注塑噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2

1、段9東莞市華贏 電子塑膠有限公司手機(jī)注塑噴涂 產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：HY-PZ-WI-026 文件版本：A0制定日期：2013-06-20 頁碼：第2頁，共8頁指導(dǎo)生產(chǎn)人員和QA檢驗(yàn)ISO體系文件1目的用以規(guī)范和統(tǒng)一產(chǎn)品注塑、噴涂工藝標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)產(chǎn)品注塑、噴涂、電鍍質(zhì)量,人員的依據(jù)。2范圍本標(biāo)準(zhǔn)建立了移動(dòng)電話的注塑噴涂工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，適用本公司所冇客戶移動(dòng)電話產(chǎn)品的注塑噴涂質(zhì)量 檢驗(yàn)，用于規(guī)范和統(tǒng)一產(chǎn)品噴涂外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)。注：1.若新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)或本標(biāo)準(zhǔn)中有些項(xiàng)目未涉及到，應(yīng)在本標(biāo)準(zhǔn)中加入未涉及到的項(xiàng)目或修正本標(biāo) 準(zhǔn)。2. 下而表格中 致命缺陷AQL二0,輕微缺陷AQL二1. 0,嚴(yán)重缺陷AQL二0

2、. 403. 抽驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo)282887 Level II實(shí)施3定義3.1 A面：在使用過程中，直接在近處觀看且暴露的衣而（正常觀察吋于機(jī)的前而）。3.2 B面：在使用過程中，不直接觀看但暴露的表面（手機(jī)的上卜左右側(cè)面和背面（帶電池）。3.3 C面:在使用過程中很少見或看不見的面（手機(jī)背面內(nèi)部、充電器和電池的其它表面）。3.4 D面：手機(jī)內(nèi)部部件正常使用時(shí)看不見。3.5注塑件缺陷定義：3.5.1點(diǎn)缺陷:具有點(diǎn)形狀的缺陷,測(cè)量時(shí)以其最大直徑為尺寸。3. 5.2異色點(diǎn)：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周鬧的點(diǎn)。3.5.3凹凸點(diǎn)：由于模貝的損壞等原因造成蜩料件表面上出現(xiàn)的高低不平。3. 5. 4顆 粒：在噴

3、漆件表面上附著的細(xì)小顆粒。3.5.5縮水：當(dāng)塑料熔體通過個(gè)較薄的截而后，其壓力損失很人，很難繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。3.5.6熔接線：塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過阻礙物 后不能很好的融介，而在塑料件的表面形成一條明顯的線。3.5.7頂 白：由于塑料件的包緊力大，頂桿區(qū)域受到強(qiáng)人的頂出力，所產(chǎn)生的痕跡或白卬。3.5.8白 化：因脫模應(yīng)力關(guān)系產(chǎn)生的注塑件表而或背面或筋、柱、槽、墻刻印等部位的發(fā)白的印記。3.5.9破裂：因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成在塑料件表面上的裂紋。3. 5. 10油漬：在塑料件表而殘留的油污。3. 5. 11翅曲及變形：塑料

4、件成型時(shí)由于受力不均或應(yīng)力而造成塑料件的形變。3. 5. 12飛邊：由于注塑工藝或模具原因，造成在塑料件的邊緣分型面處所產(chǎn)生的廢邊。東莞市華贏電子塑膠有限公司ISO體系文件文 件 名 稱手機(jī)注塑噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：HY-PZ-WI-026文件版本：A0制定日期：2013-06-20 頁碼：第3頁，共8頁3. 5.13細(xì)碎劃痕：由于糜擦或滑劃而造成產(chǎn)品表面留下點(diǎn)、線或塊狀的輕度殘留線印記，目測(cè)看不出深度。3.5.111®劃痕：由于摩擦或滑劃而造成產(chǎn)品表面留F點(diǎn)、線或塊狀的損傷。3. 5. 15碰 傷：由于碰撞而造成產(chǎn)品表面有明顯町視的缺損、變形或凹坑。3. 5. 16氣 泡：由于

