安裝質(zhì)量證明書(shū)填寫(xiě)樣本

1、起重機(jī)械施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄使用單位:設(shè)備品種:型號(hào)規(guī)格:施工類(lèi)別：新裝移裝 改造 重大維修）說(shuō)明1. 本質(zhì)量檢驗(yàn)記錄適用電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī)的安裝、改造、大修、移裝工程 施工過(guò)程記錄。2. 檢驗(yàn)依據(jù)起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則 TSGQ7016-2008起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 - 橋式起重機(jī) TSGQ0002-2008起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50256電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī) JB/T1306設(shè)計(jì)文件及相關(guān)產(chǎn)品合同以上文件和標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行有效版本3. 此質(zhì)量檢驗(yàn)記錄中的記錄為過(guò)程記錄，當(dāng)每個(gè)階段自檢完畢后，應(yīng)提交監(jiān)

2、檢員進(jìn)行必要確認(rèn)。4. 如起重機(jī)施工僅為局部改造或大修， 則可針對(duì)施工內(nèi)容作部分填寫(xiě)， 并加以 必要說(shuō)明。5. 性能試驗(yàn)結(jié)束后， 檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)完成質(zhì)量檢驗(yàn)記錄， 并提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和施工 單位存檔。6. 所有表中“檢驗(yàn)結(jié)果”欄如無(wú)數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)采用“V”、“X”和“/”分別表示“合格”、“ 不合格”和“無(wú)此項(xiàng)” ；如有測(cè)量數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)填寫(xiě)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) 并打“V” 或“X”，有選擇項(xiàng)的則在相應(yīng)的內(nèi)打“V”選擇。7. 檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)完好并在計(jì)量檢定期內(nèi)。8. 檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，施工單位對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄負(fù)責(zé)目錄序號(hào)施工記錄表式名稱(chēng)頁(yè)碼備注1目錄12起重機(jī)施工驗(yàn)收證明書(shū)23基本情況與主要參數(shù)

3、34項(xiàng)目施工人員登記表45起重機(jī)安裝基礎(chǔ)與土建驗(yàn)收證明46起重機(jī)預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境說(shuō)明57設(shè)備開(kāi)相檢驗(yàn)記錄68大車(chē)軌道和車(chē)檔檢查記錄79部件施工前主要零部件檢驗(yàn)記錄810部件施工前安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄811吊裝前主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸檢驗(yàn)記錄912施工前主梁測(cè)量記錄1013本工程主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備1014吊裝后主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄1115安全距離與安全警示標(biāo)識(shí)檢查記錄1216主要零部件施工過(guò)程與施工后檢驗(yàn)記錄1317高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄1418電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄1519安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄1720起重機(jī)性能試驗(yàn)記錄1821吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）的起重機(jī)專(zhuān)項(xiàng)要求

4、檢查記錄20注：如本施工工程非吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）的起重機(jī)，則去掉序號(hào)21項(xiàng)及第20頁(yè)內(nèi)容。起重機(jī)施工驗(yàn)收證明書(shū)使用單位安裝許可證號(hào)開(kāi)工告知書(shū)編號(hào)型號(hào)規(guī)格產(chǎn)口口編號(hào)制造單位設(shè)備代碼制造日期施工告知日期施工竣工日期結(jié)論本工程按起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范GB50278等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工程合冋進(jìn)行施工，檢驗(yàn)合格，給予驗(yàn) 收。工 程 驗(yàn) 收 匯 簽施工單位：（章）施工單位負(fù)責(zé)人：施工單位檢驗(yàn)員：年 月曰使用單位：（章）使用單位負(fù)責(zé)人：年 月曰基本情況使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人聯(lián)系電話使用地點(diǎn)郵政編碼制造單位制造日期制造許可證編（型式 試驗(yàn)備案公告號(hào)）使用單

