涵洞工藝標準示范段實施計劃書

1、新建鐵路宜昌至萬州線土建工程（W9標）蓋板涵施工工藝標準示范段實施計劃書施工單位：中鐵局集團標項目經(jīng)理部年月目錄一、工程概況1二、確定工藝標準示范段1三、實施工藝標準示范段的目的和推廣范圍1四、施工準備2五、施工工藝要點5六、資源配臵11七、工藝標準示范段成果標準11八、主要安全措施14九、環(huán)水保措施16蓋板涵施工工藝標準示范段實施計劃書1. 工程概況宜萬鐵路標項目經(jīng)理部一分部共座涵洞。其中鋼筋混凝土蓋板涵座，矩形框架涵座。涵洞長度最長68.54橫延米，最短15.12橫延米；最大孔徑4.0米，最小孔徑1.0米；填土高度最大17.36米，最小0.45米；防水層分別為丙種防水層、甲種防水層。蓋板涵

2、主要施工項目：基礎為M10漿砌片石，墻身為C15片石混凝土，墻頂為C15混凝土，進出口鋪砌及附屬工程為M5漿砌片石，蓋板為C20鋼筋混凝土。蓋板涵基底地質(zhì)主要有兩類：第一類為粉質(zhì)粘土、硬塑性，基本承載力為150180Kpa；第二類為灰?guī)r、弱風化，基本承載力為8001000Kpa。涵洞部分基底位于碎石土、巖溶塌陷、局部溶溝、溶槽上。2確定工藝標準示范段選取具有代表性的DK 鋼筋砼蓋板涵進口三、四、五節(jié)作為蓋板涵施工工藝標準示范段，該涵洞孔徑為1-2.5m ，涵長48.39橫延米，共有10節(jié)4米節(jié)、2節(jié)3米節(jié)，三、四、五節(jié)均為4米節(jié)。基底位于：粉質(zhì)粘土，硬塑，基本承載力150kpa 。3. 實施工

3、藝標準示范段的目的和推廣范圍工藝標準示范段作為類似工程施工樣板，其目的是規(guī)范施工操作程序，加強過程控制，確保工程質(zhì)量；檢查施工工藝的可行性，完善施工工藝；總結(jié)施工經(jīng)驗，為全段涵洞施工提供參數(shù)、數(shù)據(jù)。蓋板涵施工工藝標準示范段的目的是：按鐵路橋涵施工規(guī)范及操作規(guī)程要求，施工中不斷提高每道工序的施工工藝水平；根據(jù)中心試驗室選定砼配合比，不斷修正混凝土的攪拌、澆筑等過程各項參數(shù)，改善、提高混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)在和外觀質(zhì)量；熟練掌握涵洞基礎砌筑、墻身和蓋板澆筑、沉降縫設臵和防水層鋪設的施工工藝，達到工藝標準要求和工藝效果；總結(jié)經(jīng)驗，在W9標全段蓋板涵施工中推廣應用。4. 施工準備DK 蓋板涵位于高坪鎮(zhèn)麻扎坪村，

4、施工人員、機械設備全部到位；施工便道已修筑完成，可直接到達涵洞施工現(xiàn)場；施工用水在砂漿、混凝土拌和站內(nèi)設蓄水池，水車運水；施工用電采用內(nèi)燃發(fā)電機自發(fā)電。施工測量已將水準點、放樣控制點引測到涵洞附近；原材料試驗和配合比選定工作已經(jīng)報批。組織機構(gòu)：為確保工藝標準示范段試驗一次成功，將本工程作為我單位的涵洞重點工程，成立精干、高效的領導小組，調(diào)配精銳的專業(yè)化施工隊伍，合理部署，科學管理。工藝標準示范段領導小組成員如下：組長：賀邵勇（一分部經(jīng)理）副組長：質(zhì)檢工程師：技術(shù)負責人：環(huán)保工程師：現(xiàn)場負責人：實驗：測量：質(zhì)量工作管理制度：工程質(zhì)量自控體系圖如下：工程質(zhì)量自控體系圖1. 質(zhì)量自檢制度實行項目經(jīng)理