5、原料在成型前充分干燥，水分在高溫的樹脂中氣化而形成氣泡。3.5. 17銀 紋：在塑料件表面上沿樹脂流動(dòng)方向上所呈現(xiàn)出的銀白色條紋。3. 5. 18彩虹現(xiàn)彖：指透明區(qū)域在反光條件卜出現(xiàn)彩色光暈現(xiàn)象。3. 5. 19透明度差：指透明區(qū)域出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。3.6表面噴涂缺陷定義:3. 6.1流紋：產(chǎn)品表面上以澆II為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋。3. 6.2積漆：在噴漆件衷而上出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象。3. 6.3桔紋：在漆層表面出現(xiàn)桔子皮狀皺痕。3. 6.4透底：在漆層表面局部油漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)彖。3.6.5剝落：在漆層表面出現(xiàn)涂層脫落現(xiàn)象。3. 6.6褪色：在漆層表面出現(xiàn)涂層褪色現(xiàn)

6、彖。3. 6.7顆粒：在噴漆表面上附著的細(xì)小顆粒。3. 6.8纖毛眉：在漆層纖維毛等物而產(chǎn)生的細(xì)小線狀現(xiàn)象。3. 6.9色差：漆層顏色出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)色板或客戶封樣件的顏色差異。3. 6. 10色?。喝螆D義印刷時(shí)出現(xiàn)的顏色偏淡的現(xiàn)象。3. 6.11異色點(diǎn)：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周闈的點(diǎn)。3. 6. 12光澤差異：漆層表面光澤度超出標(biāo)準(zhǔn)樣品的光澤差異。3. 6. 13漆面粗糙：漆層表面不平滑，粗糙。3. 6. 11漆面污點(diǎn)：在漆層表而出現(xiàn)污點(diǎn)或污痕。3. 6. 15漆而劃傷或損壞：由于摩擦或劃滑而造成產(chǎn)品表面留I、點(diǎn)、線或塊狀的輕度殘留線卬記, 目測(cè)看不出深度。4權(quán)貴品質(zhì)課負(fù)貴本標(biāo)準(zhǔn)的更新和對(duì)內(nèi)對(duì)外

7、的發(fā)布。5工作流程5.1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及抽樣方案：5. 1.1抽樣方案：外觀全數(shù)檢查5. 1.2測(cè)試工具：百格刀、3M膠帯、酒梢、耐磨儀、橡皮摩擦儀、缺陷測(cè)量模板5. 1.3外觀檢驗(yàn)條件及方法：攵裝飾面要冇文件編號(hào)：HY-PZ-WI-0260:的議機(jī)菇瞿陳渝根:膵件版.適粛品榆驗(yàn)榜滿條件制定叭。2013-06-205.1. ISO!綁汶件6001200L魏“（能清晰辨別缺陷但不刺眼）頁碼：第4頁，共8頁5. 1. 3. 2觀察角度：被檢測(cè)面與視線在45度范闈內(nèi)旋轉(zhuǎn)，左右轉(zhuǎn)動(dòng)15度范闈。5. 1. 3. 3觀察距離：人眼和被測(cè)物表面距離為30cm左右。5.1.4觀察時(shí)間：W10s。5. 1. 4.

8、1顏色評(píng)價(jià)在標(biāo)準(zhǔn)光源或非陽光直射的自然光卜進(jìn)行。5. 1.4.2檢驗(yàn)員視力：裸視或矯正視力在1.0以上且無色盲。在此條件下，目測(cè)可見的不良現(xiàn)象認(rèn)為是缺陷。5. 1. 4. 3每廠家按照?qǐng)D紙上指定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，擬定由設(shè)計(jì)部和質(zhì)量部認(rèn)町的“試驗(yàn)報(bào) 告”，試驗(yàn)的結(jié)果寫進(jìn)報(bào)告附頁。5. 1.4.4物料供應(yīng)商提供表面處理的質(zhì)最各測(cè)試項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告，表面處理的廠家提供表面處理 的質(zhì)最各測(cè)試項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告，最終的質(zhì)鼠要求由木文件規(guī)定5. 2外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)（見下頁）東莞市華贏文件手機(jī)注塑噴涂文件編號(hào)：HY-PZ-WI-026文件版本：AO缺陷分類表面分類缺陷描述缺陷 級(jí)別L (mm)W(mm)D (