5、位安全管理 人員主要參數(shù)型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品編號(hào)跨度工作級(jí)別額疋起重量起升高度起升速度操縱方式司機(jī)室地操 遙控大車(chē)運(yùn)行速度小車(chē)運(yùn)行速度吊具型式鋼絲繩公稱(chēng)直徑鏈條名義直徑大車(chē)運(yùn)行距離大車(chē)軌道型號(hào)小車(chē)軌道型號(hào)導(dǎo)電方式大車(chē)安全滑觸線軟電纜導(dǎo)電裸滑線電纜卷筒小車(chē)安全滑觸線軟電纜導(dǎo)電裸滑線其它工作環(huán)境露天室內(nèi)有毒高溫粉塵其他設(shè)計(jì)變更、修改說(shuō)明：無(wú)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月曰（施工單位早）項(xiàng)目施工人員登記表序號(hào)姓名性別作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)人員證 號(hào)有效期備注1234567備注：施工單位負(fù)責(zé)人：年 月日注：填寫(xiě)起重機(jī)械機(jī)械安裝維修、起重機(jī)械電氣安裝維修、起重機(jī)械指揮、起重機(jī)械司機(jī)、特種 設(shè)備焊接人員、無(wú)損檢測(cè)人員及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員、

6、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。起重機(jī)安裝基礎(chǔ)與土建驗(yàn)收證明使用單位（甲方）產(chǎn)品編號(hào)：_施工單位（乙方）使用地點(diǎn)：基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)承載能力等土建工程符合設(shè)計(jì)圖紙、土建施工技術(shù)規(guī)定要求或有檢查驗(yàn)收記錄。使用單位負(fù)責(zé)人:（單位章）施工單位負(fù)責(zé)人:（單位章）起重機(jī)預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境說(shuō)明產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格 產(chǎn)品編號(hào)起重機(jī)預(yù)期用來(lái)吊運(yùn)的物品是（可多選）：液態(tài)熔融金屬熔融非金屬物料熾熱固態(tài)金屬易燃易爆等危險(xiǎn)品有毒物品非熔融金屬和熾熱固態(tài)金屬、非易燃易爆和有毒物品起重機(jī)預(yù)期使用環(huán)境:1.電源電壓正常是否2.無(wú)易燃、易爆、腐蝕性及有毒有害氣體是否3.吊運(yùn)物品對(duì)吊鉤部位的輻射熱溫度不超過(guò)300C是否4.正常工作氣候條件符合設(shè)計(jì)要求是否

7、5.粉塵環(huán)境是否6.起重機(jī)械工作級(jí)別滿(mǎn)足相應(yīng)使用要求是否起重機(jī)工作級(jí)別：（填寫(xiě)A1-A8）施工單位負(fù)責(zé)人:日期:該起重機(jī)械預(yù)期用途和預(yù)期工作環(huán)境能滿(mǎn)足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。使用單位負(fù)責(zé)人:使用單位公章日期:設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求檢驗(yàn)結(jié)果1隨機(jī) 資料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)（納入監(jiān)檢范圍的）監(jiān)檢證書(shū)編號(hào)：/2產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件（包括總圖，主要受力構(gòu)件圖，機(jī)械傳動(dòng)圖， 電氣、液壓系統(tǒng)原理圖等）共4張3安裝說(shuō)明書(shū)1份4使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)1份5主要零部件、安全保護(hù)裝置合格證、型式試驗(yàn)證明零部件合格證： 份 安全保護(hù)裝置合格證 份 型式試驗(yàn)證明： 份6裝箱清單份7產(chǎn)品及標(biāo)牌參數(shù)應(yīng)與合同

8、相符8電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)胡戶(hù)、吊鉤、吊具、鋼絲繩等主要零部件與裝相清 單、合格證、銘牌相符9制動(dòng)器、起重量限制器、限位器等安全保護(hù)裝置與裝箱清單、合 格證、銘牌及型式試驗(yàn)證明相符10控制器、配電箱、控制屏、電阻器、電線、電纜等電氣設(shè)備與裝 箱清單、合格證、銘牌相符合11主梁、端梁、支撐腿等主要金屬結(jié)構(gòu)件的基本尺寸（長(zhǎng)、寬、高、 板材的厚度）及材質(zhì)，工字鋼的型號(hào)等應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的要求12結(jié)構(gòu)件及其它機(jī)電設(shè)備應(yīng)無(wú)變形、損傷和銹蝕現(xiàn)象設(shè)備缺陷處理意見(jiàn)：檢驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)員：年 月曰注；1此表中第8、9、10、11項(xiàng)可附加具體零部件的核查記錄表。2、改造、重大維修施工主要核查已改造的結(jié)構(gòu)件和更換零部件的相關(guān)