5、部、施工隊、工班三級自檢制度，選派具有豐富施工經(jīng)驗和取得相應資格的質(zhì)量檢驗工程師擔任本管段工程質(zhì)檢工作，建立完善的質(zhì)量自控體系和自檢制度，使工程質(zhì)量始終 處于受控狀態(tài)。施工隊內(nèi)部嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正處理，并由隊質(zhì)量檢驗員記入工程日志。2. 技術(shù)、質(zhì)量交底和現(xiàn)場操作人員培訓制度施工工藝標準示范段實施計劃書批準后，工藝標準示范段技術(shù)負責人向施工隊進行技術(shù)交底；分部質(zhì)檢工程師向施工隊進行質(zhì)量交底；施工隊技術(shù)、質(zhì)檢人員向領工員、工班長、施工操作人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。工藝標準示范段開工前，分部工程部組織施工隊相關(guān)人員進行培訓，將施工工藝標準示范段實施計劃

6、書中各工序工藝操作要求及具體做法向現(xiàn)場人員講解清楚。3. 隱蔽工程檢查制度嚴格執(zhí)行“三檢制”。隱蔽工程必須經(jīng)施工隊質(zhì)檢員自檢合格后，報分部質(zhì)檢工程師檢查，檢查合格后，填寫工程報驗申請表，報請監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查，監(jiān)理工程檢查合格后，質(zhì)檢工程師現(xiàn)場填寫隱蔽工程檢查證，各方簽字認可后方可隱蔽。4. 現(xiàn)場材料進場檢驗制度嚴格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進料關(guān)。建筑材料運到現(xiàn)場后，物資部門向中心試驗室開出材料取樣通知單，由試驗人員進行現(xiàn)場取樣試驗，試驗合格，填寫原材料進場報驗單報請監(jiān)理工程師批準。對經(jīng)試驗達不到標準的材料，堅決清退出場; 各種原材料、半成品均應有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗報告，進

7、場后分類堆碼存放，并掛牌標識檢驗和試驗狀態(tài)，以防止誤用和實現(xiàn)可追溯性。5施工工藝要點5.1. 蓋板涵施工工藝流程圖參見下圖。蓋板涵施工工藝流程圖 5.2. 施工放樣：包括中心點和縱橫軸線、基坑開挖、基礎砌筑、墻身、蓋板放樣均采用坐標法, 標高采用水準高程測量。5.3. 基坑開挖:開挖前排除地表水, 在基坑周邊采取有效的防排水措施?；訛橥临|(zhì)時采用人工配合機械開挖，根據(jù)開挖揭示地質(zhì)情況坑壁坡比采用1：（0.51）；為石質(zhì)時采用小藥量松動爆破或風鎬開挖，坑壁坡比采用1:0.2；開挖至設計標高10cm 時，用人工修整基底，同時避免超挖，基底擾動部分要清除干凈，基坑棄土全部運至指定棄土場?；诪橥临|(zhì)時

8、采用輕型觸探儀檢測地基承載力，承載力達不到設計要求時，應采取基底處理措施?；娱_挖至設計標高后基底采用風鉆鉆探5m 進一步核實地質(zhì)情況，鉆探時基坑四角及中心各鉆一孔。基坑開挖自檢合格后，報請駐地監(jiān)理和工地設計組驗收確認，驗收合格后方可進行基礎施工。5.4. 基礎砌筑:基礎漿砌片石必須嚴格按鐵路混凝土及砌體工程施工規(guī)范施工。（碎石），并保證小片石（碎石）不外露，再次安砌石料，用手錘敲擊，直至砂漿漿液溢出砌縫石料穩(wěn)固，不飽滿的豎縫，應用鐵棒搗固填塞飽滿，按上述操作工藝依次往上砌筑。面石水平灰縫為1 cm ，填腹石灰縫不得大于3cm; 豎縫過大時，可用小片石（碎石）在塞漿后填塞；石料必須平砌，嚴禁斜

9、砌，立砌；面石和填腹石丁順相間，保證砌體結(jié)構(gòu)的完整性，避免出現(xiàn)“包餃子”或“兩張皮”現(xiàn)象。5.5. 墻身施工：墻身設計為C15片石混凝土，墻身混凝土分節(jié)澆筑。邊墻模板內(nèi)側(cè)提前用墨線劃出，方便施工控制（注意臺座每一米處有錯臺）。邊墻模板支立完成后，首先檢查邊墻模板尺寸、坡比是否符合設計要求，支撐是否穩(wěn)定牢固，模板接縫是否嚴密，沉降縫是否豎直。5.6. 涵洞鋼筋混凝土蓋板：蓋板砼設計為C20鋼筋砼，三節(jié)蓋板一起澆筑。振搗棒振實。5.7. 沉降縫的施工：基礎、邊墻和蓋板的沉降縫做到上下垂直、方正、縫寬一致且在同一斷面上，杜絕相互錯開、咬合現(xiàn)象，避免相互影響沉降功能。沉降縫所用的原材料的品種、規(guī)格、性

