潔。7. 個人衛(wèi)生及健康要求7.1 健康檢查 車間加工人員及有關(guān)人員,每年至少進行一次健康檢查,必要時接受臨時檢查。新參加或臨時 參加工作的人員,必須經(jīng)健康檢查,取得健康合格證后方可參加工作。工廠應建立職工健康檔案。7.2 健康要求 凡患有下列病癥之一者,不得在車間工作:傳染性肝炎;活動性肺結(jié)核;腸道傳染病及腸道傳 染病帶菌者;化膿性或滲出性皮膚病、疥瘡;手有外傷者;以及其他一切有礙食品衛(wèi)生的疾病。7.3 衛(wèi)生教育 新參加工作或臨時參加工作的人員必須經(jīng)衛(wèi)生安全教育后方可參加工作。7.4 個人衛(wèi)生7.4.

9、1 車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、勤理發(fā)、勤換衣,勤洗手,不得留長指甲、涂 指甲油及其他化妝品。7.4.2 車間工作人員進車間必須穿戴本廠統(tǒng)一的工作服、工作帽、工作鞋(襪) ;頭發(fā)不得外露;工 作服和工作帽必須每天更換。不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾物帶入車間。7.4.3 車間工作人員不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋進入與生產(chǎn)無關(guān)的場所。7.4.4 嚴禁一切人員在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰、亂扔廢棄物。7.4.5 車間工作人員應自覺遵守各項衛(wèi)生制度,養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣;操作前必須洗手消毒,衣帽清 潔整齊。7.5 非加工人員經(jīng)獲準進入車間時,必須遵守本規(guī)范 7.4.2 的規(guī)定。8.

10、加工過程中的衛(wèi)生8.1 原、輔料8.1.1 進廠的原、輔料必須符合 3.1 的要求,所用的原、輔料必須符合國家規(guī)定的各項衛(wèi)生標準或規(guī) 定。投料前必須經(jīng)嚴格檢驗,不合格的原、輔料不得投入生產(chǎn)。8.1.2 應有專用輔料粗加工車間。 各種輔料必須鏡挑選后才能使用, 不得使用霉變或含有雜質(zhì)的輔料。8.2 生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水必須符合 GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標準的規(guī)定。8.3 清洗、消毒8.3.1 洗桶機、灌水機等使用前必須有衛(wèi)生監(jiān)督人員檢查合格后方可投入使用,機器設備、工器具使 用前應仔細檢查,是否符合衛(wèi)生要求;使用后應洗刷、消毒。8.3.2 清洗、消毒后的盛器不得直接接觸地面。8.4 剩料、下腳料生產(chǎn)時的的廢棄物及時處理掉。8.5 成品包裝包裝用的包裝容器、塑料薄膜、桶蓋必須符合GB13116-91、GB9691-88、GB9685的規(guī)定。9. 成品貯藏、運輸?shù)男l(wèi)生9.1 成品應貯存在 035C倉庫內(nèi);9.2 成品庫應有防潮、防霉、防鼠、防蠅、防蟲、防污染措施。庫內(nèi)通風良好、干燥。貯存時應分類、定位碼放,離地 2025 cm。離墻30 cm,并有明顯的分類標志。庫內(nèi)禁止存放其他物品。9.3 不合格的產(chǎn)品一律堆放在指定地點。9.4 運輸成品時須用專用防塵車。車輛應隨時清掃,定期清洗、消毒。成品專用車不得貯存其他物品。10. 衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗管理10.

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