9、資料，并加以說(shuō)明。第25頁(yè)大車(chē)軌道和車(chē)檔檢查記錄產(chǎn)品編號(hào):序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果1鋼軌檢查軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運(yùn)行的缺陷；鋼軌的斷面、直 線度和扭曲應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2軌道平面 位置偏差軌道中心線與起重機(jī)梁中心線的位置偏差，不應(yīng)大于起重機(jī)梁腹板厚 度的一半，且w 10mm3軌道中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于10m（懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于3mr）4軌道立面 位置偏差軌道頂面標(biāo)咼與其設(shè)計(jì)標(biāo)咼的位置偏差w10mm （懸掛起重機(jī)w 5mm5冋一截面內(nèi)兩平仃軌道標(biāo)咼的相對(duì)差w10mm （懸掛起重機(jī)w 5mm6軌道長(zhǎng)度在平面內(nèi)的彎曲每 2m檢測(cè)長(zhǎng)度上的偏差w 1mm7

10、方向彎曲在立面內(nèi)的彎曲每 2m檢測(cè)長(zhǎng)度上的偏差w 2mm8軌道跨度（S）允許偏差Sw 10m 時(shí)，± 3 mm9S> 10m時(shí)，± 3+ 0.25 (S-10)，且w± 15mm10兩平行軌道的接頭位置沿軌道縱向應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離疋前后車(chē)輪的輪距11軌道接頭接頭米用焊接連接時(shí)：焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合 電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處應(yīng)打磨平整、光滑。12接頭米用魚(yú)尾板連接時(shí)：軌道接頭咼低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm,間隙不應(yīng)大于2mm。13伸縮縫處的預(yù)留間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定14軌 道 固 疋 狀 況固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少，壓板固

11、定牢固，墊片不得竄動(dòng)。15用彈性墊板作鋼軌下墊層時(shí)，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 擰緊螺栓前，軌道應(yīng)與彈性墊板貼緊；當(dāng)有間隙時(shí)，應(yīng)在彈性墊板下 加墊板墊實(shí)，墊板的長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)大于彈性墊板1020mm15在鋼起重機(jī)梁上敷設(shè)鋼軌時(shí)，鋼軌底面應(yīng)與鋼起重機(jī)梁頂面貼緊；當(dāng) 有間隙，且大于200mm時(shí)，應(yīng)加墊板墊實(shí)，墊板長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm , 寬度應(yīng)大于軌道底面 1020mm ;每組墊板不應(yīng)超過(guò) 3層，墊好后應(yīng) 與鋼起重機(jī)梁焊接固定。17車(chē)檔軌道兩端的車(chē)檔應(yīng)在吊裝起重機(jī)前安裝好，同一跨端軌道上的車(chē)檔與 起重機(jī)的緩沖器均應(yīng)接觸良好結(jié)論：檢驗(yàn)員：年 月日部件施工前主要零部件檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào):序

12、 號(hào)零部件名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格制造單位產(chǎn)口口編號(hào)備注1電動(dòng)葫蘆2大車(chē)電動(dòng)機(jī)3減速機(jī)4吊鉤5鋼絲繩6大車(chē)車(chē)輪結(jié)論：檢驗(yàn)員：日期：年 月日部件施工前安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄序號(hào)裝置名稱(chēng)型式試驗(yàn)合格證號(hào)制造單位產(chǎn)品編號(hào)型號(hào)規(guī)格備注1.大車(chē)制動(dòng)器2.起重量限制器3.高度限制器4.運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器5.緩沖器和止擋裝置6.應(yīng)急斷電開(kāi)關(guān)7.導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板/8.結(jié)論：檢驗(yàn)員：日期：年 月日注：1合格證、銘牌應(yīng)齊全完好；各部件應(yīng)完好無(wú)損；已安裝的，定位準(zhǔn)確，連接可靠；且與設(shè) 計(jì)圖紙或發(fā)貨清單一致。2、復(fù)印或拓印合格證及銘牌存檔備查。檢驗(yàn)項(xiàng)目SW 10起重機(jī)跨度 S(m)起重機(jī)跨 度的相對(duì)差 |S1-S2|電動(dòng)葫蘆門(mén)式起