10、能等必須符合設計要求。涵洞墻身施作完畢后，清理沉降縫，沉降縫填塞前必須清掃干凈，并保持干燥，不得有雜物和積水；沉降縫內(nèi)側(cè)填塞粘土，外側(cè)沿沉降縫四周予留5cm ，用瀝青浸制麻筋塞縫，要求擠搗密實，不得遺漏，同時麻筋中瀝青要飽滿，墻身內(nèi)側(cè)沉降縫表面用100#水泥砂漿勾縫。5.8. 防水層施工：本涵洞防水層設計為丙種防水層，丙種防水層的設臵為涂刷兩層瀝青。防水層所用的原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設計要求。在涂刷第一層瀝青前，檢查防水層的基層，基層表面要求平整、清潔、干燥、不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮渣、浮土、油污等，如基層表面有蜂窩麻面，在涂刷瀝青前用水泥凈漿填補平整，水泥凈漿中添加類似10

11、7膠的水溶性膠粘劑增強水泥凈漿與基底的連接。對蜂窩麻面作填補前，清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，并使之濕潤。第二層瀝青的涂刷，需在第一層瀝青具有一定的強度后方可進行，涂刷瀝青厚度必須均勻一致，用量2Kg/m2。第二層瀝青具有一定強度后，在防水層的外面包一層1520cm 厚的粘土作成通長保護層。防水層施工避開下雨、大風、寒冷等不良天氣。防水層隱蔽前，進行防水層隱蔽驗收。5.9. 洞口施工：洞口部分包括端墻和翼墻，以及錐體護坡等，按圖紙尺寸、形狀及材料要求施工，施工工藝操作同涵身施工。涵洞洞口八字墻及帽石表面色澤要一致，墻面平順、棱角分明、線條流暢。洞口帽石混凝土嚴格控制水灰比，選用

12、和易性好的小石子混凝土，澆筑中注意搗固，砼澆筑完畢后派專人對其表面進行抹平，待砼接近初凝時，再次進行提漿壓光，然后覆蓋澆水養(yǎng)護。6. 資源配臵6.1. 機具設備涵洞施工機具設備表 6.2. 現(xiàn)場施工人員安排7工藝標準示范段成果標準7.1涵洞完工后，各項檢測項目必須符合以下各項要求：（1）涵洞片石砼允許偏差： （2）、模板安裝允許偏差： (3、鋼筋加工允許偏差：（4）、鋼筋安裝及鋼筋保護厚度允許偏差： （5）沉降縫工藝標準：縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外觀光潔。（6）防水層工藝標準：表面平整，允許偏差3mm ，厚度均勻一致。7.2. 工藝標準示范段工藝效果涵洞整體做到內(nèi)實外美，圬工強

13、度達到設計要求，表面色澤一致，無質(zhì)量缺陷，外形輪廓清晰、圓順。各部位尺寸符合設計要求。涵身順直，涵底鋪砌緊密、平整。墻身混凝土表面平整密實，無質(zhì)量缺陷（無跑模、裂縫、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等現(xiàn)象）。沉降縫位臵、尺寸、構(gòu)造形式符合設計要求，表面質(zhì)量達到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔。防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細部做法符合8.3 施工機械安全控制措施 各種機械操作人員和車輛管理員， 必須有操作合格證， 不 準操作人員操作與操作證不相符的機械；不準將機械設備交給無 操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。 操作人員必須按照說明書規(guī)定， 嚴格執(zhí)行工作前的檢查制 度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 機械設備在施工現(xiàn)場停放時， 選擇安全的停放地點， 夜間 有專人看管。 9、環(huán)水保措施 9.1 施工環(huán)境保護工作，必須貫徹“全面規(guī)劃，合理布局， 預防為主，綜合治理，強化管理”的方針和“誰污染誰治理、誰 破壞誰恢復”的原則。 9.2 對施工人員進行環(huán)境保護有關(guān)法律、法規(guī)教育，使施工 人員牢固樹立環(huán)