9、mm)A (mm2)J (mm )H (mm)NAccMinMacrI<=2<=0. 05«=0. 1)>202J<=3<=0. 05«=0. 2)1JA>23>0. 050. 1oo. ro.4)1J>3>0. 1(>0. 4)1V<=3<=0. 05«=0. 15 )>202JB<=3<=0. 1«=O. 3)1Q>36<=0. 1OO. 30.6)1V直線形及曲線形等 線狀缺陷（劃傷、 塵點(diǎn)、熔接線、痕 跡、絲印不良、印>6>0. 1(

10、>0. 6)1J<=4<=0. 05«=0. 2)>202J<=4<=0. 1«=0. 4)1J刷不良等）C>48>0.05"0. 1OO. 20.8)1J>8>0. 1OO. 8)1J<=6<=0. 1«=0. 6)>202J<=6<=0.2«=1. 2)1JD>68>0. To.2OO. 61.6)1V>8>0.2O1.6)1V<=0.2«=0. 03)>202JA<=0. 25«=0. 0

11、71J點(diǎn)狀缺陷（污A)>0. 250.5OO. 070. 2)跡，灰塵、色點(diǎn)、 污垢、亮點(diǎn)、異物 等）1J>0.5(>0. 2)1J<=0. 25«=0. 1)>202JB<=0.3«=0.12>1J>0. 40.6OO. 12 0.3)1J文文件編號(hào)：HY-PZ-WI-026一 A 4 A電子塑a>0. 6(>0. 3)1Vc<=0.6>0. 6"1>1"1.5>1. 5(<=0. 3)(>0. 308)O0. 81.8)01.8)>202111JJV

12、ISCD>0. 61(>0. 308)>202J>ri.500. 818)1>1. 52.501. 84.9)1V>2. 504. 9)1V外觀飛邊、毛刺注塑件 內(nèi)表面缺陷不影響裝配和可靠性J缺陷影響裝配或可靠性VAC突出邊緣小于0. liumJ突出邊緣人于0. 1mm小于0. 2mmV突出邊緣人于0. 2mmV尖利、有造成傷害的可能水II切斷不良AD裝配后完全不可見裝配后可見到但對(duì)外觀影響較小VV裝配后可見到但對(duì)外觀影響較人或影響裝配V尖利、有造成傷害的可能J色差與樣品比較AB=1 Pant one Color 色號(hào)差別>1 Pantone Colo

13、rJV不良絲印、印刷錯(cuò) 誤或缺少絲印位置AC文字邊緣粗糙、氣泡、空洞、殘缺（可辨認(rèn)）非標(biāo)志區(qū)J文字邊緣租槌、氣泡、空洞、殘缺（不可辨認(rèn)）非標(biāo)志區(qū)V文字邊緣粗糙、氣泡、空洞、殘缺（標(biāo)志區(qū)） 錯(cuò)誤或缺少絲印=0. 1mm偏移JVV0. lmm< 偏移<0. 3mmJ偏移M0. 3mmJ噴涂剝落AC不允許有剝落V裂紋、斷裂AD不允許裂紋斷裂V5.3噴漆件能測(cè)試（樣品數(shù)量：每種顏色5套外殼）試驗(yàn)條件：物理測(cè)試需要在注塑完成，產(chǎn)品放置72小時(shí)以后進(jìn)行，化學(xué)測(cè)試則需6天以后。噴涂干燥碩化后應(yīng)在常溫下放置48小時(shí)以后再進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)壞境：溫度2025° C，濕度65 + /20%東莞市

14、華贏文文件編號(hào)：HY-PZ-WI-026件手機(jī)注塑噴涂文件版本：A0電子塑膠有限公司名產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2013-06-20ISO體系文件稱頁碼：第7頁，共8頁附著力測(cè)試(Coating Adhesion Test)測(cè)試環(huán)境：室溫。試驗(yàn)方法：對(duì)于金屬表面，用百格刀刻出25個(gè)2平方毫米的方格：對(duì)于塑料表而，用口格刀刻出25個(gè)1平方亳米的方格；劃格的深度以露出底材為止，再用3M610號(hào)膠帶紙用力粘貼 在方格面，1分鐘后述速以90度的角度撕脫，檢竇方格面油漆。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：方格面油漆脫落應(yīng)小于15%。5. 4 汗液測(cè)試(Perspiration Test)測(cè)試壞境：60度，90%RH。試驗(yàn)方法:把濾