13、重機(jī)組裝后主要幾何尺寸的檢查記錄允許偏差(mm)測(cè)量結(jié)果(mm)10 v SW 26S>26SW 2610v S< 26S>26主梁上拱度度F(F=S/1000)懸臂端上翹度Fo主梁旁彎度± 1010-0.1F +0.4F-0.1F。+0.4F0從動(dòng)側(cè):主動(dòng)滑線側(cè):主動(dòng)非滑線側(cè):被動(dòng)滑線側(cè):被動(dòng)非滑線側(cè):主動(dòng)側(cè):從動(dòng)側(cè);(L1+L2+S ) z/2000 且w 20單主梁起重機(jī)± 5雙梁起重機(jī)± 3K w 2m h w 32mv K w 6.6m hw 0.0015KK > 6.6m h w 10小車(chē)軌距K(m)同一截 面上小 車(chē)軌道 高低

14、差f=Ki 一i-'l王動(dòng)側(cè):檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）簡(jiǎn) 圖測(cè)量結(jié)果（mm）鏜孔直接安裝大車(chē)車(chē)輪水平偏斜tg 0< 0.0006M2M4 < 0.0009四輪以上< 0.0004M5M7 W 0.0008四輪以上M2 M5端梁焊接連接角型軸承箱M 6 M7< 1/1000< 1/1200兩個(gè)車(chē)輪同一端梁下大 車(chē)車(chē)輪同位差三個(gè)或三口ma bR個(gè)以上車(chē)主梁腹板局部翹曲腹板高度不大于700mm時(shí)，腹板的受壓區(qū)（H/3以?xún)?nèi)）不 應(yīng)大于3.5mm,腹板的受拉區(qū)（H/3以外）不應(yīng)大于 5mm 腹板高度大于700mm時(shí)，腹板的受壓區(qū)（H/3以?xún)?nèi)）不應(yīng) 大于5.5mm,腹

15、板的受拉區(qū)（H/3以外）不應(yīng)大于 8mm結(jié)論:檢驗(yàn)員:監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員:注：1.當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)組裝橋架時(shí)，起重機(jī)跨度兩側(cè)都應(yīng)測(cè)量;2.主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi)，F(xiàn)=S/1000;懸臂上翹度F0=L0/350。3.主梁旁彎度當(dāng)箱型主梁在離上蓋板100mm的腹板上測(cè)量，桁架主梁為主弦桿的中心線。當(dāng)Gn<50T，只能向走臺(tái)側(cè)凸曲。4.大車(chē)跨度對(duì)單側(cè)裝有水平導(dǎo)向輪時(shí)其極限偏差按上述的1.5倍施工前主梁測(cè)量記錄產(chǎn)品編號(hào):長(zhǎng)(L)圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值mm寬(B)圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值mm高(H)圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值mm上蓋板板材厚度圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值mm下蓋板板材厚度圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值

16、mm腹板板材厚度圖面尺寸mm實(shí)測(cè)值mm結(jié)論：各項(xiàng)實(shí)測(cè)值在允許偏差范圍內(nèi)，合格。檢驗(yàn)員：年月日本工程主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備序 號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)編號(hào)序 號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)編號(hào)1兆歐表2671D2游標(biāo)卡尺0.02mm0. 03mmx0-1 000mm1023水準(zhǔn)儀DZS3-120014接地電阻儀DER2571B20025塞尺V1046鋼卷尺30m1017塔尺8測(cè)距儀PD422003電動(dòng)葫蘆門(mén)式起重機(jī)吊裝后主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)起重機(jī)跨度S無(wú)水平導(dǎo) 向輪SW 10m± 610m< SW 26m± 8S> 26m± 10

17、單端有水 平導(dǎo)向輪SW 10m± 910m< SW 26m± 12S> 26m± 15起重機(jī)跨 度相對(duì)差I(lǐng) S1-S2無(wú)水平導(dǎo) 向輪SW 10m610m< SW 26m8S> 26m10單端有水 平導(dǎo)向輪SW 10m910m< SW 26m12S> 26m15小車(chē)軌距K± 3同一截面 上小車(chē)軌 道高低差CKW 2m32m< K< 6.6m0.0015KK> 6.6m10主梁水平彎曲fSz/2000,且w 20簡(jiǎn) 圖jy測(cè)量結(jié)果(mr)結(jié)論：檢驗(yàn)員：年月日監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員：年月日注：1.當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)組裝橋

18、架時(shí)，起重機(jī)跨度兩側(cè)都應(yīng)測(cè)量；2. 主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi)，F(xiàn)=s/1000 ;懸梁上翹度F0=L0/350。3. 主梁盤(pán)彎度當(dāng)箱型主梁在離上蓋板100mm的腹板上測(cè)量，桁架主梁為主弦桿的中心線。當(dāng)Gn< 50T,只能想著偶太側(cè)凸曲。4.大車(chē)跨度對(duì)單側(cè)裝有水平導(dǎo)向輪時(shí)極限偏差按上述的1.5倍安全距離與安全警示標(biāo)識(shí)檢查記錄產(chǎn)品編號(hào):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求檢驗(yàn)結(jié)果1.限界 尺寸起重機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部分與建筑物的凈距如下：距固定部分0.05m ;距任何欄桿和扶手0.1m;距出入?yún)^(qū)0.5m2.起重機(jī)最高點(diǎn)與上方固定物最低之間距離：在保養(yǎng)區(qū)域和維修平臺(tái)等處0.5m ;如不會(huì)對(duì)人員

19、產(chǎn)生危險(xiǎn)，可減少到0.1m.3.各運(yùn)動(dòng)部分下界限線與下方一般出入?yún)^(qū)的垂直距離1.7m;與通常不準(zhǔn)人出入的下方的固定或活動(dòng)部分及與欄桿頂部0.5m4.起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分與設(shè)施、輸電線的安全距離應(yīng)符合GB6067要求5.障礙燈咼于30m的起重機(jī)械頂端或者兩臂端應(yīng)安裝紅色障礙燈。6.標(biāo) 志 與 標(biāo) rF.rrt牌在起重機(jī)明顯部位應(yīng)有噸位牌、銘牌、文字安全警示標(biāo)志。7.各種操縱裝置應(yīng)有指示其功能和方向的標(biāo)志。8.軌道端部止檔、緩沖器（橡膠除外）、緊急開(kāi)關(guān)、大車(chē)裸滑線非導(dǎo)電面、掃軌板、電纜卷筒護(hù)圈應(yīng)涂紅色安全色；吊鉤滑輪組側(cè)板、取物裝置和起重橫梁、排障器、與地面距離小于2m的司機(jī)室和檢修吊籠的底邊、與地面

20、距離小于 2m的臺(tái)車(chē)均衡梁和下橫梁兩側(cè)、橋式起重 機(jī)的端梁外側(cè)（有人行通道時(shí)）和兩端面、移動(dòng)式司機(jī)室的走臺(tái)與梯 子接口處的防護(hù)欄桿、夾軌器、大車(chē)滑線防護(hù)板應(yīng)有黃黑相間的安全 色。大小車(chē)滑線兩側(cè)、通道上方，應(yīng)設(shè)置紅色燈光標(biāo)志。9.采用無(wú)線遙控的，起重機(jī)上應(yīng)設(shè)有明顯的遙控工作指示燈。結(jié)論：檢驗(yàn)員：年月日主要零部件施工過(guò)程與施工后檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求檢驗(yàn)結(jié)果1金 屬 結(jié) 構(gòu)主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。2金屬結(jié)構(gòu)的焊縫連接不得開(kāi)焊， 不應(yīng)有裂紋等缺陷。螺栓連接不得松動(dòng)， 不應(yīng)有缺件、損壞等；主、 端梁米用咼強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要 求處理并用專(zhuān)用工

21、具擰緊。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組裝的主梁， 應(yīng)提供符合要求的無(wú) 損檢測(cè)報(bào)告（RT時(shí)還應(yīng)提供射線底片以備核查）。3司 機(jī) 室司機(jī)室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。司機(jī)室與起重機(jī)連接必須牢 固、可靠。司機(jī)室門(mén)必須安裝鎖定裝置以防止工作時(shí)意外打開(kāi)。4司機(jī)室應(yīng)有良好的視野，司機(jī)室的凈空咼度應(yīng)不小于2m司機(jī)室應(yīng)有安全出入口，外面有走臺(tái)時(shí)門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，外面無(wú)走臺(tái)時(shí)，門(mén)應(yīng)向里開(kāi)。5室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、防滑的非金屬隔熱材料地板、總電源分合狀況信號(hào)燈、緊急斷電開(kāi)關(guān)和室外音響信號(hào)。6欄桿 梯子 走臺(tái)欄桿咼度應(yīng)不低于 1m,下部設(shè)咼度不低于 0.1m的踢腳板，中間設(shè)不 小于一根的中間橫桿，且與踢腳板或手扶欄桿的距離不得大于0.5