15、紙放于酸性溶液(Acid2 PH=2. 6)和堿性溶液(Basic PH=8. 8)充分浸透, 用膠帶將浸有酸性或堿性溶液的濾紙粘在手機(jī)外殼噴漆表面，并且確保試紙與 手機(jī)外殼噴漆表面充分接觸，然后放在測(cè)試環(huán)境中，48小時(shí)后，將手機(jī)外殼從 測(cè)試壞境中取出，并且放宣2小時(shí)后，檢查手機(jī)外殼表面。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：噴漆表面無變色、起皮、脫落、褪色等異常。5. 5 磨擦測(cè)試(Abrasion Test - RCA)測(cè)試環(huán)境：室溫。測(cè)試頻率:1520 cycles/mino試驗(yàn)方法：將手機(jī)外殼固定在RCA試驗(yàn)機(jī)上,用175g力摩擦150次。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：耐磨點(diǎn)涂層不能脫落，不町需出底材質(zhì)地。5. 6 碩度測(cè)試(Har

16、dness Test)測(cè)試環(huán)境：室溫。試驗(yàn)方法：用2H鉛筆，在45度角卜，以lKg的力度在機(jī)殼及鏡溢表面劃出35cm長的線 條,劃5條線。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：劃痕用橡皮擦去鉛筆痕跡后，5條線中3條(包括3條)以上沒有明顯留下劃痕。 57酒精測(cè)試(Alcohol Test)測(cè)試環(huán)境：室溫。試驗(yàn)方法：用98%的酒精，負(fù)荷300g來回摩擦50次。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：耐磨點(diǎn)涂層不能脫落，不能變色，推測(cè)，不可需出底材質(zhì)地。5.8 鹽霧測(cè)試(Salt Fog Test)測(cè)試環(huán)境：35° C試驗(yàn)方法：溶液含量：5%的氯化鈉溶液。將F機(jī)關(guān)機(jī)放在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，樣機(jī)用繩子懸掛 起來，以免溶液噴灑不均或有的表而噴不到。樣機(jī)需

17、立即被放入測(cè)試箱。實(shí) 驗(yàn)周期是48個(gè)小時(shí)。實(shí)驗(yàn)過程中樣機(jī)不得被中途取出，如果急需取出測(cè)試，要東莞市華贏文文件編號(hào)：HY-PZ-WI-026件手機(jī)注塑噴涂文件版本：A0電子塑膠有限公司名產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定日期：2013-06-20ISO體系文件稱頁碼：第8頁，共8頁嚴(yán)格記錄測(cè)試時(shí)間，該實(shí)驗(yàn)需向后延遲相同時(shí)間。取出樣機(jī)，放置48小時(shí)進(jìn)行常溫干燥，對(duì)其進(jìn)行外觀檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：于機(jī)外殼表面及裝飾件無明顯腐蝕等異?，F(xiàn)象。注：部品由于使用場(chǎng)所、材質(zhì)、色澤等有特殊要求時(shí)町以考慮釆用其他標(biāo)準(zhǔn)。5.9整機(jī)狀態(tài)下的可靠性試驗(yàn)溫度沖擊測(cè)試(Thermal shock)測(cè)試環(huán)境：低溫箱：-30° C :高溫箱：+70° Co試驗(yàn)方法：將手機(jī)設(shè)置成關(guān)機(jī)狀態(tài)放置于高溫箱內(nèi)持續(xù)30分鐘后，在15秒內(nèi)迅速移入 低溫箱并持續(xù)30分鐘，循環(huán)32次。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后將樣機(jī)從溫度沖擊箱中取出，并恢復(fù)2 小時(shí)后進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢査。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：手機(jī)各項(xiàng)功能正常，內(nèi)存無丟失，外殼無異變。5. 10 濕熱測(cè)試(Humidity Test)測(cè)