22、m。7梯子及走臺(tái)應(yīng)可靠牢固，梯子踏板、走臺(tái)平面防滑性能良好。走臺(tái)凈寬 度應(yīng)不小于500mm。8電動(dòng) 葫蘆導(dǎo)繩器應(yīng)在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷。9電動(dòng)葫蘆車(chē)輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣之間的間隙應(yīng)為35mm。10吊 鉤吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。 吊鉤的幾何尺寸（危險(xiǎn)斷面磨損量、開(kāi)口度增加量）應(yīng)符合GB 10051的要求。11吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，表面光潔，無(wú)影響安全的缺陷，連接件可靠；吊鉤和懸掛夾板上不得出現(xiàn)任何焊接、焊補(bǔ)現(xiàn)象。12鋼 絲 繩鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。13繩端固定應(yīng)牢固，卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)有防松或自緊的性

23、能。壓板固定時(shí)，壓板不少于 2塊（電動(dòng)葫蘆不少于 3個(gè)）；用繩卡固 疋時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確繩卡數(shù)量應(yīng)符合規(guī)疋；用楔塊固疋時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)。14當(dāng)?shù)蹙咛幱谧畹凸ぷ魑恢脮r(shí)， 除固定鋼絲繩的圈數(shù)外， 卷筒上至少應(yīng)保 留2圈鋼絲繩做為安全圈（多層卷繞安全圈為 3圈）。當(dāng)?shù)蹉^處于工作 位置最高點(diǎn)時(shí)，卷筒上宜留有至少一整圈的繞繩余量。15鋼絲繩報(bào)廢按GB5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范執(zhí)行。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求檢驗(yàn)結(jié)果16滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)良好，并應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且可靠有效。17滑輪無(wú)裂紋，輪緣無(wú)缺損；滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑， 不應(yīng)有磨損超標(biāo)和 損壞鋼絲繩的缺陷。18車(chē)輪車(chē)輪

24、及軸承運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響、振動(dòng)。19不得有裂紋，磨損不得超標(biāo)。20傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速器地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動(dòng)，工作時(shí)無(wú)異常聲響、振動(dòng)、 發(fā)熱或漏油。聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)撞擊、振動(dòng)，零件無(wú)損壞，連接無(wú)松動(dòng)。 開(kāi)式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損。21檢修吊籠需要經(jīng)常在高空進(jìn)行自身檢修的起重機(jī)，應(yīng)設(shè)安全可靠的檢修吊籠或平臺(tái)。結(jié)論：檢驗(yàn)員：年 月日注：功能測(cè)試、零部件運(yùn)行狀態(tài)可結(jié)合性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄位置螺栓 規(guī)格數(shù)量性能等 級(jí)螺栓孔孔 徑(mm摩擦面處 理方法初擰扭矩(N.m)終擰扭矩(N.m結(jié)論：檢驗(yàn)員：年 月曰電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄產(chǎn)品編號(hào):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求檢驗(yàn)結(jié)果1滑

25、接 線和 滑接器滑接線應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整；滑接器應(yīng)沿滑接線全長(zhǎng)可靠地接觸， 自由無(wú)阻地滑動(dòng)，在任何部位其中心線（寬面）不應(yīng)超出滑接線的邊緣。 軟電纜懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)跳動(dòng)，不得卡阻。2滑接線之間的距離應(yīng)一致， 其中心線應(yīng)與大車(chē)軌道的實(shí)際中心線保持平 行，其偏差應(yīng)小于10mm;滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于 10mm ；3型鋼滑接線焊接時(shí)，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時(shí)，應(yīng)加跨接軟線；4起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離200mm ；5安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離 應(yīng)小于3m。6滑接線和吊索長(zhǎng)度w 25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量應(yīng)

26、0.1m ;長(zhǎng)度25m時(shí)，應(yīng)0.2m；懸掛裝置的電纜夾與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離不宜大于5m ；7軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度， 應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng) 15%20%,并應(yīng)加裝牽 引繩，牽引繩長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度。8電氣 設(shè)備 與 控制 系統(tǒng)電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和實(shí)際環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)。當(dāng)實(shí)際環(huán)境或運(yùn)行條件超出規(guī)定范圍時(shí)，電氣設(shè)備的具體數(shù)據(jù)由相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合 GB50256現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10電氣設(shè)備必須保證傳動(dòng)性能和控制性能準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能切斷電源安全停車(chē)。11控制器應(yīng)操作靈活，有合適的操作力，檔位應(yīng)定位可靠、清晰，零位手 感良好，工作可靠。控

27、制系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合GB6067.1-2010的規(guī)定12照明 和 信號(hào)起重機(jī)的司機(jī)室、 電氣室、通道應(yīng)有合適的照明。 照明回路的進(jìn)線側(cè)應(yīng) 從起重機(jī)電源側(cè)單獨(dú)供電，主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電，且均應(yīng)設(shè)短路保護(hù)。13照明回路應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用零線或隔離變壓器，嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路，嚴(yán)禁使用自藕變壓器直接供電。14移動(dòng)式照明電源電壓w 50V。15起重機(jī)應(yīng)有指示總電源分合狀況的信號(hào)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置故障信號(hào)或報(bào)警信號(hào)。信號(hào)指示應(yīng)設(shè)置在司機(jī)或有關(guān)人員視力、聽(tīng)力可及的地點(diǎn)。16按鈕盤(pán)便攜式（含地操、遙控）按鈕盤(pán)的控制電源應(yīng)為安全電壓（電壓不應(yīng)大于50V,以下同），按鈕功能有效，必要時(shí)用電氣儀表測(cè)量其電

28、壓17便攜式地操按鈕盤(pán)的控制電纜支承繩應(yīng)有效序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求檢驗(yàn)結(jié)果18接地 保護(hù)交流供電的起重機(jī)電源應(yīng)米用三相（3 $ +PE）供電方式；采用保護(hù)接零系統(tǒng)時(shí)，重復(fù)接地電阻應(yīng)w10 Qo19起重機(jī)械本體的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)與供電線路的保護(hù)導(dǎo)線可靠連接。鋼軌可連 接到保護(hù)接地電路上。但它們不能取代從電源到起重機(jī)的保護(hù)導(dǎo)線。司 機(jī)室與起重機(jī)本體接地點(diǎn)之間應(yīng)用雙保護(hù)導(dǎo)線連接。20起重機(jī)所有電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽均應(yīng)進(jìn)行 可靠的接地（保護(hù)接地或保護(hù)接零）。21嚴(yán)禁用起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和接地線作為載流零線（電氣系統(tǒng)電壓為安全電 壓除外）22電 氣 保 護(hù) 裝 置起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)切斷起重機(jī)械總電源

29、的電源開(kāi)關(guān)（可以是隔離開(kāi)關(guān)、與開(kāi)關(guān)一起使用的隔離器、具有隔離功能的斷路器）。23總電源回路應(yīng)設(shè)置 總斷路器，其控制應(yīng)具有電磁脫扣功能，其出線端不 應(yīng)當(dāng)與起重機(jī)無(wú)關(guān)的其他設(shè)備連接。24在電路與裸露導(dǎo)電部件之間施加500V （d.c）,電氣線路對(duì)地 絕緣電阻 不低于1M Qo25起重機(jī)總電源回路至少有一級(jí) 短路保護(hù)。短路保護(hù)應(yīng)由自動(dòng)斷路器或熔 斷器來(lái)實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)斷路器每相均應(yīng)有瞬時(shí)動(dòng)作的過(guò)電流脫扣器。26起重機(jī)上總電源應(yīng)有 失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時(shí)，必須能夠自動(dòng)斷開(kāi) 總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路不能自行接通。27起重機(jī)必須設(shè)有 零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的除外）°

30、開(kāi)始動(dòng)轉(zhuǎn)和 失壓后恢復(fù)供電時(shí)，必須先將控制器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或所有機(jī) 構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。28起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過(guò)流保護(hù)。交流繞線式異步電動(dòng)機(jī)可以采用過(guò)電流繼電器?；\型交流電動(dòng)機(jī)可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的 自動(dòng)斷路做過(guò)載保護(hù)。29吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)，用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動(dòng)器、能 耗制動(dòng)、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的 起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)有超速保護(hù)措施。30直流并激、復(fù)激、匕激電機(jī)及直流采用冃匕耗制動(dòng)、渦流制動(dòng)器起升機(jī)構(gòu) 的調(diào)速系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置 失磁保護(hù)裝置。31起重機(jī)總電源應(yīng)設(shè)置斷錯(cuò)相保護(hù)裝置。斷開(kāi)供電電源任意一根相線或者將任意 兩相線

31、換接，通電檢查斷錯(cuò)相保護(hù)應(yīng)有效，總電源接觸器不應(yīng)接通。 （適用于 橋式起重機(jī)）結(jié)論：檢驗(yàn)員：年 月日注：功能測(cè)試、零部件運(yùn)行狀態(tài)可結(jié)合性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求檢驗(yàn)結(jié)果1制 動(dòng) 器工作制動(dòng)器與安全制動(dòng)器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合橋式起重機(jī)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程（TSG Q0002-2008 ）第六十七條要求2起升機(jī)構(gòu)應(yīng)采用常閉制動(dòng)器，運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車(chē)變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器能夠保 證起重機(jī)械制動(dòng)時(shí)平穩(wěn)性要求。3制動(dòng)器推動(dòng)器無(wú)漏油現(xiàn)象。4制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片沒(méi)有摩擦現(xiàn)象，制動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)輪與摩 擦片接觸均勻，沒(méi)有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。5制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。

32、6制動(dòng)輪應(yīng)無(wú)裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm.。不得有摩擦墊片固疋鉚釘引起的劃痕。7起重量限 制器應(yīng)按規(guī)定設(shè)置起重量限制器。8起升高度 限位器檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起升高度（下降深度）限位器，并且進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時(shí)，應(yīng)能夠自動(dòng)切斷動(dòng)力源。9行程限位檢查大、小車(chē)分別運(yùn)行至軌道端部，壓上行程開(kāi)關(guān)，檢查大、小車(chē)運(yùn)行 機(jī)構(gòu)行程限位器時(shí)，應(yīng)能停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行。10緩沖器和 止檔大、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)分別設(shè)緩沖器或端部止檔，緩沖器與 端部止檔或與另一臺(tái)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器應(yīng)對(duì)接良好，端部止檔應(yīng) 固定可靠，兩邊應(yīng)同時(shí)接觸緩沖器。11應(yīng)急斷電 開(kāi)關(guān)起重機(jī)必須設(shè)置應(yīng)急斷電開(kāi)

33、關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機(jī)動(dòng)力控 制電源，應(yīng)為紅色且不能自動(dòng)復(fù)位，應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。12連鎖保護(hù) 裝置出入起重機(jī)的門(mén)；由司機(jī)室登上橋架的艙口門(mén)； 司機(jī)室設(shè)在運(yùn)行部分時(shí)， 進(jìn)入司機(jī)室通道口；都應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 當(dāng)任何一個(gè)門(mén)打開(kāi)時(shí)， 總電源應(yīng)斷開(kāi)，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)均應(yīng)不能工作。13導(dǎo)電滑觸線 防護(hù)板作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板，且安 全可靠，符合規(guī)定要求。14防護(hù)罩 隔熱裝置起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件和裸露的帶電設(shè)備均應(yīng)裝設(shè)防 護(hù)罩；露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。鑄造起重機(jī)隔熱裝 置應(yīng)完好。結(jié)論:檢驗(yàn)員：年 月 日（施工單位章）監(jiān)檢員：年 月 日注：部分裝置的功能測(cè)試可結(jié)合性能試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。起重機(jī)性能試驗(yàn)記錄產(chǎn)品編號(hào):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求檢驗(yàn)結(jié)果1試運(yùn) 轉(zhuǎn)前 檢查變速箱、各潤(rùn)滑點(diǎn)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所加的潤(rùn)滑油的性能、規(guī)格 和數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。2制動(dòng)器、起重量限制器、超電壓及欠電壓保護(hù)、過(guò)電流保護(hù) 裝置等，應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的要求進(jìn)行調(diào)整和整定。限位裝 置、電氣系統(tǒng)、連鎖裝置和緊急斷電裝置應(yīng)靈敏、正確、可 靠。3電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、手輪、手柄、按鈕和控制器的操作指示 方向，應(yīng)與機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)作的頭際方向要求相一致4鋼絲繩端的固定及其在取物裝置、滑輪組上的纏繞應(yīng)正